Automatizált betárolás és kitárolás (ASRS)

A raktári szállítórendszerek az ASRS (automatizált tároló- és kitároló rendszer) részét képezik. A szállítórendszer a tárolt készletet szállítja a felhasználókhoz gyártás vagy rendelés teljesítése céljából. Minden raktári szállító olyan állványrendszerrel együtt működik, amely nagy sűrűségű tárolást tesz lehetővé. A raktárkezelő szoftver irányítja a szállítórendszert, hogy melyik raktározási helyre menjen, és a szállítórendszer a konténerben, műanyag tárolódobozban, karotndobozban, tálcán vagy raklapon tárolt készletet kitárolja, és csomagolás vagy összeszerelés céljából eljuttatja egy G2P-rendszerbe (goods to person / áru az emberhez ).

Mi az az automatizált raktári betároló- és kitároló rendszer (ASRS)?

Az automatizált raktározási és kitárolási rendszerek (ASRS) számos számítógép- és robotvezérelt rendszerből állnak, amelyek a cikkek automatikus elhelyezését és kitárolását végzik meghatározott raktározási helyeken. A rendszer általában előre meghatározott tárhelyekből áll, ahonnan a gépek meghatározott útvonalakat követve juthatnak el a tárgyakhoz. Egy automatizált raktározási és kitárolási rendszerben (ASRS) az áruk tárolásának és kitárolásának különböző módjai vannak. Ezeket az alkalmazásokat jellemzően olyan vállalkozásoknál használják, amelyeknek gyorsan kell mozgatniuk a termékeket akár a just-in-time gyártás, akár a megrendelések gyors teljesítése érdekében. A legtöbb automatizált raktári rendszer a tárolt tétel(ek)től függően különböző lehetőségeket használ. Az ASRS-megoldás bevezetésének előnyei lehetővé teszik a sokkal gyorsabb átfutás mellett a pontos megrendelés-teljesítést is, ami kulcsfontosságú az e-kereskedelem vagy a kritikus egészségügyi alkalmazások esetében. Továbbá az ASRS automatizált raktározási és kitárolási rendszer lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy optimalizálják a raktárterületet, és csökkentsék a raktári munkaerőt, amelyet bizonyos területeken nehéz találni. És mivel kevesebb a termékek mozgatása, az ASRS-megoldások sokkal biztonságosabbak, és a kevesebb érintkezés miatt csökken a termékkárosodások száma is.

Különböző raktári szállító rendszerek és speciális alkalmazások

Mivel az ASRS automatizált raktározási és kitárolási megoldásokhoz különböző raktári berendezések állnak rendelkezésre, az SSI SCHÄFER szakértője segíthet Önnek eligazodni abban, hogy melyik intarlogisztikai megoldás a megfelelő az Ön igényeihez. Például egy nagy mennyiségű, kisebb, egyenként szállított tételnek teljesen más igényei vannak, mint egy kisebb mennyiségű, külön-külön tárolt vagy kombinált és raklapon szállított doboznak. Az igényektől függően az SSI SCHÄFER mind a be- és kitárolási lehetőségek széles skáláját kínálja a darabáruk, a dobozok illetve a raklapos tárolás számára. Az adott alkalmazástól függően egyéb kritériumokat is figyelembe kell venni, mint például:

  • Omnichannel disztribúció

  • Nagy értékű áruk

  • Vényköteles gyógyszerek 

  • Hűtőházi megoldások vagy mélyhűtött raktár

  • Berendezés

  • Just in Time gyártás

  • Élelmiszer-kiskereskedelem

A legtöbb ASRS raktármegoldás raktári szállítójárműveket használ. Ezek a robotizált kitárolási rendszerek úgy működnek, hogy a tételeket magában a raktáregységben keresik ki. A raktári szállítójárművek lehetnek egyszintesek, többszintesek vagy önjáróak. Vannak más lehetőségek is, például vertikális tárolóautomaták, görgősállványok és raklapos állványrendszerek nehéz rakományhoz.

Melyik tárolási módszer veszi figyelembe a beszerzési árat?

Két módszer van, amely figyelembe veszi a beszerzési árat: Highest In First Out (HIFO) és Lowest In First Out (LOFO) raktárkezeési módszer. A HIFO módszerrel a legmagasabb beszerzési árú termékek kerülnek ki először. Ez a módszer viszonylag összetett, mivel a legdrágább termékek készletből való kivezetéséhez jelentős mennyiségű készletmozgatásra van szükség. A módszert olyan vállalatok használják, amelyek drága nyersanyagokat használnak vagy tárolnak.

A LOFO-módszerrel a legalacsonyabb beszerzési árú termékeket viszik ki először a készletből. A HIFO módszerhez hasonlóan ez a módszer is nagyon időigényes és sok tőkét köt le, mivel a drága termékek a raktárban maradnak. Előnye, hogy a késztermékek fogyasztási költségei viszonylag alacsonyak a raktározott termékekhez képest.

Mi az a raktározási technológia?

A raktártechnológia a vállalat intralogisztikájának lényeges eleme. Ez az áruk ideális tárolása és szállítása egy vállalaton belül az ellátási lánc, a folyamatok optimalizálása, a költségek csökkentése, a termelékenység növelése és a hely optimális kihasználása érdekében. A strukturált, jól átgondolt raktározási rendszer megkönnyíti a raktárban dolgozók mindennapi munkáját, és nélkülözhetetlen a gazdaságos és költséghatékony munkavégzéshez.

A gazdasági előnyök mellett a raktártechnológia egyik fő fókusza a veszélyes anyagok biztonságos és környezetbarát tárolása. A környezetvédelemmel és a munkavédelemmel kapcsolatos előírásoknak megfelelő tároláshoz olyan speciális komponenseket használnak, mint a tűzvédelmi konténerek és a hordótöltő állomások.

A terméktől és a követelményektől függően többféle tárolási lehetőség áll rendelkezésre. Ez attól függ, hogy az áru mekkora és milyen nehéz, hogy tároolód dobozban kell-e tárolni, milyen hőmérsékletűnek kell lennie, és hogyan és milyen gyakran kell hozzáférni. A vállalkozás zavartalan működése érdekében érdemes időt fektetni a tárolórendszer kialakításába, hogy hosszú távon optimalizálja a vállalat termelékenységét és sikerét.

Milyen feladatokat lát el egy intralogisztikai szoftver a raktározásban?

A kiválasztott allokációs és árumozgatási stratégiától függ, hogy melyik áru melyik tárhelyet és zónát foglalja el, és hogyan kerül oda. És függetlenül attól, hogy a raktár kézi, félautomata vagy teljesen automatizált, fontos, hogy a raktári szoftverek használatával optimalizáljuk az erőforrások felhasználását, azaz maximális hatékonyságot érjünk el a betárolási, rakodási és kitárolási folyamatokban.

A raktárkezelő rendszer (WMS) szoftveres megoldásában rögzített adatokkal nyomon követhetők az ügyfelek, a készletek, a tételek és a tárhelyek. Minden információ egy gombnyomással elérhető. A WMS a központi irányító, ellenőrző és optimalizáló egység a komplex raktár- és elosztórendszerekben. Ide tartozik a raktárban a rendszer állapotának ellenőrzése, valamint az átfogó jelentések és KPI-k biztosítása is.

Annak érdekében, hogy a raktárban az automatizált megoldás előnyeit - például a sebesség, a dinamika és a biztonság tekintetében - teljes mértékben ki lehessen használni, a szoftverben az automatizált raktár- és szállító berendezések is leképezésre kerülnek. Az úgynevezett anyagáramlási rendszer (MFS) szinkronizálja és harmonizálja az információ- és áruforgalmat, figyelembe véve az Ön raktárstratégiáját.