Solusi Kontainer yang Efisien untuk Penggunaan Sehari-hari

dm Austria memilih jenis kontainer FKE 6320 dengan dimensi dasar 600 x 400 x 320 mm sebagai dasar untuk produksi pesanan internal dan sistem yang dapat dikembalikan. Wadah polypropylene yang kokoh dari seri kotak plastik yang dapat dilipat / dilipat memiliki kapasitas 65 l dan memenuhi atau melampaui persyaratan ketat peraturan pengemasan untuk wadah pengangkut yang dapat di daur ulang. SSI SCHAEFER telah meluncurkan lima kotak standar yang berbeda dalam seri FK - tiga kontainer berukuran 600 x 400 mm dengan tinggi samping 285, 300, dan 320 mm, serta dua kontainer berukuran 800 x 600 mm dengan tinggi samping 320 dan 450 mm. Seperti semua wadah plastik standar dari SSI SCHAEFER, wadah ini sama persis dengan dimensi palet Euro. Tepi atas yang kokoh dan kuat dari FKE 6320 menjamin kekuatan torsi tinggi dan penumpukan yang aman - dengan atau tanpa penutup. Bagian bawah berusuk yang diperkuat sangat cocok untuk penanganan sistem otomatis. Cukup kuat untuk dukungan sudut yang stabil dalam sistem miniload otomatis (AMS), senyap dan mulus pada sistem pengangkutan kontainer, kompatibel dan fleksibel untuk area pegangan berkisi dan opsi aksesori seperti tutup berengsel 2 bagian yang nyaman, penutup kap, troli seperti Roll-Fix, dan roller plate menawarkan nilai tambah jangka pendek dan panjang bagi pengguna dalam berbagai proses internal dan eksternal. Penggunaan yang mungkin tidak terbatas dan memastikan penanganan yang lebih efisien. Selain itu, mereka mendukung pengurangan jejak CO2 pengguna dengan penggunaan setiap tahun!

Keuntungan yang digunakan dm Austria secara intensif dan terus berkembang. “Struktur urutan dari cabang menjadi semakin rinci,” tegas Herbert Scheiblauer. “Pada saat yang sama, kami sedang mengupayakan strategi pemisahan dalam pergudangan dan distribusi. Sistem kontainer yang dapat dikembalikan memungkinkan kami mengirimkan pesanan terperinci dengan aman dan bebas kerusakan ke cabang kami. ” FKE 6320s bertindak sebagai wadah sumber dan target untuk penyimpanan dan pengambilan di pusat distribusi Enns. Teknologi konveyor secara otomatis memandu kontainer sumber dari AMS ke workstation masing-masing sesuai dengan prinsip barang-ke-orang. Hingga 3.500 posisi pesanan per jam dihapus di sana dan diambil langsung ke kontainer target, yang juga berfungsi sebagai kontainer pengangkut. Pembuat kontainer otomatis di bagian hulu memastikan bahwa karyawan menerima kontainer yang siap digunakan. “Dengan karton, kami tidak hanya harus membuang biaya pembelian terus menerus dan banyak limbah pengemasan di cabang-cabang,” jelas Transport & Warehouse Organizer. “Mengingat tingkat pemisahan pesanan yang tinggi, kami juga akan menghadapi masalah yang cukup besar dengan pembuatan palet sesuai dengan persyaratan cabang. Palet yang diisi dengan karton hampir tidak dapat ditumpuk satu sama lain tanpa merusak bagian terendah karena kurangnya stabilitas. Selain itu, mendistribusikannya di belakang truk akan menghabiskan banyak sekali ruang muat. ”

Ini berbeda dengan wadah plastik. Kotak target diisi sesuai pesanan, secara otomatis dikeluarkan dari stasiun pengambilan melalui teknologi konveyor, dan dipandu ke stasiun konsolidasi tempat kotak tersebut dipindahkan, ditumpuk di palet, dan akhirnya dimuat untuk dikirim ke cabang. Setelah menyimpan barang, cabang melipat wadah pengangkut untuk menghemat ruang. Terakhir, kontainer dikumpulkan dan diangkut kembali ke pusat logistik sesuai jadwal, menutup putaran sistem yang dapat dikembalikan. “Dengan kontainer dari seri FK, kami dapat mengurangi volume kontainer kosong yang dikembalikan sekitar 80%,” jelas Josef Kendl. “Secara alami, penggunaan kontainer yang dapat dikembalikan juga mendukung konsep keberlanjutan.”