SSI SCHAEFER ievieš augstas veiktspējas loģistikas centru Carhartt WIP

Augstas veiktspējas loģistikas risinājumi multikanālu izplatīšanai modes tirgus sektora uzņēmumam

SSI SCHAEFER darbojās kā ģenerāluzņēmējs, lai aprīkotu jaunu loģistikas objektu Weil am Rhein pilsētā ar jaunāko sistēmu tehnoloģiju Work in Progress Textilhandels GmbH (Carhartt WIP). SSI SCHAEFER jaudīgais intraloģistikas risinājums nevainojami savieno esošo sistēmu ar jauno. Tas nodrošina procesu efektivitāti un optimizē pasūtījumu apstrādi attiecīgajos izplatīšanas kanālos - vairumtirdzniecībā, e-komercijā un mazumtirdzniecībā. Ir paplašināta arī noliktavas jauda, lai pielāgotos pastāvīgajam e-komercijas biznesa pieaugumam. Pilnībā mērogojamā uzstādītajā intraloģistikas risinājumā ietilpst SSI Cuby pārvietošanās sistēma, kompakta kartona kārbu un kastu konveijera sistēma, dažādas pārkraušanas sistēmas un sekvenču torņi.

Carhartt WIP premium ielu apģērbu zīmols ir pazīstams ar neformālu, mūžīgu stilu un kvalitāti. Uzņēmums etiķetē norāda Work in Progress Textilhandels GmbH, kas ražo un izplata Carhartt produktus ārpus ASV. Jaunā, uz e-komerciju balstītā iepirkšanās realitāte piedāvā pat veiksmīgam modes piegādātājam, piemēram, Carhartt WIP, izaicinājumu nodrošināt efektīvu tiešsaistes pasūtījumu apstrādi un preču maksimālu pieejamību, pieaugot preču klāstam. Procesiem ir elastīgi jāpārvalda ikdienas un sezonas pardošanas kristiskie periodi un ātri jāapstrādā atgriezto preču vienības. Izmantojot “Shop-Friendly-Delivery”, preces ir uzticami un ātri jāpiegādā tradicionālajiem mazumtirgotājiem. Viņi saņem preces no Carhartt WIP iepriekš atlasītas un optimizētas konkrētajam veikalam.

Veca un jaunā inteliģenta savienošana

Carhartt WIP apgādā savus veikalus un tirdzniecības vietas visā pasaulē (B2B); tajā pašā laikā pieaug arī pasūtījumi no gala klientiem (B2C), izmantojot savu tiešsaistes veikalu un citas digitālās platformas. Rezultātā Carhartt WIP piedzīvoja noliktavas kapacitātes trūkumu. Carhartt WIP bija nepieciešams risinājums, lai samazinātu multikanālu pārvaldības pieaugošo sarežģītību. Turklāt dinamiski augošās B2C segmenta e-komercijas daļas integrēšana procesos, pašos pamatos nepārveidojot pārbaudītās B2B biznesa procedūras, bija liels izaicinājums. Izaicinājums bija jārisina programmatūras pusē; tomēr no tehniskā viedokļa tas nozīmēja arī nemanāmu esošās sistēmas savienošanu ar jaunu, paplašinātu intraloģistikas sistēmu tā, lai būtu iespējams turpināt izmantot esošās sistēmas. Turklāt, ņemot vērā Carhartt WIP paredzamos izaugsmes rādītājus, pat šajā posmā SSI SCHAEFER bija svarīgi plānot izvēles paplašināšanas scenārijus, lai nodrošinātu to nevainojamu ieviešanu nākotnē, notiekošo darbību laikā.

Uzticama, pārbaudīta sadarbība

Loģistikas projekts Weil am Rhein pirmo reizi apvienoja Carhartt WIP un SSI SCHAEFER pirms daudziem gadiem. Šajā projektā tika optimizēti un automatizēti procesi pirmajā loģistikas objektā, koncentrējoties uz automatizēto mazo detaļu noliktavu (ASPW). "Mēs iesaistījāmies ar SSI SCHAEFER, pamatojoties uz ilgstošu sadarbību un augstu uzticamības pakāpi," saka Volfgangs Helds, Carhartt WIP loģistikas vadītājs. Ņemot vērā arvien pieaugošos e-komercijas panākumus, loģistikas centra paplašināšana bija nākamais loģiskais solis: “Klienti sagaida noteiktu servisa līmeni, un tiešsaistes pārdevējiem šis līmenis ir jāsaglabā 24 stundas diennaktī, 365 dienas gadā. Turklāt Carhartt WIP šim sniegumam ir jāatspoguļo mūsu augstākās kvalitātes zīmola reputācija,” uzsver Volfgangs Helds. Jo īpaši paplašināšanas projekts koncentrējās uz maksimālu elastību un efektivitāti, modularitāti turpmākai izaugsmei. Šīs funkcijas ir būtiskas, lai adekvāti reaģētu uz pašreizējiem un nākotnes izaicinājumiem – arī no biznesa viedokļa.

Lieliski savienoti servisa moduļi lielākai efektivitātei

Piebūves ēkā ar aptuveni 4000 m² lielu platību SSI SCHAEFER uzstādīja pilnībā automatizētu, vietas ziņā optimizētu shuttle tipa sistēmu, kurā 110 SSI Cuby vienlīmeņu shuttle tipa sistēmas veic preču uzglabāsanu un izkraušanu. Tika izveidotas aptuveni 35 000 konteineru un kartona kārbu uzglabāšanas vietas ar divkāršu dziļumu, kas izvietotas piecās ejās. "SSI Cuby uzglabāšanas shuttle tipa risinājums ir ļoti jaudīgs - veiktspēja, ko mēs iegūstam ar 22 transportieriem vienas ejas ietvaros, ir ievērojama, un tā ir ļāvusi samazināt pasūtījumu izpildes laiku," saka Volfgangs Heldts, piebilstot: "Uzglabāšanas sistēma ļauj mums efektīvi apmierināt B2C biznesa vajadzības, kur nelieli pasūtījumu apjomi ir norma." Atkarībā no pasūtījumu struktūras Carhartt WIP tagad vienā dienā var apstrādāt līdz 100 000 komplektāciju. Ar shuttle tipa sistēmu ir savienoti lifti, kas nodrošina augstu caurlaides spēju, kā arī konveijeru sistēmas. Desmit sekvencēšanas torņi, katrs ar 2 × 22 pārkraušanas vietām, kalpo izejmateriālu kartona kārbu sekvencēšanai un nepārtraukti apgādā desmit komplektēšanas stacijas, kas ir aprīkotas ar "put-to-light" displejiem. "Šie torņi efektīvi buferē un sekvencē kartona kārbas, kas saņemtas no uzglabāšanas zonas, lai nodrošinātu, ka tās vienmēr pareizā secībā tiek nodotas tālāk uz komplektēšanas stacijām," skaidro SSI SCHAEFER tirgus sektora modes viceprezidents Johanness Zaks. "Tas palielina procesa uzticamību, kā arī veiktspējas rādītājus."

Darba vietas, kuras atrodas dažādās zonās, piemēram, ienākošo preču, pasūtījumu komplektēšanas, jaunu ienākošo sūtījumu un iepakošanas, darba vietas ir savienotas ar konveijera sistēmu. Turklāt ir integrētas arī astoņas jaunās B2C iepakošanas darbstacijas un sešas speciālās apstrādes darbstacijas pievienotās vērtības pakalpojumu sniegšanai, piemēram, iepriekšējai cenu noteikšanai un klienta kartona vai palešu iekraušanai. Šos procesus atbalsta dažādas pārkraušanas sistēmas, piemēram, automātiskie kastu aizlīmēšanas mehānismi, skeneri, automātiskās blīvēšanas mašīnas un etiķešu aplikatori. Konveijeru sistēma savieno arī astoņu eju ASPW, kurai SSI SCHAEFER ir pievienojusi vēl divas ejas. Tas ļāva izveidot pilnīgi jaunas materiālu plūsmas struktūras un sasaistīt tās ar B2B zonas procesiem, kas lielākoties tika saglabāti, lai efektīvi apstrādātu septiņus noteiktos pasūtījumu scenārijus. Tie izriet no atšķirīgā preču sastāva, kuras var piegādatas dažkārt pat no trim noliktavas zonām: esošās ASPW, bloka noliktavas nepārvietojamām precēm un jaunās transportējamo preču noliktavas sistēmas. "Sistēmas elementu un procesu sarežģītības dēļ mēs sadalījām nodošanu ekspluatācijā divos posmos," piebilst SSI SCHAEFER projekta vadītājs Udo Peintners. "Pirmais posms, kas tika pabeigts 2020. gada janvārī, ietvēra ASPW paplašināšanu un esošās sistēmas modernizāciju, ienākošo preču un esošās programmatūras pārslēgšanu uz WAMAS®. Tam 2020. gada septembrī sekoja SSI Cuby sistēmas, sekvenču torņa un esošās sistēmas savienojuma ar jauno krātuves sistēmu, izmantojot konveijeru sistēmu, nodošana ekspluatācijā." Rezultātā kopējā sistēma spēja nodrošināt vajadzīgo veiktspēju laikā, kad notika "melnā piektdiena" un "kiberpirmdiena" - patērētāju vidū populāri atlaižu akcijas pasākumi.

Projekta īstenošanas laikā SSI SCHAEFER piegādāja atsevišķus elementus, piemēram, tērauda konstrukciju, konveijera sistēmu, transportiera sistēmu un programmatūru, kā pilnīgu paketi. 

WAMAS® - impulsu ģenerators visai sistēmai

Inteliģentā WAMAS® noliktavas kontroles sistēma (WCS) savieno cilvēkus un pakalpojumu moduļus un saskaņo procesus noliktavās - tas ir būtisks ieguldījums, lai padarītu pasūtījumu apstrādi efektīvu. WAMAS WCS reāllaikā kontrolē automatizētos procesus noliktavā un nodrošina pastāvīgu materiālu plūsmu. Ja apstākļi mainās, sistēma maina operāciju prioritātes tā, lai izpilde atbilstu pašreizējām vajadzībām un tiktu paātrināta. Tā izmanto arī WAMAS Lighthouse SCADA sistēmas vizualizāciju, kas nodrošina reālistisku visas sistēmas attēlojumu un ļauj iegūt precīzu ieskatu par vissīkākajām detaļām dažādos līmeņos. Tas nodrošina ātru pretpasākumu uzsākšanu, ja draud kritiski darbības stāvokļi, tādējādi nodrošinot maksimālu pieejamību.

Maksimālā caurlaides spēja pastāvīgai preču pieejamībai

"Mūsu panākumi pēdējo divu līdz trīs gadu laikā mūs ir pārsteiguši," stāsta Volfgangs Heldts. "Pandēmijas rezultātā ir strauji palielinājies tiešsaistes pasūtījumu īpatsvars. Pārvietojamās uzglabāšanas sistēma nodrošina mums labas pozīcijas, un mēs plānojam sadarboties ar SSI SCHAEFER, lai tuvākajā nākotnē to paplašinātu ar trīs papildu ejām, tādējādi Weil am Rhein ražotnē iegūstot aptuveni 125 000 pieejamu preču uzglabāšanas vietu." Pateicoties WAMAS® loģistikas programmatūrai, SSI SCHAEFER dinamiskais, pilnībā mērogojamais noliktavas loģistikas risinājums nodrošina perfektu mijiedarbību starp jaunajām un esošajām uzglabāšanas sistēmām, sekvenču torņiem un jaunajām un esošajām komplektēšanas darba vietām. Tas nodrošina, ka Carhartt WIP var apstrādāt visdažādākos pasūtījumu scenārijus vislabākajā iespējamajā veidā.