Sistemele de manipulare a materialelor, procesele și fluxurile de materiale existente ar trebui menținute din perspectiva sustenabilității. "Pe lângă utilizarea optimă a spațiilor existente, a fost vorba de planificarea extinderii într-un mod care să asigure că aceasta poate avea loc în timpul funcționării active. A fost vital ca activitatea noastră să nu fie afectată în niciun moment", spune Harald Horstmann, subliniind una dintre cele mai importante provocări ale proiectului.
Proiectul a fost realizat în trei etape:
Pentru a putea pune în aplicare extinderile planificate, a trebuit mai întâi să se transfere și să se automatizeze în mod extensiv începerea comenzilor în vechiul sistem.
Apoi, a fost stabilită conexiunea directă a sistemului de transport la depozitul de mare capacitate complet automatizat, atât pentru sistemele de depozitare și de preluare existente, cât și pentru cele viitoare.
Cea de-a treia și cea mai importantă etapă a proiectului a fost, în cele din urmă, construcția depozitului navetă, inclusiv a stațiilor de lucru aferente.
" Împreună cu VVA, am implementat în primul rând integrarea fizică și testele în combinație cu noul sistem la sfârșit de săptămână și am făcut același lucru și pentru construcție, renovare și adăugarea sistemului de transport ", își amintește Martin Nagler, manager de proiect de la SSI SCHAEFER.
SSI SCHAEFER a dezvoltat un concept modular al unei soluții de sistem extrem de dinamice pentru Arvato SCS.
"Cubul de depozitare pentru noul depozit de navetă este situat într-o extensie de 24 de metri înălțime a depozitului de mare capacitate și a fost proiectat cu ajutorul soluției patentate 3D-MATRIX de la SSI SCHAEFER. Acest lucru oferă Arvato SCS o soluție de viitor pentru depozitare automată, tamponare și secvențiere integrată a procesării comenzilor. De exemplu, decuplarea proceselor individuale de-a lungul axelor orizontale și verticale previne blocajele în timpul depozitării și recuperării", explică Martin Nagler de la SSI SCHAEFER.
Acum, 84 de navete integrate de tip SSI Flexi cu un singur nivel facilitează procesele eficiente de depozitare și recuperare. 20 de lifturi integrate asigură fluxuri rapide de materiale la nivelul vertical al sistemului. Sistemul extinde capacitățile Arvato SCS în containerele de depozitare automată disponibile ad-hoc la un total de peste 60.000 de locații și mărește cu 60% numărul de stații de preluare a mărfurilor de la o persoană la alta. Astfel, fiecare stație de lucru are acces la întreaga gamă de articole din soluția 3D-MATRIX. Până la patru comenzi pe stație pot fi preluate simultan direct în cutii de carton pentru expediere, conform soluției one-stop-pick. Dacă o comandă poate fi finalizată în această zonă, aceasta va fi apoi transportată direct în zona de expediere a comenzilor. Aici, angajatul tipărește documentele comenzii, umple spațiul gol din cutie cu material de ambalare și atașează eticheta de expediere pe cutie, care este apoi transportată la ieșirea mărfurilor pe secțiunea de transport. Acest lucru permite realizarea unor cicluri de comandă scurte.
"Este o soluție care ne garantează flexibilitate și performanță maxime. În acest caz, SSI SCHAEFER ne-a oferit ceva cu adevărat unic, cu un raport optim între performanță și spațiu. Am reușit să ne atingem obiectivele de creștere a productivității și a performanțelor tehnice datorită soluției de depozitare inovatoare și, mai presus de toate, cu economie de spațiu", rezumă cu satisfacție Harald Horstmann.
Extinderea sistemului logistic existent este un proiect subsecvent unei soluții de automatizare pe care SSI SCHAEFER a implementat-o pentru VVA în 2006.
La acea vreme, la Gütersloh au fost construite următoarele soluții:
- un 4-culoar depozit automat de piese mici (ASPW) cu 24.000 de locații de depozitare a containerelor
- un sistem de rack static cu 14.000 de locații de depozitare
- 24 de sisteme carusel SSI cu aproximativ 26.000 de locații de depozitare a containerelor pentru ridicarea pieselor individuale extrem de dinamice
"Sistemul de înaltă performanță personalizat, cu stațiile sale ergonomice de preluare a mărfurilor de la o persoană la alta, și-a dovedit valoarea pe parcursul a 14 ani și a evoluat odată cu provocările și cu activitatea noastră. Cu toate acestea, din cauza dezvoltării afacerii din ultimii ani, a fost nevoie să extindem secțiunea de picking pentru articolele B și C în special. Pe baza parteneriatului nostru de lungă durată, SSI SCHAEFER a reușit să implementeze o soluție optimizată, de viitor și eficientă din punct de vedere energetic pentru a îmbunătăți eficiența spațiului, capacitatea și performanța", explică Harald Horstmann.
Pe lângă performanța și flexibilitatea sistemului, s-a pus accentul pe ergonomia posturilor de lucru. VVA a dezvoltat un concept corespunzător împreună cu angajații săi, cu SSI SCHAEFER, cu Universitatea Tehnică din Darmstadt și cu start-up-ul cellumation. Soluția cuprinde stații de lucru speciale la care containerele sursă și cele de destinație pot fi livrate pe un singur nivel și de la care operatorii de colectare pot procesa comenzile în mod ergonomic. Noile stații de lucru de pe depozitul navetă sunt multifuncționale și, pe lângă compilarea comenzilor, permit re-sortarea mărfurilor returnate. Pentru a spori și mai mult ergonomia și a optimiza mediul de lucru, partenerii folosesc, de asemenea, înălțimile de lucru reglabile individual ale soluției, dispunerea ergonomică a widget-urilor, prezentarea optimă a informațiilor și materialele ușor de atins.
"Ca parte a responsabilității noastre sociale, am vrut să punem în aplicare o ergonomie optimă și să creăm cel mai frumos mediu de lucru posibil. La urma urmei, ce rost are să ai un sistem performant dacă angajații obosesc repede sau dacă sănătatea lor este în pericol? Chiar și în ceea ce privește iluminatul am inovat; culoarea luminii se adaptează ritmului circadian", spune Harald Horstmann.
