Az automatizálás új hulláma a hűtött raktározásban
“Think Tomorrow”- ez az SSI SCHÄFER Csoport vezérelve, amely az intralogisztika minden területére kínál megoldásokat. A TK Report, a német mélyhűtőipar szakmagazinja Dirk Werthmann-nal, az SSI SCHÄFER piaci szektorban a termelési logisztika vezető projektmérnökével beszélgetett. A beszélgetés középpontjában az állt, hogy mi a legfontosabb a teljes körű intralogisztikai projektek tervezése során, a mélyhűtött áruk üzemeltetésének sajátos kihívásai, valamint az, hogy az automatizálás, a robotika és a mesterséges intelligencia hogyan alakítja át a raktári környezetet.
Mr. Werthmann, milyen konkrét követelményeket támaszt az élelmiszeripar az intralogisztikával szemben?
A szupermarketek termékkínálata folyamatosan bővül, ami azt jelenti, hogy a kezelt készletállományunk száma is növekszik. Ez a teljes ellátási láncban megfigyelhető, kezdve a termelőkkel. A múltban többnyire teli raklapokat kezeltek, de ma már sokan áttérnek a réteges komissiózásra, mivel a kiskereskedők kisebb mennyiségeket rendelnek beszállítóiktól, különösen az alacsonyabb keresletű termékek esetében. A kiskereskedők elvárják az üzletbarát komissiózást és a hatékony folyamatokat is, és ezek az elvárások alakítják a hozzánk érkező igényeket.
Mit jelent ez a gyakorlatban?
Két dolog: a termelőket arra kérik, hogy többet szedjenek össze, a kiskereskedőknek pedig sorrendet kell biztosítaniuk az elosztóközpontjaikban. Ez növeli a költségeket, és a mi feladatunk az, hogy ezt a megfelelő automatizálási szinttel egyensúlyozzuk. A réteges komissiózás viszonylag egyszerűen automatizálható, és a befektetés megtérülése szempontjából is nagyon jól teljesít. A teljesen automatizált kiskereskedelmi komissiózás fejlettebb és technikailag összetettebb rendszerei is egyre népszerűbbek világszerte. Az élelmiszer-szektorban a nagyobb kiskereskedelmi láncok körében erős automatizálási hullámot tapasztalunk, amit a növekvő munkaerőköltségek és a jelentős munkaerőhiány vezérel.
Milyen széles a termékportfóliójuk? Mit kínálnak?
Az SSI SCHÄFER egyablakos ügyintézési szolgáltatóként pozicionálja magát. Ügyfeleink mindent egyetlen forrásból kapnak meg, amire egy automatizált intralogisztikai megoldáshoz szükségük van. Alkatrészeink nagy részét házon belül gyártjuk, ami lehetővé teszi számunkra, hogy rugalmasan reagáljunk az ügyfelek igényeire. Az olyan alkatrészek esetében, amelyeket nem mi magunk gyártunk, gondosan kiválasztott partnerekre támaszkodunk. Nagy hangsúlyt fektetünk arra, hogy minden alkatrész zökkenőmentesen integrálódjon rendszer- és szoftverkörnyezetünkbe, ami elengedhetetlen a magas rendelkezésre álláshoz. Automatizált raktárakhoz építési szolgáltatásokat is kínálunk, beleértve az alapozási munkákat, valamint a magaspolcos raktárak falainak és tetőinek építését. Ahol indokolt, a projekthez kapcsolódó további építési munkákat is átvállaljuk. Tapasztalt építőmérnökeink mind az értékesítési, mind a megvalósítási fázist támogatják. Ez különösen értékes a kis- és középvállalkozások számára, mivel a magaspolcos raktárak építése nem valami gyakran történik velük. Célunk, hogy a teljes projektet a lehető leghatékonyabbá tegyük, és a beruházást egészében támogassuk. Ez különösen fontos a mélyhűtött áruk szektorában, amely erősen a középkategóriás piacra fókuszál, és magasabb követelményeket támaszt az épületburkolatokkal és az általános kivitelezéssel szemben.
Milyen szolgáltatásokat kínálnak?
Az értékesítési fázisban kezdődik a rendszertervezéssel. Elemezzük az ügyfél adatait, és azonosítjuk a legmegfelelőbb rendszert. Ezután kidolgozunk egy személyre szabott intralogisztikai megoldást, amelyet a projekt során végig validálunk. Tanúsított IPMA projektmenedzsment megközelítést követünk, biztosítva a projekt professzionális irányítását a kezdetektől a befejezésig. A kivitelezés során saját helyszíni vezetőink is jelen vannak.
Mi történik, ha a rendszer élesbe kerül?
Egy tipikus projekt befejezése körülbelül két évig tart. Ezt követően átállunk a szolgáltatásra. Célunk, hogy az éles üzembe helyezéstől a rendszer életciklusának végéig támogassuk ügyfeleinket. Alkatrészek webáruházunkon keresztül rendelhetők. Átfogó karbantartási és javítási szolgáltatásokat is nyújtunk a folyamatos üzemidő biztosítása érdekében. Azok az ügyfelek, akik bizonyos karbantartási feladatokat maguk szeretnének elvégezni, részt vehetnek célzott képzési programjainkban, hogy biztosítsák azok helyes és a kívánt minőségi szintű elvégzését. Rendszermódosítások vagy -bővítések esetén szervizcsapatunk teljes körű támogatást nyújt.
Vannak példái a mélyhűtőiparból?
Egy példa erre egy német Maultaschen-gyártó, amely egy új rendszert kapott tőlünk, amelyet tavaly helyeztünk üzembe. Egy másik figyelemre méltó projekt az Aviko Deutschland Rain am Lech-i projektje, ahol a meglévő rendszer vezérlőit és informatikai rendszerét lecseréltük, és egy új magasraktárat építettünk mellé. Németországon kívül számos mélyhűtött raktár projektet valósítottunk meg világszerte. Az Innnes, a prémium élelmiszerek vezető izlandi forgalmazója és importőre számára egy innovatív, automatizált és manuális rendszerek kombinációját szállítottuk három hőmérsékleti zónában száraz, hűtött és fagyasztott áruk számára. Az Illinois állambeli Minookában található United States Cold Storage számára egy 3PL-művelethez használt rendszert vezettünk be. Ázsiában is aktívak vagyunk, például egy nagy raktárral a TYJ tavaszi tekercs-specialista számára a sűrűn lakott Szingapúrban.
Mely piacokat szolgálják ki, és melyek a fő régióik?
A DACH régió a fő piacunk, de világszerte is aktívak vagyunk, 80 működő leányvállalattal hat kontinensen és hét gyártóüzemmel. Minden régióban vannak értékesítési és szervizcsapatok. Ez a helyi jelenlét nagyon fontos számunkra, mert lehetővé teszi az egyenlő szintű kommunikációt a helyi nyelven, és lehetővé teszi számunkra, hogy olyan megoldásokat dolgozzunk ki, amelyek megfelelnek az ügyfelek egyedi igényeinek.
A WAMAS szoftverportfóliójuk kiváló raktári teljesítményükről ismert. Mi teszi őket különlegessé?
Az SSI SCHÄFER az évek során folyamatosan fejlődött, és folyamatosan bővítette szoftveres szakértelmét. 2008-ban megvásároltuk a Salomon Automationt, amely megalapozta házon belüli WAMAS szoftverportfóliónkat. A WAMAS egy hatékony raktármenedzsment rendszer, amely jól összehangolt termékekből, modulokból és megoldásokból áll. Globális IT csapatunkban ma már több mint 1000 szakember dolgozik, akik folyamatosan fejlesztik szoftvereinket.
Önök kínálják az SAP raktárkezelő rendszerét is. Miben különbözik a két rendszer?
Ha egy ügyfél az SAP-t részesíti előnyben, és jól érzi magát abban a környezetben, akkor tanúsítványunknak köszönhetően SAP EWM-mel ellátott rendszereket tudunk szállítani. Követjük az ügyfél utasításait. Azonban a nagyon nagy teljesítményű rendszerek, például az automatizált komissiózási megoldások esetében az SAP elérheti a határait. A WAMAS gyakran a jobb választás, mivel kifejezetten az SSI SCHÄFER intralogisztikai megoldásaihoz tervezték.
A WAMAS belépő szintű megoldásai kis- és középvállalkozásokat céloznak meg. Mi jellemzi ezt az ajánlatot?
Olyan modulokat fejlesztettünk ki, amelyek nagyon gyorsan megvalósíthatók. Ezek szabványosított modulok előre meghatározott folyamatokkal. Ez csökkenti a fejlesztéshez szükséges időt és energiát, és olyan megoldásokat eredményez, amelyek költség szempontjából nagyon versenyképesek. Azoknak a vállalatoknak, amelyek nem igényelnek nagymértékben testreszabott folyamatokat, ez egy ideális és nagyon költséghatékony lehetőség.
A hűtőlánc fenntartása elengedhetetlen a mélyhűtött áruk logisztikájában. Milyen megoldásokat fejlesztettek ki erre?
Egy hűtőraktár hasonlóan működik, mint egy szobahőmérsékletű raktár, de vannak speciális folyamatok, ahol tapasztalatunk lehetővé teszi számunkra, hogy személyre szabott megoldásokat kínáljunk. A komissiózást például gyakran fagypont feletti hőmérsékleten végezzük, hogy a személyzet kényelmesebben dolgozhasson. Rendszereink figyelik, hogy a termékek mennyi ideig maradnak ebben a melegebb területen, és biztosítják, hogy a határidő lejárta előtt visszakerüljenek a fagyasztóba. Azt is biztosítják, hogy a tételeket ne vegyék ki újra, amíg a szükséges várakozási idő le nem telik.
Miért nélkülözhetetlen az automatizálás és a robotika napjainkban az intralogisztikában?
Az ügyfeleket a növekvő költségnyomás és az egyre súlyosabb munkaerőhiány hajtja. Ezt látjuk Németországban és szinte minden fejlett piacon. A kevesebb rendelkezésre álló munkaerő miatt a vállalatok egyre inkább az automatizálásra támaszkodnak. Ugyanakkor az elvárások is megnőttek. Ahogy korábban említettük, a termelők korábban nagyon keveset szedtek össze, de ez megváltozott. Az egyik jelenlegi projektünkben egy ügyfél egy automatizált réteges komissiózási megoldást kapott tőlünk. A kiskereskedelmi komissiózásnak mostantól üzletbarátnak is kell lennie, ami azt jelenti, hogy az árucikkeket pontosan abban a sorrendben kell a gurulós konténerekre helyezni, ahogyan az üzlet polcain raktározzák őket. Ez százszázalékos sorrendet igényel, ami nagyon speciális követelményeket támaszt. Automatizálási megoldásaink mindezt figyelembe veszik. A raklapokat virtuálisan építjük fel szoftverünkben az ügyfelek szabályai alapján. A komissiózó robot ezután precízen összeállítja azokat, nemcsak üzletsorrendben, hanem a térfogat és a stabilitás szempontjából is optimalizálva.
A mélyhűtött raktárakba szánt mobil állványrendszerek gyors láthatóságot és nagy tárolókapacitást kínálnak, így ideális belépési pontot jelentenek az automatizálás világába.
Hogyan fogja átalakítani a mesterséges intelligencia a raktárak működését?
A mesterséges intelligencia kiemelt fontosságú számunkra. Az SSI SCHÄFER-nél létrehoztuk saját mesterséges intelligencián alapuló startupunkat, a Supply Brain-t. A fejlesztés egyik területe a valós idejű elemzés a munkaerő-tervezéshez, amely a várható rendelésfelvételen, valamint a korábbi rendelési adatokon és áteresztőképességen alapul. Egy másik megközelítés az A, B és C mozgatórugók önállóan tanuló réshely-elhelyezési stratégiái a hatékonyabb raktári működés érdekében. A mesterséges intelligencia folyamatosan fejlesztheti ezt a réshely-elhelyezést az optimális tárolási és visszakeresési stratégiák támogatása érdekében. A prediktív karbantartás egy másik fontos terület. A cél a költségek csökkentése, miközben biztosítja a magas rendszer rendelkezésre állását. A fix ciklusokon végzett karbantartás helyett a rendszer csak szükség esetén indít karbantartást. Segít a problémák korai felismerésében is, hogy megelőzze a nem tervezett állásidőket. Ez a három terület áll startupunk jelenlegi fókuszában, de biztos vagyok benne, hogy a közeljövőben számos további alkalmazást fogunk látni, amelyek a mesterséges intelligencia segítségével előremozdítják az intralogisztikát.
A szerzőről
