Hogyan forradalmasítják a mobil robotok a raktári folyamatokat – és miért profitálhatnak belőle még a kkv-k is?
Milyen lesz az intralogisztika jövője? A raktárautomatizálásnak nem kell bonyolultnak, drágának vagy csak a nemzetközi vállalatok számára elérhetőnek lennie. A skálázható raktártechnikai megoldásokkal, mint például az SSI SCHÄFER új RackBot System Elevate rendszere, a kisebb raktárak is gazdaságosan automatizálhatják rendszereiket – és gyorsabban, mint gondolnánk. Ebben az interjúban Markus Külken, a Robotika üzletág alelnöke, a jövő raktárautomatizálási rendszereinek lehetőségeiről, tévhitekről és jellemzőiről beszél.
A RackBot System Elevate rendszerrel egy új, teljes körű, áru-az-emberhez elvű raktárautomatizálási megoldás érkezik a piacra. Kinek a legmegfelelőbb ez a komissiózó rendszer?
Mi különbözteti meg a RackBot System Elevate-et a piacon lévő többi robotikai megoldástól?
Először is, a rendszert maximális rugalmasságra tervezték. A robotok „teljes mértékű roaming” üzemmódban működnek, azaz szabadon és függetlenül mozognak több szinten keresztül. Ez különösen sűrű tárolást és rövid, két perc alatti hozzáférési időket tesz lehetővé. Másodszor, a megoldás teljes mértékben skálázható – kezdjen néhány robottal, és bővítse saját tempójában. Ez nagymértékben csökkenti a befektetési korlátokat.
Milyen gazdasági előnyökkel jár ez az automatizált komisiózó megoldás a vállalatok számára?
Sok ügyfelünk számol be nagyon gyors amortizációról – gyakran egy éven belül. Ez főként annak köszönhető, hogy a meglévő szerkezeteinket anélkül tudjuk használni, hogy mindent módosítanunk kellene. Emellett jelentősen növeljük a hatékonyságot: több elem kisebb területen, rövidebb útvonalak, nagyobb rendelkezésre állás. Az ergonómiai előnyök is jelentősek – a munkavállalóknak könnyebb terheket kell emelniük, és rövidebb útvonalakon kell gyalogolniuk.
Szállítórendszer és komissiózó robotok – működhetnek együtt?
Ez egy olyan tipikus vitatéma, amelyet cégen belül is lefolytattunk. Tapasztalataink alapján elmondhatjuk: a szállítórendszerek és az önvezető raktári járművek tökéletesen kiegészítik egymást! A pufferelés, a nagyobb műszaki teljesítmény, valamint a kézi szállítás és az önvezető járművek közötti interfész, ezek olyan területek, amelyekben a jövőben is szükségünk lesz hagyományos szállítórendszerekre. Ahol a szállítószalagok korábban a helyhiány vagy a hosszú útvonalak miatt szóba sem jöhettek, az önvezető járművek (AGV) ma is ideális megoldást jelentenek. Jelenleg újragondolás zajlik ezen a téren – a nagy teljesítményű és rugalmas hibrid rendszerek egyre relevánsabbá válnak.
Tudna mondani egy példát ilyen hibrid raktái rendszerekre?
Eszembe jut a Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH példája. Nagyon költségérzékeny fröccsöntött termékeket gyártanak. A folyamatokat optimalizálni kell, és növelni kell a termelékenységet. Ügyfeleink gyakran szembesülnek azzal a kérdéssel: hogyan és milyen mértékben fektessenek be a raktárautomatizálásba? Kifejlesztettünk egy testreszabott átfogó koncepciót, amely moduláris felépítésen alapul. A mobil állványzat, az automata vezető nélküli jármű, a hagyományos szállítórendszer és a szoftver kombinációja azt jelenti, hogy az Ostendorf most egy félig automatizált raktári megoldás előnyeit élvezheti egy nagyon kis helyen.
Azt mondta, hogy a helyhiány az egyik oka az AGV használatának. Vannak más okok is?
A raktári folyamatok automatizálása természetesen mindig előnyökkel jár a tervezési biztonság szempontjából. A DS Automation partnercégünk által biztosított AGV-vel az ügyfél nagyobb rugalmasságot és skálázhatósági lehetőségeket élvezhet a hagyományos automatizálási megközelítésekhez képest. Ez azt jelenti, hogy kis lépésekkel lehet a kezdeti automatizálás felé haladni, csökkentett kockázatokkal. A meglévő koncepció ezután bővíthető vagy módosítható a kezdeti tapasztalatok és a későbbi növekedés alapján. Végül, de nem utolsósorban, az ismétlődő tevékenységek másképp szervezhetők, hogy tehermentesítsék az alkalmazottakat és kezeljék a szakemberhiányt.
Hogyan változtatja meg a raktárautomatizálás a munkavállalók szerepét?
A hangsúly továbbra is az alkalmazottakon van. Az önvezető járművek főként ismétlődő feladatokat végeznek és azokat veszik át, amelyek ergonómiai terhet jelentenek az alkalmazottak számára. Valójában úgy tűnik, hogy sok vállalat az automatizált raktári folyamatok bevezetését követően több alkalmazottat is felvesz. Miért? Az automatizálás megakadályozhatja, hogy a vállalati növekedéssel járó költségek 1:1 arányban növekedjenek a fluktuációval. Ezenkívül az SSI mobil robotjaink segíthetnek abban, hogy a munkaállomások sokkal ergonomikusabbak és ezáltal vonzóbbak legyenek – és az elkövetkező évek demográfiai változásait tekintve ez egyre fontosabbá válik.
Az automatikus komissiózás is szerepet játszik ebben az összefüggésben?
Abszolút! Ezért bővítettük portfóliónkat tapasztalt beszállítókkal együttműködve, és bevezettük a kisáruk szedésére szolgáló mobil robotokat is. Ezeket a RackBot robotokat használja például elégedett meglévő ügyfelünk, a spanyol Desigual nemzetközi divatcég is. A hangsúly itt a kollekciók összeállítására és a rendelések komissiózására szolgáló hatékony megoldás megtalálásán van. A 24 RackBot integrációja lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy mostantól napi 30 000 egységet komissiózzon két műszakban, és ennek eredményeként jelentősen javítsa a teljesítményt.
Az olyan globális szereplők számára, mint a Desigual, a robottechnológia mindenképpen ajánlott – a kis- és középvállalkozások számára az SSI SCHÄFER nem túl ambiciózus esetleg?
Épp ellenkezőleg! Az SSI SCHÄFER-nél nagy hangsúlyt fektetünk a kis- és középvállalkozásokra. Felismerjük a gyenge pontokat, és tudjuk, milyen kihívást jelent az raktári automatizálás felé lépést tenni. Ügyfeleinknek személyre szabott tanácsokat adunk, és együtt megvizsgáljuk a számukra rendelkezésre álló lehetőségeket. A teljes automatizálás nem mindig szükséges azonnal. A legtöbb kis- és középvállalkozás számára az alapvető elemek automatizálása a helyes út a pozitív megtérülés (ROI) eléréséhez, valamint az olyan kihívások leküzdéséhez, mint a szakemberhiány vagy a szállítási teljesítménybeli szűk keresztmetszetek.
A fokozatos raktárautomatizálással egy nagyobb befektetéssel járó kockázat is elkerülhető?
Igen, és ez kulcsfontosságú a kis- és középvállalkozások számára. Skálázható és rugalmas intralogisztikai megoldásaink lehetővé teszik számos ügyfél számára, hogy lassabb ütemben növekedjenek. Nagyobb és kiszámíthatatlan beruházás helyett kicsiben kezdjük – a jövőbeni bővítések bármikor lehetségesek, és gyakran már a kezdeti tervezési fázisban együtt tervezünk előre.
A testreszabott megoldások erős partnerségeket igényelnek. Zavaró lehet ez az ügyfelek számára a sok érintett fél miatt?
Épp ellenkezőleg! Széleskörű raktártechnológiai bázisunk és a DS Automotionnal vagy a felhőalapú raktárkezelő rendszer (WMS) szolgáltatókkal kötött specifikus partnerségeink lehetővé teszik számunkra, hogy egyedi és skálázható raktár automatzálási megoldásokat kínáljunk, miközben mindent nyomon követünk: központi kapcsolattartóként koordináljuk az összes érintett felet, és biztosítjuk, hogy minden komponens tökéletesen együttműködjön. Ez bizalmat teremt, csökkenti a bonyolultságot és lejjebb viszi az automatizálásba való belépési korlátokat a kis- és középvállalkozások számára.
Tapasztalatai szerint mi a legfontosabb tényező a raktárautomatizálás területén az akadályok leküzdésében?
Habár robotokról beszélünk, a személyes odafigyelés továbbra is az elsődleges szempontunk. Azok a vállalatok, amelyek először fektetnek be raktárautomatizálásba, érthető módon gyakran bizonytalanok. Ezért fontos, hogy bizalmat építsünk ki, és részletesen elemezzük az igényeket. Az elején az ügyfelek néha nem is tudják, mire van szükségük. Vagy néha egészen konkrét elképzeléseik vannak. Mindig közösen határozzuk meg a projekt céljait, és rámutatunk a lehetőségekre és alternatívákra. Természetesen az általános gazdasági perspektívákat is gondosan megvizsgáljuk. Számunkra nem arról van szó, hogy egy különösen lenyűgöző logisztikai koncepciót mutassunk be – inkább arról, hogy az ügyfelek igényeinek leginkább megfelelő megoldást kínáljuk.
Tehát a robottechnológia nem feltétlenül a megfelelő megoldás minden vállalat számára?
Nem, nem feltétlenül. Ennek kiderítésére az SSI SCHÄFER-nél mindig átfogó konzultációs megoldást kínálunk. Egyes ügyfelek számára a hagyományos logisztikai megoldásaink megfelelőbbek lehetnek. A legtöbb esetben azonban a korábban említett hibrid rendszerek ideálisak, amelyek automatikus és manuális komponensek kombinációi.
És végül: hogyan néz ki a jövő raktárautomatizálása?
Ez persze olyan, mint egy kristálygömbbe nézni. Meggyőződésem, hogy számos olyan hatás, amit jelenleg látunk, az elkövetkező években fel fog erősödni: a válságok rövidebb ciklusokban fognak bekövetkezni, és a szakemberhiány továbbra is problémát jelent majd. Ezért nagyon fontos, hogy már most elkezdjünk dolgozni a robottechnológiák gyorsabb és egyszerűbb integrációs lehetőségein. A mesterséges intelligencia kulcsfontosságú szerepet fog játszani – már most is számos rendszerünkben használjuk, és hamarosan új alkalmazásokat is láthatunk majd. Úgy gondolom, hogy tíz év múlva a logisztika még hibridebb lesz, mint ma. Az emberek, a gépek és a mesterséges intelligencia szinergiájaként.
A szerzőről:
Markus Külken az SSI SCHÄFER anyagáramlási termékcsaládjának alelnöke. Ebben a szerepkörben a rendszermegoldások fejlesztéséért felelős, és mind a kis-, mind a közép- és nagyvállalatokat támogatja az automatizált raktári koncepciók megvalósításában. Sok éves iparági tapasztalattal rendelkezik, és ismeri mind az automatizálás elindításával járó kihívásokat, mind a modern, skálázható raktári technológiák, például a RackBot System Elevate által kínált lehetőségeket.