Optimaal gebruik van bestaande constructies
De uitdaging
WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG, gevestigd in Linz, Opper-Oostenrijk, is de enige fabrikant ter wereld die zich uitsluitend toelegt op de productie van multifunctionele draai-kotterfreescentra. Elke Millturn machine is een speciale machine en het magazijn weerspiegelt deze realiteit met ongeveer 30.000 actieve items - en dat aantal neemt alleen maar toe.
Ondanks het gebruik van magazijnbeheersoftware werd ruimte een steeds groter probleem bij WFL. Het voortdurend aanpassen van de afmetingen van de invoervakken voor de opgeslagen goederen maakte de verwerkingstijden steeds langer. Er was een nieuwe oplossing nodig.
De oplossing
De eerste stap was de keuze van WFL voor zes SSI LOGIMAT® vertical magazijnliften om ruimte vrij te maken en de orderverzamelprestaties te verbeteren. Voor dit succesvolle machinebouwbedrijf was het vooral belangrijk dat er geen extra kosten zouden ontstaan door extra subsystemen. Daarom werden de verticale liftmodules met connect:IT en de gecombineerde expertise van SSI SCHÄFER en onze partner Status C direct in de bestaande SAP-omgeving geïntegreerd.
SSI SCHÄFER ondersteunde WFL ook bij de keuze van geschikte opslagbakken en bij de eerste verhuisstap van ongeveer 12.000 van de in totaal 15.000 artikelen in het kleingoedmagazijn. Door deze herstructurering werd niet alleen de ergonomie van de werkprocessen aanzienlijk verbeterd, maar werd ook batchpicking geïntroduceerd, waardoor WFL nu meerdere orders parallel kan verwerken en de prestaties verder kunnen worden verbeterd.
De geleidelijke omschakeling naar een automatisch opslagsysteem voor kleine onderdelen heeft WFL al veel opgeleverd: Door het vergroten van de opslagcapaciteit kwam 110 m² vloeroppervlak vrij in de bestaande hal, terwijl ook de orderverzamelprestaties met 50% toenamen. En als het magazijnspectrum zijn sterke groeitrend voortzet, is er voldoende ruimte om de capaciteit met extra SSI SCHÄFER verticale liftmodules nog verder uit te breiden.
