Ketika Keterbatasan Ruang Menjadi Tantangan: Bagaimana Robotika Modular Membantu Mempersiapkan Gudang Anda untuk Masa Depan
Bagian pertama dari seri blog kami membahas langkah demi langkah dalam menerapkan otomatisasi. Namun, otomatisasi saja tidak dapat menyelesaikan semua masalah, terutama ketika keterbatasan ruang menjadi faktor utama yang menghambat pengembangan gudang..
Desain Sistem Modular sebagai Dasar untuk Ekspansi yang Fleksibel
Di sinilah RackBot Systems dari SSI SCHAEFER hadir sebagai solusinya. Sistem ini menggabungkan rak statis standar dengan robot mobile otonom yang dapat diterapkan dengan mudah di gudang yang sudah ada tanpa memerlukan perubahan struktur bangunan yang kompleks.
Rak dan robot tambahan dapat ditambahkan secara terpisah sesuai kebutuhan, sehingga sistem dapat disesuaikan dengan perubahan kondisi dan kebutuhan bisnis. Penambahan ini juga dapat dilakukan tanpa menghentikan operasional sistem. Pendekatan modular ini memungkinkan pengembangan gudang secara bertahap sekaligus memaksimalkan pemanfaatan ruang yang tersedia.
Keunggulan lainnya, fleksibilitas tetap terjaga meskipun struktur lorong gudang tidak dapat diubah. Desain yang fleksibel, seperti konfigurasi berbentuk L atau yang disesuaikan dengan bentuk bangunan yang tidak beraturan, memungkinkan sistem diintegrasikan dengan baik bahkan pada bangunan yang memiliki keterbatasan atau kondisi yang kompleks.
Maksimalkan Pemanfaatan Ruang melalui Ketinggian, Kedalaman, dan Penempatan yang Cerdas
RackBot Systems memanfaatkan ruang penyimpanan secara vertikal secara optimal, dengan ketinggian penyimpanan hingga 12 meter. Selain itu, penyimpanan dengan kedalaman ganda atau tiga tingkat menciptakan sistem penyimpanan yang sangat kompak dengan tingkat pemanfaatan ruang yang tinggi. Untuk aplikasi tertentu, hingga 43 bin dapat disimpan dalam setiap meter persegi.
Di saat yang sama, sistem tetap fleksibel:
Tetap memiliki kinerja tinggi meskipun pola permintaan produk berubah
Mendukung berbagai ukuran bin
Mendukung karton yang dapat langsung ditangani tanpa perlu repacking
Mendukung tray
Secara umum, berbagai jenis unit penyimpanan dapat digunakan dalam satu sistem. Bin juga dapat langsung dikeluarkan dari sistem untuk diproses lebih lanjut, sehingga menjadi keunggulan untuk proses end-to-end tanpa memerlukan tahap buffer tambahan.
Robotika Full-Roaming untuk Performa yang Lebih Fleksibel
Salah satu keunggulan utama RackBot Systems dibandingkan solusi otomatisasi tradisional berbasis lorong adalah kemampuan full-roaming. Setiap robot dapat mengakses setiap bin di seluruh area gudang. Dengan demikian, keterkaitan antara kapasitas penyimpanan dan kapasitas throughput per lorong yang umum terjadi pada sistem konvensional dapat dihilangkan.
Keunggulannya antara lain:
Waktu akses lebih singkat, bahkan saat tingkat penggunaan sistem tinggi
Throughput tetap stabil, meskipun beban kerja sangat berfluktuasi
Lebih siap menghadapi kebutuhan di masa depan ketika jenis produk, karakteristik permintaan, atau proses operasional berubah
RackBot Systems tidak bergantung pada klasifikasi ABC yang kaku, sehingga kinerja sistem tetap konsisten meskipun profil item, tingkat perputaran, atau struktur pesanan berubah. Berbeda dengan solusi yang sangat bergantung pada pembagian zona, arsitektur ini memungkinkan proses yang tetap fleksibel dan andal dalam berbagai kondisi operasional.
Sequencing Cerdas – Langsung di Dalam Sistem
Proses sequencing pesanan dilakukan secara cerdas oleh robot itu sendiri. Dalam satu pesanan, load carrier dikirim ke stasiun kerja sesuai urutan yang dibutuhkan, tanpa memerlukan sistem conveyor tambahan.
Hal ini tidak hanya meningkatkan keandalan proses, tetapi juga secara signifikan memperpendek waktu siklus.
Pesanan yang mendesak dapat diproses dengan sangat cepat. Pada konfigurasi yang dioptimalkan untuk kinerja, seperti RackBot System ELEVATE, bin yang dibutuhkan dapat tersedia di stasiun kerja dalam waktu kurang dari dua menit.
RackBot Systems dapat diperluas secara bertahap dan dilakukan saat operasional tetap berjalan. Peningkatan kinerja dapat dicapai tanpa perubahan struktur bangunan, melalui:
Penambahan robot
Penambahan stasiun kerja
Penyesuaian strategi operasional
Sistem rak tetap statis sehingga tidak diperlukan perubahan tata letak. Dengan demikian, perusahaan dapat menyesuaikan kapasitas secara bertahap sesuai dengan meningkatnya kebutuhan, tanpa harus merancang ulang infrastruktur dari awal untuk memenuhi target di masa depan. Hal ini memberikan keamanan investasi sekaligus menjadi keuntungan ekonomi yang signifikan.
Kisah sukses Desigual menunjukkan bagaimana konsep ini dapat diterapkan dalam praktik.
Dengan 25 RackBot, perusahaan fashion ini berhasil meningkatkan kinerja gudangnya secara signifikan. Sistem tersebut mampu mencapai throughput hingga 650 karton per jam dan 150.000 unit per minggu dalam operasional dua shift. Selain itu, sistem dapat diimplementasikan hanya dalam waktu tujuh bulan, mulai dari tahap perencanaan hingga mulai beroperasi.
Kunci peningkatan kinerja ini terletak pada kombinasi pemanfaatan ruang yang efisien, logika proses yang cerdas, serta kemampuan untuk mengembangkan struktur yang sudah ada secara bertahap dan tepat sasaran.
Tentang Penulis:
Markus Külken
Tanggung jawab tersebut mencakup integrasi teknis dan komersial solusi dari mitra baru, serta penerapannya dalam proyek pelanggan di berbagai negara. Di bawah kepemimpinannya, mitra diintegrasikan secara terstruktur ke dalam arsitektur sistem yang sudah ada untuk memastikan interoperabilitas, sekaligus dimanfaatkan sebagai pendorong pengembangan lebih lanjut portofolio solusi SSI SCHAEFER.
Johannes Möhrlein