Felfria och effektiva plocklösningar
Roboter är i sig inte intelligenta – all intelligens måste tillföras utifrån. Därför är en robot aldrig bättre än den mjukvara som styr den. Särskilt vid plockning av enstaka artiklar och uppbyggnad av pallar, så kallad SSI case picking, krävs avancerade och pålitliga mjukvarulösningar för att göra robotarna lämpade för de krävande uppgifter som förekommer vid orderhantering. När detta görs rätt förbättras både prestanda och leveranskvalitet. Om ert företag överväger att använda robotteknik kan ni lita på SSI SCHÄFERs mjukvaruexpertis. Vi samlar all nödvändig kunskap internt och erbjuder intelligenta mjukvarumoduler från WAMAS-portföljen som gör plockningen felfri och mer effektiv. Skonsam produkthantering garanteras också.
Fördelar med WAMAS® Robotics:
Processäkerhet – Intelligent skanning identifierar serienummer, batchnummer och utgångsdatum
Skalbar och modulär mjukvara – Säkerställer smidig integration i befintliga logistiksystem
Robotteknik och mjukvara som grund för en kostnadseffektiv satsning på Logistik 4.0
Case Picking – den optimala pallen
Vår lösning för case picking är i praktiken en allt-i-ett-lösning. Trots variationer i varor möjliggör motsvarande mjukvarumodul för robotar att automatiskt stapla önskat antal på pallar eller vagnar, vilket sparar tid. Inga efterföljande kontroller behövs i fraktområdet för att säkerställa korrekthet eller fullständighet.
Utöver palletering per butik erbjuder lösningen även toppmoderna robotapplikationer för snabb och säker avpalletering. Eftersom en stor del av detta annars skulle behöva göras manuellt, minskar dessa applikationer avsevärt det mänskliga arbetsinsatsen och förebygger förseningar som kan bromsa materialflödet in i lagret.
Hur Pack Pattern Generator hjälper roboten
Den intelligenta Pack Pattern Generatorn i WAMAS beräknar den optimala strukturen för varje enskild pall med hjälp av avancerade algoritmer. Beräkningen baseras på data från den så kallade teach-in-stationen, som registrerar all förpackningsrelaterad information – såsom mått, orientering, kompressionsfaktor, innehåll och förpackningstyp. Systemet tar även in information från avancerade image processing systems i realtid. Olika kriterier kan viktas utifrån kundens specifika behov.
Kundanpassad optimering
Butiksoptimering – Packningssekvenser anpassade efter butikslayout för snabbare påfyllning
Stabilitetsoptimering – Säker pallpackning för transporter över långa sträckor
Volymoptimering – Maximal användning av transportkapacitet
Pallen visualiseras och SSI Case Picking-roboten påbörjar automatisk pallpackning så snart beräkningen är klar. Om ett problem uppstår – till exempel på grund av en skadad kartong – kan systemet justera packmönstret i realtid och fortsätta packordern på samma pall när problemet är åtgärdat.
