WAREMA：移动式货架助力实现最大存储密度

WAREMA：高品质遮阳防护整套解决方案的代名词

在建筑领域，WAREMA品牌是高品质遮阳技术的领先供应商之一。尽管经济环境波动不断，这家家族企业始终保持稳健的增长态势。然而，WAREMA位于德国马克特海登费尔德的总部已逐渐触及产能上限。为此，管理层于2018年决定在附近的德国韦尔泰姆新建一座生产与物流中心。该中心于2021年中期正式投入运营，目前已成为服务欧洲市场的核心配送枢纽。

如何实现仓库空间的最优利用？

WAREMA决定与SSI SCHAEFER合作，共同规划新物流中心。作为仓储物流专家，凭借多年高密度存储解决方案的实施经验，SSI SCHAEFER赢得了客户的信任。

系统的核心是七套ESZ型重载移动式货架。SSI SCHAEFER中欧产品与设备销售总监Michael Wegner介绍道：移动式货架系统可借助轨道水平移动，进而压缩为紧凑型货架组，客户仅需保留一条作业巷道，最多可节省45%的空间。相较于固定式货架系统，仓库存储容量可提升90%以上！

窄巷道仓库助力库容大幅提升

WAREMA项目经理Ulrich Liebler参与了韦尔泰姆发货仓库的设计工作，他补充道：我们的实际提升幅度甚至略高于此。这主要得益于我们所选择的窄巷道宽度——仅1.5米，真正实现了窄巷道作业。这样一来，我们为货架争取到了更多空间，进一步提高了存储容量。

为了在窄巷道环境中安全实现自动化作业，必须确保行驶动作的高精度以及行驶路径的极小公差。为此，Liebler重点依托SSI SCHAEFER为其移动式货架配备的轨道系统与承载小车的稳健性能。

悬臂式货架提供所需灵活性

为可靠满足重量、尺寸、体积和易损性等方面的多样化需求，七套移动式货架系统均按各自的具体要求进行定制设计。存储货品种类繁多，小至普通信封，大至长达7米、重达200公斤的高度敏感型包装货品。

所需的灵活性由悬臂式货架来实现，该货架可容纳宽度达6米的货物载体。这样一来，发货区便拥有充足的自由度，可根据当前处理的配送订单灵活调整储位尺寸。整个发货仓库为此提供了共计20,000米的货架空间。

半自动化解决方案支持AGV与人工叉车并行作业

七套移动式货架中的四套专为自动导引车系统（AGV）的使用而设计。Ulrich Liebler回忆道：其中一项关键挑战是找到一种方法，能够对货架高度达9米处的长形货品托盘进行存取作业。在窄巷道环境中，必须采用定制化方案。正因如此，我们决定与另一家自动化专业商合作，并最终与SSI SCHAEFER共同开发出了切实可行的系统解决方案。

目前共有两套自动导引车系统投入使用。整体解决方案还配备了三台叉车，负责操作非自动化移动式货架区域。如遇两台AGV均无法正常运行的情况，叉车可随时接管自动化仓库区域的作业任务。

通过将自动化与非自动化作业有机结合，WAREMA能够确保发货仓库的最高可用性。目前，自动化区域的日均库存移动量约为150次，人工区域约为600次。

基于SAP系统的巷道自动开启功能

自动化方案还涵盖系统自动开启所需巷道的功能。为此，WAREMA的SAP系统与承载小车控制系统实现了互联互通。每当新的运输指令下发后，移动式货架系统会自动检测所需巷道是否已可投入使用，若尚未开启，则自动执行开启操作。

库容提升，配送可靠性显著改善

直接存取确保货物准时送达。Ulrich Liebler表示：在新仓库中，配送可靠性再度大幅提升。SSI SCHAEFER的移动式货架系统为我们提供了一套强大的解决方案，相较于固定式货架系统，空间节省超过45%。重载移动式货架与灵活悬臂技术的组合，使我们能够可靠地处理全系列产品。AGV与人工叉车并行运作所带来的高可用性尤为宝贵。我们由此获得了所需的产能与灵活性，能够经济高效地履行配送承诺，并持续推进企业的增长战略。

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