När fördelarna blir mätbara – så förbättrar RackBot Systems den dagliga lagerdriften

I de tre första inläggen i den här bloggserien har vi visat hur RackBot Systems gör det enklare att komma igång med lagerautomation, nyttja befintlig lageryta maximalt, och kan skapa en flexibel lösning som växer i takt med verksamheten.

Men hur omsätts dessa fördelar i praktiken i den dagliga lagerverksamheten?

I det här blogginlägget visar vi med hjälp av ett konkret exempel vilken skillnad RackBot Systems kan göra i det dagliga lagerarbetet.

En vanlig utgångspunkt: Tillväxt med begränsad lageryta

Oavsett om det handlar om logistikleverantörer, detaljhandelsföretag eller industriverksamheter står många lager inför liknande utmaningar. Verksamheten växer och kraven ökar, samtidigt som den tillgängliga lagerytan är begränsad. Att utöka lagerytan är ofta svårt eller inte ekonomiskt försvarbart. Samtidigt behöver kapaciteten, leveranssäkerheten och flexibiliteten förbättras.

Det var just dessa utmaningar som låg till grund för Transmecs satsning på lagerautomation. Som internationell logistikleverantör hanterar Transmec varuflöden för kunder inom flera olika branscher och distributionskanaler från en och samma anläggning.

Från utmaning till lösning: Därför valdes RackBot System COMPACT

I stället för att bygga ut lagret på traditionellt sätt eller investera i komplexa, kundanpassade lösningar föll valet på RackBot System COMPACT. Beslutet grundades på flera viktiga fördelar snarare än enskilda nyckeltal:

• Hög lagringstäthet i befintliga lokaler

• Robotbaserat materialflöde enligt principen ”goods-to-person” (vara-till-person)

• Flexibel hantering av olika orderprofiler

• Snabb implementering utan långvariga driftstopp

Målet var tydligt: att skapa ett robotbaserat omnikanallager som kan hantera behoven hos kunder inom olika branscher och samtidigt erbjuder flexibilitet och möjlighet till fortsatt utveckling på lång sikt.

Så förändras den dagliga lagerverksamheten

TDet största mervärdet ligger inte enbart i tekniken, utan framför allt i hur den förbättrar de dagliga arbetsprocesserna. Med RackBot System COMPACT lagras varorna automatiskt, förbereds i rätt sekvens och transporteras direkt till plockstationerna. Behovet av att förflytta sig genom lagret elimineras, samtidigt som materialflödet blir jämnt och överblickbart.

Detta gör det möjligt att uppnå hög lagringskapacitet även på begränsade ytor, samtidigt som en stabil genomströmning säkerställs. Tack vare Full-Roaming-tekniken kan varje robot nå samtliga plastbackar i systemet. Kapaciteten begränsas därmed inte av fasta gångstrukturer. Samtidigt kan systemet hantera olika orderprofiler och distributionskanaler inom en och samma lösning, utan behov av ytterligare delsystem.

Resultatet är en lagerlösning som inte bara är mer effektiv, utan också bättre rustad för att möta förändrade behov. Med hög flexibilitet och möjlighet att anpassas över tid skapas goda förutsättningar för fortsatt tillväxt.

Mätbara resultat istället för teoretiska fördelar

Konkreta kundexempel visar att fördelarna inte bara finns i teorin. Hos Transmec har orderplockningskapaciteten ökat med 50 procent jämfört med manuella processer, utan att lagerytan behövt utökas.

Ännu viktigare än det enskilda nyckeltalet är dock effekten på lagerverksamheten som helhet. Den ökade kapaciteten uppnås inte genom högre arbetsbelastning för medarbetarna eller mer komplexa processer, utan genom ett smartare och mer effektivt organiserat materialflöde.

I den här videon illustreras skillnaden tydligt och du får se hur de olika komponenterna samverkar i den dagliga lagerverksamheten: 50% högre plockkapacitet - på bara 8 veckor!

Anpassningsbart för olika branscher och behov

Transmec är ett exempel på det breda användningsområdet för RackBot Systems. Liknande fördelar kan även uppnås inom andra branscher.

Inom modebranschen använder exempelvis Desigual mobila robotar för att säkerställa snabba responstider i en verksamhet som präglas av stora säsongsvariationer och snabbt föränderliga trender.

Inom försvarsindustrin används RackBot Systems för att skapa skalbara, säkra och långsiktigt stabila processer för produktion och materialförsörjning.

Dessa exempel visar att RackBot Systems inte är en lösning för ett enskilt användningsområde, utan ett flexibelt logistikkoncept som kan anpassas efter olika verksamheters behov och förutsättningar.

 

Om författarna:

Markus Külken

Markus Külken ansvarar för SSI SCHÄFERs samtliga partnersamarbeten. I sin roll leder han det strategiska arbetet med att välja ut, utvärdera och kvalitetssäkra teknikpartners samt säkerställa en effektiv styrning av samarbetena. Ansvaret omfattar hela processen – från inledande utvärdering, affärskalkyler och avtal till integration i företagets produktportfölj, processer och globala försäljningsorganisation. Detta innefattar både teknisk och kommersiell integration av nya partnerlösningar samt att säkerställa att lösningarna kan skalas upp och användas i internationella kundprojekt. Under hans ledning introduceras nya partners genom en strukturerad process och deras lösningar integreras i befintliga systemarkitekturer för att säkerställa kompatibilitet och samverkan mellan olika system. Partnersamarbetena spelar därmed en viktig roll i den fortsatta utvecklingen av SSI SCHÄFERs lösningsportfölj.

Johannes Möhrlein

Johannes Möhrlein leder Partner Empowerment-teamet inom SSI SCHÄFERs partnerverksamhet. Tillsammans med sitt team erbjuder han kunder över hela världen innovativa systemlösningar som utvecklats genom samarbeten med andra företag. Samtidigt ansvarar han för att säkerställa att kollegorna inom försäljningsorganisationen har rätt kunskap och förutsättningar för att framgångsrikt marknadsföra och sälja de nya lösningarna. Dessa partnersamarbeten är en viktig del av SSI SCHÄFERs förmåga att kontinuerligt erbjuda kunderna den lösning som bäst motsvarar deras specifika behov och projektkrav.