Soluciones a los 3 principales problemas de la logística del frío

Las crisis actuales han hecho que muchas industrias evalúen sus operaciones porque ponen de relieve e incluso agravan problemas conocidos. Por ejemplo, la falta de digitalización o la escasez de trabajadores cualificados han dejado al descubierto un ecosistema algo frágil. Se necesitan soluciones rápidas a estos retos para seguir siendo competitivos y asegurar el futuro de muchas empresas. La logística del frío es uno de los sectores que requiere nuevas soluciones.

Por este motivo, los operadores de almacenes frigoríficos se vieron obligados a encontrar nuevas soluciones. Seguir con el statu quo no es una opción. Para reducir los costes energéticos, contrarrestar la escasez de trabajadores cualificados y gestionar eficazmente las necesidades de espacio para el crecimiento futuro, las empresas deben plantearse la automatización total o parcial del almacenamiento o la distribución. Tanto si se trata de ampliar un sistema existente como de construir un nuevo centro de distribución, SSI SCHAEFER ofrece soluciones de almacenamiento orientadas al futuro para la logística del frío. Además, cada sistema se personaliza para satisfacer las necesidades de cada cliente.

En nuestra Guía de Buenas Prácticas sobre logística del frío encontrarás todas las estrategias relevantes para unos almacenes de congelados preparados para el futuro.

Teaser_BPG_Deep_Freeze_en.png


La Automatización es la solución a los almacenes de la logística del frío

La automatización es la solución para el futuro para resolver tres grandes problemas de la logística del almacenamiento en frío:

  1. Falta de trabajadores cualificados

  2. Falta de espacio

  3. Elevados costes energéticos

Minimizar las actividades manuales en los almacenes frigoríficos

La escasez de mano de obra cualificada es uno de los problemas más comunes hoy en día. Trabajar en un almacén implica a menudo levantar cargas pesadas, realizar tareas repetitivas y también trabajar a alturas peligrosas. La escasez de trabajadores cualificados es un problema sobre todo en los almacenes frigoríficos. Las condiciones de trabajo en estas zonas suelen ser menos atractivas para los empleados porque tienen que pasar parte de su jornada laboral a temperaturas muy bajas.

Esto se hace aún más evidente cuando se trata de tareas manuales. Por ejemplo, los empleados encargados de la preparación de pedidos y los conductores de carretillas elevadoras, que pasan gran parte de su jornada laboral en el interior de almacenes frigoríficos.

Aunque los sistemas automatizados ahorrarán mano de obra, su finalidad es acelerar el rendimiento, aumentar la densidad de almacenamiento y limitar la exposición a condiciones duras.

Otra posible solución es reelaborar los procesos de manipulación de materiales añadiendo determinados elementos de automatización. Para la manipulación, el almacenamiento y la recogida de ubicaciones y palets, así como el posterior transporte de los portadores de carga a los puestos de trabajo, pueden utilizarse sistemas de transporte, lanzaderas o máquinas de almacenamiento-recuperación. Con este tipo de solución, los empleados se dedican a la preparación de pedidos en puestos de trabajo ergonómicos y en un entorno que está por encima del punto de congelación. Las condiciones de trabajo resultan más atractivas para los empleados potenciales.


Almacenamiento de alta densidad para almacenes frigoríficos

Las limitaciones de espacio son una de las tres razones principales que llevan a las empresas a ampliar los sistemas existentes o a encargar a un experto en intralogística que revise la distribución de las instalaciones actuales, integre nuevas soluciones en el sistema existente o pase a la automatización total o parcial.

Los almacenes frigoríficos requieren una manipulación sencilla y rápida. Si la semiautomatización es actualmente la mejor solución, las estanterías móviles son una opción. Estas estanterías optimizan el espacio necesario y ofrecen una gran capacidad de almacenamiento. El espacio en los almacenes frigoríficos es caro, por lo que debe implantarse una tecnología que cree una superficie de almacenamiento adicional con un espacio de pasillo mínimo.

También se puede optimizar el espacio con una solución totalmente automática, como un almacén de gran altura (HBW). Con él se aprovecha al máximo todo el espacio vertical. El HBW es un sistema de estanterías totalmente automático en combinación con máquinas de almacenamiento y recuperación (SRM) para un almacenamiento extremadamente intenso en el mínimo espacio. Esto es especialmente importante en la cadena de frío, ya que cada metro cúbico del almacén debe adaptarse a unas condiciones específicas.

A menudo, una solución automatizada resuelve más de un problema. Por ejemplo, un HBW no sólo requiere menos espacio, sino que también consume menos energía gracias a su densa construcción.

Optimizar el uso de la energía en la logística de la cadena de frío

Los costes energéticos son uno de los factores de coste más importantes para las empresas que utilizan operaciones de cadena de frío. En el almacenamiento manual, las estanterías deben ajustarse en anchura para que los productos puedan ser recogidos tanto manualmente como por carretillas elevadoras. Esto significa que se necesita más espacio para refrigeración e iluminación, lo que aumenta los costes. Sin embargo, optimizar los costes energéticos implantando la automatización es una herramienta excelente para ayudar a las empresas a reducir sus presupuestos operativos y aumentar sus beneficios.
Para la semiautomatización, los sistemas de almacenamiento en canal también son una buena solución. Estos sistemas ofrecen una solución de almacenamiento compacta dentro de un área definida. Varios almacenes se disponen uno tras otro en los denominados canales. Un sistema de almacenamiento en canales es especialmente consolidado y utiliza el espacio de forma más eficiente que las estanterías comunes.
Los sistemas de lanzadera totalmente automáticos y los SRM de palets se construyen pensando en el ahorro de energía. Muchas soluciones pueden incluso funcionar en la oscuridad o con menos iluminación para obtener más beneficios sostenibles. Esto es algo que no puede conseguirse con procesos manuales.

Soluciones a medida como clave del éxito de la logística del frío

Las soluciones mencionadas son ejemplos de cómo las empresas pueden afrontar los retos de la logística de la cadena de frío. Cada solución debe adaptarse al modelo de negocio existente y a las necesidades actuales del cliente.

La aplicación perfecta para una organización se basará en un análisis de datos. Incluirá el espacio disponible, los costes operativos y los objetivos futuros. Una reorganización con sólo recursos internos puede ser un reto, y es entonces cuando un experto en intralogística puede ayudar. SSI SCHAEFER ofrece a todas las empresas, independientemente de su tamaño, soluciones personalizadas que permiten alcanzar objetivos y criterios de éxito bien definidos.

El equipo de expertos de SSI SCHAEFER cuenta con muchos años de experiencia en algunos de los sistemas de refrigeración más grandes del mundo, pero nuestros expertos también han implementado muchas soluciones pequeñas y medianas. Cada solución se adapta a los requisitos empresariales específicos del cliente.

La opinión de los clientes de SSI SCHAEFER

Podríamos haber mantenido la organización como estaba hace 35 años: con operaciones completamente manuales. Éramos conscientes de que ya no podíamos competir eficazmente. La única forma de seguir compitiendo es utilizar las tecnologías.

Magnús Óli Ólafsson
CEO at Innnes
0503_CEO_Magnus_Oli_Olafs%U00ADson_corr.tif
Magnús Óli Ólafsson
Profession here

Como primer proveedor de soluciones de ultracongelación totalmente automáticas de Filipinas, ORCA es la única empresa que ha invertido tanto en infraestructuras alimentarias. Como jefe de ventas, vi cómo los clientes apostaban por nuestra marca como líderes de automatización. También experimentamos de primera mano cómo percibe el mercado el valor que puede aportar la innovación.

Agnes Degala
VP of Sales & Operations at ORCA Cold Chain Solutions
ORCA's VP for Sales and Operations, Agnes Degala
Agnes Degala
Profession here
image_michael_schlacher_en.jpg

Sobre el autor:

Tras muchos años de experiencia en empresas de intralogística, incluyendo puestos de responsabilidad en gestión de proyectos y ventas, Michael Schlacher, se incorporó a SSI SCHAEFER en 2021 y es responsable como Senior Sales Manager, Business Development.

Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.

Más información sobre Deep Freeze Logistics:

Checking conveying system status

Almacenamiento de ultracongelados

automated deep-freeze high bay warehouse

Guía de mejores prácticas para la cadena de frío

Estanterías móviles (tipo ESX)

Caso de estudio Grolleman Coldstore

Los palés se cargan en el transportador

Caso de estudio ORCA

Persona de contacto

Katia Marti Head of Marketing Número teléfono: +34934 751 717 Mail: info@ssi-schaefer.es