Când spațiul disponibil devine o limitare: cum soluțiile robotizate modulare pot pregăti depozitele existente pentru viitor

Prima parte a seriei noastre de articole de blog s-a concentrat pe adoptarea automatizării pas cu pas. Însă automatizarea, de una singură, nu rezolvă toate problemele, mai ales atunci când spațiul disponibil devine factorul limitativ.

În special întreprinderile mici și mijlocii se confruntă cu provocarea de a gestiona volume tot mai mari de comenzi și noi cerințe de business folosind infrastructura existentă a depozitului. Construirea unor hale suplimentare și efectuarea unor modificări ample sunt adesea costisitoare și oferă puțină flexibilitate. De aceea, sunt necesare soluții care să maximizeze utilizarea spațiului disponibil în depozit și care să poată evolua odată cu compania, fără a restricționa desfășurarea activității.

 

Designul modular al sistemului ca fundament al unei extinderi flexibile

Exact aici intervin sistemele RackBot de la SSI SCHAEFER. Acestea se bazează pe o combinație între sisteme standard de rafturi fixe și roboți mobili autonomi, care pot fi implementați cu ușurință în depozitele existente, fără a fi necesare modificări structurale complexe. Rafturile și roboții suplimentari pot fi adăugați independent unii de ceilalți și, astfel, adaptați condițiilor în schimbare. Acest lucru se poate realiza chiar și fără oprirea sistemului. Această abordare modulară permite dezvoltarea graduală și utilizarea optimă a spațiului existent în depozit.

Un alt avantaj: chiar dacă structura culoarelor nu poate fi modificată, configurația generală a sistemului rămâne flexibilă. Soluțiile de configurare flexibile, precum dispunerea în formă de L sau cele adaptate structurilor neregulate ale clădirilor, permit integrarea fără probleme chiar și în spații existente cu o configurație dificilă.

Utilizarea maximă a spațiului prin utilizarea inteligentă a înălțimii, adâncimii și capacității de stocare

Sistemele RackBot valorifică în mod eficient spațiul vertical de depozitare – pot fi utilizați până la 12 metri din înălțimea disponibilă pentru stocare. În plus, depozitarea pe două sau trei adâncimi permite realizarea unui sistem de stocare foarte compact, cu un grad ridicat de utilizare a spațiului.

În anumite aplicații, se pot depozita până la 43 de containere pe fiecare metru pătrat.

În același timp, sistemul rămâne flexibil:

• Performanță ridicată, chiar și în condițiile schimbării cererii de produse

• Dimensiuni diferite ale containerelor

• Cutii de carton (gata pentru manipulare imediată, fără reambalare)

• Tăvi

În general, este posibilă combinarea diferitelor unități de încărcare în cadrul unui singur sistem. Containerele pot fi, de asemenea, scoase direct din sistem și procesate în continuare – un avantaj evident pentru fluxuri de lucru continue, fără necesitatea unor etape intermediare de stocare.

Robotică full-roaming în locul unor limite rigide de performanță

O caracteristică esențială care diferențiază sistemele RackBot de soluțiile tradiționale de automatizare organizate pe culoare este capacitatea de deplasare complet liberă a roboților. Fiecare robot are acces la fiecare compartiment de depozitare din întregul depozit. Astfel, se elimină interdependența dintre capacitatea de procesare a culoarelor și problemele legate de capacitatea de stocare, întâlnite frecvent în sistemele convenționale.

Avantajele sunt clare:

• timpi de acces mai scurți, chiar și la un grad ridicat de utilizare a sistemului

• flux operațional constant, chiar și și atunci când volumul de lucru fluctuează semnificativ

• capacitate ridicată de adaptare la viitoarele modificări ale produselor, profilului sau proceselor

Deoarece sistemle RackBot nu se bazează pe o clasificare ABC rigidă, performanța rămâne constantă chiar și atunci când se modifică profilul articolelor, vitezele de rotație sau structura comenzilor. Spre deosebire de soluțiile care depind în mare măsură de organizarea pe zone, această arhitectură asigură în mod constant un proces operațional flexibil și rezilient.

Secvențiere inteligentă – realizată direct în sistem

Secvențierea comenzilor este gestionată inteligent chiar de către roboți. În cadrul unei comenzi, unitățile de transport sunt livrate la posturile de lucru exact în ordinea necesară, fără a fi nevoie de sisteme suplimentare de transport.

Acest lucru nu doar crește fiabilitatea procesului, ci și reduce semnificativ durata ciclurilor operaționale.

Comenzile urgente pot fi procesate cu o viteză extraordinară: în configurațiile optimizate pentru performanță (de exemplu, RackBot System ELEVATE), compartimentul de depozitare necesar este disponibil la postul de lucru în mai puțin de două minute.

Extinderea flexibilă a capacității, fără întreruperea operațiunilor

Sistemele RackBot pot fi extinse treptat, chiar și în timpul desfășurării operațiunilor. Creșterea performanței nu necesită modificări structurale, ci se realizează prin:

• roboți suplimentari

• posturi de lucru suplimentare

• strategii operaționale adaptate

Sistemul de rafturi rămâne fix, astfel încât nu sunt necesare modificări ale configurației. Companiile își pot adapta treptat capacitatea pentru a răspunde cererii în creștere, fără a fi nevoite să își proiecteze de la început infrastructura pentru a atinge obiectivele viitoare. Prin urmare, investiția este protejată pe termen lung, oferind un avantaj economic semnificativ.

Rezultatele excepționale obținute de Desigual demonstrează modul în care acest concept funcționează în practică:

Cu ajutorul celor 25 de roboți RackBot, grupul din industria modei a reușit să își îmbunătățească semnificativ performanța depozitului. A atins o capacitate de procesare de până la 650 de cutii pe oră și 150.000 de unități pe săptămână, în cadrul unui program de lucru în două schimburi. În plus, sistemul a fost implementat în doar șapte luni, de la etapa de planificare până la punerea în funcțiune. La baza acestei creșteri a performanței se află combinația dintre utilizarea eficientă a spațiului, logica inteligentă a proceselor și posibilitatea de a dezvolta structurile existente în funcție de necesități.

Despre autori:

Markus Külken

Markus Külken este responsabil de întregul segment de parteneriate al SSI SCHAEFER. În acest rol, el este responsabil de selecția strategică, evaluarea și gestionarea tuturor parteneriatelor tehnologice – de la analiza inițială și fundamentarea oportunității de business până la negocierea și redactarea contractelor, integrarea în portofoliul de soluții și în procesele companiei, precum și implementarea la nivelul organizației globale de vânzări. Responsabilitatea sa acoperă atât integrarea tehnică și comercială a noilor soluții dezvoltate împreună cu partenerii, cât și extinderea acestora în proiecte internaționale pentru clienți. Sub coordonarea sa, partenerii sunt integrați într-un proces bine structurat, iar soluțiile acestora sunt integrate în arhitecturile de sistem existente pentru a asigura compatibilitatea și interoperabilitatea, contribuind astfel la dezvoltarea continuă a portofoliului de soluții.

Johannes Möhrlein

Johannes Möhrlein coordonează echipa Partner Empowerment din cadrul diviziei de parteneriate a SSI SCHAEFER. Împreună cu echipa sa, oferă clienților din întreaga lume soluții de sistem inovatoare, dezvoltate prin parteneriate cu alte companii. În același timp, se asigură că echipele de vânzări sunt pregătite în mod optim pentru a promova cu succes aceste produse noi. Aceste parteneriate reprezintă un element important pentru capacitatea noastră de a oferi în mod constant clienților cea mai potrivită soluție pentru fiecare proiect în parte.