Maszyny do przechowywania i wózki transportowe

Wszyscy mówią o ochronie klimatu. Temat zrównoważonego rozwoju, który jest dogłębnie omawiany w społeczeństwie i powiązany z globalnymi kampaniami, coraz częściej staje się decydującym kryterium w logistyce, który ma zapewnić, czy oferowane rozwiązania są realne. Nie jest to nic nowego dla SSI SCHAEFER, ponieważ temat ten pokrywa się z wieloletnim poglądem na Zieloną logistykę, który mocno zakorzenił się w firmie na wczesnym etapie jej działalności. Jest to część naszej filozofii Think Tomorrow, zgodnie z którą planujemy rozwiązania logistyczne, które są dopasowane do potrzeb naszych klientów i nieustannie optymalizowane z myślą o długookresowych kryteriach – to jest właśnie podstawa naszego sukcesu.

Krytyczne znaczenie dla śladu węglowego projektów intralogistycznych ma całościowy pogląd na zużycie energii. Całościowy w tym przypadku oznacza, że wszystkie obszary: budowanie, technologia i operacje są oceniane razem. Poza oceną zużycia energii na cele operacyjne ocenie musi podlegać również zużycie energii w produkcji, serwisie i modernizacji. Sprawia to, że długa żywotność szybko staje się jednym z najważniejszych aspektów zrównoważonego rozwoju w obszarze projektów intralogistycznych. Aby osiągnąć ogólny optymalny bilans energetyczny, najwyższe znaczenie nadaje się zapobieganiu zbędnemu zapotrzebowaniu na energię w działalności operacyjnej i przez cały cykl życia. Wszelkie pozostałości niezbędnej energii muszą być udostępniane w wydajny sposób, a następnie odzyskiwane tak efektywnie, jak to możliwe.

W SSI SCHAEFER co do zasady opieramy się na skoordynowanym układzie podczas projektowania systemu i uwzględniamy równowagę pomiędzy wymogami wydajnościowymi, elastycznością i długą żywotnością. W zależności od dyscypliny stosujemy kilka różnych podejść do osiągnięcia tego celu. Poniżej przedstawiamy szczegółowo trzy wybrane maszyny do przechowywania, które zapewniają zoptymalizowane wyniki we w pół lub pełni automatycznych środowiskach logistycznych. Co wyróżnia je pod kątem zrównoważonego rozwoju? Jakie korzyści w zakresie energooszczędności oferują?

SSI Exyz: energetyczny pionier wśród układnic

Podczas opracowywania rodziny układnic SSI Exyz nacisk został położony na coraz większą wydajność: „E” od ang. „efficiency” oznacza wydajność zarówno pod kątem zużycia energii, jak i wykorzystania przestrzeni we wszystkich trzech wymiarach „X”, „Y” i „Z” magazynu wysokiego składowania. Sprytnie zagnieżdżona i ekstremalnie kompaktowa konstrukcja w połączeniu z optymalnym sterowaniem istotnie zmniejsza potrzebną przestrzeń: w porównaniu do tradycyjnych magazynów wysokiego składowania pozwala to zaoszczędzić do 5% miejsca. Oznacza to, że nie trzeba budować, ogrzewać ani klimatyzować wielu dodatkowych metrów sześciennych. Niezwykle niskie tarcia roczne i konstrukcja komponentów zbudowanych na kilkadziesiąt lat bezproblemowej obsługi zapobiegają marnowaniu energii już dzięki samemu projektowi mechanicznemu. Standardy w SSI SCHAEFER obejmują dynamikę napędów i krzywizny napędów zoptymalizowane pod kątem zapotrzebowania, energooszczędne napędy, a także wewnętrzny i zewnętrzny odzysk energii.

SSI Exyz to najbardziej innowacyjne urządzenie na rynku i potwierdza fakt, że podczas przechowywania dużych nośników ładunków najbardziej krytyczne zapotrzebowanie na energię pochodzi z jednostki podnoszącej. Oszczędności energii można osiągnąć w tym przypadku już od samego początku dzięki wykorzystaniu przeciwwagi zintegrowanej z masztem. Takie oszczędności istotnie przeważają wszelkie zyski z odzysku energii. SSI Exyz oferuje połączenie obu kwestii – to absolutnie unikatowa cecha produktu od SSI SCHAEFER.

SSI Miniload: minimalne zużycie energii spotyka maksymalną wydajność

Podczas technologicznego opracowywania SSI Miniload, układnicy do pojemników, kartonów i tac, szczególną uwagę przywiązywano do zapewnienia niskiego zużycia energii i minimalnego zużycia indywidualnych komponentów. Aby osiągnąć ten cel, firma SSI SCHAEFER zaprojektowała konkretne profile i komponenty do energooszczędnej konstrukcji. Niezwykle dynamiczne napędy wymagane do obsługi miniload zostały specjalnie zaprojektowane tak, by były połączone, a zatem antypoślizgowe, aby mogły przekształcić całą moc napędu w ruch. Sterowanie napędem jako centralny komponent energooszczędności kompensuje energię w wyniku inteligentnie połączonego sterowania napędu i silników podnoszących. Z jednej strony, zapewnia to minimalne czasy napędzania i podnoszenia przy maksymalnej wydajności, z drugiej zaś strony, umożliwia to realizację inteligentnej koncepcji zużycia energii i oszczędności. W związku z tym energia, która jest generowana na jednej osi jest wykorzystywana bezpośrednio do procesów operacyjnych na drugiej osi. Sterowanie SSI Miniload zapewnia, że maksymalne dostępne przyspieszenie jest wykorzystane w pełnie tylko, jeśli jest wymagane ze względu na potrzebną obecnie wydajność systemu. Prowadzi to do istotnego ograniczenia zużycia i konsumpcji energii. Dodatkowe wymagania energetyczne z siły napędowej i inercji oddzielnych napędów górnych są całkowicie pomijane, ponieważ inteligentne napędy całkowicie kompensują wibracje. Ponieważ technologia urządzenia, systemy przepływu materiałów i zarządzanie magazynem są produkowane z jednego źródła w SSI SCHAEFER, wszystkie środki energooszczędne w SSI Miniload idealnie ze sobą współdziałają.

SSI Flexi: superkondensatory jako źródło energii

Oczywiście innowacyjny jednopoziomowy wózek transportowy SSI Flexi także istotnie przyczynia się do stałego wzrostu energooszczędności. Zintegrowane superkondensatory będące źródłem energii gwarantują nie tylko autonomiczne napędzanie, ale także całkowicie eliminują potrzebę stosowania komponentów wykorzystujących tradycyjne koncepcje zaopatrywania w energię, które zazwyczaj podlegają zużyciu i utracie tarcia. Dodatkowo kondensatory służą jako przechowywanie buforowe: energia uwolniona podczas hamowania jest przechowywana bez żadnych dodatkowych części ani komponentów i jest wykorzystywana, kiedy wózek potrzebuje energii, bez względu na to, gdzie do tego dojdzie. W połączeniu z inteligentnym sterowaniem przepływami materiałów gwarantuje to także, że system jest obsługiwany na żądanie, tj. wózki przyspieszają i jeżdżą tylko tak szybko, jak to konieczne, a nie tak szybko, jak to możliwe. Połączenie z inteligentnym systemem zarządzania energii, zintegrowanym odzyskiem energii podczas hamowania wózka oraz niezwykle wydajną technologią napędową w szczególności wpływa na niskie zużycie energii, które nie ma sobie równych. Kolejnym pozytywnym rezultatem jest to, że doprowadzenie ciepła do systemu magazynowego również staje się nieistotne, co jest szczególnie korzystne, jeśli chodzi o koszty klimatyzacji.

Zrównoważone rozwiązania logistyczne chroniące klimat – całościowa i spójna integracja

Przykłady ilustrują znaczenie i efekty, jakie koncepcje zrównoważonego rozwoju mają na projekt i opracowywanie produktów w intralogistyce. Temat zrównoważonego rozwoju, w jego różnych przejawach, funkcjonuje jako niezbędny czynnik napędzający innowacje produktowe i rozwiązania pozwalające efektywnie wykorzystywać zasoby. Produkty i rozwiązania, które generujemy w pełni spełniają bieżące wymagania rynkowe i są zgodne ze zmianami technologicznymi. Dodatkowo udowadniają one, że ekologia i ekonomia nie ze sobą sprzeczne. Zamiast tego spójnie realizowana koncepcja zrównoważonego rozwoju, kiedy patrzy się na nią całościowo, oferuje maksymalny sukces ekonomiczny. Jest to trend, który będzie się utrzymywał w obliczu rosnącej świadomości środowiskowej w społeczeństwie i w przemyśle, a także który będzie decydująco wpływał na obecne i przyszłe podstawowe zasady logistyki.

O autorze

Andreas Koch, Dyrektor ds. zarządzania produktami w SSI SCHAEFER Giebelstadt, jest ekspertem w obszarze zrównoważonego rozwoju maszyn do przechowywania i systemów z wózkami transportowymi.