Penempatan Presisi, Konsolidasi yang Efisien: Würth Industrie Service dan SSI SCHAEFER Bersama-sama Mengembangkan Teknologi Robot Picking

  • Pengoperasian sel SSI Piece Picking pertama dengan fungsi Pick & Place sebagai bagian dari kemitraan pengembangan bersama.

  • Peningkatan throughput pada sistem yang sudah ada melalui proses konsolidasi barang secara otomatis.

  • Pengurangan upaya untuk implementasi dan penyesuaian di masa mendatang berkat wawasan dan pengalaman yang diperoleh dari proyek ini.

Wuerth_SSI-Piece-Picking_125813
Würth Industrie Service GmbH & Co. KG merupakan perusahaan yang berspesialisasi dalam solusi pengadaan dan logistik otomatis untuk pengelolaan komponen industri kategori C (C-parts). Berkantor pusat di Bad Mergentheim, Jerman, perusahaan ini melayani lebih dari 20.000 pelanggan di seluruh Eropa. “Bersama SSI SCHAEFER, pakar intralogistik, kami ingin mengoptimalkan lebih jauh potensi teknologi picking yang sudah kami gunakan,” ujar Frank Freudenberger, Head of Logistics di Würth Industrie Service. “Dengan mengotomatisasi proses konsolidasi barang yang telah melalui tahap picking, kami dapat meningkatkan throughput sistem tanpa memerlukan perubahan teknis yang besar.”

Untuk mewujudkan hal tersebut, pada April 2026, SSI SCHAEFER mengintegrasikan solusi robotik otomatis penuh SSI Piece Picking ke dalam pusat logistik Würth Industrie Service di Bad Mergentheim. Implementasi robot piece picking ini diselesaikan hanya dalam beberapa hari. Proses instalasi dan pengoperasian yang cepat ini dimungkinkan karena SSI SCHAEFER telah melakukan pra-perakitan dan pengujian fungsional sistem robotik tersebut di fasilitasnya sendiri.

Keandalan Operasional Maksimal dalam Mode Pick & Place

Sel SSI Piece Picking yang baru dengan desain gantry yang ringkas digunakan untuk mengonsolidasikan barang yang telah melalui proses pre-picking secara otomatis ke dalam tray. Tujuannya adalah mengosongkan tray dengan lebih cepat sehingga dapat segera dikembalikan ke proses pre-picking. Untuk mewujudkan hal tersebut, sistem mengidentifikasi barang pada tray sumber secara real-time, menentukan titik pengambilan yang optimal, lalu mengendalikan lengan robot sesuai kebutuhan. Robot kemudian mengambil barang dengan aman dan menempatkannya secara presisi pada lokasi yang sesuai di tray tujuan.

Wuerth_SSI-Piece-Picking_131140
Mode Pick & Drop yang umum digunakan, yaitu dengan menjatuhkan barang ke dalam wadah tujuan, tidak sesuai untuk Würth Industrie Service. Portofolio C-parts perusahaan mencakup berbagai produk yang terlalu berat untuk ditangani secara aman menggunakan proses drop. Untuk memastikan penanganan yang andal terhadap paket dengan berat hingga lima kilogram, sel Piece Picking Würth Industrie Service beroperasi dalam mode Pick & Place, di mana barang ditempatkan secara terarah dan terkendali.

“Menempatkan barang dengan lembut dan presisi merupakan tantangan tertinggi bagi robot,” jelas Markus Jammernegg, Head of Modules di SSI SCHAEFER. “Kami telah mengembangkan teknologi yang mendasarinya sejak beberapa tahun lalu. Namun, tujuan kami adalah membuat solusi seperti ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan secara cepat dan fleksibel. Melalui kemitraan dengan Würth Industrie Service, kami ingin mengurangi secara signifikan upaya yang diperlukan untuk implementasi dan penyesuaian di masa mendatang.”

Sebagai bagian dari kemitraan pengembangan ini, Würth Industrie Service dan SSI SCHAEFER akan terus mengoptimalkan fungsi Pick & Place untuk mencapai kinerja teknis maksimum yang memungkinkan. Dalam mode Pick & Drop, kinerja dapat mencapai hingga 1.200 pick per jam. Namun, proses Pick & Place yang presisi dan lembut membutuhkan waktu tambahan untuk memastikan barang ditempatkan secara akurat dan aman, sehingga tingkat kinerja tersebut tidak praktis untuk diterapkan.

Pengenalan Gambar Menghasilkan Data Posisi 3D yang Detail

SSI Piece Picking menggunakan vacuum gripper yang ringkas dan mampu menjangkau setiap sudut wadah, sekaligus menangani bahkan barang berukuran sangat kecil secara andal. Robot gantry mengambil barang dari lokasi sumber dan menempatkan paket terkait ke dalam tray tujuan.

Untuk menghitung seluruh posisi sumber dan tujuan serta jalur pergerakan yang diperlukan secara real-time, sistem menggunakan WAMAS Vision, yaitu sistem pengenalan gambar terintegrasi. Kamera pada sistem ini menangkap posisi tray sumber dan tray tujuan. Berdasarkan data tersebut, sistem menentukan titik pengambilan yang optimal, jalur pergerakan, serta posisi penempatan untuk mengendalikan robot. Berdasarkan informasi pesanan dari sistem manajemen gudang WÜRTH WMS, pengendali robot terintegrasi menjalankan dan memantau seluruh operasi Pick & Place.

“Interaksi antara pengenalan gambar, pengendalian aliran material, dan WMS memastikan sel robotik dapat mengonsolidasikan barang yang telah melalui proses pre-picking dengan aman dan efisien dalam waktu sesingkat mungkin,” jelas Frank Freudenberger.

Markus Jammernegg juga menyoroti kemampuan sistem untuk terus belajar: “SSI Piece Picking meningkatkan kemampuan pengenalan gambar melalui metode pembelajaran berbasis AI. Dengan menggunakan machine learning, sistem dapat mengenali variasi produk tanpa memerlukan pelatihan ulang. Dengan portofolio yang mencakup lebih dari 100.000 jenis produk, hal ini menghasilkan peningkatan efisiensi yang secara signifikan mempercepat pencapaian ROI solusi.”

Kemitraan pengembangan bersama ini menegaskan komitmen kedua perusahaan untuk terus mengembangkan solusi robotika inovatif yang sesuai dengan kebutuhan intralogistik modern. Pengetahuan yang diperoleh dari proyek ini akan berkontribusi pada optimalisasi proses yang sudah ada serta pengembangan solusi otomatisasi di masa mendatang.

Dengan demikian, Würth Industrie Service dan SSI SCHAEFER meletakkan dasar untuk menciptakan proses picking yang semakin efisien, berperforma tinggi, dan skalabel.

Kontak yang dapat dihubungi

Allison Kho Kepala Marketing, APAC Nomor Telepon: +65 6863 0168 Surat: allison.kho@ssi-schaefer.com