Smidig lagerflytt hos Sunrise Medical Nederländerna | SSI SCHÄFER

Framgångsfaktorer: Samarbete och flexibilitet

Utbytbara ställage: Genom att använda befintliga material kunde kostnaderna hållas nere samtidigt som lagringskapaciteten ökade med 39 %.
Smarta lösningar: Återanvändning av entresolplanet och kompletterande ställage skapade de pallplatser som behövdes.
Flexibelt montageteam: Sunrise Medical var mycket nöjda med den höga flexibiliteten och den starka arbetsmoralen hos SSI SCHÄFERs montageteam.

Utmaningen

Ett nytt lager var ett absolut måste. Den tidigare byggnaden i Nieuwegein, Nederländerna – som vid den tiden också var utrustad med hyllystem från SSI SCHÄFER – var helt enkelt för liten och uppfyllde inte längre dagens krav. På grund av bristen på utrymme tvingades Sunrise Medical till och med hyra ett andra lager en bit bort. ”Det var allt annat än effektivt,” berättar Stanley Meijer från den nya anläggningen, som ligger mindre än en kilometer därifrån. ”Här har vi nu ett modernt lager med en yta på 6 789 m² – varav 5 521 m² golvyta och 1 268 m² entresolvåning – mer än 30 % större än tidigare. Och eftersom denna byggnad är 8,5 meter hög kan vi utnyttja ytan mycket mer effektivt än i den gamla byggnaden som bara var 5,5 meter hög.”

Lösningen

Stanley Meijer tog sig tid att bygga upp det nya lagret. Han fick stöd av sin kollega Marc van Thuijl, som ansvarar för Facility, Safety & Warehouse Improvement på Sunrise Medical. Under nästan två år hade duon ett nära samarbete med intralogistikpartnern SSI SCHÄFER. Alla alternativ låg på bordet – från ett konventionellt bredgångslager till ett helt automatiserat lagringssystem. ”Vi får bara en chans att bygga ett nytt lager, och då vill vi göra det ordentligt. SSI SCHÄFER – och särskilt intralogistikexperten Jessica Pronk – gav oss allt stöd och den tid vi behövde för detta. Resultatet är en stabil grund för fortsatt tillväxt och förbättring av verksamheten,” säger Stanley Meijer.

"I ett projekt som detta är det avgörande att alla inblandade arbetar som ett och samma team."

Stanley Meijer

Operations Manager EDC på Sunrise Medical

Stanley Meijer

Operations Manager EDC på Sunrise Medical

Nya drive-in-ställ byggda på återanvända ramar

Det nya lagret består av tre hallar. Den första hallen är i huvudsak utrustad med extra djupa PR 600-pallställ ända upp till taket. Här förvaras sittdynor och andra positioneringsprodukter som plockas med höglyftande truck. ”Ställen har ett djup på 1,20 meter och står i enkelrader, så vi kan plocka från två håll. Det förhindrar att man får in för mycket ’luft’ i lagringen,” förklarar Stanley Meijer.

Den andra hallen, med sex portar, används delvis för lastning och lossning av lastbilar och containrar. För skrymmande produkter som rullstolar och gånghjälpmedel finns drive-in-ställ längs väggen mittemot portarna. ”Dem tog vi med oss från det gamla lagret,” säger Stanley Meijer. ”Eftersom de gamla drive-in-ställen var något för låga använde vi ramarna från de gamla pallställen i det nya lagret. De är femtio centimeter högre, vilket gjorde att vi kunde skapa en extra lagernivå och få plats med 18 procent fler pallar. Det här är en av fördelarna med SSI SCHÄFER: ramarna i drive-in- och pallställssystemen är utbytbara.”

Agil projektledning

Den tredje hallen erbjuder mest lagringsutrymme och är till största delen uppsatt som ett skjutstativlager. Det var dock inte den ursprungliga planen. "Egentligen hade vi velat inrätta ett smalgångslager här. Det hade gjort det möjligt att nå de uppskattade 7 000 pallplatser som behövdes för en balanserad business case,” säger Stanley Meijer. ”För att köra smalgångstruckar hade det krävts induktionslinjer i golvet. När projektet fortskred visade det sig att denna lösning inte var genomförbar på grund av byggnadens förutsättningar. I nära samarbete med SSI SCHÄFER anpassade vi oss snabbt och identifierade ett lämpligt alternativ. Vi valde till slut en kombination av pallställ och skjutstativtruckar – en flexibel lösning som möter våra nuvarande behov.”

Med ytterligare åtgärder skapade Sunrise Medical och SSI SCHÄFER tillräckligt många pallplatser. ”Vi tog med entresolplanet från det gamla lagret och byggde upp det ovanför packlinjerna i hall två så att vi kunde placera extra pallar ovanpå. Vi satte även upp ytterligare ställage i hall tre längs väggen mittemot skjutstativlagret för ännu fler pallplatser. Tillsammans med SSI SCHÄFER finslipade vi varje detalj tills logistiklösningen var fullt optimerad och färdigställd,” förklarar Stanley Meijer.

Planer blev verklighet – på två månader

När planeringen väl var klar väntade nästa spännande utmaning – att implementera layouten och flytta över till det nya lagret. SSI SCHÄFER fick bara två månader på sig att genomföra detta, och de levererade på utmaningen. Att Sunrise Medical dessutom bestämde sig för att ta med ställagen från det gamla lagret ökade projektets komplexitet. ”Det stod ju fortfarande pallar i de ställagen, eftersom verksamheten behövde fortsätta utan avbrott. Så först var vi tvungna att flytta över pallarna till det nya lagret innan SSI SCHÄFER kunde demontera ställagen,” berättar Stanley Meijer.

Tajt planering – och lyckad leverans

Framgången för ett projekt som detta står och faller med god förberedelse. Efter att avtalet med SSI SCHÄFER hade undertecknats hölls därför först ett kick-off-möte med alla inblandade. ”Detta var otroligt viktigt. Under en kick-off blir det tydligt hur alla går in i projektet. Det är avgörande att alla parter – från Sunrise Medical, entreprenören och SSI SCHÄFER – agerar som ett team och satsar tillsammans,” säger Stanley Meijer.
En andra framgångsfaktor är tajt planering. När ska ställagen vara tömda? När kan de demonteras? Och när kan de monteras upp igen i det nya lagret? ”Allt det där måste klaffa exakt,” säger Gijs Eggink, som ansvarade för planeringen som projektledare och som, liksom alla andra projektledare på SSI SCHÄFER, innehar IPMA D-certifikatet. ”Som lagerdesigner kan du sälja ett fantastiskt projekt. Men om implementeringen inte går enligt plan skadas partnerskapet. Till exempel, under demonteringen av vissa ställage gick det inte att skruva loss de ursprungliga bultarna som förväntat. I stället fick de försiktigt kapas och ersättas med nya. Detta krävde snabba justeringar på plats – något som teamet löste effektivt och med stor flexibilitet.”

Ett flexibelt installationsteam

En framgångsfaktor som absolut inte ska underskattas var flexibiliteten och engagemanget hos det interna montageteamet. SSI SCHÄFER har en ”egen” grupp montörer från Lettland som arbetar med högkvalitativa projekt över hela världen. Dessa montörer är mycket välutbildade, har en enorm erfarenhet och djup produktkunskap. ”Vi hade ett fantastiskt team med engagerade montörer som aldrig stod still en sekund,” säger Stanley Meijer.

Fullständig kundnöjdhet hos Sunrise Medical

Nu när lagret är i full drift står Sunrise Medical fortfarande bakom de val som gjordes. Verksamheten har förbättrats avsevärt. Layouten är mer logisk, körsträckorna kortare och arbetsmetoderna tydligare. ”Vi arbetar inte bara snabbare och mer effektivt, utan också säkrare. Dessutom har vi återigen utrymme att växa här,” säger Stanley Meijer, som redan funderar på nya innovationer. ”Vi letar hela tiden efter förbättringar. Nu vet vi också hur värdefullt det är att ha en sparringpartner som SSI SCHÄFER i detta.”