19 okt. 2026

När utrymmet blir en begränsning – så kan modulär robotteknik framtidssäkra era befintliga lager

I den första delen av vår bloggserie fokuserade vi på hur företag stegvis kan införa automation. Men automation i sig löser inte alla utmaningar, särskilt inte när den tillgängliga lagerytan blir en begränsande faktor.

Särskilt små och medelstora företag står inför utmaningen att hantera ökande ordervolymer och nya verksamhetskrav inom ramen för sina befintliga lagerlokaler. Att bygga ut med nya lagerhallar eller genomföra omfattande ombyggnationer är ofta kostsamt och ger begränsad flexibilitet. Därför behövs lösningar som maximerar användningen av den befintliga lagerytan och samtidigt kan växa i takt med verksamheten, utan att störa den löpande driften.

Modulär systemdesign som grund för flexibel expansion

Det är här SSI SCHÄFERs RackBot Systems kommer in i bilden. Systemen bygger på en kombination av traditionella hyllsystem och autonoma mobila robotar som enkelt kan integreras i befintliga lager utan omfattande byggnadstekniska förändringar. Ytterligare hyllor och robotar kan läggas till oberoende av varandra, vilket gör det möjligt att anpassa systemet efter förändrade behov. Utbyggnaden kan dessutom genomföras utan att den pågående driften behöver stoppas. Det modulära konceptet möjliggör därmed en stegvis och behovsanpassad expansion, samtidigt som den befintliga lagerytan utnyttjas optimalt.

En annan fördel är att lagerlayouten förblir flexibel även när gångarnas placering inte kan ändras. Anpassningsbara lösningar, exempelvis L-formade layouter eller utformningar som tar hänsyn till oregelbundna byggnadsstrukturer, gör det möjligt att integrera systemen även i befintliga lagerlokaler med mer utmanande förutsättningar.

Maximalt utnyttjande av lagerytan genom höjd, djup och smart lagerplacering

RackBot Systems utnyttjar lagrets vertikala utrymme effektivt, med lagringshöjder på upp till 12 meter. Genom dubbel- eller trippeldjup lagring skapas dessutom ett mycket kompakt lagersystem med hög lagringstäthet.

I vissa tillämpningar kan upp till 43 plastbackar lagras per kvadratmeter.

Samtidigt behåller systemet sin flexibilitet och möjliggör:

Hög prestanda även när efterfrågan på olika produkter förändras
Hantering av plastbackar i olika storlekar
Hantering av kartonger direkt, utan behov av ompackning
Hantering av brickor

Det är även möjligt att kombinera olika typer av lastbärare inom ett och samma system. Plastbackar kan dessutom tas ut direkt ur systemet för vidare hantering, vilket är en tydlig fördel för sammanhängande processflöden utan behov av ytterligare buffertsteg.

Fritt rörliga robotar istället för begränsad systemkapacitet

En viktig skillnad jämfört med traditionella, gångbaserade automationslösningar är att robotarna i RackBot Systems kan röra sig fritt genom hela lagret. Varje robot har tillgång till samtliga plastbackar i systemet. Därmed elimineras de begränsningar som ofta uppstår i konventionella system, där kapaciteten i enskilda lagergångar är nära kopplad till lagringskapaciteten.

Fördelarna är tydliga:

Kortare åtkomsttider, även vid hög systembelastning
Stabil genomströmning, även vid stora variationer i belastningen
Hög framtidssäkerhet, även när produktsortiment, artikelstruktur eller processer förändras

Eftersom RackBot Systems inte är beroende av en fast ABC-klassificering kan systemet bibehålla en stabil prestanda även när artikelstrukturer, omsättningshastigheter eller ordermönster förändras. Till skillnad från lösningar som är starkt beroende av fasta lagerzoner möjliggör denna systemarkitektur en genomgående flexibel och robust drift med jämn och tillförlitlig kapacitet.

Intelligent sekvensering – direkt i systemet

Robotarna hanterar själva ordersekvenseringen på ett intelligent sätt. Inom varje order levereras lastbärarna till plockstationerna i exakt den ordning som krävs, utan behov av ytterligare transportsystem.

Detta ökar inte bara processäkerheten utan bidrar också till att avsevärt förkorta cykeltiderna.

Brådskande order kan hanteras särskilt snabbt. I prestandaoptimerade systemkonfigurationer, exempelvis RackBot System ELEVATE, kan en efterfrågad plastback levereras till plockstationen inom två minuter.

Flexibel kapacitetsökning utan driftstopp

RackBot Systems kan byggas ut stegvis, även under pågående drift. Kapaciteten kan ökas utan omfattande förändringar av den befintliga lagerstrukturen, genom att:

Lägga till fler robotar
Utöka antalet plockstationer
Anpassa systemets driftstrategier

Hyllsystemet förblir oförändrat, vilket innebär att lagerlayouten inte behöver byggas om. Företag kan därmed successivt anpassa kapaciteten efter ökande behov, utan att behöva dimensionera hela lagerinfrastrukturen för framtida kapacitetskrav redan från början. Detta skapar långsiktig investeringssäkerhet och innebär en betydande ekonomisk fördel.

Det framgångsrika projektet med Desigual visar hur konceptet fungerar i praktiken.

Med hjälp av 25 RackBots kunde modeföretaget avsevärt förbättra kapaciteten i sin lagerverksamhet. Systemet uppnådde en genomströmning på upp till 650 kartonger per timme och 150 000 artiklar per vecka vid tvåskiftsdrift. Dessutom tog det endast sju månader att implementera systemet, från planering till driftsättning. Nyckeln till den ökade kapaciteten är kombinationen av effektivt utnyttjande av lagerytan, intelligent processtyrning och möjligheten att vidareutveckla befintliga lagerstrukturer på ett flexibelt och behovsanpassat sätt.

Om författarna:

Markus Külken

Markus Külken ansvarar för SSI SCHÄFERs samtliga partnersamarbeten. I sin roll leder han det strategiska arbetet med att välja ut, utvärdera och kvalitetssäkra teknikpartners samt säkerställa en effektiv styrning av samarbetena. Ansvaret omfattar hela processen – från inledande utvärdering, affärskalkyler och avtal till integration i företagets produktportfölj, processer och globala försäljningsorganisation. Detta innefattar både teknisk och kommersiell integration av nya partnerlösningar samt att säkerställa att lösningarna kan skalas upp och användas i internationella kundprojekt. Under hans ledning introduceras nya partners genom en strukturerad process och deras lösningar integreras i befintliga systemarkitekturer för att säkerställa kompatibilitet och samverkan mellan olika system. Partnersamarbetena spelar därmed en viktig roll i den fortsatta utvecklingen av SSI SCHÄFERs lösningsportfölj.

Johannes Möhrlein

Johannes Möhrlein leder Partner Empowerment-teamet inom SSI SCHÄFERs partnerverksamhet. Tillsammans med sitt team erbjuder han kunder över hela världen innovativa systemlösningar som utvecklats genom samarbeten med andra företag. Samtidigt ansvarar han för att säkerställa att kollegorna inom försäljningsorganisationen har rätt kunskap och förutsättningar för att framgångsrikt marknadsföra och sälja de nya lösningarna. Dessa partnersamarbeten är en viktig del av SSI SCHÄFERs förmåga att kontinuerligt erbjuda kunderna den lösning som bäst motsvarar deras specifika behov och projektkrav.