Minden másodpercben egy új autót szerelnek fel mechatronikai rendszerekkel a Brose ajtókhoz, ülésekhez vagy elektromos motorokhoz. És több mint 80 gyártó és 40 beszállító támaszkodik a nemzetközi vállalat teljesítményére. Ez a csúcsteljesítmény megköveteli az összes folyamat abszolút megbízhatóságát – különösen az új fejlesztések és cikkek számának folyamatos növekedése miatt. Mindegyik jó ok a logisztika és a termelési kínálat átalakítására a második legnagyobb telephelyen – és a raktári kapacitások koncentrálására. A Brose nagy célja – egy targonca nélküli gyár.
Mivel a megbízható gyártási művelet kulcsfontosságú a Brose számára, a megoldásnak pontosnak kellett lennie. A gyártóüzembe szállított vontatóvonatok bevezetése megbízható automatizálási folyamatot tett lehetővé. A világhírű autóipari beszállító számára az intralogisztikai folyamatok, beleértve a vontatóvonat-rakodást is, teljesen automatizáltak. Az anyagáramlási koncepció innovációja nyilvánvaló az SAP EWM funkcionális hatókörében, amely koncepció páratlan az iparágban. Tartalmazza a szekvenciális visszakeresést, és az ellátás az igényeken és a vontatóvonatok tárolóinak teljesen automatikus betöltésén alapul. Beépült a meglévő SAP infrastruktúrába, amely pontosan a Brose igényeihez van szabva.
A speciális vontatóvonatok logisztikai követelményeinek teljesítése érdekében a Müncheni Műszaki Egyetemmel együttműködve egy kiterjedt tervezési eszközt terveztek. Minősített SAP-partnerként az SSI SCHÄFER ezt közvetlenül az SAP EWM-en belül valósította meg. Az eredmény a vontatóvonatok megbízható, előre megtervezett időzítése több változó alapján, beleértve a műszakokat, szüneteket vagy útvonalakat egy adott menetrenden belül.
A downstream folyamat- és üzemirányítás az SAP-on keresztül történik. Ezen kívül egy 5 folyosós magasraktár és egy 7 folyosós minirakományos rendszerű automata tároló és visszakereső gépek adnak otthont a különböző autóalkatrészeknek, amelyek tárolására a gyártáshoz szükségessé válnak. A szállítószalag-rendszer számos alkatrésze, valamint az automatizált raklapleválasztáshoz robotalkalmazások alkalmazása magas folyamathatékonyságot biztosít az anyagáramlásban.
