Hunkemoller | Realizets projekts | SSI SCHAEFER

Jauns izplatīšanas centrs augošam modes zīmolam

Hunkemoller ir viens no vadošajiem sieviešu apakšveļas zīmoliem Eiropā ar vairāk nekā 700 veikaliem 12 valstīs. Uzņēmumam augot, tā līdzšinējās noliktavas sasniedza kapacitātes robežas, bet manuālie procesi bieži radīja pasūtījumu lgāku apstrādes laiku.
Lai stiprinātu un atbalstītu straujo izaugsmi mazumtirdzniecībā, e‑komercijā un starptautiskajā franšīzes tīklā, Hunkemoller bija nepieciešams jauns, centrālais izplatīšanas centrs – tāds, kas spētu palielināt caurlaidspēju, automatizēt kartona iepakojumu apstrādi un nodrošināt iespēju arī turpmāk augts un pielāgot iekārtas apjoma pieaugumam. Par šī centra atrašanās vietu tika izvēlēta pilsēta Almere, Nīderlandē. Un kā savu sadarbības partneri automatizācijas risinājumos Hunkemoller izvēlējās SSI SCHAEFER.

Augstas veiktspējas miniload sistēma

Instalācijas centrā ir augstas veiktspējas miniload sistēma, kas izstrādāta maksimālai efektivitātei un ilgtermiņa mērogojamībai. Pilnībā automatizētā SSI Miniload sistema sastāv no sešām ejām un vairāk nekā 90 000 kartona uzglabāšanas vietām. Paplātes nav nepieciešamas, ļaujot apstrādāt kartona iepakojumus tiešā veidā un efektīvi izmantot telpu. Modulārā konstrukcija nodrošina iespēju nākotnē paplašināt sistēmu ar vēl trim ejām, kas ļaus vēl vairāk palielināt kapacitāti.

Jaunā noliktavas risinājuma papildu komponenti

Dinamiska konveijeru sistēma savieno visas darbības zonas. Garais konveijeru loks (tā garums ir 2,5 kilometri) savieno preču pieņemšanu, paletēšanu, miniload sistēmu, komplektēšanu un nosūtīšanu, nodrošinot nepārtrauktu un uzticamu kartona kastu plūsmu visos līmeņos.
Papildus SSI Miniload sistēmai un konveijeru sistēmai, Almēres izplatīšanas centrs tika aprīkots arī ar PR 600 tipa pallešu plauktiem no SSI SCHAEFER, nodrošinot vietu 3 100 palešu uzglabāšanai.
Lai nodrošinātu caurspīdīgu un stabilu darbību, WAMAS MFS materiālu plūsmas sistēma vada visus procesus, savukārt WAMAS portfeļa uzraudzības programmatūra reāllaikā attēlo sistēmas statusu un galvenos darbības rādītājus (KPI). Tas ļauj savlaicīgi konstatēt traucējumus un veicina efektīvu uzturēšanas pārvaldību.

“Iepriekš mums vajadzēja vairākas dienas, lai preces padarītu pieejamas. Šodienas apstākļos tās ir pieejamas uzreiz, tiklīdz ir izkrauta pēdējā kartona kaste.”

Bens Grifūens (Ben Griffioen)

Hunkemoller Loģistikas vadītājs

Bens Grifūens (Ben Griffioen)

Hunkemoller Loģistikas vadītājs

Nākotnei gatavs risinājums no SSI SCHAEFER

Pēc darbības uzsākšanas, jaunais izplatīšanas centrs Almērē ir kļuvis par Hunkempller loģistikas pamatu Eiropas veikalu tīklam, kā arī globālajiem franšīzes un tiešsaistes partneriem. Automatizētā kastu apstrāde būtiski samazina ienākošo preču apstrādes laiku. Mērogojamā miniload sistēma un konveijeru tīkls sagatavo un nodrošina uzņēmumu veiksmīgai ilgtermiņa izaugsmei, kā arī nodrošina efektīvu caurlaidspēju pat maksimālās noslodzes laikā.

Risinājuma galvenie ieguvumi

Pilnībā automatizēta SSI Miniload sistēma ar sešām ejām un vairāk nekā 90 000 kastu uzglabāšanas vietām
Modulārs sistēmas dizains ar iespēju nākotnē pievienot vēl trīs ejas
Tieša kartona kastu uzglabāšana bez paliktņiem, padarot procesus efektīvākus
2.5 km gara konveijeru sistēma, kas savieno visas galvenās loģistikas zonas
Integrēti PR 600 palešu plaukti ar 3 100 palešu vietām, nodrošinot papildu uzglabāšanas elastību
WAMAS MFS nodrošina nepārtrauktu materiāla plūsmu, savukārt WAMAS programmatūras portfeļa uzraudzības rīki ļauj reāllaikā pārskatīt un analizēt procesus