Soluzione personalizzata per ASKO
Nel 2017 NorgesGruppen ASA, uno dei principali gruppi di vendita al dettaglio in Scandinavia, ha commissionato a SSI SCHÄFER la costruzione di un nuovo centro logistico per la sua filiale ASKO OSLOFJORD AS (ASKO).
Knut-Andreas Kran, CEO di ASKO OSLOFJORD AS, commenta le sfide che l'azienda ha affrontato all'epoca: "ASKO ha previsto un problema di capacità futura con solo due possibili soluzioni: o ampliare l'edificio esistente o trasferirsi. Semplicemente non saremmo stati in grado di tenere il passo con la crescita prevista nella sede attuale. Inoltre, non volevamo limitarci a costruire un magazzino manuale più grande, poiché riteniamo che l'automazione sia un investimento per il futuro".
Il nuovo centro logistico è progettato per gestire lo stoccaggio e il prelievo altamente dinamico di generi alimentari secchi e surgelati. Per raggiungere questo obiettivo, SSI SCHÄFER sta costruendo due magazzini a scaffalature alte e due magazzini navetta basati sulla 3D-MATRIX Solution®. Anche la tecnologia robotica verra impiegata per supportare il flusso automatizzato dei materiali.
Sia ASKO che SSI SCHÄFER si rendono conto della responsabilità legata a ogni grande progetto, non solo in termini di operazioni ben costruite e qualità del prodotto, ma anche di sostenibilità. La sostenibilità sta diventando un must assoluto per tutte le aziende, in tutti i settori. Il 62% del top management di diversi settori crede che si abbia bisogno di una solida strategia orientata alla sostenibilità per sopravvivere alla concorrenza. In breve, un approccio di business sostenibile significa occuparsi dell'ambiente ecologico, sociale ed economico e influenzarlo mentre si organizzano le attività operative dell'azienda. (Fonte: IMD, 2016)
Proprio come per la strategia generale, non c'è una risposta corretta alla sostenibilità. La soluzione migliore dipende dalle ambizioni e dalle poste in gioco di ogni azienda.
Scandinavian way of business
ASKO è presente sul mercato da più di 150 anni promuovendo e sostenendo i suoi valori fondamentali e fornendo prodotti di alta qualità ai suoi clienti. L'azienda crede che la qualità debba sempre andare di pari passo con l'attenzione alla sostenibilità.
Knut-Andreas Kran condivide i 3 principali obiettivi di sostenibilità dell'azienda: "Prima di tutto, vogliamo essere a impatto zero per il clima e sostenibili come azienda. Puntiamo anche a utilizzare il 100% di energia e combustibili rinnovabili per i nostri camion entro il 2026. Infine, ma non meno importante, vogliamo ridurre il nostro consumo di energia del 20%, soprattutto nei magazzini".
ASKO è nota per essere l'azienda leader nella rivoluzione verde con una vasta gamma di iniziative sostenibili; ambiziosi obiettivi accompagnati da pazienza e da un piano d'azione. ASKO investe moltissimo in pannelli solari e mulini a vento, testando diverse opzioni e imparando dall'esperienza. Rendendosi conto delle opportunità e della responsabilità che ha come grande organizzazione, qualche anno fa la ASKO ha lanciato un'iniziativa di impegno ambientale per la vita privata dei dipendenti. E' stato creato un fondo per il clima, dove un dipendente può richiedere un sostegno finanziario per attività sostenibili nella propria casa o un sostegno per viaggiare da e verso il lavoro in modo sostenibile per il clima. I dipendenti possono richiedere la sponsorizzazione parziale di una bicicletta elettrica, un'auto elettrica, l'installazione di isolamento o di pannelli solari nelle proprie case. Negli ultimi anni, questa è stata un'iniziativa che molti dipendenti hanno richiesto e ha portato a grandi risultati.
Sulla strada giusta: SSI SCHÄFER
Il gruppo SSI SCHÄFER è l'azienda leader mondiale nel material handling. Presente in sei continenti, SSI SCHÄFER progetta, sviluppa e produce soluzioni innovative su misura per le esigenze e le sfide dei clienti. Poiché l'intralogistica serve come base per le aziende che operano in diversi settori, per queste aziende essere green inizia proprio da lì.
L'intralogistica lavora in un ampia gamma di settori e quindi può introdurre la sostenibilità in molti modi diversi. Pertanto, SSI SCHÄFER offre e fornisce una vasta gamma di soluzioni economiche e rispettose delle risorse, basate su tecnologie innovative. Ad esempio, contenitori realizzati con materiali riciclabili, attrezzature a risparmio energetico come la macchina di stoccaggio e recupero SSI Exyz e persino un software costruito per controllare e monitorare le operazioni con un uso ottimale dell'energia. Le macchine di stoccaggio e recupero hanno un design estremamente compatto. In combinazione con un sistema di controllo ottimizzato, questo riduce significativamente lo spazio necessario: rispetto ai magazzini tradizionali a scaffalature alte, si può ottenere un risparmio di spazio di installazione fino al 5%. Si tratta di molti metri cubi che non devono essere costruiti, riscaldati o climatizzati. Oltre al risparmio di spazio, i sistemi di controllo a sospensione sono anche caratterizzati da un'elevata efficienza energetica, in quanto i contrappesi integrati nel montante riducono significativamente il fabbisogno di energia nel paranco rispetto ai guadagni di recupero energetico. SSI SCHÄFER è consapevole di quanto sia cruciale considerare ogni possibile opzione per risparmiare, conservare e ottimizzare - in termini di automazione, costi e sostenibilità.
"Vogliamo essere responsabili nel modo in cui interagiamo con l'ambiente. Il nostro obiettivo per il futuro è quello di non consumare più risorse naturali di quelle fornite nel ciclo naturale". - commenta Johannes Zimmermann, Director Construction Management SSI SCHÄFER .
Essere responsabili significa anche non perdere mai la concentrazione e continuare a lavorare per soluzioni migliori e più green. Per fare di più, nel 2020 SSI SCHÄFER è stata la prima azienda di material handling ad aderire all'iniziativa 50 Sustainability and Climate Leaders. L'iniziativa è mirata a formare le aziende internazionali che vogliono e mirano a combattere il cambiamento climatico e a raggiungere i 17 Obiettivi di Sviluppo Sostenibile delle Nazioni Unite (UNSDG).
Come è iniziata la collaborazione?
"Per noi è importante che un fornitore rispetti tutti i regolamenti. Dobbiamo sapere che perseguono i nostri stessi obiettivi di sostenibilità. Prima chiediamo se hanno un programma orientato alla sostenibilità. Se la risposta è sì, allora possiamo avere un'ulteriore trattativa", commenta Knut-Andreas Kran.
Questa impostazione non è insolita per la regione nordica e sta ottenendo sempre più importanza in diversi settori, aprendo varie possibilità per le aziende di contribuire a valori sostenibili a lungo termine e a prova di futuro. È stata la determinazione di SSI SCHÄFER nel condurre un business più green a giocare fortemente a favore della loro scelta come general contractor. Per ASKO, con i suoi ambiziosi obiettivi di sostenibilità e una forte attenzione alla all'impatto zero sul clima, SSI SCHÄFER è stata la scelta giusta.
Una base per qualsiasi modello di business: un nuovo centro di distribuzione logistica regionale per ASKO
In qualità di general contractor, SSI SCHÄFER è responsabile dello sviluppo della soluzione logistica, della progettazione e della costruzione dell'impianto chiavi in mano per ASKO. Il progetto complessivo comprende un'infrastruttura completa con gestione del material flow, visualizzazione e un sistema di gestione del magazzino.
Il centro di distribuzione altamente automatizzato si trova a Sande, circa 60 km a sud di Oslo, Norvegia, ed è diviso in due diverse zone di temperatura: ambiente e surgelati con 28.700 posizioni di stoccaggio pallet complessive, aree di cross-dock e consolidamento altamente efficienti.
L'area surgelati incorpora un magazzino a due corsie a scaffalature alte (HBW) con macchine di stoccaggio e prelievo di tipo SSI EXYZ. L'HBW nell'area surgelati è dedicato allo stoccaggio a doppia profondità a -28 °C in 3.696 posizioni di stoccaggio. Con l'attenzione rivolta alla sostenibilità, allo sviluppo di nuove tecnologie e alle maggiori esigenze del cliente, SSI SCHÄFER ha deciso di sostituire i SSI Miniload, inizialmente scelti, con 84 navette SSI Flexi nell'area surgelati, in quanto più adatte al ruolo. Dopo la depallettizzazione manuale, le navette SSI Flexi sono preposte allo stoccaggio e al recupero dei contenitori dagli scaffali.
L'area a temperatura ambiente comprende un magazzino a scaffalature alte con otto macchine di stoccaggio e prelievo di tipo SSI EXYZ, nonché un sistema SSI Navette da 90.000 posizioni con 64 navette multilivello per piccoli vettori di carico e 80 ascensori che assicurano la massima efficienza dei processi. La depallettizzazione necessaria per lo stoccaggio delle merci nel magazzino a navette sarà completamente automatizzata ed eseguita da due robot. Il design di entrambi i magazzini navetta - sia nell'area congelata che in quella a temperatura ambiente - si basa sulla 3D-MATRIX Solution®, che consente lo stoccaggio, il buffering e la sequenzializzazione in un unico sistema. Questo permette alle cassette che sono state precedentemente messe in magazzino temporaneo di essere consegnate ai robot di pallettizzazione in una sequenza esatta.
Dato il numero di diverse aree funzionali presenti nello stabilimento, un'ampia gamma di sistemi di trasporto di pallet e cassette li collega tra loro e al buffer di spedizione a 6 livelli. Il flusso di materiale tra le aree e la gestione delle scorte e degli ordini sono coordinati da WAMAS®, il software logistico di SSI SCHÄFER. Grazie a WAMAS lo sfruttamento delle capacità può essere monitorato e ottimizzato in qualsiasi momento.
Ogni cooperazione di successo richiede ascolto attivo, compromessi e flessibilità, specialmente con l'incertezza che le aziende hanno affrontato nel 2020. Quando un'azienda ha valori solidi, come ASKO con i suoi ambiziosi obiettivi di sostenibilità, un partner dovrebbe sempre cercare di fornire la soluzione più efficiente. Un ottimo esempio è il passaggio dai Miniload alle navette Flexi una nuova tecnologia che è stata introdotta durante il progetto in corso. L'innovativa alimentazione energetica della navetta utilizza supercapacitori per garantire la massima efficienza. Si prevedeva che potesse soddisfare meglio le esigenze di ASKO e fornire una soluzione altamente sostenibile per la zona dei prodotti congelati. Pertanto, in pochissimo tempo è stata proposta al cliente e accettata nell'ambito del progetto.
I recenti eventi hanno insegnato alla business community che l'agilità è una delle abilità più richieste di qualsiasi kit di sopravvivenza. Essere flessibili nella propria offerta, nei termini e nelle condizioni, e in quasi ogni singolo aspetto delle proprie operazioni è semplicemente una nuova normalità e non più uno sforzo extra. Rendendosi conto di questo, SSI SCHÄFER si sforza di mantenere un alto livello di flessibilità nel proprio lavoro. Pertanto, le future estensioni del sistema sono già incluse nel layout iniziale, in modo che il sistema possa adattarsi immediatamente e facilmente alle esigenze del mercato. Ciò è stato utile per il progetto con ASKO.
La sostenibilità è l'argomento più attuale in ogni sala riunioni. Non si tratta di decidere se aderire o temporeggiare, ma del modo che funzionerà meglio per l'azienda in termini di ROI e di prodotti e soluzioni a prova di futuro. Si tratta di formare partnership a lungo termine senza compromessi dove conta di più. Come ASKO che sceglie SSI SCHÄFER come general contractor per l'attenzione ai materiali riciclabili, alla tecnologia green e all'approccio ergonomico nella progettazione del layout.