Case Study Schaeffler

Obiekt nowego centrum EDZ Mitte jest imponujący -  powierzchnia zabudowy wynosi 94 000 m², z którego obszar logistyczny zajmuje ponad 25 000 m² na dwóch poziomach obiektu, zajmując powierzchnię niespełna 15 hektarów W pełni zautomatyzowane procesy wysoce dynamicznego systemu są zintegrowane w wewnętrznym przepływie towarów, począwszy od rejestracji towarów przychodzących, skończywszy na wysyłce. Oprócz niezbędnego systemu transportu pojemników i palet, SSI SCHÄFER zainstalował również w pełni zautomatyzowany siedmio-alejkowy magazyn wysokiego składowania z 28 000 miejsc do przechowywania palet, a także zautomatyzowany system magazynowania pojemników około 95 000 miejsc do składowania i ergonomicznymi stanowiskami pracy. Elektryczny pętlowy system transportu  palet o długości 900m z 50 niezależnymi wózkami zapewnia sprawny transport towarów. W pełni zautomatyzowane i zrobotyzowane stacje do depaletyzacji i paletyzacji pojemników uzupełniają zakres dostaw i usług. System przenoszenia połączono także odpowiednio z jedną wieżą z 20 buforowymi miejscami składowania, służącą do sekwencjonowania, co zapewnia wydajne zasilanie  miejsc pakowania w odpowiedniej kolejności, w strefie towarów wychodzących. Oprogramowanie logistyczne WAMAS® firmy SSI SCHÄFER, działa na niezależnym serwerze i jest skomunikowany z systemem nadrzędnym SAP EWM  firmy Schaefler.

Oprócz automatyzacji wewnętrznych przepływów materiałów, firmy SSI SCHÄFER i Schaeffler, współpracowały również przy przygotowaniu pakietu rozwiązań „Konserwacja 4.0 dla Intralogistyki”. Pakiet ten obejmuje inteligentną konserwację, której podstawą jest monitorowanie stanu operacyjnych układów napędowych i półautomatyczny system konserwacji.

PARTNERSTWO POMIĘDZY SCHAEFFLER AND SSI SCHÄFER

Jakie konkretne usługi zapewnił SSI SCHÄFER do osiągnięcia planowanych celów Schaeffler?

schaeffler

Nowe Europejskie Centrum Dystrybucji (EDZ Mitte) Schaefflera wyrasta nad parkiem technologicznym Kitzingen w obiekcie o powierzchni 148 000 m2. Zgodnie z przyjętymi założeniami to właśnie EDZ Mitte stanie się sercem nowego europejskiego łańcucha  dostaw dla kontrahentów przemysłowych.

schaeffler (1)

Nowoczesność: Dla Kitzingen powstał unikalny koncept intralogistyki. SSI SCHÄFER wybudował automatyczny magazyn wysokiego składowania z 7-mioma korytarzami roboczymi, system przenośników paletowych oraz pojemnikowych, jak również system wózków prowadzonych na szynach.   Siedem wysokowydajnych i energooszczędnych dwumasztowych układnic typu Exyz do magazynowania i pobierania będzie obsługiwało magazyn o pojemności 28 000 europalet oraz 56 000 palet typu Düsseldorf. Każdą układnicę wyposażono w dwa urządzenia do obsługi ładunków, mogące przyjmować jednocześnie dwie europalety bądź cztery palety Düsseldorf. Magazynowanie drobnych części odbywa się w systemie układnic pojemnikowych typu Schäfer Miniload Crane, gdzie na dwóch poziomach (jeden nad drugim) pracuje łącznie 12 urządzeń, dzięki czemu wydajność systemu jest wysoka. Maszyny docelowo będą obsługiwały 100 000 pojemników typu LTB, dostawcą których jest również SSI SCHÄFER. Uzupełnieniem zaoferowanego pakietu dostaw i usług są w pełni zautomatyzowane i zrobotyzowane stacje  paletyzacji/depaletyzacji pojemników oraz ergonomiczne stanowiska pracy.

Jak już wspomniano, pierwszym wspólnym projektem firm była Konserwacja 4.0 dla Intralogistyki, w której integratorem systemu był SSI SCHÄFER a jego dostawcą – Schaefler. Co skrywa się pod tą niestandardową nazwą? To pakiet zintegrowanych rozwiązań w logistyce magazynowej, służących do monitoringu stanu operacyjnego układów napędowych i półautomatycznej konserwacji. To 58 praktycznych, kompaktowych systemów pomiarowych SmartChecks Schaeffler zastosowanych w EDZ Mitte które, doglądają stanu maszyn oraz przekładni napędów jezdnych i dźwigowych. Wizualizacja statusu alarmów urządzeń SmartCheck, jak również innych elementów systemu SSI odbywa się w kokpicie logistycznym WAMAS® Lighthouse. Ponadto, centralnie sterowane systemy smarowania Concept8, ze specjalnie opracowanymi zębatkami smarującymi na przenośnikach łańcuchowych i rolkowych, zapewniają stałe i dokładne uzupełnianie smaru w trakcie pracy transporterów.

 

Cytat:

 Projektując nasze europejskie centrum dystrybucji w Kitzingen dążyliśmy do tego, by odejść od konserwacji prewencyjnej w ustalonych odstępach czasu na rzecz konserwacji, która bazuje na wymaganiach w konkretnych warunkach pracy oraz konserwacji półautomatycznej.

Egon Grief, Kierownik ds. zarządzania pracami konserwacyjnymi EDZ Kitzingen

 

Case Study Schaeffler

Obejrzyj interaktywna animację z realizacji projektu

Historia sukcesu firmy Schaeffler

Projektując nasze europejskie centrum dystrybucji w Kitzingen dążyliśmy do tego, by odejść od konserwacji prewencyjnej w ustalonych odstępach czasu na rzecz konserwacji, która bazuje na wymaganiach w konkretnych warunkach pracy oraz konserwacji półautomatycznej.
Egon Grief, Kierownik ds. zarządzania pracami konserwacyjnymi EDZ Kitzingen

WRAŻENIA ZE WSPÓŁPRACY Z FIRMĄ SCHAEFFLER

"Zważywszy na złożoność projektu i ograniczony czas jego wykonania, cieszymy się, że mogliśmy współpracować z tak kompetentnym partnerem jakim jest SSI SCHÄFER”.
Dr Jörg Zellerhoff
Kierownik techniczny projektu logistyki w Grupie Schaeffler

 

The dimensions of the new EDZ are truly impressive: it covers a built area of 94,000 m² – of which the logistics spreads over 25,000 m² with two levels – on a nearly 15-hectares site. The fully automated processes of the highly dynamic system emboss the internal material flows from goods-in registration to dispatch staging, and help Schaeffler to meet its targets. Besides the needed bin and pallet conveying system, SSI SCHAEFER also installed a fully automated 7-aisle high-bay warehouse with 28,000 pallet storage locations and a two-tier automated miniload system with approximately 95,000 bin storage locations, as well as ergonomic workstations. A 900 m long electric pallet conveyor with 50 vehicles also provides for the efficient transport of goods. Fully automated robotic applications for depalletizing and palletizing of bins complete the scope of supply  and services. The conveying system is also connected to respectively one sequencing tower with 20 buffer storage locations to ensure the efficient and sequenced supply of the packing locations in the outgoing goods area. The WAMAS® logistics software from SSI SCHAEFER acts as the server system. The SSI SCHAEFER IT specialists connected the software to Schaeffler's SAP EWM.

Aside from the automation of the internal material flows, SSI SCHAEFER and Schaeffler also worked together to develop the "Maintenance 4.0 for Intralogistics" solution package. It comprises intelligent, condition-based maintenance of operational drive systems and a semi-automated maintenance system.

HISTORIA SUKCESU

SSI SCHÄFER został zatrudniony jako generalny wykonawca, odpowiedzialny za wdrożenie jednego z najnowocześniejszych centrów dystrybucji Grupy Schaeffler. Najlepsze systemy logistyczne w połączeniu z inteligentnym oprogramowaniem zapewniają maksymalną dostępność towarów.

ROBOTYKA

SSI Robo-Pick to pierwsza na świecie całkowicie automatyczna komórka kompletująca zamówienia, którą można bezproblemowo włączyć w istniejącą architekturę systemów magazynowych. Zapewnia ona najwyższą jakość komisjonowania oraz wydajność do 2400 kompletacji na godzinę.

WIĘCEJ
CGI Highlight image with high-bay racking, robots and conveying process

WSKAŹNIKI WYDAJNOŚCI I PANELE STEROWANIA

WAMAS® Lighthouse wizualizuje rzeczywiste przepływy materiałów w obszarach zarówno manualnych, jak i w pełni zautomatyzowanych, pozwalając łatwo i dokładnie ocenić stan systemu. Wartości wcześniej zdefiniowanych parametrów wyświetlane na indywidualnych panelach sterowania pozwalają podejmować...

WIĘCEJ
IT Control Center

MAMY WIĘCEJ HISTORII DO OPOWIEDZENIA.

Best practices

Brose

coop_web_text_en.jpg

Best practices

Coop

haribo_microsite_en.jpg

Best practices

HARIBO

heinemann_microsite_en.jpg

Best practices

Gebr. Heinemann

maerklin_microsite_en.jpg

Best practices

Gebr. Märklin

Suning - The Impossible made possible.jpg

Best practices

Suning

JAK MOGĘ CI POMÓC?

[---Error_NoJavascript---]