Bahan Makanan, Logistik, Keberlanjutan: Solusi Khusus untuk Urutan Mutlak

Pada tahun 2017, NorgesGruppen ASA, salah satu grup ritel terkemuka di Skandinavia, menugaskan SSI SCHAEFER untuk membangun pusat logistik baru untuk anak perusahaannya ASKO OSLOFJORD AS (ASKO).

Knut-Andreas Kran, CEO ASKO OSLOFJORD AS, mengomentari tantangan yang dialami perusahaan saat itu: “ASKO mengantisipasi masalah kapasitas di masa depan hanya dengan dua solusi yang mungkin: memperluas gedung yang ada atau merelokasi. Kami tidak akan mampu mengimbangi pertumbuhan yang diharapkan di lokasi saat ini. Kami juga tidak ingin hanya membangun gudang manual yang lebih besar karena kami melihat otomatisasi merupakan investasi di masa depan.”

Pusat logistik baru ini dirancang untuk menangani penyimpanan dan pengambilan bahan makanan yang sangat dinamis dari segmen makanan kering dan beku. Untuk mencapai hal ini, SSI SCHAEFER membangun dua gudang high-bay, dan dua gudang antar-jemput yang sangat dinamis berdasarkan 3D-MATRIX Solution®. Teknologi robot juga dikerahkan untuk mendukung aliran material otomatis.

Baik ASKO maupun SSI SCHAEFER menyadari tanggung jawab yang melekat pada setiap proyek besar tidak hanya dalam hal operasional yang dibangun dengan baik dan kualitas produk tetapi juga keberlanjutan. Keberlanjutan menjadi hal yang mutlak harus dimiliki oleh semua perusahaan, di semua industri. 62% manajemen puncak di berbagai sektor percaya bahwa seseorang memerlukan strategi berorientasi keberlanjutan yang solid untuk bertahan dalam persaingan. Singkatnya, pendekatan bisnis berkelanjutan berarti memperhatikan lingkungan ekologi, sosial, dan ekonomi serta pengaruhnya terhadap lingkungan tersebut saat mengatur kegiatan operasional perusahaan Anda. (Sumber: IMD, 2016)
 

Sama seperti strategi secara keseluruhan, tidak ada jawaban yang tepat mengenai keberlanjutan. Solusi terbaik bergantung pada ambisi dan taruhan masing-masing perusahaan.

Cara bisnis Skandinavia: Praktik terbaik ASKO

ASKO telah berada di pasar selama lebih dari 150 tahun mempromosikan dan mendukung nilai-nilai inti mereka dan memberikan produk berkualitas tinggi dan fungsional kepada pelanggannya. Perusahaan ritel ini percaya bahwa kualitas harus selalu berjalan seiring dengan fokus pada keberlanjutan.

Knut-Andreas Kran menyampaikan 3 tujuan keberlanjutan utama mereka: “Pertama-tama, kami ingin menjadi perusahaan yang netral terhadap iklim dan berkelanjutan. Kami juga bertujuan untuk menggunakan 100% energi terbarukan dan bahan bakar untuk truk kami pada tahun 2026. Yang terakhir, kami ingin mengurangi penggunaan energi sebesar 20%, terutama di gudang.”

ASKO dikenal sebagai perusahaan terdepan dalam revolusi hijau dengan berbagai inisiatif berkelanjutan yang mereka ikuti dan terapkan. Tujuan ambisius datang dengan kesabaran dan rencana tindakan. ASKO banyak berinvestasi pada panel surya dan kincir angin berbasis darat, menguji berbagai opsi dan belajar dari pengalaman. Menyadari peluang dan tanggung jawab yang mereka miliki sebagai sebuah organisasi besar, beberapa tahun yang lalu ASKO meluncurkan inisiatif keterlibatan lingkungan untuk kehidupan pribadi karyawannya. Mereka mengatur dana Iklim, di mana seorang karyawan dapat mengajukan permohonan dukungan finansial untuk kegiatan berkelanjutan di rumah mereka atau dukungan untuk perjalanan ke dan dari tempat kerja dengan cara yang positif terhadap iklim. Para karyawan dapat mengajukan permohonan untuk mensponsori sebagian sepeda listrik, mobil listrik, pemasangan isolasi di rumah atau panel surya di rumah mereka. Dalam beberapa tahun terakhir, inisiatif ini telah diterapkan oleh banyak Karyawan dan telah membuahkan hasil yang luar biasa dari keterlibatan mereka.

Di jalur yang benar: SSI SCHAEFER

SSI SCHAEFER Group adalah perusahaan penanganan material terkemuka di dunia. Beroperasi di enam benua, SSI SCHAEFER merancang, mengembangkan, dan memproduksi solusi inovatif yang dibuat khusus untuk kebutuhan dan tantangan pelanggan. Karena intralogistik berfungsi sebagai landasan bagi perusahaan yang beroperasi di berbagai sektor, karena perusahaan-perusahaan tersebut merupakan perusahaan yang ramah lingkungan (green start) di sana.

Intralogistik bekerja pada spektrum bidang yang luas dan oleh karena itu dapat memperkenalkan keberlanjutan dalam berbagai cara. Oleh karena itu, SSI SCHAEFER menawarkan dan menyediakan beragam solusi ekonomis dan ramah sumber daya, berdasarkan teknologi inovatif. Misalnya, wadah yang terbuat dari bahan yang dapat didaur ulang, peralatan hemat energi seperti mesin pengambilan penyimpanan SSI Exyz, dan bahkan perangkat lunak yang dibuat untuk mengontrol dan memantau pengoperasian dengan penggunaan energi yang optimal. Mesin pengambilan penyimpanan memiliki desain yang sangat kompak. Dikombinasikan dengan sistem kontrol yang dioptimalkan, hal ini secara signifikan mengurangi ruang yang dibutuhkan: dibandingkan dengan gudang high-bay konvensional, penghematan ruang instalasi hingga 5% dapat dicapai. Itu berarti banyak meter kubik yang tidak perlu dibangun, dipanaskan, atau diberi AC. Selain penghematan ruang, liontin kontrol juga ditandai dengan efisiensi energi yang tinggi, karena beban penyeimbang yang terintegrasi ke dalam tiang secara signifikan mengurangi kebutuhan energi pada kerekan dibandingkan dengan perolehan pemulihan energi. SSI SCHAEFER menyadari betapa pentingnya mempertimbangkan setiap opsi yang memungkinkan untuk menghemat, melestarikan, dan mengoptimalkan – dalam hal otomatisasi, biaya, dan keberlanjutan.

“Kami ingin bertanggung jawab dalam cara kami berinteraksi dengan lingkungan. Tujuan kita di masa depan bukanlah untuk mengkonsumsi lebih banyak sumber daya alam daripada yang tersedia dalam siklus alam.” – komentar Johannes Zimmermann, Direktur Manajemen Konstruksi di SSI SCHAEFER.

Bertanggung jawab juga berarti tidak pernah kehilangan fokus dan terus berupaya mencapai solusi yang lebih baik dan ramah lingkungan. Untuk berbuat lebih banyak, pada tahun 2020 SSI SCHAEFER menjadi perusahaan penanganan material pertama yang bergabung dalam prakarsa 50 Sustainability and Climate Leaders. Inisiatif ini ditargetkan untuk membentuk dunia usaha internasional yang bersedia dan bertujuan untuk memerangi perubahan iklim dan memenuhi 17 Tujuan Pembangunan Berkelanjutan PBB (UNSDG).

Ini adalah pertandingan! Bagaimana kemitraan ini dimulai?

“Penting bagi kami bahwa pemasok mematuhi semua peraturan. Kita perlu tahu bahwa mereka mengikuti tujuan keberlanjutan yang sama seperti kita. Pertama, kami menanyakan apakah mereka mempunyai program yang berorientasi pada keberlanjutan. Kalau jawabannya ya, baru kita bisa berdiskusi lebih lanjut,” komentar Knut-Andreas Kran.

Posisi ini merupakan hal yang lazim bagi wilayah Nordik dan mendapatkan perhatian lebih besar di berbagai sektor sehingga membuka berbagai kemungkinan bagi perusahaan untuk berkontribusi terhadap nilai-nilai jangka panjang, tahan masa depan, dan berkelanjutan. SSI SCHAEFER bertekad untuk menjalankan bisnis yang lebih ramah lingkungan dan mendukung pemilihan mereka sebagai kontraktor umum. Bagi ASKO dengan tujuan keberlanjutannya yang ambisius dan fokus utama pada netralitas iklim, SSI SCHAEFER adalah tandingannya.

Landasan untuk model bisnis apa pun: Pusat distribusi logistik regional baru untuk ASKO

Sebagai kontraktor umum, SSI SCHAEFER bertanggung jawab untuk mengembangkan konsep logistik, perencanaan desain, dan pembangunan instalasi turn-key untuk perusahaan ritel ASKO. Keseluruhan proyek mencakup infrastruktur komprehensif dengan manajemen aliran material, visualisasi, dan sistem manajemen gudang.

Pusat distribusi yang sangat otomatis ini terletak di Sande, sekitar 60 km selatan Oslo, Norwegia, dan dibagi menjadi dua zona suhu berbeda: ambien dan beku dengan 28.700 lokasi penyimpanan palet secara keseluruhan, area cross-dock dan konsolidasi yang sangat efisien.

Area beku ini dilengkapi dengan gudang high-bay (HBW) dua lorong dengan mesin pengambilan penyimpanan tipe SSI Exyz. PBR di area beku dikhususkan untuk penyimpanan double-deep pada suhu -28 °C di 3.696 lokasi penyimpanan. Dengan fokus pada keberlanjutan, pengembangan teknologi baru, dan meningkatnya kebutuhan klien, SSI SCHAEFER memutuskan untuk mengganti SSI Miniload Crane yang awalnya dipilih dengan 84 shuttle SSI Flexi di area beku karena lebih cocok untuk peran tersebut. Setelah depalletisasi manual, angkutan SSI Flexi bertanggung jawab atas penyimpanan dan pengambilan kontainer dari rak.

Area ambiennya dilengkapi gudang high-bay dengan delapan mesin pengambilan penyimpanan tipe SSI Exyz serta sistem SSI Navette di 90.000 lokasi dengan 64 angkutan multi-level untuk pengangkut muatan kecil dan 80 lift yang memastikan proses berjalan seefisien mungkin. Depalletisasi yang diperlukan untuk menyimpan barang di gudang antar-jemput yang sangat dinamis akan sepenuhnya otomatis dan dilakukan oleh dua robot. Desain gudang antar-jemput - di area beku maupun di area sekitar - didasarkan pada 3D-MATRIX Solution®, yang memungkinkan penyimpanan, buffering, dan pengurutan dalam satu sistem. Hal ini memungkinkan peti-peti yang sebelumnya disimpan dalam penyimpanan sementara diserahkan kepada robot pembuat palet dalam urutan yang tepat.

Dengan banyaknya area fungsional yang berbeda di lokasi, beragam sistem pengangkutan palet dan wadah menghubungkannya satu sama lain dan ke penyangga pengiriman 6 tingkat. Aliran material antar area serta manajemen stok dan pesanan dikoordinasikan oleh WAMAS®, perangkat lunak logistik dari SSI SCHAEFER. Berkat WAMAS, pemanfaatan kapasitas dapat dilacak dan dioptimalkan kapan saja.

Setiap kerja sama yang berhasil memerlukan pendengaran yang aktif, kompromi, dan fleksibilitas, terutama dengan ketidakpastian yang dihadapi bisnis pada tahun 2020. Ketika sebuah perusahaan memiliki nilai-nilai yang kuat, seperti ASKO dengan tujuan keberlanjutannya yang ambisius, mitra harus selalu berusaha untuk memberikan solusi yang paling efisien. Contoh yang bagus di sini adalah perubahan dari derek SSI Miniload ke angkutan SSI Flexi. Selama proyek yang sedang berjalan, teknologi baru diperkenalkan ke pasar – SSI Flexi shuttle. Pasokan energi inovatif untuk pesawat ulang-alik ini menggunakan superkapasitor untuk memastikan efisiensi energi tertinggi. Hal ini diharapkan dapat memenuhi kebutuhan ASKO dengan lebih baik dan memberikan solusi yang sangat berkelanjutan untuk zona produk beku. Oleh karena itu, dalam waktu singkat ditawarkan kepada klien dan diterima dalam lingkup proyek.

Proyek ini diharapkan selesai sepenuhnya pada tahun 2021.

Peristiwa baru-baru ini mengajarkan komunitas bisnis bahwa ketangkasan adalah salah satu keterampilan yang paling dibutuhkan dalam perlengkapan bertahan hidup. Bersikap fleksibel dalam penawaran, syarat dan ketentuan, dan hampir setiap aspek operasi Anda hanyalah sebuah hal normal yang baru dan bukan merupakan upaya ekstra lagi. Menyadari hal ini, SSI SCHAEFER berusaha untuk menjaga tingkat fleksibilitas yang tinggi dalam pekerjaannya. Oleh karena itu, perluasan sistem di masa depan sudah disertakan dalam tata letak awal sehingga sistem dapat beradaptasi dengan kebutuhan pasar dengan cepat dan mudah. Ini berfungsi dengan baik untuk proyek saat ini dengan ASKO.

Keberlanjutan adalah topik terhangat di ruang rapat mana pun. Pertanyaannya bukanlah apakah akan bergabung atau berhenti, namun bagaimana cara yang akan memberikan manfaat lebih baik bagi perusahaan dalam hal ROI serta produk dan solusi yang tahan masa depan. Ini tentang membentuk kemitraan jangka panjang tanpa kompromi pada hal yang paling penting. Seperti ASKO yang memilih SSI SCHAEFER sebagai kontraktor umum karena fokus mereka pada bahan yang dapat didaur ulang, teknologi ramah lingkungan, dan pendekatan ergonomis dalam desain tata letak.