L'obiettivo del progetto era quello di aumentare le capacità di RheinfelsQuellen, di semplificare i processi mediante l'automazione e il controllo coordinato della produzione e delle capacità, adattandoli a ordini sempre più piccolie di aumentare di conseguenza il potenziale di risparmio dei costi nella logistica. Un'altra sfida era quella di consegnare i vuoti giusti, nel mix corretto, al momento giusto, nella quantità giusta alla linea giusta e di garantire un ritorno veloce dai rivenditori al centro logistico, che consiste principalmente in un mix di prodotti e di bottiglie. La gestione dei vuoti installata per la spedizione in sequenza tiene conto della possibilità di passaggio dei camion all'interno dello stabilimento.
Per mantenere gli standard di igiene e la capacità di produzione, i flussi di materiale hanno un impatto sulla tecnologia del sistema HBW. SSI SCHÄFER ha risolto il problema con l'approccio intelligente di combinare due diversi sistemi di automazione: la movimentazione dei vuoti nell'HBW viene effettuata solo sui quattro livelli inferiori, che in totale hanno una capacità di stoccaggio di circa 8.400 pallet. Le macchine SSI Exyz, equipaggiate con l'Orbiter LHD come dispositivo di movimentazione dei carichi, eseguono i compiti di stoccaggio e prelievo. Il sistema Lift&Run (SLR) di SSI SCHÄFER viene utilizzato nelle stesse corsie per movimentare i pallet pieni nel canale con i restanti 44.400 posti pallet. Quattro SLR, anch'essi dotati di SSI Orbiter LHD come dispositivi di movimentazione del carico, sono sovrapposti e operano in ogni corsia. Nei momenti di punta, vengono movimentati fino a 495 pallet in entrata e fino a 750 pallet in uscita all'ora. A ciò si aggiungono ulteriori quantità di trasporto, che tuttavia vengono movimentate direttamente solo attraverso i sistemi di monorotaia elettrica.
