Mobilie roboti maina noliktavu darbību – kāpēc tie ir noderīgi arī mazajiem un vidējiem uzņēmumiem

Kā izskatīsies intraloģistikas nākotne? Automatizācija ne vienmēr ir sarežģīta, dārga vai paredzēta ieviešanai tikai lieliem uzņēmumiem. Ar mērogojamiem risinājumiem, piemēram, jauno RackBot sistēma Elevate no SSI SCHAEFER, arī mazāku uzņēmumu noliktavas var efektīvi un dizgan ekenomiski automatizēt savus procesus un piedevām ātrāk, nekā varētu šķist. Šajā intervijā, Markus Kilkens (Markus Külken), Robotika nodaļas viceprezidents, dalās pārdomās par iespējām, izplatītiem maldiem un nākotnes noliktavu automatizācijas sistēmu galvenajām iezīmēm.

Ar RackBot sistēmu Elevate jūs piedāvājat jaunu “prece-pie-operatora” pilna cikla risinājumu tirgū. Kā ūs raksturotu - kam šī sistēma ir vispiemērotākā?

Sistēma galvenokārt ir paredzēta uzņēmumiem, kas vēlas izveidot efektīvus un nākotnei gatavus preču komplektēšanas procesus ierobežotā telpā – pat ja tie piedzīvo strauju izaugsmi vai produkcijas pieprasījuma svārstības.  

Galvenā priekšrocība ir standartizētu komponentu apvienojums ar augsti integrētu robotikas sistēmu, kas vienlaikus nodrošina pilnīgu mērogojamību un augstu veiktspējas blīvumu. ClimbBot roboti, kas pārvietojas gan horizontāli, gan vertikāli, nodrošina optimālu noliktavas telpas izmantošanu – pat plauktu sistēmās līdz 12 metru augstumam. Vienā 1000 m² platībā iespējams izveidot līdz pat 30 000 uzglabāšanas vietām.

 

Kas atšķir RackBot System Elevate no citiem robotikas risinājumiem tirgū?

Pirmkārt, sistēma ir izstrādāta ar maksimālu elastību. Roboti ir “pilnībā brīvi pārvietojami”, tas nozīmē, ka tie var kustēties patstāvīgi un brīvi starp vairākām līmeņu zonām. Tas ļauj sasniegt īpaši blīvu uzglabāšanu un īsus piekļuves laikus, kas standartā ir zem 2 min. Otrkārt, risinājums ir pilnībā paplašināms – iesākumā var ieviest tikai dažus robotus un ar laiku pakāpeniski paplašināt sistēmu atbilstoši uzņēmuma vajadzībām. Tas ievērojami samazina investīciju barjeras.

Kādi ir ekonomiskie ieguvumi uzņēmumiem?

Daudzi mūsu klienti ziņo par ļoti ātru investīciju atmaksāšanos - ļoti bieži tas ir viena gada ietvaros. Kā mēs to spējam paveikt? Mums ir iespēja izmantot esošās struktūras, neveicot būtiskas izmaiņas. Risinājums palīdz būtiski palielināt efektivitāti: blīvāka preču uzglabāšana nelielā platībā, īsāki preču izgūšanas ceļi, augstāka pieejamība. Svarīgi ir arī ergonomiskie ieguvumi – darbiniekiem ir mazāka fiziskā slodze un īsāki pārvietošanās attālumi.

Konveijersistēmas un roboti  - vai šīs sistēmas var darboties kopā?

Šī ir tipiska diskusija, kas notikusi arī mūsu uzņēmuma iekšienē. Balstoties uz pieredzi, varam teikt: konveijersistēmas un automatizētie vadītie transportlīdzekļi (AGV) lieliski papildina viens otru! Tēmas kā preču buferēšana, augstāka tehniskā veiktspēja un saskarne starp manuālo transportu un AGV risinājumiempieprasīs tradicionālās konveijersistēmas arī nākotnē. Tur, kur agrāk konveijersistēmas nebija iespējamas telpas trūkuma vai garu maršrutu dēļ, AGV risinājumi joprojām ir ideāla alternatīva. Šobrīd notiek domāšanas maiņa  -  arvien aktuālāka paliek augstas veiktspējas un elastīgas hibrīdsistēmas kombinācija.

Vai varat sniegt piemēru šādai hibrīdsistēmai?

Prātā nāk Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH piemērs. Uzņēmums ražo ļoti izmaksu jutīgus plastmasas izstrādājumus ar iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģiju. Tāpēc procesi ir jāoptimizē un produktivitāte jāpalielina. Klients bieži saskaras ar jautājumu: kā un cik lielā mērā ieguldīt automatizācijā? Mēs izstrādājām pielāgotu kopējo koncepciju, balstītu uz modulāru dizainu. Apvienojām mobilos plauktus, automatizētos vadītos transportlīdzekļus (AGV), tradicionālo konveijersistēmu un vadības programmatūru, Ostendorf tagad izmanto daļēji automatizētu noliktavas risinājumu ļoti ierobežotā telpā.

Jūs minējāt, ka telpas trūkums ir viens no iemesliem AGV izmantošanai. Vai ir arī citi iemesli?

Automatizācija vienmēr sniedz ieguvumus plānošanas drošībai. Ar AGV risinājumu, ko nodrošina mūsu partneruzņēmums DS Automation, klients iegūst lielāku elastību un mērogojamības iespējas, salīdzinot ar tradicionālām automatizācijas pieejām. Tas nozīmē, ka automatizāciju var uzsākt pakāpeniski, ar mazākiem riskiem. Esošo koncepciju iespējams paplašināt vai pielāgot, balstoties uz sākotnējo pieredzi un turpmāko pieredzi un izaugsmi. Un visbeidzot, bet ne mazsvarīgi - atkārtotu uzdevumu veikšanas procesu AGV organizē citādi, tādejādi tiek atslogoti darbinieki un savā ziņā tas ir risinājums pāstāvošai darbaspēka trūkuma problēmai.

Kā automatizācija maina noliktavas darbinieku lomu?

Darbinieku faktors nekur nepazūd un viņi joprojām ir uzmanības centrā. Automatizēti vadītie transportlīdzekļi (AGV) galvenokārt pārņem atkārtoti veicamo uzdevumu funkciju un to - kas darbiniekiem ikdienā rada ergonomisku slodzi. Faktiski novērots, ka daudzi uzņēmumi pēc automatizācijas ieviešanas pat palielina darbinieku skaitu. Kāpēc? Automatizācija novērš situāciju, kur uzņēmuma izaugsmes izmaksas pieaug proporcionāli apgrozījumam. Turklāt SSI mobilie roboti palīdz padarīt darba vietas ergonomiskākas un pievilcīgākas. Turklāt, ņemot vērā demogrāfiskās pārmaiņas tuvākajos gados, tas kļūs arvien svarīgāk.

Vai automātiskā komplektēšana arī spēlē lomu šajā kontekstā?

Pilnīgi noteikti! Tieši tāpēc, sadarbojoties ar pieredzējušiem piegādātājiem, esam paplašinājuši savu piedāvājumu, iekļaujot mobilos robotus sīkpreču uzglabāšanas un komplektēšanas procesiem. Šie RackBots jau šobrīd tiek izmantoti, piemēram, mūsu klienta Desigual, – starptautiska Spānijas modes uzņēmuma noliktavā. Galvenais mērķis ir atrast efektīvu risinājumu kolekciju komplektēšanai un pasūtījumu izpildei. Integrējot 24 RackBot robotus, klients šobrīd spēj komplektēt 30 000 vienību dienā divās maiņās, būtiski uzlabojot iepriekšējos veiktspējas rādītājus.

Globāliem uzņēmumiem, piemēram, Desigual, robotikas tehnoloģijas noteikti ir ieteicamas – bet vai SSI SCHAEFER nav pārāk ambiciozs mazajiem un vidējiem uzņēmumiem?

Gluži pretēji! SSI SCHAEFER īpašu uzmanību pievērš tieši mazajiem un vidējiem uzņēmumiem. Mēs apzināmies viņu izaicinājumus un zinām, cik sarežģīti ir spert pirmo soli automatizācijas virzienā. Mēs sniedzam personalizētas konsultācijas un kopā ar klientu izvērtējam pieejamās iespējas. Pilna automatizācija ne vienmēr ir nepieciešama uzreiz. Lielākajai daļai mazo un vidējo uzņēmumu automatizācija galvenajos procesos ir pareizais ceļš, lai sasniegtu pozitīvu investīciju atdevi (ROI) un pārvarētu tādus izaicinājumus kā darbinieku trūkums vai piegādes veiktspējas ierobežojumi.

Vai pakāpeniska automatizācija var palīdzēt mazināt ar lielām investīcijām saistītos riskus?

Jā, un tas ir īpaši svarīgi mazajiem un vidējiem uzņēmumiem.Mērogojamo un elastīgo risinājumu ieviešana daudzos uzņēmumos var tikt realizēta pakāpeniski un kontrolēti. Tā vietā, lai uzreiz veiktu lielu un neprognozējamu ieguldījumu, mēs sākam ar nelielu apjomu – nākotnes paplašināšana ir iespējama jebkurā brīdī, un bieži vien mēs to kopīgi plānojam jau sākotnējā posmā. 

Pielāgoti risinājumi prasa ciešu sadarbību. Vai klientiem tas nav mulsinoši, ņemot vērā daudzu pušu iesaisti?

Domāju, ka nē! Mūsu plašā tehnoloģiskā bāze un specifiskās partnerības, piemēram, ar DS Automotion vai mākoņpakalpojumu WMS risinājumu piegādātājiem, ļauj mums piedāvāt individuālus un mērogojamus risinājumus, vienlaikus saglabājot pārskatāmību. Mēs esam kā centrālais kontaktpunkts, visu koordinējot starp iesaistītām pusēm un nodrošinot, ka visas komponentes nevainojami sadarbojas. Tas veicina uzticību, mazina sarežģītību un samazina pieejas barjeras automatizācijas procesiem, īpaši mazajiem un vidējiem uzņēmumiem.

Jūsu pieredzē - kas ir vissvarīgākais faktors, lai pārvarētu automatizācijas barjeras?

Lai gan runa ir par robotiem, cilvēciskais aspekts joprojām ir mūsu prioritāte. Uzņēmumi, kas pirmo reizi iegulda automatizācijā, bieži vien ir nedroši – un tas ir pilnīgi saprotami. Tāpēc ir svarīgi veidot uzticību un veikt detalizētu vajadzību analīzi. Sākumā klienti dažkārt pat nezina, kas tieši viņiem ir nepieciešams, vai arī viņiem ir ļoti konkrētas idejas. Tāpēc arī sākotnēji mēs vienmēr kopīgi definējam projekta mērķus, izceļam iespējas un alternatīvas. Protams, ka paralēli mēs arī rūpīgi izvērtējam kopējo ekonomisko perspektīvu. Mūsu mērķis nav prezentēt iespaidīgu loģistikas koncepciju – mēs vēlamies piedāvāt klientam, tieši viņa vajadzībām, vispiemērotāko risinājumu.

Tātad vai var būt, ka robotikas tehnoloģijas ne vienmēr ir pareizais risinājums uzņēmumam?

Tieši tā! Lai to noskaidrotu, SSI SCHAEFER vienmēr piedāvā padziļinātu konsultāciju, kuras laikā tiek analizēti ietekmējošie rādītāji un uzdoti skaidrojoši jautājumi. Dažiem klientiem tradicionālie loģistikas risinājumi var būt joprojām paši piemērotākie. Tomēr vairumā gadījumu ideāls risinājums ir hibrīdsistēmas, kurās apvienotas automatizētas un manuālas komponentes.

Un visbeidzot - kāda izskatīsies noliktavu automatizācija nākotnē?

Tas ... tas ir kā skatīties kristāla bumbā. Es esmu pārliecināts, ka daudzi efekti, ko redzam šobrīd, tuvākajos gados tikai pastiprināsies: krīzes notiks īsākos ciklos, un darbinieku trūkums saglabāsies kā aktuāla problēma. Tāpēc mums jau tagad ir svarīgi strādāt pie ātrākām un vienkāršākām robotikas tehnoloģiju integrācijas iespējām. Mākslīgais intelekts spēlēs izšķirošu lomu - mēs to jau izmantojam daudzās savās sistēmās, un drīzumā noteikti redzēsim jaunas pielietojuma formas. Es uzskatu, ka pēc desmit gadiem loģistika būs vēl hibrīdiskāka nekā šodien – domājot sinerģiju starp cilvēkiem, tehniku un mākslīgo intelektu.

Par autoru:

Markus Kilkens (Markus Külken) SSI SCHAEFER Robotika nodaļas viceprezidents. Savā amatā viņš ir atbildīgs par sistēmu risinājumu izstrādi un sniedz atbalstu gan mazajiem/vidējiem, gan lielajiem uzņēmumiem automatizētu noliktavu koncepciju ieviešanā. Pateicoties daudzu gadu pieredzei nozarē, viņš labi izprot gan izaicinājumus, kas saistīti ar automatizācijas uzsākšanu, gan iespējas, ko sniedz modernas, mērogojamas tehnoloģijas, piemēram, RackBot sistēma Elevate.