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Perché le aziende scelgono il magazzino verticale SSI LOGIMAT? Quale tipo di merce può essere stoccata? Quanto è complesso il processo di pianificazione e progettazione? E quali sono i tempi di consegna previsti? Benjamin Höller, consulente di sistema per i magazzini verticali di SSI SCHÄFER, risponde a queste e ad altre interessanti domande in questa discussione tra esperti.

Nel format Let's Talk presso lo stand di SSI SCHÄFER alla LogiMAT 2024, Knut-Andreas Kran, CEO di ASKO OSLOFJORD AS, e Thomas Elstner, Head of Product Management Software di SSI SCHÄFER, discutono delle sfide poste dallo sviluppo, dalla pianificazione e dalla costruzione di questa struttura altamente complessa. La discussione si concentra anche sulla soluzione SSI Case Picking, che ha contribuito in modo significativo all'elevato livello di automazione della struttura e quindi al miglioramento della qualità di evasione degli ordini.

I sistemi mobile racking sono la soluzione perfetta per massimizzare la capacità del magazzino e fornire piena flessibilità nelle operazioni di movimentazione. Grazie alla sua pluriennale esperienza di mercato, David Eisenhut di SSI SCHÄFER sa bene quanto ne traggano vantaggio, ad esempio, le aziende di logistica del freddo. In questa intervista ci spiega come integrare le scaffalature mobili nei processi di magazzino, quando conviene l'automazione e come i sistemi aiutano a risparmiare sui costi energetici.

La digitalizzazione offre un'enorme gamma di opportunità, ma è accompagnata da rischi per la sicurezza dovuti alla criminalità informatica. SSI SCHÄFER, uno dei principali fornitori di soluzioni in tutti i settori dell'intralogistica, affronta queste sfide con un concetto di sicurezza completo basato su standard come ISO 27001 e IEC 62443 e sull'approccio “Defense in Depth”. Grazie alla combinazione di tecnologie all'avanguardia, di una solida rete di partner e di una forte consapevolezza dei problemi di sicurezza, l'azienda è in grado di garantire la sicurezza in tutte le aree e di fornire un supporto efficace ai propri clienti.

Cosa deve fare un sistema di gestione del magazzino (WMS) per rispondere alle sfide del mercato della moda? Che cosa è importante nella scelta di un WMS? Come può un WMS migliorare i tempi di lavorazione e allo stesso tempo supportare il personale di magazzino? Queste e altre interessanti domande troveranno risposta in questo colloquio con gli esperti.

L'usura, i difetti e persino le interruzioni possono rappresentare un rischio reale per gli operatori dell'impianto e, nel peggiore dei casi, possono persino portare a un blocco. Per evitare che ciò accada, è necessaria un'azione proattiva. La soluzione? La gestione delle obsolescenze: attraverso una pianificazione strategica e l'attuazione delle misure necessarie, è possibile evitare i guasti, ridurre i costi e prolungare in modo efficiente il ciclo di vita delle macchine.

SSI LOGIMAT non solo ridefinisce l'efficienza e l'ergonomia nello stoccaggio di piccoli pezzi, ma apre anche la strada a soluzioni di automazione a prova di futuro.
Benjamin Höller, esperto di magazzini verticali di SSI SCHÄFER, evidenzia i vantaggi fondamentali e fornisce indicazioni sui primi passi che le aziende possono compiere sulla strada dell'automazione.

Nel settore dei ricambi, la reattività è fondamentale per rimanere competitivi ma lo stoccaggio di piccoli pezzi può essere un vero e proprio problema logistico.
Come si fa a rendere accessibile e rapidamente disponibile un articolo, garantendo al contempo postazioni di lavoro ergonomiche e riducendo gli errori? È opportuno conservarli su scaffali, alla rinfusa o in contenitori o su pallet?

La digitalizzazione del magazzino è la chiave dell'efficienza nella dinamica attività quotidiana. In qualità di fornitore di servizi logistici con sedi di magazzino multiutente, Gebrüder Weiss lavora con 1.250 clienti in tutto il mondo e gestisce un totale di circa 620.000 metri quadrati di magazzino. Tutti i processi del magazzino e il collegamento con i sistemi informatici dei clienti e dei fornitori di servizi di trasporto sono indissolubilmente legati a un software all'avanguardia.

Le soluzioni cloud sono in aumento ovunque, i server fissi sono ormai obsoleti, non solo nelle applicazioni private e d'ufficio, ma anche nei magazzini. Dal 2019, SAP offre la soluzione standard di gestione del magazzino SAP EWM (Extended Warehouse Management) come sistema separato all'interno della suite SAP S/4HANA. Il WMS può essere ospitato o gestito sia "on premise" (cioè sui server dell'operatore o su un data center collegato) che nel cloud.

Raddoppiare! Con questo principio guida, Hardinge Kellenberger AG ha riunito quattro sedi in un nuovo edificio a Goldach, in Svizzera, con l'obiettivo di raddoppiare la capacità produttiva, digitalizzare i processi logistici e renderli altamente efficienti.

Nel mondo dell'intralogistica, dove l'efficienza e la precisione sono fondamentali, il Warehouse Management System (WMS) svolge un ruolo centrale per il successo. I sistemi WMS sono la spina dorsale di qualsiasi magazzino moderno e consentono alle aziende di ottimizzare i livelli di scorte, accelerare l'elaborazione degli ordini e integrare perfettamente l'intero processo logistico. Ma come possono le aziende assicurarsi di ottenere la migliore soluzione WMS possibile che soddisfi le loro esigenze individuali? La risposta sta nella consulenza logistica e software completa da parte di un unico fornitore.

Che si tratti di industria, e-commerce o del settore farmaceutico e cosmetico,con assortimenti di prodotti in crescita e richieste di disponibilità e qualità sempre maggiori, ovunque sia richiesto il prelievo di pezzi singoli è essenziale la massima precisione, Nell'intervista, gli esperti di SSI SCHÄFER Markus Jammernegg, responsabile dei moduli, e Thomas Elstner, responsabile della linea di prodotti software, forniscono informazioni sulla soluzione completamente automatizzata per il prelievo di pezzi singoli SSI Piece Picking, che si distingue per la delicatezza nella gestione dei prodotti. La soluzione robotizzata si fa carico delle attività ripetitive e velocizza i processi di picking grazie a un software intelligente.

La pandemia e la guerra in Ucraina sono crisi che hanno evidenziano e aggravato problemi già noti nelle aziende, ad esempio, la mancanza di digitalizzazione o la carenza di lavoratori qualificati hanno messo in luce un ecosistema piuttosto fragile. Per rimanere competitivi e garantire il futuro di molte aziende, è necessario trovare rapidamente delle soluzioni a queste sfide. La cold storage logistics è uno dei settori che richiede nuove soluzioni.

Come sono le soluzioni SAP centrate sull'utente per l'intralogistica digitale? Quali vantaggi offrono? E cosa bisogna considerare prima e durante l'implementazione? Matthias Nater, Digital Supply Chain Management & Manufacturing di SAP Germania, e Alexander Bernhard, amministratore delegato di SWAN GmbH, discutono le sfide attuali e le soluzioni software SAP lungo la supply chain nella tavola rotonda di esperti Let's Talk 2023.

Come si possono gestire le variazioni stagionali con l'aiuto di sistemi logistici automatizzati? L'uso di veicoli a guida automatica può evitare il problema della carenza di personale e aumentare l'efficienza e la produttività? Stefan Neubauer di LGI Logistics, Karl Rapp di DS AUTOMOTION e Stefan Reichwald di SSI SCHÄFER illustrano le sfide e le soluzioni di una logistica a prova di futuro nella tavola rotonda Let's Talk 2023.

Quali sono le implicazioni della carenza di manodopera, del fattore sostenibilità e dell'aumento dei costi energetici nella logistica deep freeze? Sabine Eichner del German Frozen Food Institute, Guido Follert del Fraunhofer-IML e Andreas Oy di SSI SCHÄFER illustrano le sfide e le soluzioni per una deep-freeze logistic a prova di futuro nella tavola rotonda di esperti Let's Talk 2023.

Nei magazzini parzialmente o completamente automatizzati, i pallet, i contenitori e i cartoni vengono trasportati alla pallettizzazione, al picking o alla spedizione in determinate sequenze. Quanto più efficienti sono queste sequenze, tanto maggiori sono le prestazioni tecniche che si possono ottenere. Il software logistico WAMAS di SSI SCHÄFER presenta una nuova soluzione di sequenziamento che fornisce posizioni di attesa flessibili per il buffering a breve termine delle merci all'interno della rete di trasporto, aumentando la flessibilità e la scalabilità del magazzino.

L'intralogistica riguarda relazioni complesse e a lungo termine con più contatti personali in ogni fase, dalla progettazione del layout del magazzino all'implementazione fino al servizio di customer care. Per raggiungere l'efficienza operativa, sono essenziali la massima disponibilità e una risposta rapida. I fornitori di servizi di tutti i settori ritengono che la loro massima priorità sia semplificare la vita quotidiana dei clienti. Il pacchetto di servizi standard per l'intralogistica comprende supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7, supporto su chiamata, manutenzione preventiva, supporto reattivo e un lungo elenco di altri servizi. Con l'introduzione di Industry 4.0 e anche di strumenti remoti, come SSI Augmented Support, la comunicazione è diventata più chiara e i tempi di risposta si sono ridotti.

State freschi...... anche quando la temperatura sale nella logistica dei surgelati e dei prodotti freschi

Le richieste speciali sono all'ordine del giorno, soprattutto nella logistica dei prodotti freschi, che comprende le spedizioni di pesce fresco, latticini, frutta e verdura da paesi di tutto il mondo e le spedizioni di alimenti surgelati direttamente al consumatore, sempre nel minor tempo possibile. Gli alimenti surgelati e i prodotti freschi necessitano di un raffreddamento ininterrotto per preservare la loro massima durata di conservazione. Va da sé che ciò comporta anche il rispetto di tutte le disposizioni di legge relative alla catena del freddo.

L'ergonomia e una migliore disposizione delle postazioni di lavoro, l'introduzione di una cultura della sicurezza, istruzioni di lavoro specifiche e l'introduzione di controlli di sicurezza regolari garantiscono un ambiente di magazzino sicuro. Sebbene tutto ciò possa sembrare semplice, nella pratica viene spesso trascurato e purtroppo può causare incidenti. Rendete il vostro magazzino più sicuro.

L'evasione degli ordini è diventata un servizio multidimensionale e complesso all'interno della supply chain. In particolare, i magazzini automatizzati e altamente dinamici richiedono soluzioni software sofisticate per l'evasione degli ordini, come quelle offerte dal Warehouse Control System (WCS) di WAMAS®. I moderni sistemi WCS sono la prima scelta nei magazzini automatizzati di tutti i settori. Collegano sia le persone che i moduli di performance e aiutano ad allineare l'evasione degli ordini in modo efficiente.

Nell'intralogistica, il termine "retrofit" si riferisce alla modernizzazione di macchine, attrezzature e sistemi software. È un'alternativa economica all'acquisto di nuovi macchinari, garantisce un funzionamento sostenibile e va di pari passo con una maggiore efficienza del sistema. Ma cosa significa esattamente modernizzare un sistema software in un magazzino? Quali impatti si possono prevedere sulle operazioni in corso?

Le aspettative della logistica continuano a crescere e la capacità di rispondere in modo coerente richiede un elevato grado di agilità e flessibilità. Le convenienti soluzioni plug & play sono la base per una facile integrazione nei processi esistenti, mentre le diverse opzioni di espansione garantiscono un elevato grado di flessibilità, anche per le esigenze dinamiche legate alla continua espansione.

Il vostro magazzino è occupato fino all'ultimo centimetro di spazio, quindi cosa fare? Cercare un edificio più grande è un'opzione, ma non è l'unica. Forse potreste utilizzare il vostro spazio in modo ancora più efficiente? Questo può richiedere molto tempo, sforzi e pianificazione, ma con il partner giusto al vostro fianco potete massimizzare il potenziale dello spazio già disponibile.

Gli hacker spesso si introducono inosservati nell'infrastruttura IT delle aziende. Un metodo molto diffuso è quello di ottenere l'accesso tramite e-mail di phishing o di sfruttare le vulnerabilità della sicurezza per poi accedere non solo ai sistemi IT dell'azienda, ma anche ai sistemi collegati.

I sistemi completamente automatici, integrati perfettamente nei processi intralogistici, costituiscono la base ideale per una movimentazione dei prodotti su misura, delicata e affidabile.

Quando si progetta un nuovo edificio logistico, e anche per il retrofit, i fattori di bioedilizia e sostenibilità sono importanti. SSI SCHÄFER offre diverse soluzioni ecologiche e ulteriori servizi di consulenza e progettazione energetica, certificazione e monitoraggio e consulenza in materia di agevolazioni. Johannes Zimmermann, Director Construction Management presso SSI SCHÄFER, fornisce approfondimenti nella seguente intervista.

Come la riduzione dei volumi contribuisce a ridurre le emissioni di CO₂ e quali opzioni di contenitori a rendere offre SSI SCHÄFER.

SSI SCHÄFER aumenta l'efficienza nei processi manuali o semi-automatici con la gamma di AGV

Il ruolo quotidiano dell'e-commerce diventa sempre più importante anche per le aziende farmaceutiche e cosmetiche con la crescita delle farmacie online. La maggiore consapevolezza dei consumatori in materia di salute, unita alle tendenze all'automedicazione, sta portando a un aumento della domanda online di prodotti da banco e di ordini di prodotti di bellezza e cura.

Il settore dell'e-commerce continua a crescere in modo esponenziale e promette vendite in rapido aumento. L'industria della moda vuole che i suoi prodotti siano disponibili per il cliente il più rapidamente possibile per evitare perdite di valore nel business stagionale. L'automazione è una soluzione efficace per soddisfare queste esigenze.

Un'attività viene svolta in modo efficiente ed efficace quando è facile e segue processi chiari. Per soddisfare questi requisiti, nell'ambito del programma ergonomics@work!®, implementiamo speciali postazioni di picking progettate per incentivare i dipendenti, promuovere le massime prestazioni e migliorare significativamente l'ergonomia della postazione di lavoro. Movimenti come il sollevamento e il trasporto sono assistiti da trazioni e spinte ergonomiche. L'obiettivo è quello di creare "stazioni di lavoro piacevoli" con una guida intuitiva per l'operatore grazie a sistemi di comunicazione e visualizzazione intelligenti. Le soluzioni sono specificamente adattate alle esigenze del cliente.

È ora disponibile un nuovo gruppo di montaggio compatto "C", che completa la gamma delle collaudate macchine di stoccaggio e prelievo SSI Exyz di SSI SCHÄFER. SSI Exyz C automatizza i processi di scaffalatura dei pallet in edifici esistenti con altezze fino a 13,5 m. Senza la necessità di eseguire modifiche sostanziali, l'implementazione è possibile anche durante il normale funzionamento del magazzino.

I sistemi intralogistici stanno diventando sempre più grandi e complessi. La potenza di calcolo di una moderna infrastruttura IT di magazzino sta superando nuovi limiti in termini di dimensioni e complessità, raggiungendo dimensioni che sarebbero state inimmaginabili solo un paio di anni fa. Nell'articolo che segue Markus Klug, Team Leader Data Analysis & Simulation, spiega come SSI SCHÄFER consente una logistica sostenibile con e attraverso l'IT.

Come si producono e si utilizzano a lungo termine i contenitori di plastica sostenibili nella logistica.

Nel settore dell'Integrator Business Automation, SSI SCHÄFER applica un approccio che prevede la fornitura di componenti intralogistici a un appaltatore generale. Il funzionamento di questo settore e il ruolo di SSI SCHÄFER sono spiegati da Arnold Lanz, Vice Presidente Hub Development & Integrator Business Automation.

Freschezza, tempestività e qualità del servizio sono le sfide del settore della vendita al dettaglio di generi alimentari in negozio. A causa del cambiamento dei modelli di consumo e del boom dell'online nel settore della vendita al dettaglio di generi alimentari, si presentano nuove sfide logistiche, che possono essere affrontate solo con un software all'avanguardia.

Che si tratti di una rapida crescita, di colli di bottiglia o di assenza di personale, l'importanza della flessibilità nello stoccaggio diventa evidente in caso di eventi imprevisti. Come garantire la capacità di consegna anche in periodo di picco? Se la soluzione è l'automazione, quali misure possono essere implementate in un magazzino con un investimento minimo? Quanto sono flessibili e scalabili questi sistemi?