Arta de a sta la rece
... Chiar și atunci când temperatura crește în logistica alimentelor congelate și a produselor proaspete
Industria alimentară solicită din ce în ce mai mult specialiștii în intralogistică.
Tendințele în materie de consum, cum ar fi comerțul electronic și livrarea la domiciliu, sunt în creștere.
O logistică omnichannel extrem de eficientă va reprezenta o provocare esențială în viitor.
Comportamentul volatil al cererii devine din ce în ce mai frecvent - nu în ultimul rând din cauza pandemiei COVID-19
Cerințele speciale sunt la ordinea zilei, în special în ceea ce privește logistica produselor proaspete. Logistica produselor proaspete cuprinde transporturi de pește proaspăt, produse lactate și fructe și legume din țări din întreaga lume, precum și transporturi de alimente congelate direct la consumator - și întotdeauna în cel mai scurt timp posibil. Alimentele congelate și produsele proaspete necesită o răcire neîntreruptă pentru a-și păstra durata maximă de depozitare. Este de la sine înțeles că acest lucru implică, de asemenea, respectarea tuturor dispozițiilor legale privind lanțul alimentar la rece.
Piața în cifre: cele mai importante date dintr-o singură privire
Pe piața alimentară:
Cifre privind piața UE (sursa: www.statista.com):
În 2021, vânzările pe piața "produselor alimentare" vor totaliza 1 560 miliarde de euro. Potrivit previziunilor, în 2025, volumul pieței va ajunge la 1 610 miliarde de euro, ceea ce echivalează cu o creștere anuală de 0,8%. În 2021, comerțul electronic va reprezenta aproximativ 1,2% din totalul cheltuielilor efectuate pentru produse alimentare, băuturi și produse din tutun - o cifră care va crește la 1,3% în 2022. Pe măsură ce volumul pieței crește, crește și numărul de cerințe impuse strategiilor de comerț electronic și omnichannel - și asta într-un ritm rapid.
Pe piața alimentelor congelate:
Piața alimentelor congelate (sursa: lebensmittelmagazin, martie 2020):
Martie 2020: În urmă cu 90 de ani, lumea a făcut cunoștință cu alimentele congelate. Produsele congelate au devenit disponibile pentru prima dată la 6 martie 1930, într-un mic magazin alimentar din SUA. Această performanță a fost posibilă datorită congelării rapide, una dintre cele mai mari inovații în domeniul conservării alimentelor. Potrivit UnivDatos Market Insights (UMI), valoarea pieței globale de alimente congelate va crește de la 232 miliarde de dolari americani în 2019 la 320 miliarde de dolari americani până în 2026.
Piața germană:
Metoda inovatoare de congelare rapidă s-a răspândit în Germania în anii miracolului economic din anii 1950. În prezent, supermarketurile germane au în stoc peste 17.000 de produse congelate în congelatoare. În 2019, vânzările de alimente congelate în Germania au totalizat aproximativ 15,36 miliarde de euro (sursa: statista.com).
O gură de aer proaspăt în intralogistică
Provocările logistice majore necesită lovituri de maestru în intralogistică sub forma unor soluții inovatoare și a unor procese de depozitare optimizate în mod continuu. Acestea sunt cerute în special pentru mărfurile pentru care lanțul frigorific nu poate fi întrerupt, deoarece sunt articole perisabile. Există numeroase cerințe pentru depozitele frigorifice automatizate cu o gamă de zone de temperatură, inclusiv monitorizarea în timp real a echipamentelor de depozitare, a ușilor, a rampelor de încărcare și a compresoarelor, care garantează că resursele sunt utilizate și distribuite în mod eficient. Gestionarea costurilor de operare în aceste depozite este extrem de importantă.
Controlul constant al temperaturii în depozitul frigorific este doar începutul: respectarea tuturor reglementărilor privind produsele alimentare este, de asemenea, o prioritate de top. Siguranța alimentară de la un capăt la altul joacă un rol crucial din două motive: în primul rând, pentru a preveni contaminarea alimentelor și retragerile, iar în al doilea rând, pentru a îmbunătăți trasabilitatea în cazul în care sunt necesare retrageri. Fiecare depozit frigorific trebuie să asigure conformitatea cu cerințele de temperatură, să garanteze manipularea adecvată a materialelor și să prevină contaminarea încrucișată, fără excepție.
Cerințele omnichannel și ale comerțului electronic fac ca aceste provocări deja semnificative să devină și mai mari. Omnichannel cuprinde planificarea, gestionarea și monitorizarea tuturor canalelor de distribuție disponibile și a punctelor de contact cu clienții, care joacă un rol din ce în ce mai important în logistica alimentară. Acest lucru include comerțul electronic, care a devenit un element fix al vieții de zi cu zi - fie că este în formă automatizată sau IT.
Prin urmare, nu se poate renunța la sistemele modulare de depozitare și logistică pentru depozitare, conveiere, transport și preluare în depozitele complexe de produse alimentare, în depozitele frigorifice și în depozitele de congelare. Împreună cu un sistem performant de gestionare a depozitelor (WMS), acestea sunt esențiale pentru a satisface cu succes cerințele diverse.
Apropo de WMS:
Pentru a satisface diversele nevoi ale clienților noștri, purtăm adesea discuții cu aceștia despre platforme, cum ar fi atunci când un client are mai multe sisteme ERP și orice număr de locații de depozitare sau trebuie să opereze un centru de îndeplinire omnichannel. În acest caz, poate fi utilă stabilirea unei platforme care poate acționa ca un strat intermediar, de la care toate stocurile din locațiile de depozitare pot fi gestionate în mod centralizat. Cu toate acestea, nu se termină aici: întregul depozit, precum și toate etapele procesului trebuie să fie și ele optimizate. Software-ul nostru WAMAS® dispune deja de o serie de algoritmi care economisesc timp prin optimizarea secvenței de comandă.
Este posibilă agregarea datelor de temperatură, a informațiilor privind codurile de bare ale produselor și a altor înregistrări de date critice din instrumentele software utilizate, care asigură că alimentele perisabile și congelate respectă prevederile legale pe întregul lanț de aprovizionare și că loturile pot fi urmărite de la început până la sfârșit.
Printre numeroasele avantaje ale unui WMS se numără controlul stocurilor în timp real și transparența. Varietatea unităților de păstrare a stocurilor și a atributelor sensibile la temperatură (cum ar fi producătorul, numărul lotului, data limită de consum) înseamnă că o urmărire adecvată a produselor și o luare de decizii inteligente sunt esențiale în timpul procesării comenzilor. Ambele au un rol în reducerea costurilor de operare și în procesarea comenzilor pentru o livrare rapidă și reușită.
Există o tendință clară către inteligența artificială (AI). De exemplu, dacă un camion este blocat în trafic, dacă apare o limitare mecanică în sistem sau dacă există o situație de vârf bruscă, structura comenzilor respective se va schimba imediat. Nu mai este necesar să se ajusteze manual parametrizarea pentru aceste scenarii în mod spontan. Acest tip de cazuri demonstrează potențialul impresionant al metodologiei AI, deoarece reacționează rapid la aceste schimbări pentru a ajusta strategiile și parametrii.
Sisteme de automatizare de la SSI SCHAEFER
Integrarea unui WMS cu sistemele automatizate, cum ar fi mașinile de depozitare-retragere și sistemele de transport, asigură o mai mare eficiență la preluarea produselor sensibile la temperatură. În cazul unei retrageri de produse, aceste soluții automatizate pot prelua rapid lotul afectat.
Efectele secundare ale pandemiei COVID-19
Desigur, pandemia de coronavirus are, de asemenea, un impact asupra centrelor de distribuție a lanțului frigorific, a furnizorilor și a clienților acestora. Mai multe companii au fost și încă sunt nevoite să ia măsuri pentru a-și proteja angajații, de la lucrul în schimburi eșalonate la distanțarea socială, până la munca la distanță.
În timp ce majoritatea personalului trebuie să fie prezent la fața locului, depozitele frigorifice profită de WMS pentru a proteja mai bine forța de muncă și pentru a adera la măsurile și liniile directoare pentru oprirea răspândirii COVID-19. Prelevarea pe zone ajută la menținerea angajaților într-o anumită secțiune a depozitului pentru preluarea comenzilor. Mărfurile sosesc apoi pentru consolidare în zona centrală de pregătire - totul menținând în același timp o distanțare suficientă de-a lungul liniei de pregătire. Tehnologia este, de asemenea, utilizată pentru a crea condiții de lucru mai sigure și pentru a accelera pregătirea în anumite zone sau secțiuni ale depozitului - de exemplu, pregătirea cu mâna liberă controlată vocal.
Concluzie
Cerința de bază pentru logistica alimentelor congelate și a produselor proaspete poate fi rezumată în câteva cuvinte: pregătirea la timp a mărfurilor este întotdeauna prioritatea numărul unu pentru a satisface cererea într-un mod eficient din punct de vedere al costurilor, menținând în același timp cele mai înalte standarde de calitate și siguranță. Acest lucru necesită soluțiile inovatoare și extrem de fiabile din portofoliul SSI SCHAEFER. Aceste soluții sunt esențiale pentru a depăși cu succes provocările complexe create de noile tendințe, de cerințele legale și de consumatorii din ce în ce mai exigenți.
Despre autor:
Andreas Wimmer este vicepreședinte al departamentului de soluții de produs la SSI SCHAEFER. Este absolvent al Universității de Tehnologie din Graz și lucrează în industria intralogistică de 20 de ani. El se concentrează pe combinarea sistemelor automate cu soluțiile IT potrivite. La SSI SCHAEFER, este responsabil pentru modularizarea și standardizarea soluțiilor în cadrul unității de afaceri Soluții logistice.