Efficiënte containeroplossingen voor dagelijks gebruik

dm Oostenrijk koos voor het containertype FKE 6320 met de basisafmetingen 600 x 400 x 320 mm als basis voor de interne orderproductie en het retoursysteem. De robuuste polypropyleen container uit de serie opvouwbare/opvouwbare plastic boxen heeft een inhoud van 65 l en voldoet of overtreft de strenge eisen van de verpakkingsvoorschriften voor meermalige transportcontainers. SSI SCHÄFER heeft in de FK-serie vijf verschillende standaardbakken op de markt gebracht - drie bakken van 600 x 400 mm met zijhoogten van 285, 300 en 320 mm, alsmede twee bakken van 800 x 600 mm met zijhoogten van 320 en 450 mm. Zoals alle standaard kunststof bakken van SSI SCHÄFER zijn deze exact afgestemd op de afmetingen van de europallets. De vaste, sterke bovenrand van de FKE 6320 garandeert een hoge torsiesterkte en veilig stapelen - met of zonder deksel. De versterkte geribbelde bodem is bij uitstek geschikt voor automatische systeembehandeling. Sterk genoeg voor een stabiele hoekondersteuning in het geautomatiseerde miniload-systeem (AMS), stil en soepel op het containertransportsysteem, compatibel en flexibel voor rastergrepen en toebehoren zoals 2-delige handige scharnierdeksels, afdekkappen, trolleys zoals de Roll-Fix, en de rolplaat bieden op korte en lange termijn een meerwaarde voor de gebruiker in een groot aantal interne en externe processen. De gebruiksmogelijkheden zijn eindeloos en zorgen voor een efficiëntere afhandeling. Bovendien ondersteunen ze de vermindering van de_{CO2-voetafdruk} van de gebruiker met elk gebruiksjaar!

Voordelen die dm Oostenrijk intensief gebruikt en consequent uitbreidt. "De orderstructuren van de filialen worden steeds gedetailleerder", benadrukt Herbert Scheiblauer. "Tegelijkertijd volgen wij een scheidingsstrategie in opslag en distributie. Het systeem met retourcontainers stelt ons in staat een gedetailleerde bestelling veilig en schadevrij bij onze vestigingen af te leveren." De FKE 6320's fungeren als bron- en doelcontainer voor opslag en picking in het Enns-distributiecentrum. De transportbandtechnologie leidt de broncontainer automatisch van het AMS naar de respectieve werkstations volgens het principe goederen-naar-persoon. Daar worden tot 3.500 orderposities per uur uitgenomen en direct in de doelcontainers gepickt, die tevens als transportcontainers dienen. Automatische containeropzetters zorgen ervoor dat de werknemer gebruiksklare containers ontvangt. "Met kartons zouden we niet alleen moeten afrekenen met voortdurende inkoopkosten en veel verpakkingsafval in de filialen," legt de Transport & Warehouse Organizer uit. "Gezien de hoge mate van scheiding van orders zouden we ook aanzienlijke problemen hebben met het palletiseren volgens de eisen van de branche. De pallets met dozen konden door een gebrek aan stabiliteit nauwelijks op elkaar worden gestapeld zonder de laagste delen te beschadigen. Bovendien zou het verdelen ervan achterin een vrachtwagen een enorme hoeveelheid laadruimte verspillen."

Dit is anders met de plastic containers. De doeldozen worden op bestelling gevuld, via transportbandtechnologie automatisch uit de verzamelstations verwijderd en naar consolidatiestations geleid waar ze worden verwijderd, op pallets gestapeld en ten slotte geladen voor levering aan de filialen. Na de opslag van de artikelen vouwen de takken de transportcontainers op om ruimte te besparen. Ten slotte worden de containers opgehaald en op tijd teruggebracht naar het logistieke centrum, waardoor de kringloop van het retoursysteem wordt gesloten. "Met de containers uit de FK-serie kunnen we ons volume aan teruggestuurde lege containers met ongeveer 80% verminderen", legt Josef Kendl uit. "Uiteraard ondersteunt het gebruik van retourcontainers ook het concept van duurzaamheid."