Wydajne rozwiązania wykorzystujące pojemniki do codziennego użytku

dm Austria zdecydowała się na pojemniki typu FKE 6320 o podstawowych rozmiarach 600 x 400 x 320 mm, które będą stanowiły podstawę wewnętrznej produkcji zamówień i systemu zwrotnego. Wytrzymały pojemnik polipropylenowy z serii składanych plastikowych pudełek ma pojemność 65 l i spełnia, a nawet przewyższa rygorystyczne wymagania wynikające z regulacji dotyczących opakowań w formie zwrotnych pojemników transportowych. SSI SCHAEFER wprowadziła pięć różnych standardowych pudełek w serii FK – trzy pojemniki o rozmiarach 600 x 400 mm z bokami o wysokości 285, 300 i 320 mm, a także dwa pojemniki o rozmiarach 800 x 600 mm z bokami o wysokości 320 i 450 mm. Tak, jak wszystkie standardowe plastikowe pojemniki firmy SSI SCHAEFER są one dokładnie dopasowane do wymiarów europalet. Zamocowana na stałe i wytrzymała górna krawędź modelu FKE 6320 gwarantuje dużą wytrzymałość na skręcanie i bezpieczne układanie w stos – bez przykrywki lub z nią. Wzmocnione żebrowane dno idealnie nadaje się do automatycznego przeładunku systemowego. Na tyle mocne, by zapewnić stabilne podparcie kątowe w automatycznym systemie małych ładunków (AMS), są ciche i płynnie poruszają się na systemie przenoszącym pojemniki, są kompatybilne i elastyczne do kratkowanych obszarów i akcesoriów, takich jak dwuczęściowe wygodne pokrywki z zawiasami, osłony, wózki takie jak Roll-Fix, a płyta na rolkach zapewnia wartość dodaną dla użytkownika w krótkim i długim terminie w wielu procesach wewnętrznych i zewnętrznych. Liczba możliwych zastosowań jest nieskończona, a wydajniejszy przeładunek gwarantowany. Dodatkowo przyczyniają się do redukcji śladu węglowego użytkownika z każdym rokiem użytkowania!

Są to korzyści, z których dm Austria intensywnie korzysta i nieustannie rozszerza. „Struktury zamówień z oddziałów są coraz bardziej szczegółowe”, podkreśla Herbert Scheiblauer. „Jednocześnie realizujemy strategię rozdzielania w magazynie i dystrybucji. System pojemników zwrotnych pozwala nam bezpiecznie i bez uszkodzeń dostarczać szczegółowe zamówienie do naszych oddziałów”. Model FKE 6320 pełni rolę zarówno pojemnika źródłowego, jak i pojemnika docelowego do przechowywania i kompletowania w centrum dystrybucji Enns. Technologia przenoszenia automatycznie kieruje pojemnik źródłowy od AMS do odpowiednich stanowisk pracy zgodnie z zasadą „towar do człowieka”. Tam zdejmowanych jest do 3 500 pozycji zamówień na godzinę i kompletowanych bezpośrednio do pojemników docelowych, które służą także jako pojemniki transportowe. Automatyczne podnośniki pojemników zapewniają, że pracownik otrzymuje gotowe do użycia pojemniki. „W przypadku kartonów musieliśmy ponosić nieustanne koszty zakupu, ale także utylizować duże ilości odpadów opakowaniowych w oddziałach”, wyjaśnia Organizator transportu i magazynu. „W obliczu wysokiego poziomu rozdzielania zamówień mieliśmy także duże problemy z paletyzowaniem zgodnie z wymaganiami oddziałów. Palety załadowane kartonami ledwo dało się układać na siebie nawzajem bez uszkadzania najniższych sekcji z powodu braku stabilności. Dodatkowo dystrybuowanie ich z tyłu ciężarówki powodowało marnowanie ogromnej ilości przestrzeni załadunkowej”.

Sytuacja wygląda inaczej dzięki plastikowym pojemnikom. Pudełka docelowe są napełniane na zamówienie, automatycznie zdejmowane ze stanowisk do kompletowania przy pomocy technologii przenoszenia, a następnie kierowane do stanowisk konsolidacji, gdzie są zdejmowane, układane na paletach, a na końcu ładowane w celu dostawy do oddziałów. Po zeskładowaniu artykułów oddziały składają pojemniki transportowe, aby zaoszczędzić miejsce. Na koniec pojemniki są zbierane i transportowane z powrotem do centrum logistycznego zgodnie z harmonogramem, zamykając w ten sposób pętlę systemu zwrotnego. „Dzięki pojemnikom z serii FK możemy zmniejszyć liczbę zwracanych pustych pojemników o około 80%, wyjaśnia Josef Kendl. „Oczywiście korzystanie z pojemników zwrotnych pomaga także realizować koncepcję zrównoważonego rozwoju”.