Zvyšování provozní výkonnosti a udržitelnosti v logistice
Implementace automatizovaného intralogistického řešení vedla k výraznému zlepšení jak provozní efektivity, tak udržitelnosti. Systém s kapacitou zpracování více než 600 000 jednotek denně ve špičce významně optimalizoval tok materiálu, zrychlil zpracování a snížil objemy přepravy.
Tato efektivita zároveň podporuje environmentální cíle společnosti Coop: zvýšením podílu železniční dopravy Coop snížil svou uhlíkovou stopu a zároveň zvýšil udržitelnost svého dodavatelského řetězce. Areál také těží z druhé největší fotovoltaické elektrárny ve Švédsku, která pokrývá polovinu jeho spotřeby elektřiny, a dále tak snižuje dopad na životní prostředí.
Ergonomické řešení pracovního prostředí nejen zlepšilo pohodu zaměstnanců, ale také podpořilo diverzitu pracovní síly. Tento posun vedl k vyšší spokojenosti zaměstnanců a zvýšené produktivitě, což společnosti Coop pomáhá přitahovat a udržet si talentované pracovníky. Zároveň zefektivněné a automatizované procesy přispěly k vyšší přesnosti, minimalizaci chyb a celkově udržitelnějšímu provozu.
Hlavní prvky řešení na míru
Systém SSI Case Picking: Automatizuje celý tok materiálu od příjmu zboží až po expedici a zajišťuje přesnost, rychlost a bezchybné vychystávání.
Ergonomické pracovní prostředí: Navrženo pro zvýšení komfortu a efektivity práce, podporuje diverzní a produktivní pracovní prostředí.
Integrace softwaru WAMAS: Řídí a synchronizuje všechny automatizované procesy a poskytuje přehled o systému v reálném čase i optimalizovaný tok materiálu napříč celým logistickým centrem.
Energeticky efektivní řešení: Konstrukce SSI SCHAEFER zahrnuje energeticky úsporné systémy, jako jsou automatizované skladovací a vychystávací systémy a robotická paletizace, čímž snižuje spotřebu energie a podporuje zelenější provoz společnosti Coop.
Pokročilé technologické řešení pro vysoce výkonnou maloobchodní logistiku
Systém SSI Case Picking pro plně automatizované vychystávání a manipulaci s více než 600 000 jednotkami denně
Deset robotů pro automatizovanou depaletizaci palet přímo po příjmu zboží
43 skladovacích a vyskladňovacích zařízení SSI Exyz v zónách suchého, chlazeného zboží a expedičních bufferů pro energeticky efektivní manipulaci s paletami napříč různými výškovými úrovněmi
Dva automatizované sklady drobných dílů pro suché a chlazené zboží s více než 600 000 skladovacími pozicemi (boxy a tácy)
Přibližně 700 shuttle vozíků SSI Flexi Shuttle pro trojhloubkové skladování a vysokorychlostní vyskladňování
34 robotických paletizačních jednotek pro přesné vytváření smíšených palet podle jednotlivých prodejen