Quando lo spazio disponibile diventa un fattore limitante: come la robotica modulare può rendere i vostri magazzini a prova di futuro
La prima parte della nostra serie di articoli sul blog era incentrata sull’adozione graduale dell’automazione. Tuttavia, l’automazione da sola non risolve tutti i problemi, soprattutto quando lo spazio disponibile diventa il fattore limitante.
La progettazione modulare come base per un’espansione flessibile
È proprio qui che entrano in gioco i sistemi RackBot di SSI SCHAEFER. Si basano su una combinazione di sistemi di scaffalature statiche standard e robot mobili autonomi, che possono essere facilmente implementati nei magazzini esistenti senza la necessità di complesse modifiche strutturali. È possibile aggiungere ulteriori scaffalature e robot in modo indipendente l’uno dall’altro, adattandoli così alle mutevoli condizioni. Ciò può avvenire anche senza interrompere il funzionamento del sistema. Questo approccio modulare consente lo sviluppo mirato e l’utilizzo ottimale dello spazio di magazzino esistente.
Un altro vantaggio: anche se la struttura delle corsie non può essere modificata, la disposizione complessiva rimane flessibile. Soluzioni flessibili, come le configurazioni a L o quelle adattate a strutture edilizie irregolari, consentono un’integrazione perfetta anche in edifici esistenti particolarmente complessi.
Massimo sfruttamento dello spazio grazie all’altezza, alla profondità e alla gestione intelligente dello spazio
I sistemi RackBot sfruttano in modo ottimale lo spazio di stoccaggio verticale: è possibile raggiungere un’altezza di stoccaggio fino a 12 metri. Inoltre, lo stoccaggio a doppia o tripla profondità consente di ottenere un sistema molto compatto con un elevato grado di sfruttamento dello spazio.
In determinate applicazioni, è possibile stoccare fino a 43 contenitori per metro quadrato.
Allo stesso tempo, il sistema rimane flessibile:
Prestazioni elevate anche in caso di cambiamenti nella domanda dei prodotti
Contenitori di diverse dimensioni
Scatole di cartone (pronte per la movimentazione immediata, senza necessità di riconfezionamento)
Vassoi
In genere è possibile combinare diverse unità di carico all’interno di un unico sistema. I contenitori possono inoltre essere prelevati direttamente dal sistema e sottoposti a ulteriori lavorazioni: un chiaro vantaggio per i processi end-to-end senza fasi di stoccaggio intermedie.
Robotica a raggio d'azione completo anziché limiti di prestazione rigidi
Una caratteristica distintiva fondamentale, rispetto alle soluzioni di automazione tradizionali basate sui corridoi, è la capacità di movimento libero dei sistemi RackBot. Ogni robot ha accesso a ogni contenitore in tutto il magazzino. Ciò elimina il legame tra la produttività dei corridoi e i problemi di capacità di stoccaggio, comuni nei sistemi convenzionali.
I vantaggi sono chiari:
tempi di accesso più brevi, anche in caso di elevato utilizzo del sistema
throughput stabile, anche in presenza di profili di carico altamente variabili
elevata capacità di adattamento alle evoluzioni future in caso di modifiche alla gamma di prodotti, al profilo o ai processi
Poiché RackBot Systems non si basa su una rigida classificazione ABC, le prestazioni rimangono costanti anche in caso di variazioni dei profili degli articoli, dei tassi di rotazione o delle strutture degli ordini. A differenza delle soluzioni fortemente dipendenti dalle zone, questa architettura garantisce prestazioni di processo costantemente flessibili e resilienti.
Sequenziamento intelligente – direttamente all’interno del sistema
La sequenza degli ordini viene gestita in modo intelligente dagli stessi robot. All’interno di un ordine, i contenitori vengono consegnati alle postazioni di lavoro rigorosamente nella sequenza richiesta, senza la necessità di sistemi di trasporto aggiuntivi.
Ciò non solo aumenta l'affidabilità del processo, ma riduce anche in modo significativo i tempi di ciclo.
Gli ordini urgenti possono essere evasi con particolare rapidità: nelle configurazioni ottimizzate in termini di prestazioni (ad esempio il sistema RackBot ELEVATE), il contenitore richiesto viene reso disponibile alla postazione di lavoro entro due minuti.
I sistemi RackBot possono essere ampliati in modo incrementale e senza interrompere le operazioni in corso. Le prestazioni non si ottengono attraverso modifiche strutturali, ma grazie a:
robot aggiuntivi
postazioni di lavoro aggiuntive
strategie operative adeguate
Il sistema di scaffalature rimane fisso e quindi non sono necessarie modifiche alla configurazione. Ciò consente alle aziende di adeguare gradualmente la propria capacità per soddisfare le crescenti esigenze senza dover riprogettare da zero la propria infrastruttura per raggiungere gli obiettivi futuri. Ciò garantisce a sua volta la sicurezza dell'investimento e rappresenta un vantaggio economico decisivo.
La storia di successo di Desigual dimostra come questo concetto dia i suoi frutti nella pratica:
Grazie a 25 RackBot, il gruppo è riuscito a migliorare in modo significativo le prestazioni del proprio magazzino. Ha raggiunto una produttività fino a 650 cartoni all’ora e 150.000 unità alla settimana con un regime di lavoro su due turni. Inoltre, il sistema è stato implementato in soli sette mesi, dalla fase di progettazione alla messa in funzione. La ricetta per questo aumento di produttività è la combinazione di un efficiente utilizzo dello spazio, una logica di processo intelligente e la capacità di sviluppare ulteriormente le strutture esistenti in modo mirato.
Gli autori:
Markus Külken
Johannes Möhrlein
