Bezbłędne i wydajne rozwiązania do kompletacji
Robotom samym w sobie brakuje inteligencji – trzeba ją dostarczyć z zewnątrz. W związku z tym robot jest tylko tak dobry, jak oprogramowanie, które nim steruje. W szczególności kompletacja pojedynczych artykułów i budowanie palet, tak zwana kompletacja pojedyncza SSI, wymagają wyrafinowanych rozwiązań w zakresie oprogramowania, które zapewnią, że roboty będą nadawać się do wykonywania wymagających zadań, które można napotkać podczas przetwarzania zamówień. Kiedy jest to wykonywane prawidłowo, poprawia się również wydajność i jakość dostawy.
Jeśli rozważasz wykorzystanie robotyki w swojej firmie, możesz zaufać wiedzy specjalistycznej SCHAEFER w obszarze oprogramowania. Łączymy naszą niezbędną wiedzę z całego zakładu i oferujemy Ci inteligentne moduły oprogramowania z portfolio WAMAS, których możesz użyć do osiągnięcia bezbłędnej i wydajniejszej kompletacji. Gwarantujemy również delikatny przeładunek produktów.
Twoje korzyści w skrócie
Absolutna niezawodność procesów: Możliwość automatycznego wykrywania numerów seryjnych, numerów partii i dat ważności dzięki inteligentnej funkcji skanowania
Skalowalne rozwiązane w zakresie oprogramowania o konstrukcji modułowej, stałym poziomie wydajności i bezproblemowej integracji z całym systemem logistyczny,
Robotyka i oprogramowanie stanowią podstawę ekonomicznego podejścia do Logistyki 4.0
Kompletacja skrzyń – optymalna paleta
Bezpieczne przygotowanie depaletyzacji i paletyzacji przez outlet
Nasza kompletacja skrzyń jest praktycznie rozwiązaniem typu wszystko w jednym. Nawet w obliczu różnorodnych jednostek detalicznych odpowiedni moduł oprogramowania pozwala robotom automatycznie ułożyć odpowiednią liczbę jednostek na paletach lub wózkach, oszczędzając tym samym czas. W obszarze wysyłki nie są wymagane żadne kolejne kroki w celu sprawdzenia prawidłowości lub ukończenia.
Poza paletyzacją według oddziału rozwiązanie oferuje również nowoczesne zastosowanie robotów do szybkiej i bezpiecznej depaletyzacji. Ponieważ w przeciwnym razie znaczną część tej pracy trzeba by wykonać ręcznie, aplikacje te znacznie zmniejszają nakłady ludzkie, zapobiegając tym samym opóźnieniom, które mogą hamować przepływ materiałów do magazynu.
W jaki sposób Pack Pattern Generator wspiera roboty
Inteligentny Pack Pattern Generator w oprogramowaniu WAMAS wylicza optymalną strukturę każdej palety przy pomocy wyrafinowanych algorytmów na podstawie danych z tzw. stacji uczenia, która rejestruje wszystkie dane dotyczące opakowania, takie jak wymiary, ułożenie, współczynnik kompresji, zawartość i rodzaj opakowania. Uwzględnia również informacje przekazane przez nowoczesne systemu przetwarzania obrazów w czasie rzeczywistym. W celu zaspokojenia konkretnych potrzeb klienta można zważyć rożne kryteria.
Optymalizacja pod konkretnego klienta
Optymalizacja sklepów: Sekwencje pakowania dopasowane do układu sklepu skracają czas potrzebny na wyszukiwanie i chodzenie podczas uzupełniania półek, a także zwiększają dostępność towarów w punkcie sprzedaży. W szczególności w dużych sklepach pozwala to skrócić czas przemieszczania się podczas uzupełniania towarów, a także zmniejszyć obciążenie personelu i zoptymalizować procesy.
Optymalizacja stabilności: W przypadku długich tras transportowych nad słabej jakości drogach paleta jest optymalizowana w sposób wykraczający poza zwykłą niezbędną stabilność.
Optymalizacja objętości: W celu obniżenia kosztów transportu paleta jest optymalizowana pod kątem objętości. Pod uwagę można również wziąć szczególne warunki panujące na danym terenie, środki transportu i personel w punkcie sprzedaży.
Paleta jest wizualizowana, a robot SSI Case Picking rozpoczyna automatyczną paletyzację, jak tylko zakończy się wyliczanie. Jeśli pojawi się problem, na przykład z powodu uszkodzonej skrzyni, system może zmodyfikować wzór opakowania w czasie rzeczywistym i kontynuować pracę w kolejności pakowania na tej samej palecie, jak tylko problem zostanie rozwiązany.
