Automazione scalabile seguendo i propri ritmi: come i sistemi RackBot facilitano l'implementazione della logistica di magazzino moderna

In molte aziende, l'automazione è ancora vista come un progetto complesso e costoso, riservato principalmente alle multinazionali e alle grandi imprese. Ma questa visione è ormai superata. Grazie a soluzioni intelligenti e flessibili, SSI SCHÄFER consente anche alle piccole e medie imprese di implementare con efficacia processi logistici automatizzati. I sistemi flessibili RackBot consentono un'automazione rapida, economica e scalabile.

 

Goods-to-Person: maggiore efficienza, densità di stoccaggio e scalabilità

I sistemi RackBot di SSI SCHAEFER appartengono alla nuova generazione di sistemi di prelievo autonomi “goods-to-person”. Grazie alla loro struttura modulare, possono essere facilmente integrati nelle strutture di magazzino e negli ambienti IT esistenti, senza richiedere modifiche significative e con un impatto minimo sulle operazioni in corso.

I vantaggi:

• Aumento della densità di stoccaggio fino al 130%: maggiore sfruttamento dello spazio rispetto allo stoccaggio manuale grazie all'utilizzo dello spazio verticale (più livelli, accesso a quote più elevate) e alla logica dinamica di allocazione per uno stoccaggio più denso.

• Trasporto automatizzato: i robot impiegati consegnano le merci alle postazioni di lavoro con un flusso ottimizzato e sequenziale.

• Prelievo più efficiente: compresa la gestione dei resi tramite il reinserimento diretto in magazzino, riducendo al minimo gli errori e soddisfacendo i più elevati standard di qualità.

• Rapida disponibilità di nuovi articoli e tempi di consegna più affidabili

Integrazione IT:

L'integrazione avviene tramite un WCS nel WMS esistente (ad esempio SAP EWM o i software di intralogistica WAMAS e Easystor). La gestione delle scorte continua a avvenire tramite scomparti nel sistema host. Il rilascio per lotti o ondate funge da leva per migliorare le prestazioni: il WMS consente il rilascio tattico degli ordini; il WCS garantisce un'elaborazione e una sequenzializzazione ottimali.

Massima flessibilità: soluzioni per ogni tipo di magazzino e per aziende di qualsiasi dimensione

Uno dei principali vantaggi del sistema RackBot è il suo elevato grado di personalizzazione. Le aziende possono adattare il sistema alle proprie esigenze specifiche, dalle dimensioni dei supporti di carico alle classi di peso, fino ai processi di prelievo specifici.

Quattro varianti di sistema consentono applicazioni adatte a ogni situazione:

• RackBot System ECO – sistema standardizzato “good-to-person” per un'implementazione rapida ed economica. 

• RackBot System COMPACT – maggiore capacità di stoccaggio grazie alla struttura e alla logica di processo (occupazione consolidata, navigazione intelligente).

• RackBot System FLEX – gestione mista di diverse unità di carico (contenitori/scatole/pallet) tramite punti di trasferimento; ideale per gamme di prodotti eterogenee ed esigenze omnicanale.

• RackBot System ELEVATE – prestazioni e gamme di densità superiori con livelli robotici aggiuntivi (rifornimento su più piani, elevate velocità di prelievo).

Tutti i sistemi supportano contenitori di carico fino a 30 kg (cassette, scatole di cartone) e possono essere combinati a piacere.

Implementazione rapida e benefici economici

Un altro vantaggio: l'integrazione richiede solo dai 6 agli 8 mesi. Ciò rende RackBot Systems non solo una tecnologia a prova di futuro, ma anche un investimento che può essere realizzato in tempi rapidi.

Logica di scalabilità

La produttività aumenta con il numero di robot (trasporto/sequenziamento) e di postazioni di lavoro (prelievo/imballaggio), mentre la struttura rimane invariata. È possibile adeguare le prestazioni senza modificare la configurazione e senza interrompere le operazioni in corso (ad esempio, aggiungendo robot, aumentando il numero di postazioni o modificando i turni di lavoro). Ciò consente di far fronte ai picchi di domanda senza sovradimensionare l'infrastruttura.

Logica di processo

Ricezione merci → stoccaggio assistito da robot → preparazione sequenziale → prelievo → reimmagazzinamento → consolidamento/spedizione.

Rapporto costo-efficacia:

• Distanze di percorrenza ridotte grazie al sistema “good-to-person”.

• Slegare le prestazioni di prelievo dal singolo operatore: la robotica garantisce prestazioni costanti, mentre i dipendenti effettuano il prelievo in modo ergonomico.

• Scalabile nei periodi di picco grazie all'utilizzo di robot/stazioni aggiuntivi, senza necessità di modifiche strutturali significative.

L'esempio di Desigual dimostra quanto siano notevoli i vantaggi nella pratica. Grazie all'impiego di 25 RackBot, l'azienda del settore fashion:

• Ha aumentato la propria capacità di movimentazione a 30.000 unità al giorno.

• Ha completato l'implementazione in soli sette mesi dall'inizio della fase di pianificazione.

• Ha introdotto il sistema in un magazzino già esistente.

Una dimostrazione di quanto la robotica mobile possa essere conveniente ed efficiente.

Scenari di utilizzo in tutti i settori

• E‑Commerce: prelievo di singoli articoli e piccoli lotti, rifornimento rapido

• Gestione degli ordini omnicanale: consegna in negozio e online in un unico sistema integrato 

• Fornitori di servizi 3PL: gestione flessibile di gamme di prodotti in continua evoluzione senza schemi rigidi

• Gestione dei resi: reinserimento immediato in magazzino per garantire la massima disponibilità delle scorte

Automazione senza ostacoli – Come iniziare con successo con i sistemi RackBot

I sistemi RackBot offrono un percorso semplice e sicuro verso l'automazione per aziende di qualsiasi dimensione. Consentono una rapida digitalizzazione dei processi iniziali e una notevole ottimizzazione dei processi esistenti. SSI SCHÄFER si assume la responsabilità completa dell'intero processo, dalla progettazione della soluzione all'integrazione IT (WCS/WMS), passando per i sistemi di sicurezza, l'implementazione e l'assistenza.

Se necessario, le soluzioni RackBot possono essere integrate senza soluzione di continuità nei sistemi SSI SCHÄFER esistenti, ad esempio collegate alla tecnologia di convogliatori, combinate con veicoli a guida automatica (AGV) o integrate nell'ambiente software WAMAS ed Easystor. Un referente centrale, un concept generale coerente e una tecnologia moderna creano una soluzione integrata e scalabile che cresce con l'azienda nel lungo periodo.

Gli autori:

Markus Külken

Markus Külken è responsabile del settore Partner Business presso SSI SCHÄFER . In questo ruolo, gestisce la strategia di selezione, qualificazione e governance di tutte le partnership tecnologiche – dalla valutazione iniziale e lo sviluppo del business case alla stesura dei contratti, fino all’integrazione nel portfolio, nei processi e nell’organizzazione commerciale globale. Ciò comprende sia l’integrazione tecnica che quella commerciale delle nuove soluzioni dei partner e la loro scalabilità nei progetti internazionali dei clienti. Sotto la sua guida, i partner vengono inseriti in modo strutturato, integrati in architetture di sistema esistenti comparabili e utilizzati come motori per l’ulteriore sviluppo del portfolio di soluzioni.

 

Johannes Möhrlein

Johannes Möhrlein è a capo del Partner Empowerment Team all’interno della divisione Partner Business di SSI SCHÄFER . Insieme al suo team, offre ai clienti di tutto il mondo soluzioni di sistema innovative frutto di collaborazioni con altre aziende. Allo stesso tempo, si assicura che i colleghi del reparto vendite siano perfettamente preparati a commercializzare con successo questi nuovi prodotti. Queste collaborazioni rappresentano uno strumento fondamentale per garantire che i clienti possano sempre accedere alla soluzione più adatta ai loro progetti specifici.