• Ruang gudang yang telah dimanfaatkan: Ruang gudang tidak dapat diperluas karena kondisi struktural
• Kinerja pengambilan yang rendah: Kualitas pengiriman dan kepatuhan terhadap tanggal pengiriman yang tidak memadai menyebabkan menurunnya kepuasan pelanggan
• Ancaman terhadap daya saing: Tekanan biaya akibat proses gudang manual dan meningkatnya biaya personel
• Tidak ada aliran barang yang berkelanjutan: buffering material menyebabkan proses kerja tidak produktif dan menghabiskan ruang penyimpanan
• Memenuhi spesifikasi just-in-time, just-in-sequence, dan Kanban
• Respon yang tinggi dan ketersediaan barang yang dapat diandalkan
• Karena kondisi umum, perubahan dari pemrosesan manual ke otomatisasi parsial
• Solusi harus diintegrasikan ke dalam dua aula yang ada dalam ruang terbatas
• Pengurangan biaya operasional dan personel
MPE memilih solusi sistem gabungan dari SSI SCHAEFER, yang terdiri dari rak bergerak dan kendaraan berpemandu otomatis. Pemasangan sistem rak bergerak dengan 5.100 ruang palet dalam kondisi struktural serta penerapan AGV memerlukan masa konstruksi selama tujuh bulan.
Kedua bangunan tersebut dihubungkan oleh jembatan setinggi enam meter. Palet berisi barang-barang dari produksi dipindahkan ke ban berjalan, diangkat secara vertikal ke tingkat kedua dan dimasukkan ke dalam sistem rak bergerak.
AGV melakukan penyimpanan palet serta pengambilan pengangkut muatan yang diperlukan, pengangkutannya dan penyediaannya ke area pengiriman.
