Studi Kasus Ostendorf - Cara Mudah Memulai Otomatisasi

Ostendorf di Emstek secara efisien dan menguntungkan menggabungkan sistem rak bergerak dengan kendaraan berpemandu otomatis.

Jalan Menuju Semi-Otomasi

Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH adalah salah satu produsen sistem pipa air limbah terkemuka di Jerman. Di lokasi Emstek, Ostendorf menghadapi tantangan dalam mengadaptasi proses terhadap kondisi pasar yang semakin menuntut. Hal ini diperlukan untuk mengoptimalkan intralogistik, meningkatkan produktivitas dan memangkas biaya. Pada saat yang sama, Ostendorf mengadakan perjanjian dengan pelanggan industri konstruksi besar untuk melakukan pra-pemilihan barang ke dalam palet campuran. Artinya, tiba-tiba ada lebih banyak bahan pengemas dan palet yang harus disimpan dan dipindahkan ke sekitar gudang. Namun, tidak mudah untuk merekrut staf yang memenuhi syarat untuk melakukan pekerjaan tambahan, serta untuk operasi tiga shift – terutama di wilayah Oldenburg Münsterland, yang memiliki hampir seluruh pekerja.

Bagi Emstek, mengandalkan otomatisasi penuh adalah tindakan yang berlebihan. Namun kami tetap ingin memperkenalkan otomatisasi pada tingkat tertentu untuk mendapatkan manfaat yang menyertainya. Dalam konteks ini, kendaraan berpemandu otomatis merupakan teknologi tepat guna dan tepat untuk throughput kami yang relatif rendah. Kami dapat mencapai tujuan kami dalam waktu kurang dari enam bulan berkat otomatisasi parsial.

Ludger Stroot
Manajer Operasional untuk Emstek, Ostendorf
ostendorf_1028_herr_stroot_corr.tif
Ludger Stroot
Profession here

Aliran Material yang Konstan dan Tidak Bersumber Daya

Ostendorf memilih solusi plug-and-play otomatis sebagian dari SSI SCHAEFER yang dapat diinstal dengan cepat dan ideal khususnya untuk gudang kecil dengan tingkat throughput sedang. Solusi baru ini, menggabungkan dua kendaraan berpemandu otomatis (AGV) dengan sistem rak bergerak (MRS) yang ada, menangani proses penyimpanan dan pengambilan serta transportasi internal dengan andal, sehingga menawarkan Ostendorf keunggulan berupa keandalan proses yang tinggi sepanjang waktu.

Dengan kendaraan yang digunakan, SSI SCHAEFER tidak hanya memenuhi target waktu Ostendorf untuk penggunaan siklus ganda, namun sebenarnya melampaui ekspektasi; AGV menyelesaikan siklus ganda sekitar 30% lebih cepat dari yang dibutuhkan. Jika diperlukan performa yang lebih tinggi lagi di masa mendatang, kendaraan tambahan dapat ditambahkan tanpa kesulitan.

Bekerja sama dengan SSI SCHAEFER, Ostendorf telah menerapkan solusi gudang otomatis sebagian yang mengesankan. Mereka mengotomatisasi rak palet bergerak yang ada dengan menggabungkannya dengan AGV baru dan menghubungkan kedua komponen ke perangkat lunak WAMAS® baru. Solusi ini memberi Ostendorf proses penyimpanan, pengangkutan, dan pengambilan yang efisien dan optimal serta memperkuat keunggulan kompetitifnya.

Kombinasi Praktis MRS, AGV, dan Perangkat Lunak

SSI SCHAEFER berhasil menyelesaikan proyek otomasi parsial ini bersama dengan spesialis AGV DS Automotion, sebuah perusahaan Grup SSI SCHAEFER. Dalam prosesnya, para mitra menyiapkan antarmuka ke sistem rak bergerak yang ada. Pada saat yang sama, mereka bertanggung jawab atas integrasi AGV dan sistem konveyor serta integrasi keseluruhan ke dalam lingkungan perangkat lunak WAMAS® Ostendorf.

Ikhtisar Solusi

Wamas_allgemein_HD

Solusi Perangkat Lunak WAMAS

Automated Guided Vehicles at SSI Schaefer

Kendaraan Berpemandu Otomatis

Mobile Racking ESX

Rak palet bergerak

Apa yang dapat kami bantu?