Bæredygtig, fuldautomatisk løsning til forsyning af over 800 Coop-butikker

Omsætter logistik – med mennesker og planeten for øje

ChatGPT said:

Coop er en af Sveriges førende dagligvarekæder med over 800 butikker i hele landet. For at imødekomme det stigende behov for effektivitet, bæredygtighed og pålidelighed i forsyningskæden, havde Coop behov for at udskifte den eksisterende infrastruktur. Målet var at samle de manuelle processer i et enkelt, højt automatiseret distributionscenter, der kan håndtere både tørrvarer og ferskvarer.

Skræddersyet automation for pålidelig og skalerbar ordreopfyldelse

ChatGPT said:

For at opfylde Coops mål inden for logistik og bæredygtighed implementerede SSI SCHAEFER en højt automatiseret, fuldendt intralogistikløsning med fokus på den innovative SSI Case Picking system. Løsningen dækker hele materialeflowet – fra modtagelse af varer til palletering og afsendelse – og håndterer over 600.000 enheder om dagen på de travleste tidspunkter. Efter varerne er modtaget, tager robotterne over depalletize homogene paller, og varerne føres ind i to automatiserede småvarelagre – et til tørrvarer og et til kølevarer – med mere end 600.000 lagerpladser. Cirka 700 SSI Flexi shuttles sikrer effektiv lagring og udtagning. Efter udtagning og sekvensering samler 34 palleteringsrobotter detailenhederne til butiks-specifikke blandede paller med høj præcision. Systemet sikrer optimeret pluknøjagtighed, stabile processer og reducerede transportvolumener. WAMAS logistics software styrer og synkroniserer alle automatiserede processer og sikrer et effektivt materialeflow samt realtidsindsigt i systemet.

Forbedring af driftseffektivitet og bæredygtighed i logistik

Implementeringen af den automatiserede intralogistikløsning har medført betydelige forbedringer både i driftseffektivitet og bæredygtighed. Systemet, med en gennemløbskapacitet på over 600.000 enheder pr. dag på spidsbelastningstidspunkter, har optimeret materialeflowet markant, hvilket sikrer hurtigere behandling og reducerede transportvolumener. Denne effektivitet understøtter også Coops miljømål: Ved at øge andelen af tog-baserede leverancer har Coop reduceret sit CO₂-aftryk og samtidig styrket bæredygtigheden i sin forsyningskæde. Anlægget drager desuden fordel af Sveriges næststørste solcelleanlæg, som dækker halvdelen af dets elforbrug og yderligere reducerer miljøpåvirkningen. Det ergonomiske design af arbejdspladsen har ikke kun forbedret medarbejdernes trivsel, men har også støttet virksomheden i at fremme en mere mangfoldig arbejdsstyrke. Denne udvikling har ført til højere medarbejdertilfredshed og øget produktivitet, hvilket hjælper Coop med at tiltrække og fastholde talent. Derudover har de strømlinede, automatiserede processer bidraget til større præcision, færre fejl og en mere bæredygtig samlet drift.

Højdepunkter i den tilpassede løsning

• SSI Case Picking-system: Automatiserer hele materialeflowet fra varemodtagelse til forsendelse og sikrer præcision, hastighed og fejlfri plukning.

• Ergonomisk arbejdsmiljø: Designet til at forbedre medarbejderkomfort og effektivitet samt fremme en mangfoldig og produktiv arbejdsstyrke.

• WAMAS-softwareintegration: Styrer og synkroniserer alle automatiserede processer, giver realtidsindsigt i systemet og optimerer materialeflowet på tværs af hele logistikcentret.

• Energieffektiv løsning: SSI SCHÄFERs design inkluderer energieffektive systemer, såsom automatiske lager- og plukmaskiner samt robotiseret palletering, hvilket reducerer energiforbruget og understøtter Coops engagement i grønnere drift.

Avanceret teknologiløsning til højtydende detaillogistik

• SSI Case Picking System til fuldautomatisk plukning og håndtering af over 600.000 enheder pr. dag

• Ti robotter til automated depalletizing af homogene paller direkte efter varemodtagelse

• 43 SSI Exyz Lager- og udtagemaskiner til tørvarer, kølevarer og forsendelsesbuffer for energieffektiv pallehåndtering på tværs af flere højdeklasser

• To automatiserede småvarelagre til tørvarer og kølevarer med over 600.000 lagerpladser (kasser og bakker)

• Ca. 700 SSI Flexi shuttles til tredobbelt dybde-lagring og højhastighedsudtagning

• 34 robotic palletizers til præcis, butiksspecifik blandet palleopbygning

Relaterede produkter