Posizionamento preciso, consolidamento efficiente: Würth Industrie Service e SSI SCHAEFER promuovono insieme lo sviluppo della tecnologia dei robot per il picking

• Messa in servizio della prima stazione di prelievo SSI Piece Picking con funzionalità Pick & Place nell’ambito di una partnership di sviluppo congiunto

• Aumento della produttività in un sistema esistente grazie al raggruppamento automatizzato degli articoli

• Riduzione dell’impegno richiesto per future implementazioni e adattamenti grazie alle conoscenze acquisite nel corso del progetto

Würth Industrie Service GmbH & Co. KG è specializzata in soluzioni automatizzate di approvvigionamento e logistica per la gestione di componenti industriali di categoria C e rifornisce oltre 20.000 clienti in tutta Europa dalla sua sede centrale di Bad Mergentheim, in Germania. “In collaborazione con SSI SCHAEFER, azienda esperta in intralogistica, intendiamo sfruttare ulteriormente il potenziale della nostra attuale tecnologia di picking”, afferma Frank Freudenberger, responsabile della logistica presso Würth Industrie Service. «Automatizzando il raggruppamento degli articoli già prelevati, possiamo aumentare la produttività del sistema senza dover ricorrere a modifiche tecniche di ampia portata».

A tal fine, nell’aprile 2026 SSI SCHAEFER ha integrato la propria soluzione robotizzata completamente automatizzata SSI Piece Picking nel centro logistico di Würth Industrie Service a Bad Mergentheim. L’implementazione del robot per il prelievo pezzo per pezzo è stata completata in pochi giorni. Questa rapida messa in servizio è stata resa possibile dal fatto che SSI SCHAEFER aveva già preassemblato e testato il funzionamento del sistema robotico presso la propria sede.

Massima affidabilità operativa in modalità Pick & Place

La nuova stazione di prelievo SSI Piece Picking, caratterizzata da un design compatto a portale, viene utilizzata per raggruppare automaticamente gli articoli già prelevati sui vassoi. L’obiettivo è quello di svuotare i vassoi più rapidamente e restituirli tempestivamente al processo di prelievo. A tal fine, il sistema identifica in tempo reale gli articoli presenti sui vassoi di origine, determina i punti di presa ottimali e controlla di conseguenza il braccio robotico. Il robot preleva quindi gli articoli in modo sicuro e li posiziona con precisione nel punto appropriato sul vassoio di destinazione.

TLa modalità “Pick & Drop”, comunemente utilizzata, in cui gli articoli vengono lasciati cadere nel contenitore di destinazione, non è un’opzione praticabile per Würth Industrie Service. Il portfolio di componenti di classe C dell’azienda comprende numerosi prodotti troppo pesanti per essere movimentati in modo sicuro con processi di caduta. Per garantire una movimentazione affidabile di colli con peso fino a cinque chilogrammi, la stazione di picking di Würth Industrie Service opera in modalità “Pick & Place”, in cui gli articoli vengono posizionati in modo mirato e controllato.

 

“Posizionare un oggetto con delicatezza e precisione è la sfida più impegnativa per i robot”, spiega Markus Jammernegg, responsabile della divisione Moduli presso SSI SCHAEFER. “Abbiamo sviluppato la tecnologia di base diversi anni fa. Tuttavia, il nostro obiettivo era quello di rendere soluzioni come questa adattabili alle specifiche esigenze dei clienti in modo rapido e flessibile. Grazie alla nostra partnership con Würth Industrie Service, puntiamo a ridurre in modo significativo gli sforzi futuri legati all’implementazione e all’adattamento.”

Nell’ambito della loro partnership di sviluppo, Würth Industrie Service e SSI SCHAEFER continueranno a ottimizzare la funzione Pick & Place per raggiungere le massime performance tecnicamente realizzabili. Nella modalità Pick & Drop, le prestazioni possono arrivare fino a 1.200 prelievi all’ora. Tuttavia, il processo Pick & Place, preciso e delicato, richiede tempo aggiuntivo per il posizionamento accurato e sicuro degli articoli, rendendo tali livelli di prestazione poco praticabili.

Il riconoscimento delle immagini fornisce dati dettagliati sulla posizione 3D

Il sistema SSI Piece Picking utilizza una pinza compatta in grado di raggiungere ogni angolo di un contenitore e di movimentare in modo affidabile anche gli articoli più piccoli. Il robot a portale preleva gli articoli da una postazione di origine e posiziona il pacco corrispondente su un vassoio di destinazione. Per calcolare in tempo reale tutte le posizioni di origine e di destinazione richieste, nonché i percorsi di movimento, viene utilizzato il sistema integrato di riconoscimento delle immagini WAMAS Vision. Le telecamere acquisiscono immagini di posizione dei vassoi di origine e di destinazione e, sulla base di questi dati, determinano i punti di presa ottimali, le traiettorie di spostamento e le posizioni di destinazione per il controllo del robot. Sulla base delle informazioni relative agli ordini provenienti dal sistema di gestione del magazzino WÜRTH WMS, il controller integrato del robot avvia e monitora tutte le operazioni di prelievo e posizionamento (Pick & Place).

“L’interazione tra il riconoscimento delle immagini, il controllo del flusso dei materiali e il WMS garantisce che la stazione robotizzata possa raggruppare gli articoli già prelevati in modo sicuro ed efficiente nel minor tempo possibile”, riassume Frank Freudenberger. Markus Jammernegg sottolinea inoltre le capacità di apprendimento della soluzione: “SSI Piece Picking potenzia il riconoscimento delle immagini attraverso metodi di apprendimento basati sull’intelligenza artificiale. Grazie all’apprendimento automatico, il sistema riconosce le varianti dei prodotti senza richiedere un nuovo addestramento. Con un portfolio di oltre 100.000 articoli diversi, ciò genera guadagni in termini di efficienza che riducono significativamente il ROI della soluzione.”

La partnership per lo sviluppo congiunto sottolinea l’impegno di entrambe le aziende nel promuovere soluzioni robotiche innovative in grado di soddisfare le esigenze della moderna intralogistica. Le conoscenze acquisite grazie al progetto contribuiranno all’ottimizzazione dei processi esistenti e delle future soluzioni di automazione. In questo modo, Würth Industrie Service e SSI SCHAEFER stanno gettando le basi per processi di prelievo ancora più efficienti, performanti e scalabili.