SSI SCHAEFER可扩展自动化解决方案，整套系统运行高效、具备前瞻适配性，帮助Hunkemoller大幅提升货物吞吐能力与仓储容量，助力企业持续发展。
Hunkemoller是欧洲知名内衣品牌，业务遍布 12 个国家，线下门店超 700 家。伴随企业规模不断扩张，原有仓库逐渐达到存储上限，人工作业模式也导致货物处理周期偏长。为支撑零售、电商及国际加盟业务的高速发展，Hunkemoller规划建设全新中央配送中心，旨在提升货物吞吐效率、实现纸箱作业全自动化，并满足未来业务增长需求。该配送中心最终选址于荷兰阿尔梅勒，SSI SCHAEFER为其提供了全套自动化仓储解决方案。
整套仓储设施的核心为高性能Miniload仓储系统，不仅能使作业效率最大化，还具有长期扩展能力。这套全自动化 SSI Miniload仓储系统共设 6 条巷道，纸箱货位总量超 9 万个。系统无需配套料箱，可直接对纸箱进行存取作业，空间利用率实现最大化。设备采用模块化结构，后续可新增 3 条巷道，进一步扩充仓储空间。
园区内搭建动态输送网络，贯通各个作业区域。总长 2.5 千米的输送环线衔接收货、码垛、存储、拣选及发货等全流程节点，保障纸箱在各作业楼层间连续、稳定流转。 除SSI Miniload仓储系统与输送设备外，SSI SCHAEFER还为阿尔梅勒配送中心配置 PR 600 型托盘货架，可容纳 3100 个标准托盘位。 为保障作业流程透明、运行稳定，整套系统由WAMAS 物料流管理系统统筹管控全流程作业。配套的 WAMAS 监控软件可实时展示设备运行状态与关键绩效指标，便于提前排查故障隐患，优化设备运维管理。
以往货物入库上架往往需要数日。如今最后一箱货物完成卸车后，即可立即投入出库作业。
自正式投运以来，这座全新配送中心已成为Hunkemoller欧洲门店、全球加盟商及线上渠道的物流核心枢纽。纸箱自动化作业模式大幅压缩入库处理时长；可扩展式Miniload仓储系统与一体化输送网络，不仅能够适配企业长期发展规划，即便在业务高峰期，也可维持高效的货物吞吐能力。
全自动化SSI Miniload仓储系统，配置 6 条巷道，纸箱专属货位超 9 万个
模块化设计，预留 3 条巷道扩容空间，适配未来业务增长
纸箱直存模式，无需中转料箱，简化作业流程、提升运转效率
2.5 千米一体化输送系统，串联全部核心物流作业区域
配套 PR 600 型托盘货架，共计 3100 个托盘货位，丰富仓储形态、提升布局灵活性
WAMAS 物料流管理系统保障物料流转顺畅，专属监控软件实现数据与状态实时可视化
