Von kleinen Goldbären und großen Herausforderungen

HARIBO – ein Wort genügt und schon haben kleine und große Genießer die legendären Goldbären und Lakritz-Schnecken vor Augen. Hinter den Leckereien steht ein deutsches Familienunternehmen par excellence und einer der Top-10 Player der internationalen Süßwarenbranche. Vor fast 100 Jahren gegründet, macht sich HARIBO fit für die Zukunft. Dazu zählt auch das beeindruckende HARIBO Logistikzentrum in der Nähe von Bonn.

DIE ZUSAMMENARBEIT ZWISCHEN HARIBO UND SSI SCHÄFER

Welche konkreten Leistungen hat SSI SCHÄFER für die Ziele von HARIBO erbracht?

Hinter den kleinen Goldbären steckt eine große logistische Leistung, um einen stetig wachsenden globalen Markt zu bedienen: 24.000 Quadratmeter Gebäudegrundfläche, ein 120 Meter langes, 100 Meter breites und rund 40 Meter hohes Hochregallager in Silobauweise mit 92.800 Palettenstellplätzen. 645 Paletten können pro Stunde eingelagert und bis zu 590 Paletten ausgelagert werden. Hier ist das entstanden, was man mit Fug und Recht das Rückgrat einer zukunftsorientierten Fertigung nennen kann. Oder wie es Fans der Marke formulieren würden: die Goldbären haben eine neue Heimat gefunden.

Vielleicht ist es wichtig, hierzu einen Blick auf den besonders hart umkämpften Markt zu werfen, in dem sich HARIBO seit 1922 mit großem Erfolg behauptet: die Lebensmittelbranche. Ganz besonders der für Süßwaren. Die Gewinne locken, der internationale Wettbewerb steigt, ebenso die Rohstoffkosten. Da können nicht allein die Produktinnovationen über den Erfolg entscheiden, sondern auch flexible Prozesse und geringere Kosten. Auch in der Intralogistik liegt hier enormes Potenzial.

Von Beginn an war sich HARIBO im Klaren darüber, dass man vor einem gigantischen Projekt stand. Umso wichtiger war die Zielsetzung, dies mit einem starken Partner und möglichst geringen Schnittstellen zu realisieren. Nicht zuletzt deshalb fiel die Entscheidung, SSI SCHÄFER als Generalunternehmer auszuwählen. Das Branchen- und Prozess-Know-how sowie die enorme Fertigungstiefe des Unternehmens garantierten HARIBO höchst effiziente Abstimmungsprozesse. Denn auch zeitlich hatte man sich ambitionierte Ziele gesetzt. Gerade einmal zwei Jahre waren für die Realisierung vorgesehen. Das Ergebnis spricht für sich: SSI SCHÄFER blieb nicht nur im vorgegebenen Kostenrahmen, sondern konnte das Projekt dazu noch früher abschließen als geplant.

Die goldrichtige Wahl

„SSI SCHÄFER war für uns die goldrichtige Wahl. Hier stimmt die Unternehmensphilosophie und die Art, wie man Herausforderungen angeht. SSI SCHÄFER als Generalunternehmer hat unseren Traum von Logistik realisiert."
Stefan Sorce, Geschäftsführer Haribo Logistik

IMPRESSIONEN DER ZUSAMMENARBEIT VON HARIBO UND SSI SCHÄFER

Spektakulärer Einblick in das Großprojekt der beiden Familienunternehmen.

Für HARIBO realisierte SSI SCHÄFER als Generalunternehmer für Bau und Logistik erfolgreich ein neues Zentrallager. Dahinter steckt eine intelligente Lagerlogistik für permanente und verlässliche Warenverfügbarkeit, die für den Verbraucher unbemerkt im Hintergrund läuft. Diese trägt neben dem Geschmack und der Qualität der Produkte zum Erfolg von HARIBO bei. Die individuelle Lösung zeichnet sich unter anderem durch das leistungsstarke automatische Hochregallager mit mehr als 92.000 Palettenstellplätzen und 22 energieeffizienten Regalbediengeräten, rund 2,6 km Fördertechnik sowie die Logistiksoftware WAMAS® und das Visualisierungscockpit WAMAS® Lighthouse aus

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Referenzkunde HARIBO, Deutschland

Vollautomatisches Distributionszentrum zur zentralen Steuerung der internationalen Warenverfügbarkeit.

2.3 MB

TRENDTHEMA

Wenn man Intralogistik wie ein Orchester betrachtet, dann ist die IT der Dirigent. Bei HARIBO verbindet die Logistiksoftware WAMAS® alle Komponenten zu einem intelligenten System - und macht den weltweit bekannten Süßwarenhersteller fit für die digitale Zukunft.

DIGITALE TRANSFORMATION

Die „digitale Transformation“, der Einsatz digitaler Tools und Technologien, stellt Unternehmen vor große Herausforderungen und bietet gleichzeitig großartige Chancen, die es zu ergreifen gilt.

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GRUNDLAGEN UNSERER ERFOLGSGESCHICHTE

Die durchdachte Kombination modularer Produkte und lösungsorientierter Technologien macht den Unterschied aus: Individuell neu für jeden Kunden konzipieren wir eine maßgeschneiderte Lösung wie für HARIBO.

LÖSUNGSORIENTIERTE TECHNOLOGIE

Der Lager-Fix Kasten ist einer der hervorstechendsten Beweise, dass wir immer wieder durchdachte und preisgekrönte Lösungen entwickeln. Wir suchen stets eine noch bessere Lösung für ein Produkt oder ein System, das im Sinne unserer Kunden zuallererst anwendungsorientiert ist.

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