Fejlfrie og effektive plukkeløsninger
Robotter mangler i sig selv intelligens - den skal forsynes udefra. Derfor er en robot kun så god som den software, der styrer den. Især enkeltstyksplukning og pallebygning, såkaldt SSI-kasseplukning, kræver sofistikerede, pålidelige softwareløsninger for at gøre robotter velegnede til de krævende opgaver, man møder under ordrebehandlingen. Når dette gøres rigtigt, forbedres ydeevnen og leveringskvaliteten også.
Hvis du overvejer robotapplikationer i din virksomhed, kan du stole på SSI SCHÄFER's softwareekspertise. Vi samler den nødvendige viden internt og tilbyder dig intelligente softwaremoduler fra WAMAS-porteføljen, som du kan bruge til at gøre din plukning fejlfri og mere effektiv. Skånsom produkthåndtering er også garanteret.
Dine fordele på et øjeblik
Absolut procespålidelighed: Muligheden for automatisk at detektere serienumre, batchnumre og udløbsdatoer med en intelligent scanningsfunktion
En skalerbar softwareløsning med et modulært design, ensartet ydeevne og problemfri integration i det overordnede logistiksystem
Robotteknologi og software understøtter driften af en økonomisk tilgang til logistik 4.0
Kasseplukning – den optimale palle
Sikker depalletering og palleforberedelse ved udløb
Vores Case Picking er praktisk talt en alt-i-én løsning. Selvom detailenheder varierer, giver det tilsvarende softwaremodul robotter mulighed for automatisk at stable det ønskede antal på paller eller vogne, hvilket sparer tid. Der kræves ingen efterfølgende trin i forsendelsesområdet for at kontrollere korrekthed eller fuldførelse.
Udover palletering efter branche tilbyder løsningen også avancerede robotapplikationer til hurtig og sikker depalletering. Fordi en betydelig del af dette arbejde ellers skulle udføres manuelt, reducerer disse applikationer den menneskelige indsats betydeligt, hvilket forhindrer forsinkelser, der kan stoppe strømmen af materialer ind i lageret.
Hvordan Pack Pattern Generatoren hjælper robotten
Den intelligente Pack Pattern Generator i WAMAS beregner den optimale struktur af hver enkelt palle med sofistikerede algoritmer på baggrund af data fra den såkaldte teach-in station, som registrerer alle emballagerelaterede data, såsom dimensioner, orientering, kompression faktor, indhold og emballagetype. Den inkorporerer også information leveret af state-of-the-art billedbehandlingssystemer i realtid. Forskellige kriterier kan vægtes efter kundens specifikke behov.
Kundespecifik optimering
Butiksoptimering: Pakkesekvenser tilpasset butikslayoutet reducerer søge- og køretider under hyldeopfyldning og øger tilgængeligheden af varer på salgsstedet. Især i store butikker sparer dette gangtid ved genopfyldning af varer, reducerer arbejdsbyrden for personalet og optimerer processer.
Stabilitetsoptimering: Ved lange transportruter over dårlige veje er pallen optimeret ud over den sædvanlige nødvendige stabilitet.
Volumenoptimering: For at reducere transportomkostningerne er pallen optimeret volumenmæssigt. Der kan også tages hensyn til særlige forhold for lokaler, transportmidler og personale på salgsstedet.
Pallen visualiseres, og SSI Case Picking-robotten starter automatisk palletering, så snart beregningen er færdig. Hvis der opstår et problem – for eksempel på grund af en beskadiget kuffert – kan systemet ændre pakkemønsteret i realtid og fortsætte med pakningsordren på samme palle, når problemet er løst.
