WAREMA: Maximális tárolási sűrűség mobil állványrendszerekkel

WAREMA - elosztóközpont az európai piac számára

Az építőiparban a WAREMA márka a kiváló minőségű árnyékolástechnikai megoldások egyik vezető szolgáltatója. A gazdasági ingadozások ellenére a családi vállalkozás stabil növekedési pályán halad. A németországi Marktheidenfeldben található központjukban azonban a WAREMA elérte kapacitásai határait. Ezért a vezetőség 2018-ban úgy döntött, hogy új gyártó- és logisztikai központot épít a közeli Wertheimben. Az új létesítmény 2021 közepén nyílt meg, és immár központi elosztóközpontként szolgál az európai piac számára.
 

Hogyan lehet optimálisan kihasználni a raktárterületet?

A WAREMA az SSI SCHÄFER-t választotta partneréül az új logisztikai központ koncepciójának kidolgozásához. Az intralogisztikai szakértő a nagy sűrűségű tárolási megoldások kivitelezése terén szerzett sokéves tapasztalatával vívta ki az elismerést.

A raktári rendszer központi eleme hét darab, nagy teherbírású, ESZ típusú mobil állvány. „A mobil állványrendszerek sínpályán vízszintesen elmozdíthatók, így kompakt tömbökké rendezhetők. Ennek köszönhetően az ügyfélnek mindössze egyetlen munkafolyosóra van szüksége, ami akár 45 százalékos helymegtakarítást is eredményez” – ismerteti Michael Wegner, az SSI SCHÄFER közép-európai értékesítési vezetője (termékek és berendezések). „A fix állványrendszerekhez képest a raktárkapacitás több mint 90 százalékkal nő!”

Megnövekedett kapacitás a szűkfolyosós raktárnak köszönhetően

„Esetünkben az értékek még valamivel magasabbak” – teszi hozzá Ulrich Liebler, a WAREMA projektvezetője, aki részt vett a wertheimi szállítási raktár kialakításában. „Ez elsősorban az általunk választott szűk folyosószélességnek köszönhető. A 1,5 méteres mérettel valóban szűk folyosók mellett döntöttünk. Így további helyet nyerünk az állványok számára, és ezzel tovább növeljük a tárolókapacitást.

A szűkfolyosós környezetben történő biztonságos raktárautomatizálás érdekében biztosítani kell a nagy pontosságú mozgást és a pályák minimális tűréshatárait. A WAREMA ennek érdekében – többek között – arra a robusztus sínrendszerre és azokra a futókocsikra támaszkodott, amelyekkel az SSI SCHÄFER a mobil állványrendszereit felszereli.

A konzolos állványok biztosítják a szükséges rugalmasságot.

A súly, méret, térfogat és érzékenység tekintetében felmerülő eltérő követelmények megbízható kielégítése érdekében a hét mobil állványrendszer mindegyikét az adott igényeknek megfelelően alakították ki. A tárolandó áruk köre az egyszerű borítékoktól egészen az akár hétméteres hosszúságú és 200 kilogramm tömegű, rendkívül érzékeny csomagokig terjed.

A szükséges rugalmasságot olyan konzolos állványok biztosítják, amelyek akár hatméteres szélességű teherhordókat is képesek befogadni. Ezáltal a kiszállítási területen kellő szabadság áll rendelkezésre ahhoz, hogy a tárolóhelyek méretét az éppen feldolgozás alatt álló szállítási megbízásokhoz lehessen igazítani. A teljes kiszállítási raktár erre a célra 20 000 méternyi állványkapacitást kínál.

Részben automatizált megoldás az AGV-k és a kézi vezérlésű targoncák párhuzamos üzemeltetésére

A hét mobil állványrendszer közül négyet úgy alakítottak ki, hogy alkalmasak legyenek automatizált, önvezető járműrendszerek (AGV-k) használatára. „Többek között olyan megoldást kellett találnunk, amely lehetővé teszi a hosszú árukat tartalmazó raklapok tárolását és kitárolását akár 9 méteres állványmagasságig” – emlékszik vissza Ulrich Liebler. „Szűk folyosók esetén testre szabott megközelítésre van szükség. Ezért döntöttünk úgy, hogy együttműködünk egy másik automatizálási szakértővel, majd az SSI SCHÄFER-rel közösen fejlesztettünk ki egy működőképes rendszermegoldást.”

Jelenleg két önvezető szállítójármű-rendszer (AGV) üzemel. A teljes körű megoldás részét képezi három olyan targonca is, amelyek a nem automatizált mobil állványrendszert szolgálják ki. Amennyiben mindkét AGV működésképtelenné válna, a targoncák bármikor átvehetik a folyamatokat az automatizált raktárrészlegben.

Az automatizált és nem automatizált anyagmozgatás összekapcsolásával a WAREMA biztosítani tudja a kiszállítási raktár maximális rendelkezésre állását. Jelenleg az automatizált területen napi mintegy 150, a manuális területen pedig körülbelül 600 árumozgás történik.

Automatikus folyosónyitás SAP használatával

Az automatizálási koncepció része az is, hogy a rendszer megnyitja az adott, szükséges folyosót. Ennek érdekében a WAREMA SAP-megoldását összekapcsolták a kocsik vezérlőrendszerével. Amint megérkezik egy új szállítási megbízás, a mobil állványrendszer ellenőrzi, hogy a szükséges folyosó már használható-e; ha nem, a rendszer megnyitja a folyosót.

A megnövelt kapacitás javítja a szállítási megbízhatóságot

A közvetlen hozzáférés biztosítja az áruk időben történő kiszállítását. „Az új raktárban ismét jelentősen javultak a szállítási megbízhatósági mutatók” – számol be Ulrich Liebler. „Az SSI SCHÄFER mobil állványrendszereivel egy olyan nagy teljesítményű megoldást kaptunk, amely a fix állványrendszerekhez képest több mint 45 százalékos helymegtakarítást tesz lehetővé. A nagy teherbírású mobil állványok és a rugalmas konzolos állványtechnológia kombinációja lehetővé teszi számunkra, hogy teljes termékpalettánkat folyamatszempontból megbízhatóan kezeljük. Különösen értékes az AGV-k és a kézi vezérlésű targoncák párhuzamos üzemeltetése révén biztosított magas rendelkezésre állás. Így olyan kapacitásra és rugalmasságra tettünk szert, amely lehetővé teszi szállítási vállalásaink gazdaságos teljesítését és növekedési pályánk sikeres folytatását.”

Kapcsolódó intralogisztikai megoldásaink