Kundcase Ostendorf – Den enkla vägen till att komma igång med automation

Ostendorf i Emstek kombinerar effektivt ett mobilt hyllsystem med automatiserade styrda fordon (AGV:er).

Vägen till semi-automation

Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH är en av de ledande tillverkarna av avloppsrörsystem i Tyskland. På sitt Emstek-anläggning stod Ostendorf inför utmaningen att anpassa processerna till allt mer krävande marknadsförhållanden. Företaget behövde optimera intralogistiken, öka produktiviteten och minska kostnaderna. Samtidigt ingick Ostendorf ett avtal med en stor kund inom byggbranschen för att plocka varor på blandade pallar. Det innebar att det plötsligt fanns fler förpackningsmaterial och pallar som behövde lagras och flyttas runt i lagret. Det är dock inte lätt att rekrytera kvalificerad personal för det extra arbetet, samt för tre-skift-drift, särskilt i Oldenburg Münsterland-regionen, som har nära full sysselsättning.

För Emstek hade full automation varit överdimensionerat. Samtidigt ville vi införa en viss grad av automation för att ta del av dess fördelar. I detta sammanhang var AGV:er den rätta tekniken och passade perfekt för vårt relativt låga genomflöde. Tack vare delvis automation kunde vi nå våra mål på mindre än sex månader.

Ludger Stroot
Operations Manager hos Emstek, Ostendorf
ostendorf_1028_herr_stroot_corr.tif
Ludger Stroot
Operations Manager hos Emstek, Ostendorf

Konstant och resursoberoende materialflöde

Ostendorf valde en delvis automatiserad plug-and-play-lösning från SSI SCHÄFER som kunde installeras snabbt och är idealisk för mindre lager med måttliga genomflödesnivåer. Den nya lösningen, som kombinerar två automatiserade styrda fordon (AGV) med det befintliga mobila hyllsystemet (MRS), hanterar lagrings- och upphämtningsprocesserna samt det interna transportflödet på ett tillförlitligt sätt, vilket ger Ostendorf fördelen av hög processäkerhet dygnet runt.

Med de använda fordonen uppfyllde SSI SCHÄFER inte bara Ostendorfs tidsmål för dubbelcykler, utan överträffade förväntningarna; AGV:erna genomför dubbelcyklerna ungefär 30 % snabbare än vad som krävdes. Om ett ännu högre prestanda krävs i framtiden kan ytterligare fordon enkelt läggas till.

I partnerskap med SSI SCHÄFER har Ostendorf implementerat en imponerande delvis automatiserad lagerlösning. De automatiserade det befintliga mobila pallhyllsystemet genom att kombinera det med de nya AGV:erna och kopplade båda komponenterna till den nya WAMAS®-systemet. Denna lösning ger Ostendorf ett effektivt, optimerat lager-, transport- och plockningsflöde och stärker deras konkurrensfördel.

En praktisk kombination av ett mobilt pallställ, AGV:er och mjukvara

SSI SCHÄFER genomförde framgångsrikt detta automationsprojekt tillsammans med AGV-specialisten DS Automotion, ett företag inom SSI SCHÄFER Group. Under processen skapade parterna ett gränssnitt till det befintliga mobila pallställsystemet. Samtidigt ansvarade de för integrationen av AGV:erna och transportsystemet samt för den övergripande integrationen i Ostendorfs WAMAS® mjukvarumiljö.

Lösningens höjdpunkter

WAMAS_Man_Dashboard_CenterLeft@0,5x.jpg

WAMAS Mjukvarulösningar

AGV_Collage.tif

Automatiserade styrda fordon (AGV:er) och autonoma mobila robotar (AMR:er)

Mobile Racks in motion

Mobila ställage för pallar och långgods

Har ni några frågor eller funderingar?