• Certifikat potrjuje skladnost z najvišjimi mednarodnimi standardi na področju informacijske varnosti.

SSI SCHAEFER, svetovni vodilni ponudnik rešitev za vse področja intralogistike, je bil uspešno certificiran po standardu ISO/IEC 27001:2022. S tem certifikatom podjetje potrjuje skladnost svojega sistema upravljanja informacijske varnosti z najvišjimi mednarodnimi standardi.

V okviru skupine SSI SCHAEFER se certifikacija izvaja postopoma in trenutno zajema izbrane enote, ki igrajo ključno vlogo pri razvoju programske opreme in informacijski varnosti. Trenutna skupinska certifikacija vključuje matično podjetje SSI Schäfer GmbH & Co. KG v Neunkirchnu/Siegerlandu v Nemčiji, SSI Schäfer IT Solutions GmbH in SSI Schäfer Software Development GmbH v Friesachu, Avstrija, ter Schaefer Systems International Inc. v Charlottes, ZDA, in Schaefer Systems International Ltd. v Bramptonu, Kanada.

S to certifikacijo SSI SCHAEFER dokazuje, da so informacije, sistemi in procesi celovito zaščiteni ter da se tveganja sistematično spremljajo. Standard prav tako potrjuje neprekinjeno nadgrajevanje sistemov upravljanja informacijske varnosti (ISMS) v skladu z zahtevami najsodobnejših varnostnih smernic. Implementirani ISMS je del integriranega sistema upravljanja, ki poleg ISO 27001 vključuje tudi standarde ISO 9001, ISO 45001 in ISO 14001. Poleg zagotavljanja večje preglednosti in jasno opredeljenih procesov SSI SCHAEFER krepi tudi svojo zavezanost k skladnosti z zakonskimi zahtevami, kot je Direktiva NIS2.

Citati ob ISO certifikaciji

Ta dosežek je bil možen zaradi intenzivnega sodelovanja med različnimi oddelki in popolne integracije v obstoječi integrirani sistem upravljanja skupine. Projektna ekipa za ISO 27001 je zahteve standarda implementirala z visokim strokovnim znanjem in natančnostjo. Številni zaposleni so prav tako prispevali k pozitivnemu rezultatu skozi intervjuje in pripravo dokumentacije. Petra Schlör dodaja: »Tak uspeh je mogoč le s predano timsko delo. Posebno se zahvaljujemo projektni ekipi ISO 27001, ki je v zadnjih mesecih zahteve standarda izvajala z visokim strokovnim znanjem, vztrajnostjo in natančnostjo, ter vsem zaposlenim v SSI SCHAEFER, ki so nas podpirali skozi celoten proces.«

Certifikacija ne predstavlja končne točke, temveč je del stalnega procesa izboljševanja. SSI SCHAEFER bo še naprej širila svoj integrirani sistem upravljanja in dodatno optimizirala informacijsko varnost, da bo zadovoljila vse večje zahteve trga.

• Best of Industry Award za SSI SCHAEFER v kategoriji „Trajnost“

• Nagrada v kategoriji „Supply Chain Excellence“ za Coop – SSI SCHAEFER prepoznan kot „Top Supplier Retail“

• Priznanje za eno najsodobnejših in najbolj trajnostnih logističnih rešitev v evropskem sektorju prehrambne maloprodaje

Distribucijsko središče v Eskilstuni, Švedska, ki ga je kot glavni izvajalec za Coop realiziral SSI SCHAEFER, je prejelo pomembno priznanje kar dvakrat in bilo nagrajeno z dvema prestižnima industrijskima nagradama: Best of Industry Award in reta Award. Visoko avtomatiziran objekt pokriva celoten materialni tok od prevzema blaga do pošiljanja in približno 95 % procesov izbire.

Best of Industry Award vsako leto nagrajuje izjemne industrijske projekte, ki dokazano izboljšujejo učinkovitost, uvajajo tehnološke inovacije in trajnostne poslovne modele. V letošnjem glasovanju bralcev je bilo oddanih približno 25.000 glasov v 19 kategorijah. V kategoriji „Trajnost“ je SSI SCHAEFER navdušil s visoko avtomatiziranim distribucijskim središčem za Coop. Pri Coop je skrb za trajnost še posebej vidna: združevanje operacij s sobno in hladilno temperaturo v eno centralno skladišče zmanjšuje transportne poti in emisije CO₂. Zahvaljujoč drugi največji fotonapetostni instalaciji na Švedskem distribucijsko središče proizvede približno tretjino lastne električne energije. Preostanek energije prihaja iz obnovljivih virov, kar pomeni, da celoten objekt deluje na „zeleni“ elektriki in prispeva k učinkoviti rabi virov in okolju prijazni logistiki.

reta Award, ki jo podeljuje EHI Retail Institute, spada med najpomembnejše nagrade za tehnološko odličnost v maloprodaji. Nagrajuje projekte, ki merljivo optimizirajo dobavne verige in uspešno integrirajo digitalne procesne inovacije v vsakodnevno poslovanje. Coop je prejel reta Award v kategoriji „Supply Chain Excellence“, kar hkrati priznava SSI SCHAEFER kot „Top Supplier Retail“. To priznanje potrjuje, da skupni logistični projekt omogoča posebej zmogljivo in trajnostno dobavno verigo, zahvaljujoč visoki stopnji avtomatizacije, stabilnim materialnim tokovom in znatnemu zmanjšanju transportnih količin.

Peter Lambrecht, Global Head of Sales Logistics Solutions pri SSI SCHAEFER, pravi:

„Ti dve nagradi kažeta, kako lahko inovativne, inteligentno integrirane intralogistične rešitve danes bistveno izboljšajo celotne dobavne verige. Skupaj s Coop smo realizirali objekt, ki združuje trajnost, skalabilnost in maksimalno stabilnost procesov ter služi kot model za prihodnost prehrambne maloprodaje.“

SSI SCHAEFER prejme nagrado Best of Industry v kategoriji „Trajnost“. Nagrada priznava trajnostno in visoko avtomatizirano distribucijsko središče za Coop v Eskilstuni.

F. l. t. r.:

Patrik Danielsson – Head of Warehouse Operations at Coop Logistik AB
Mattias Hjerpe Persson – Head of Operations Control at Coop Logistik AB
Andreas Hümmer – GC Project Manager Realization at SSI SCHAEFER
Ralf Bleifuß – Vice President Global Strategic Projects at SSI SCHAEFER

© Sebastian Human/VCG

Nagrada v kategoriji „Supply Chain Excellence“ prejme Coop, SSI SCHAEFER pa je nagrajena kot tehnološki implementacijski partner s priznanjem „Top Supplier Retail“.

F. l. t. r.:

Ralf Bleifuß - Vice President Global Strategic Projects at SSI SCHAEFER
Patrik Danielsson - Head of Warehouse Operations at Coop Logistik AB
Örjan Grandin - CEO at Coop Logistik AB

• Rešitev logistike distribucije za Schou, pripravljena na prihodnost, z popolnoma avtomatiziranim visokoregalnim skladiščem, je osvojila 1. mesto v kategoriji »Transportna in dvižna tehnologija«.

• WAMAS Emulation Center, digitalni odsev resničnega skladišča, je osvojil 1. mesto v kategoriji »Programska oprema«.

• RackBot System Compact pri Transmec Group je dosegel 2. mesto v kategoriji »Projekt leta«.

• SSI Carrier s samodejnim nalaganjem in razkladanjem je osvojil 2. mesto v kategoriji »Tehnologija skladiščenja in komisioniranja« na izboru izdelkov leta revije materialfluss magazine.

Neunkirchen, Nemčija, 6. marec 2026 – Bralci revije materialfluss so tudi letos imeli priložnost glasovati za izdelek leta. Po dvomesečnem obdobju glasovanja so bili zmagovalci za leto 2026 razglašeni 5. marca v Munich.

Mauro Lunardelli, vodja poslovne enote Logistics Solutions pri SSI SCHAEFER, poudarja:
»Ponovno priznanje za naše sisteme jasno kaže, da z dosledno avtomatizacijo, inteligentno programsko opremo in razširljivimi rešitvami ponujamo točno tiste odgovore, ki jih naše stranke danes potrebujejo. Naj gre za SSI Carrier, SSI Exyz, RackBot System ali WAMAS – vsak od teh izdelkov in rešitev predstavlja pripravljenost na prihodnost, učinkovitost in najvišjo zanesljivost. Priznanje bralcev dodatno krepi našo zavezanost, da bomo odločno nadaljevali razvoj naših tehnoloških ambicij.«

Avtomatizirano visokoregalno skladišče s 40.000 paletnimi mesti za Schou

Rešitev podjetja SSI SCHAEFER za danskega trgovca Schou Company je popolnoma avtomatizirano visokoregalno skladišče s 40.000 paletnimi mesti, ki predstavlja osrednji del novega centralnega distribucijskega centra v Kolding.

Objekt, visok 42 metrov, deluje popolnoma brez ročnega posega. Kot generalni izvajalec je SSI Schaefer načrtoval, zgradil in integriral celoten sistem v logistični proces.
Šest energetsko učinkovitih skladiščno-transportnih naprav SSI Exyz upravlja palete v dvojno globokem skladiščenju in omogoča do 28 dvojnih ciklov na uro.
V času največje obremenitve sistem obdela do 2.520 transportnih enot na dan.

WAMAS Emulation Center posnema vse ključne komponente skladišča

Za razliko od simulacije, ki prikazuje modelirano obnašanje sistema, emulacija vključuje posnemanje vseh relevantnih programskih rešitev, strojne opreme in PLC-krmiljenja skladišča.

WAMAS Emulation Center združuje to emulacijsko zmogljivost v eni programski rešitvi. Deluje kot realističen digitalni odsev skladišča in verodostojno prikazuje interakcijo med sistemsko logiko in krmiljenjem.

Sistem deluje vzporedno z realnim delovanjem na testnem strežniku, kjer je mogoče reproducirati vse skladiščne procese. Tako je mogoče analizirati materialne tokove, prepoznati ozka grla in optimizirati učinkovitost v različnih obratovalnih pogojih – brez vpliva na dejansko delovanje skladišča.

RackBot System Compact v uporabi pri Transmec Group

Kot logistični ponudnik je Transmec Group iskal rešitev za hitrejšo in bolj transparentno obdelavo naročil.

Podjetje SSI SCHAEFER je kot generalni izvajalec zgradilo komisionirno skladišče s 13.000 skladiščnimi mesti, ki ga popolnoma avtomatsko oskrbuje robotska rešitev.

Rezultat:

• 50 % večja prepustnost naročil v primerjavi z ročno logistiko

• letna zmogljivost 800.000 naročil

RackBot System Compact maksimira gostoto skladiščenja in razpoložljivost skladišča, pri čemer flota 15 mobilnih robotov izvaja vse skladiščne in izskladiščne premike.

• Višja stopnja avtomatizacije: SSI Carrier s samodejnim nalaganjem in razkladanjem

Z avtomatskim nalaganjem in razkladanjem sistema nadzemnega transporterja SSI Carrier postane mogoč popolnoma avtomatiziran proces sortiranja, ki temelji na viseči transportni tehnologiji.

Rešitev združuje:

• robotsko nalaganje

• samodejno razkladanje preko na novo razvitih SmartDrop žepov

S tem se obstoječemu sistemu dodata dva ključna koraka avtomatizacije.

Z združevanjem visoke zanesljivosti sistema, celovite avtomatizacije in inteligentnega krmiljenja podjetje SSI SCHAEFER ponuja inovativno rešitev, ki prinaša tako ekonomske kot tehnološke prednosti pri soočanju z naraščajočimi zahtevami sodobne intralogistike.

Na slovesni podelitvi nagrad materialfluss Product of the Year 2026 v Munich je podjetje SSI SCHAEFER prejelo štiri nagrade

l.t.r.
Riccardo Brunazzi, Operations Responsible, Transmec Log s.r.l.
Martin Schreiner, Head of Product Team Overhead Conveying Systems, SSI SCHAEFER
Rene Elgaard, Managing Director, SSI SCHAEFER Denmark
Peter Kanonir, Senior Productmanager WAMAS Product Line Software, SSI SCHAEFER
Isabella Longhi, Sales Director, SSI SCHAEFER Italy
Simone Corradini, General Manager, Transmec Log s.r.l.

 

• FastBots Solution nominated in the “Robot Warehouse System” category

• Jury recognizes the approach of a highly dynamic, scalable material flow solution

• Evaluation scheduled during the IFOY Test Camp in April 2026

SSI SCHAEFER, a global leading solutions provider for all areas of intralogistics, has been nominated for this year’s IFOY Award with its FastBots Solution. The independent expert jury recognizes a system solution that rethinks internal transport and replaces traditional, rigid conveyor technology with a dynamic, centrally controlled transport concept. A total of 49 candidates submitted entries for the award, from which the jury selected this year’s finalists.

The FastBots Solution is based on an intelligently networked fleet of mobile transport robots that are centrally controlled by a fleet controller. The solution enables continuous, high‑frequency transport between warehouse areas and workstations and is particularly suitable for applications with high throughput requirements and variable load profiles. In addition, the system supports the handling of a wide range of load carriers – including totes, cartons, and trays – in different sizes and weights through a universal vehicle design. Companies benefit from a scalable architecture that can be adapted at any time to changing warehouse layouts and performance requirements.

“With the FastBots Solution, we offer a highly dynamic and forward‑looking automation approach for modern intralogistics – moving away from rigid linking toward smart networking,” says Elmar Issing, Senior Vice President Solutions Architecture & Innovations at SSI SCHAEFER. “The nomination for the IFOY Award highlights the highly innovative technological foundation and its relevance for logistics applications with demanding process and performance requirements.”

The evaluation of the nominated systems will take place during the Test Camp Intralogistics, held from April 14–16, 2026, in Dortmund, Germany. The submitted solutions will be reviewed by an international jury of trade journalists and industry experts in extensive testing scenarios. The final award winners will be announced in June 2026.

• Strategic cooperation between intralogistics expert SSI SCHAEFER and palletized warehouse automation specialist Moffett Automation.

• Partnership combines SSI SCHAEFER’s global integration expertise with Moffett Automation’s high-density pallet storage systems and free-roaming shuttle technology.

• Integrated systems deliver maximum efficiency, flexibility and cost-effectiveness across a wide range of warehouse environments.

SSI SCHAEFER, a leading global solution provider for all areas of intralogistics, and Moffett Automation, a provider of high-density pallet storage systems incorporating free-roaming shuttle technology, are joining forces to shape the future of warehouse automation. The partnership will make it easier for customers to deploy modern, scalable pallet shuttle systems that meet demanding performance and space requirements.

“Our companies share the same values. We are both family-owned, have decades of experience and a strong commitment to rethinking logistics,” says Mauro Lunardelli, Head of Business Unit Logistics Solutions at SSI SCHAEFER. “For both of us, customer focus and reliability are essential.”

“For Moffett Automation, this partnership is a strong fit with our mission to continuously innovate and deliver intelligent, space-efficient pallet storage systems that are practical to deploy in real-world warehouses,” adds Sam Moffett, Founder and Managing Director at Moffett Automation. “By combining our free-roaming shuttle technology and in-house software with SSI SCHAEFER’s WAMAS warehouse management system (WMS), global reach and system integration expertise, we are creating highly innovative solutions that give customers the confidence to automate - even in the most complex or space-constrained buildings.”

SSI SCHAEFER and Moffett Automation understand the challenges businesses face. Many companies not only need scalable solutions but must also deal with structural limitations such as low ceiling heights or complex warehouse layouts. These issues often delay the move toward automation. 

This is where intelligent free-roaming shuttles and integrated pallet storage systems come into play. The compact shuttles can move independently along aisles, cross-aisles and between levels, choosing the most efficient route through the system and delivering high performance even under deep-freeze conditions.

Partnership for next-level warehouse automation

The compact design and multidirectional movement allow the shuttles to use available space extremely efficiently and to remain cost-effective in warehouses with a broad range of throughput profiles. Highly developed control software enables short access times, high throughput and a smooth flow of goods. The system can be integrated into existing warehouse management systems, configured flexibly and expanded step by step. As a result, automation becomes feasible in places where it was previously seen as too complex or too expensive.

“The free roaming shuttle technology is a true game changer, especially at a time when flexibility and efficiency are crucial,” says Markus Schellinger, Head of Market Sector Production Logistics at SSI SCHAEFER. “By expanding our portfolio, we can offer even better scalability and support our customers in their growth. They also benefit from easy integration into existing WMS systems and AI-supported route planning.”

The first joint projects of SSI SCHAEFER and Moffett Automation are already being prepared. Both partners are convinced that this is only the beginning of a long-term collaboration that will have a lasting impact on warehouse logistics.

With the SSI Pallet Roaming Shuttle, SSI SCHAEFER offers a scalable free-roaming shuttle solution for the entry into warehouse automation.

• SSI SCHAEFER bo zgradil visoko tehnološko distribucijsko središče za Schaeffler Vehicle Lifetime Solutions v Katowicah, Poljska

• Avtomatizacija z Avtonomnimi Mobilnimi Roboti (AMR), AGV in robotiko
  Nemoten materialni tok z integrirano strojno opremo in inteligentno programsko opremo

Schaeffler, svetovni vodilni ponudnik v avtomobilski in industrijski dobavi, že več kot 75 let oblikuje mobilnost in gibanje. Ta predanost kakovosti se odraža tudi v oddelku Vehicle Lifetime Solutions, ki zagotavlja prilagojene rešitve za popravilo in servis osebnih avtomobilov, tovornih vozil in traktorjev. Za zagotavljanje hitrejše, bolj fleksibilne in zanesljive storitve strankam po vsem svetu SSI SCHAEFER v Katowicah gradi visoko avtomatizirano logistično središče. Projekt se izvaja v tesnem sodelovanju s tremi podjetji skupine SSI SCHAEFER: RO-BER, specialist za robotiko; SWAN, strokovnjak za SAP-podprto upravljanje skladišč; in DS AUTOMOTION, vodilni na področju robotike in AGV tehnologije.

Dolgoletno partnerstvo temelji na zaupanju. Schaeffler in SSI SCHAEFER že dolgo sodelujeta in sta v preteklosti razvila eno najbolj naprednih distribucijskih centrov v Evropi, locirano v Kitzingenu. To uveljavljeno zaupanje tvori temelj za novi projekt, ki združuje tehnologije prihodnosti v premišljeno integrirani zasnovi.

Integrirane rešitve za visoke zahteve

Središče v Katowicah bo vključevalo avtonomne mobilne robote (AMR), avtomatizirana vodena vozila (AGV), inteligentno robotiko in napredne transportne sisteme, ki bodo delovali usklajeno za nemoten materialni tok. Izziv? Namestitev poteka v stavbi z višino le 12 metrov. Inženirska strokovnost SSI SCHAEFER se tukaj izkaže: sistem je zasnovan za maksimalno izrabo razpoložljivega prostora in ga je mogoče enostavno razširiti z dodatnimi enotami AMR ali AGV.

To zagotavlja, da Schaeffler ostaja agilno in odzivno. “Naš cilj je bil združiti največjo učinkovitost z največjo fleksibilnostjo,” pravi dr. Jörg Zellerhoff, Warehouse Engineering Logistics Techn. pri Schaeffler Group. “Novo distribucijsko središče nam omogoča hitro odzivanje na spreminjajoče se zahteve trga.”

Pametne tehnologije za učinkovito skladiščenje

V središču objekta je avtomatizirano skladišče majhnih delov z več kot 120.000 skladiščnimi lokacijami. Poganjajo ga 55 RackBotov in 116 RunBotov. RackBoti samostojno shranjujejo in jemljejo zabojnike na vseh nivojih, RunBoti pa povezujejo sistem s transportno tehnologijo. Neposredno povezana je tudi območje razkladanja, kjer inteligentna robotska celica samodejno ločuje manjše nosilce in pripravlja prazne palete za nadaljnjo obdelavo. Portalni robot, uporabljen za to nalogo, je implementiral RO-BER. Ključne prednosti robotike vključujejo nežno ravnanje s proizvodi, stalno učinkovitost ne glede na velikost ali težo artikla ter manjšo fizično obremenitev zaposlenih.

AGV-ji za transport majhnih delov oskrbujejo ergonomske delovne postaje z veliko fleksibilnostjo, medtem ko paletni AGV-ji skrbijo za transport večjih nosilcev. Ti brezpilotni sistemi, dobavljeni s strani DS AUTOMOTION, predstavljajo ključen del vrednostne verige. AGV-ji se lahko prilagodijo različnim aplikacijam in delovnim okoljem, kar zagotavlja nemoteno integracijo v skladiščne operacije.

Usklajevanje z inteligentno programsko opremo

V novem visoko avtomatiziranem skladišču se Schaeffler zanaša na najsodobnejšo kontrolno tehnologijo preko SAP Extended Warehouse Management (EWM). Implementacija poteka v tesnem sodelovanju med strokovnimi ekipami Schaeffler in SWAN GmbH. Schaeffler razvija prilagojeno poslovno logiko v okviru sistema za upravljanje skladišč (Warehouse Management System), jedra SAP EWM, medtem ko SWAN zagotavlja inteligentno krmiljenje materialnega toka v SAP-u. To vključuje nemoteno integracijo vseh tehničnih podsistemov, kot so transportni sistem, avtomatizirano skladišče majhnih delov in flote AGV-jev. Celotno instalacijo upravlja in spremlja centralna informacijska platforma: WAMAS Control Center zagotavlja popolno preglednost, koordinira materialne tokove in nudi ključne KPI-je za optimizacijo in vzdrževanje. Rezultat je nemoteno orkestrirana intralogistična rešitev, ki združuje učinkovitost, natančnost in pripravljenost na prihodnost.

Pospeševanje k pametnejši prihodnosti

Dr. Zellerhoff vidi objekt v Katowicah kot merilo za sodobno logistiko: “Projekt dokazuje, kako je mogoče najsodobnejše tehnologije integrirati v celovit, visokozmogljiv sistem.” Z izkušnjami in močno inovativno energijo sta Schaeffler in SSI SCHAEFER prepričana: distribucijsko središče v Katowicah bo ključen element globalne logistične strategije Schaefflerja in še en mejnik močnega partnerstva.

Avtonomni mobilni roboti (AMR), avtomatizirana vodena vozila (AGV) in inteligentna robotika v Katowicah delujejo usklajeno – za maksimalno izrabo prostora in fleksibilno razširljive tokove materiala.

• Obseg novih naročil se je povečal za 8,5 % na 2,1 milijarde EUR

• Poslovni enoti Logistics Solutions in Customer Services sta bili glavni gonili rasti, vsaka z več kot 14-odstotnim povečanjem

• Poslovna enota Products & Equipment še naprej deluje v okolju zadržanega povpraševanja in močne konkurence

• Divizija Plastics beleži rahlo rast naročil in občutno izboljšanje rezultatov, vendar jo še vedno zaznamuje šibek avtomobilski sektor

Neunkirchen/Siegerland, Nemčija, 11. marec 2026 – SSI SCHAEFER Group, družinsko podjetje z več kot 85-letno tradicijo in eden vodilnih svetovnih ponudnikov rešitev na področju intralogistike, je po preliminarnih podatkih v poslovnem letu 2025 dosegel najuspešnejše poslovno leto v zadnjem desetletju.

Dobiček pred obdavčitvijo (EBT) se je v primerjavi s prejšnjim letom povečal za 18,2 %. K temu so prispevali predvsem operativne izboljšave v tekočih projektih, večja proizvodna zmogljivost ter dosledno upravljanje stroškov.

Rekordni obseg novih naročil. Skupina je dosegla nov rekord v višini 2,1 milijarde EUR novih naročil, kar je 8,5 % več kot leto prej. Glavni gonilni sili rasti sta bili poslovni enoti:

Logistics Solutions (+14,6 %)

Customer Services (+14,8 %)

Eden izmed pomembnejših dosežkov je bila pridobitev velikega projekta v United States v vrednosti približno 250 milijonov EUR, kar dodatno potrjuje konkurenčnost skupine na mednarodnih trgih. Poleg tega je poslovna enota Customer Services prvič presegla 500 milijonov EUR novih naročil.

V poslovni enoti Products & Equipment ter v diviziji Plastics je zahtevno tržno okolje in šibkejše povpraševanje občutno vplivalo na poslovanje. Zaradi tega so prihodki skupine znašali 1,7 milijarde EUR, kar je nekoliko manj kot leto prej. Del razlogov je tudi prestavitev prevzemov projektov v največji poslovni enoti Logistics Solutions na leto 2026.

Izjava vodstva

Peter Edelmann, izvršni direktor skupine SSI SCHAEFER Group, je povedal:

»SSI SCHAEFER se ozira na še eno uspešno poslovno leto. Kljub zahtevnemu gospodarskemu okolju smo ponovno dosegli jasno pozitiven rezultat in opazno izboljšali kakovost naših rezultatov. Rekordni obseg novih naročil, zlasti zaradi strateško pomembnih projektov, potrjuje našo uspešnost na konkurenčnem trgu. S strategijo ‘Strategy 2030’ in dosledno usmerjenostjo k strankam ustvarjamo pogoje za nadaljnjo trajnostno in dobičkonosno rast.«

Napredovala je tudi implementacija projekta »Future Concept Neunkirchen«, v okviru katerega so bile izvedene ciljne naložbe v nove proizvodne sisteme v vrednosti več deset milijonov evrov. Cilj teh investicij je dolgoročno okrepiti konkurenčnost proizvodnega obrata na sedežu družinskega podjetja.

Za poslovno leto 2026 skupina kljub še vedno zahtevnim razmeram na trgu, na katere opozarja združenje VDMA, pričakuje nadaljnji pozitiven razvoj. Visok obseg novih naročil, izboljšani rezultati in strategija »Strategy 2030« predstavljajo trdno osnovo za prihodnji razvoj skupine.

(f.l.t.r.) Top management of the SSI SCHAEFER Group with Elie Zita, SVP Head of Business Unit Customer Services SSI SCHAEFER, Olaf Hedden, CFO SSI SCHAEFER Group, Benno Reichmuth, SVP Head of Business Unit Products & Equipment SSI SCHAEFER, Peter Edelmann, CEO SSI SCHAEFER Group and Mauro Lunardelli, SVP Head of Business Unit Logistics Solutions SSI SCHAEFER. 

• SSI SCHAEFER vzpostavlja e-trgovinsko skladišče v Varbergu za največjo spletno lekarno na Švedskem

• Učinkovita obdelava naročil s pomočjo A-Frame sistemov, ergonomskih delovnih postaj, shuttle skladišča, avtomatiziranega skladišča za drobne dele, robotike in logistične programske opreme WAMAS

• Fleksibilen sistem in diskretno pobiranje za hitre dostave, najboljšo kakovost in vrhunsko storitev

Apotea je največja spletna lekarna na Švedskem in predstavlja približno polovico tržnega deleža na področju e-trgovine v farmacevtskem sektorju. Leta 2023 je Apotea skupaj z intralogističnim strokovnjakom SSI SCHAEFER optimizirala distribucijski center v Morgongåvi na Švedskem, kar je podvojilo njegovo zmogljivost. Vendar pa povpraševanje po e-trgovini še naprej hitro narašča, zmogljivosti pa postajajo vse bolj omejene. Da bi lahko obdelali do 50.000 dodatnih naročil na dan, se v mestu Varberg gradi novo skladišče, katerega cilj je skrajšati dobavne roke za jugozahodni del Švedske.Visoko učinkoviti sistem SSI SCHAEFER bo Apotei omogočil kratke cikle obdelave, hitre dostave in odlično raven storitve.

Načrt je vzpostaviti visoko avtomatizirano rešitev, ki združuje več naprednih tehnologij in se lahko v prihodnosti razvija skupaj s spletno lekarno: Skladišče s shuttle sistemom SSI Cuby z okoli 87.000 skladiščnimi mesti ter avtomatizirano skladišče za drobne dele z skoraj 45.000 skladiščnimi mesti bosta zagotavljala visoko razpoložljivost, pretočnost in optimalno izrabo prostora.Samodejno pobiranje s pomočjo A-Frame sistemov in robotov za kosovno pobiranje bo maksimiziralo produktivnost.

Za ergonomsko in nežno ravnanje z izdelki, ki niso primerni za metanje, bodo integrirane napredne enonivojske pobiralne postaje (Advanced Pick Stations) – te zmanjšajo napake pri pobiranju skoraj na nič, hkrati pa omogočajo sočasno pobiranje v štiri zabojnike za naročila brez težav.

Ergonomska delovna mesta bodo prav tako zagotavljala učinkovite procese pri sprejemu blaga in pri preverjanju zdravil na recept. Diskretno pobiranje omogoča, da se vsa naročila poberejo neposredno v transportne škatle štirih različnih velikosti, ki se nato samodejno zmanjšajo po volumnu, zaprejo, označijo in pošljejo v odpreme. Neprekinjena povezava vseh območij bo zagotovljena s pomočjo transportnih sistemov.

Apotea ima koristi tudi od nemotenih programskih procesov v novem skladišču za e-trgovino: Srce sistema bo predstavljala logistična programska oprema WAMAS Warehouse Control System (WCS), ki nudi optimalno podporo za širok nabor scenarijev pobiranja. Poleg tega bo mogoče z nadzornim centrom WAMAS Control Center spremljati in upravljati vse procese – kar omogoča vrhunsko upravljanje skladišča.

Generalni direktor Apotee, Pär Svärdson, komaj čaka na začetek delovanja:“Z SSI SCHAEFER sodelujemo že dolgo in prepričani smo, da bo novo skladišče popolnoma ustrezalo našim zahtevam. Rešitev je bila prilagodljivo zasnovana glede na naše potrebe. To pomeni, da lahko tudi v prihodnje svojim strankam nudimo vrhunsko storitev in smo dobro pripravljeni na nadaljnjo rast.”

Za Apoteo predstavlja novo skladišče v Varbergu pomemben korak v prihodnost in nov mejnik v partnerstvu z SSI SCHAEFER. Namestitev se začne v tretjem četrtletju 2024, sistem pa naj bi začel obratovati v letu 2025.

SSI SCHAEFER predstavlja novo kategorijo programske opreme za mala in srednje velika podjetja ter srednje zahtevne projekte:Rešitve WAMAS za začetnike so stroškovno učinkovit način za digitalizacijo in avtomatizacijo skladiščnih procesov. Te programske rešitve s hitro implementacijo, standardiziranimi procesi in najsodobnejšo tehnologijo omogočajo enostavno integracijo, hkrati pa so prilagodljive, da rastejo skupaj z zahtevami podjetja.Inovativni portfelj tako ne omogoča le enostavnega vstopa v digitalizacijo, temveč tudi dolgoročno podpira podjetja pri njihovi rasti in nadaljnjem razvoju.

"Z začetnimi rešitvami WAMAS omogočamo tudi malim in srednje velikim podjetjem, da stroškovno učinkovito vstopijo v svet digitalne in avtomatizirane logistike. Naš cilj je ustvariti hiter in enostaven dostop do najsodobnejše skladiščne programske opreme, ki lahko raste tudi s prihodnjimi zahtevami naših strank. Tako imajo podjetja koristi od rešitve, ki aktivno podpira njihovo rast in zagotavlja varnost naložb za zagotavljanje dolgoročne konkurenčnosti naših strank," pojasnjuje Florian Schneebauer, podpredsednik produktne linije Software pri podjetju SSI SCHAEFER." Portfelj je namenjen podjetjem, ki se ne želijo le hitro in učinkovito odzivati na izzive vse večje kompleksnosti skladišč, temveč želijo izkoristiti tudi vsestranski potencial logistike, ki jo poganja programska oprema. Trenutno vključuje tri zmogljive ključne rešitve: WAMAS Core WMS, WAMAS High Bay MFS in WAMAS Picking Execution System. Te rešitve so se uspešno izkazale pri številnih strankah po vsem svetu. Predstavljajo zanesljivost in zmogljivost, novim uporabnikom pa ponujajo varnost, da se lahko zanesejo na uveljavljene in preizkušene tehnologije, ki rastejo v skladu z vedno večjimi zahtevami strank."

WAMAS Core WMS

Idealna začetna rešitev za digitalno upravljanje skladišča za podjetja, ki iščejo standardiziran, profesionalen sistem za upravljanje skladišča (WMS). WAMAS Core WMS zagotavlja osnovne logistične funkcionalnosti za ročna skladišča z nizko kompleksnostjo ter navdušuje s kratkimi časi implementacije in enostavnostjo uporabe. 

WAMAS High Bay MFS

Inteligentna programska oprema za nadzor visokoregalnih skladišč, primerna za stroje za skladiščenje in iskanje ter druge avtomatizirane skladiščne sisteme. WAMAS High Bay MFS omogoča nemoteno skladiščenje ter povečuje učinkovitost postopkov skladiščenja in priklica. V kombinaciji s tehnologijo za avtomatizacijo podjetja SSI SCHAEFER stranke dobijo popolnoma usklajen celovit paket programske in strojne opreme, ki zagotavlja največjo učinkovitost. Ta rešitev je idealna za srednje zahtevna skladišča palet in zabojnikov.

WAMAS Picking Execution System

Ta izdelek je posebej razvit za avtomatizirane in hibridne postopke komisioniranja in je optimalna rešitev za skladišča s kompleksnimi zahtevami. Tesna povezava z avtomatiziranimi sistemi za shranjevanje iz portfelja SSI SCHAEFER omogoča brezhibno integracijo programske in strojne opreme, kar zagotavlja najboljšo zmogljivost. Sistem WAMAS Picking Execution System povečuje učinkovitost v polavtomatiziranih in popolnoma avtomatiziranih skladiščih ter nudi posebno podporo panogam, kot sta zdravstvo in kozmetika.

Prednosti WAMAS Entry-Level Solutions na prvi pogled:

• Hitra implementacija: standardizirana programska oprema, ki je pripravljena za uporabo, omogoča kratek čas izvedbe projekta in s tem še posebej stroškovno učinkovito izvajanje.

• Prilagodljiv za majhne in srednje velike projekte: Rešitve so prilagojene zahtevam malih in srednje velikih podjetij ter ponujajo stroškovno učinkovito in strokovno možnost za začetek digitalizacije in avtomatizacije.

• Prilagodljiva tehnologija: Zaradi modularne strukture in rednih posodobitev so podjetja prilagodljiva in odporna na prihodnost. WAMAS raste skupaj z zahtevami podjetja.

SSI SCHAEFER podpira podjetja pri enostavnem in učinkovitem prehodu v svet digitalnih skladišč. Rešitve WAMAS Entry-Level Solutions ponujajo v prihodnost usmerjene skladiščne rešitve, ki trajnostno izboljšujejo preglednost in učinkovitost ter olajšujejo vstop v digitalizacijo in avtomatizacijo. Poleg tega gre za razširljive rešitve, ki ne rastejo le z zahtevami podjetja, temveč zagotavljajo tudi visoko stopnjo varnosti naložb in s tem ustvarjajo dolgoročno podlago za uspeh v prihodnosti.

Dolgoletni in uspešni proizvajalec mineralne vode Peterstaler Mineralquellen, s sedežem v nemškem Black Forest, gradi novo logistično halo na svoji lokaciji v Bad Rippoldsau. Da bi zagotovili učinkovito skladiščenje in odpremo blaga, proizvedenega v tem obratu, podjetje SSI SCHAEFER uvaja popolnoma integrirano intralogistično rešitev. Začetek obratovanja je predviden ob koncu leta 2025.

Z več kot 200 milijoni prodanih steklenic v lanskem letu je Peterstaler Mineralquellen dosegel nov prodajni rekord. Impresivna rast podjetja je v veliki meri posledica uspeha njihove blagovne znamke Black Forest, ki se je hitro povzpela na tretje mesto med najbolj priljubljenimi negaziranimi mineralnimi vodami v Nemčiji.

Da bi sledili naraščajočemu povpraševanju, podjetje Peterstaler Mineralquellen ponovno aktivira svojo proizvodno lokacijo v Bad Rippoldsau. Januarja 2025 se je tam začela namestitev nove polnilne linije s kapaciteto 35.000 PET-steklenic na uro. V podporo tej širitvi bo podjetje SSI SCHAEFER dobavilo popolnoma avtomatiziran kanalski skladiščni sistem, ki bo omogočal začasno skladiščenje blaga neposredno iz proizvodnje. Poleg skladiščenja bosta popolnoma avtomatizirana tudi proces prevzema iz skladišča in nakladanja.

Maksimalna kapaciteta na kompaktni površini

Zaradi konstrukcijskih omejitev je višina skladišča omejena na 9 metrov. Da bi kar najbolje izkoristili razpoložljivi prostor, je podjetje SSI SCHAEFER zasnovalo kompaktno kanalsko skladiščno rešitev. Na zgolj 1.400 kvadratnih metrih tlorisne površine bo v logistični hali ustvarjenih več kot 2.200 paletnih skladiščnih mest, razporejenih v dva nasproti stoječa skladiščna bloka. Med njima poteka centralni transportni sistem, ki palete dostavlja neposredno iz proizvodnje.

Skladiščenje in komisioniranje v obeh kanalskih sistemih bo upravljal visoko zmogljiv shuttle sistem SSI Lift & Run. Rešitev je zasnovana posebej za objekte z nizko višino stropa in omogoča zelo visoko pretočnost. Za manipulacijo palet v skladiščnih kanalih se uporablja avtonomna naprava za ravnanje s tovorom SSI Orbiter LHD (Load Handling Device). Kanalno vozilo oskrbuje vse skladiščne lokacije in zagotavlja zelo dinamične procese. Sistem je zasnovan za več kot 60 dvojnih ciklov na uro.

Palete se preko centralnega transportnega sistema samodejno premikajo iz skladišča do izhodnih nakladalnih ramp, končno nakladanje tovornjakov pa je v celoti avtomatizirano z dodatnim integriranim sistemom.

Ključni element rešitve je tudi brezhibna integracija sistema WAMAS Material Flow System v obstoječo IT-infrastrukturo podjetja Peterstaler Mineralquellen, vključno s platformama ERP in WMS. WAMAS Control Center deluje kot centralna informacijska platforma, ki vizualizira in nadzoruje vse intralogistične procese v skladišču ter prikazuje ključne kazalnike uspešnosti.

Tesna IT-integracija ustvarja pogoje za stabilen pretok materiala z visoko pretočnostjo ter podjetju Peterstaler Mineralquellen omogoča, da razširjene zmogljivosti lokacije v Bad Rippoldsau učinkovito izkorišča v skladu z zahtevami trga.

Popolnoma integrirana rešitev na ključ

Implementacija kanalskega skladiščnega sistema se bo začela v začetku poletja 2025, zagon sistema pa je predviden do konca leta. Kratek časovni okvir projekta omogoča celovit portfelj izdelkov in storitev podjetja SSI SCHAEFER, kar je bil tudi odločilni dejavnik pri izbiri dobavitelja za podjetje Peterstaler Mineralquellen.

Citat

Kompaktno skladišče s shuttle sistemom SSI Lift & Run: več kot 2.200 paletnih skladiščnih mest na 1.400 m² pri višini 9 m.

 

Logistični center Bad Peterstal: Podjetje Peterstaler Mineralquellen, ustanovljeno leta 1926, je tradicionalno podjetje iz Black Forest, ki ponuja široko paleto mineralnih vod.

© Peterstaler Mineralquellen GmbH

Inovativna rešitev SSI Piece Picking za učinkovito popolnoma avtomatizirano pobiranje posameznih kosov je navdušila na letošnji podelitvi nagrad IFOY (Mednarodna nagrada za intralogistiko in viličarje leta) ter osvojila prvo mesto v kategoriji “Stacionarni roboti”. Prestižna nagrada IFOY je bila uradno podeljena 14. junija 2024 na slovesnosti IFOY Award Night v kongresnem centru Baden blizu Dunaja.

IFOY Award vsako leto nagrajuje najboljše intralogistične rešitve. Ponudniki so lahko svoje izdelke in sistemske rešitve prijavili prek spleta v šestih različnih kategorijah. Izbrani finalisti so bili med IFOY testnimi dnevi 10. in 11. aprila 2024 podvrženi različnim testom, vključno z IFOY testnim protokolom z okoli 80 kriteriji ter znanstveno oceno IFOY Innovation Check. Skupno 26 članov žirije iz različnih držav je ocenilo rezultate testiranja. Zmagovalci so bili razglašeni 14. junija 2024 na slovesnosti IFOY Award Night v Badnu pri Dunaju.

“"Še posebej smo veseli in ponosni, da smo prejeli nagrado IFOY. Ta nagrada potrjuje naša prizadevanja za inovativni pristop, pa tudi trajnost in prihodnjo usmerjenost našega koncepta v primerjavi s konkurenco na trgu," je povedal Mauro Lunardelli, vodja poslovne enote logističnih rešitev pri SSI SCHAEFER. "Nagrada nas spodbuja, da nenehno razvijamo našo rešitev Piece Picking, s katero želimo razbremeniti zaposlene ter narediti obdelavo naročil učinkovitejšo in varnejšo.”

Nagrajena rešitev SSI Piece Picking je skupni razvoj podjetja SSI SCHAEFER in njegove hčerinske družbe, strokovnjaka za robotiko RO-BER. Odlikuje jo prepoznavanje predmetov na osnovi umetne inteligence ter inovativna tehnologija prijemal. Uporaba kompaktnih vakuumskih priseskov namesto prijemal v obliki prstov omogoča hitro in nežno ravnanje z majhnimi deli. S pomočjo strojnega učenja se sistem nenehno izboljšuje in gradi obsežno bazo znanja. Metoda pick & place zagotavlja posebej nežno obravnavo izdelkov ter optimalno izrabo skladiščnega prostora.Kompaktna zasnova celice omogoča enostaven transport v ladijskem kontejnerju.

SSI Piece Picking dokazuje svojo vsestranskost ne le na področju e-trgovine, temveč tudi v industriji in pri zunanjih logističnih ponudnikih (3PL). Zlasti v zdravstvu in kozmetični industriji se rešitev izkaže z optimalnim, nežnim in brezhibnim pobiranjem izdelkov.

© IFOY / Tim Walker

Inovativna robotska rešitev SSI Piece Picking je prejela nagrado IFOY v kategoriji "Stacionarni roboti". Predstavniki podjetja SSI SCHAEFER in njegove hčerinske družbe RO-BER so nagrado prevzeli iz rok podeljevalca Alexandra Klacske v Badnu pri Dunaju.

Na fotografiji od leve proti desni:

Markus Jammernegg, vodja modulov, SSI SCHAEFER Elmar Stöve, generalni direktor, RO-BER,                               Alexander Klacska, predsednik oddelka za promet in transport pri Avstrijski gospodarski zbornici

• Groundbreaking partnership delivers an outstanding high-bay indoor racking system.

• Self-supporting rack construction optimizes space utilization and delivers high levels of stability in seismic zones.

SSI SCHAEFER, a global leader in intralogistics and automated warehouses, today announced its partnership with the Taiwan-based logistics property developer Ally Logistic Property (ALP) to deliver the core infrastructure at the heart of ALP's upcoming OMEGA 1 Bukit Raja — a smart warehouse with automation built in, featuring a high quality self-supported high-bay indoor racking system.

Located in Selangor, Malaysia, OMEGA 1 Bukit Raja is poised to become ALP’s largest automated warehouse in Southeast Asia. It encompasses a vast area of 1.8 million square feet and is valued at US$180 million (RM844 million), representing a significant stride forward. Additionally, the company is set to invest US$1 billion (RM4.68 billion) into Malaysia for the development of cutting-edge smart warehousing solutions, further propelling the nation's logistics industry to new heights.

One of the key advantages of OMEGA is the smart logistics infrastructure the facility provides - including SSI SCHAEFER’s cutting-edge rack solutions - effectively eliminating the need for clients to make their own substantial capital expenditures on automation. This strategic approach empowers clients to harness the benefits of advanced automation in a more cost-effective way.

“We are honored and thrilled that ALP has entrusted us to play a leading role in such a key facility,” remarked Mr. Chan Foong Chow, Director of Sales, Integrator Business Solutions SSI SCHAEFER. “Through delivering the core infrastructure at the heart of this project, SSI SCHAEFER is demonstrating how we work conscientiously with customers to advance their business objectives with tailored, exceptional solutions.”

Supply chains are increasingly shifting away from China and towards many Southeast Asian countries, as research by the consulting firm McKinsey & Company has found. With supply chain operations changing and expanding, companies in the region above all need smart, scalable storage facilities that not only enable flexible growth but also actively foster it. OMEGA fills this gap with the immense storage capacity of SSI SCHAEFER’s high-density racking systems, flexibility in pay-as-you-use rental plans, and the latest in digital and future-ready automation solutions.

A unique achievement in intralogistics

A leader in racking technologies and systems, SSI SCHAEFER designed, manufactured, and installed the core smart warehouse and steelworks infrastructure of the facility, customizing its racking solutions to seamlessly integrate with the space and connected systems. With more than 100,000 pallet locations spread across 38 aisles, SSI SCHAEFER's advanced design accommodates 8 double-deep aisles and 30 single-deep aisles, maximizing space efficiency while maintaining pallet diversity over an approximate area of 693,000 cubic meters.

The huge building with the self-supporting structure of the high-bay racking, constructed with over 4,700 tons of steel, represents an outstanding achievement for the intralogistics industry: a 40-meter tall indoor high-bay warehouse unsupported by building columns. Besides greater space utilization, this design provides a high degree of stability. SSI SCHAEFER’s engineering team have a proven track record when it comes to customizing racking solutions that can withstand global and local collapse mechanisms from the heavy mass of the stored pallets as well as dynamic horizontal forces from the SRM and extreme earthquake events. Ensuring safety throughout the lifespan of the racking systems is a top priority in SSI SCHAEFER’s design philosophy. This commitment guarantees the customers’ racking solutions comply with earthquake standards across Southeast and East Asia.

OMEGA: A state-of-the-art smart warehouse to elevate Southeast Asia’s logistics ecosystem

OMEGA, a smart warehouse with automation built-in, features a large-scale, integrated Automated Storage and Retrieval System (AS/RS), allowing multiple supply chains to co-exist and benefit from digital networks and automation.

“We are confident that OMEGA 1 Bukit Raja represents a groundbreaking leap forward in Malaysia’s logistics industry. With SSI SCHAEFER’s exceptional expertise in this field and region, we have the utmost assurance that the development of our indoor rack structures is in good hands,” stated Keren Liu, Managing Director of ALP Malaysia. “Since the project’s inception, the SSI SCHAEFER team has consistently demonstrated their commitment to comprehending our requirements and proactively providing recommendations, ensuring smooth project execution. Such dedication is what we value most in our strategic partners,” Liu emphasized.

The facility is scheduled to be completed in Q3, 2024 and aims to boost fulfillment capabilities of Malaysia’s logistics and intralogistics industry, particularly among multinational brand owners and retailers seeking a regional distribution center for sustainable business growth.

For more information about OMega, please visit: https://www.alp.global/en/omega

Recognized for its significant contributions to the advancement of intralogistics and automated warehouses, SSI SCHAEFER was awarded the prestigious LogiSYM Awards 2024 as the Best Warehouse Automation Company. The award ceremony, held at the Singapore Expo on May 16, 2024, spotlighted SSI SCHAEFER’s groundbreaking innovation in facilitating Nahdi Medical Company’s construction of IMDAD Distribution Center in Jeddah - the first semi-automated pharmaceutical distribution center in the Middle East.

Bob Gill, Chairman of the LogiSYM Awards Judging Panel, presented the 2024 Best Warehouse Automation Company Award to Carsten Spiegelberg, Managing Director at SSI SCHAEFER for Middle East & Africa (f.l.t.r.).

As SSI SCHAEFER celebrates its 40th year in APAC MEA, the company has received various awards throughout its journey as a testament of its dedication. Delighted to receive the award, Carsten Spiegelberg, Managing Director for the Middle East and Africa at SSI SCHAEFER, said, "It is a great honour to receive this prestigious award, which marks a significant milestone in our 40-year journey of innovation and excellence. This recognition not only underscores our commitment to advancing intralogistics and warehouse automation, but also celebrates our successful partnership with Nahdi Medical Company. This award motivates us to continually push the boundaries of our capabilities to ensure that we consistently deliver exceptional service and innovative solutions to our customers.”

The award not only celebrates SSI SCHAEFER's accomplishments, but also the two-year partnership with Nahdi Medical Company to build the 250,000-square-foot, state-of-the-art facility that has set new standards for the industry. IMDAD Distribution Center is an example of innovation with its semi- automated order fulfilment systems, comprehensive data analytics, real-time inventory tracking and temperature-controlled logistics. Notably, the facility has achieved a 98.5% increase in warehouse efficiency since its inception, significantly increasing capacity and competitive advantage in the region. Its robust infrastructure supports a maximum daily picking capacity of 100,000 items and manages over 5,500 shipping totes, effectively handling the surge in online orders.

Yasir A. Jamal, Chief Supply Chain Officer at Nahdi, remarked, "We are deeply honored to receive this award, which stands as a testament to our unwavering commitment to innovation and excellence as a leading Saudi company in the healthcare industry. This success is due to innovative and industry leading strategic core capabilities, which include technical capabilities and robust supply chain management, supported by our dedicated team and valued partners, including SSI SCHAEFER, which has been instrumental, from design to implementation and beyond, ensuring not only the efficient handling of quantities but also the highest quality of service we deliver to our Guests, adding beats to their lives."

Now in its 6th year, the LogiSYM Awards recognize outstanding achievements within the supply chain and logistics industry. The rigorous selection process, managed by an 11-person judging panel, involves evaluating nominees based on their innovation, productivity, efficiency benefits, and contributions to safety and ergonomics. SSI SCHAEFER’s triumph in this competitive category underscores its longstanding commitment to expanding the frontiers of warehouse automation.

Sodoben dizajn, prijazen uporabniku in vsebina, specifična za ciljno skupino

Korporativna spletna stran je vizitka vsakega podjetja in osrednja stična točka za uporabnike vseh vrst, od kupcev, dobaviteljev in drugih interesnih skupin do zaposlenih in potencialnih novih sodelavcev. Z novo, optimizirano spletno stranjo SSI SCHAEFER, vodilnega ponudnika modularnih skladiščno-logističnih rešitev, se uporabniki zdaj učinkoviteje znajdejo in hitreje pridejo do informacij, ki jih zanimajo.

Stran se po obsežni prenovi sedaj predstavlja v moderni obliki, z izboljšano uporabniško prijaznostjo in različnimi možnostmi neposrednega stika ter krajšimi časi nalaganja. Prilagojena ciljna skupina in strokovna vsebina o rešitvah in izdelkih – od popolnoma avtomatiziranih skladišč, servisa in vzdrževanja, robotike in avtomatsko vodenih vozil do delovnih postaj, regalov in kontejnerjev – je bila prestrukturirana in v nekaterih primerih posodobljena ali na novo dodana. Uporabnikom daje izčrpne informacije na straneh izdelkov spletnega mesta, novicah in člankih v blogih z videoposnetki, vodniki za najboljše prakse in belimi knjigami. V prestrukturiranem razdelku Trendi in vpogledi je mogoče prenesti vse najnovejše vodnike po najboljših praksah in študije primerov strank. Poleg tega so najpomembnejše in aktualne informacije združene v novi Newsroom.

Ob novi in ​​posodobljeni vsebini spletnega mesta smo posebno pozornost namenili navigaciji, ki je zdaj intuitivno strukturirana in uporabniku omogoča enostavnejše upravljanje. Kompleksnost spletnega mesta je bila zmanjšana z novo strukturo frontend in backend, s čimer je delovanje spletnega mesta doseglo najnovejše standarde.

Spletne strani za Nemčijo, ZDA, Veliko Britanijo, Avstrijo, Švico in Nizozemsko že delujejo. Predstavitev nove spletne strani v drugih državah je v polnem teku.

• Nova oblika dogodkov podjetja SSI SCHAEFER poudarja ključno vlogo programske opreme v intralogistiki

• Nenehno nadgrajevanje programskega znanja in izkušenj za inovativne rešitve strank

Avtomatizacija v kombinaciji s pravo programsko opremo je ključ do optimizacije skladiščne logistike. Vendar povezovanje obeh dosledno in učinkovito zahteva strokovno znanje, ki ga je treba nenehno razvijati. Zato se je 70 strokovnjakov SSI SCHAEFER z vsega sveta zbralo na avstrijskem sedežu programske opreme v Friesachu blizu Gradca, da bi združili svoje strokovno znanje o programski opremi in izmenjali ideje v obsežnih razpravah o razvoju in prihodnosti.

WAMAS® - Programska oprema, ki povezuje in premika

Spričo vse zahtevnejših trgov in zahtev kupcev morajo biti podjetja in njihova logistika dinamična in prilagodljiva, da ostanejo konkurenčna in sposobna uvajati nove, donosne poslovne modele. V tem kontekstu logistična programska oprema WAMAS® podjetja SSI SCHAEFER služi kot spodbujevalnik sodobnih intralogističnih sistemov in procesov, kjer en zobnik gladko teče v drugega. »WAMAS že skoraj 30 let poganja usposobljenost naših 1.100 strokovnjakov za programsko opremo, kar je dokazano z uspehi po vsem svetu,« pravi Martin Frischenschlager, podpredsednik programske opreme za linijo izdelkov. »S številnimi našimi strankami že leta, pogosto desetletja, vzpostavljamo tesna partnerstva. Prav ta uspeh nas žene, da skupaj gledamo naprej in postajamo še boljši.«

Kovanje idej in zagotavljanje uspeha strank skupaj, trajnostno

Z novim formatom "Software Summit" SSI SCHAEFER dodatno širi svojo povezano zavezo. Povabilu v Friesach se je odzvalo 70 zaposlenih iz Španije, Italije, Danske, Brazilije, Mehike in ZDA. Pod geslom »poveži-izmenjaj-razvij« so govorci na Software Summitu podali vpogled v primere najboljše prakse, nove strategije in v prihodnost usmerjene rešitve. “Trenutno je izredno pomembno, da ponovno vzpostavimo intenzivno, osebno izmenjavo preko državnih meja. S tem dogodkom, ki bo odslej vsako leto, želimo spodbuditi sodelovanje med globalnimi delitvami, izostriti skupne cilje in pričakovanja. , in razpravljamo o ključnih vidikih naše programske strategije,« pojasnjuje Martin Frischenschlager. »Imamo edinstveno ekipo zaposlenih s področja razvoja programske opreme, svetovanja, upravljanja izdelkov in implementacije projektov z ogromno znanja in izkušenj pozitiven duh in zagon - in to je točno tisto, kar potrebujemo, da našim strankam ponudimo najboljše rešitve danes in v prihodnosti.«

Meddivizijsko razmišljanje in delovanje kot gonilo inovacij

Da bi stranke dosegle povrnitev naložbe v najkrajšem možnem času, je naloga SSI SCHAEFER zagotoviti in implementirati v prihodnost usmerjeno programsko tehnologijo, ki poleg zahtevane zmogljivosti in učinkovitosti zagotavlja tudi dolgo življenjsko dobo izbrane rešitve skladiščne logistike. K temu pripomorejo redne objave izdelkov WAMAS, ki vključujejo rezultate stalne izmenjave med strokovnjaki – od razvoja izdelka do prodaje in implementacije.

Poudarek je na dveh glavnih temah:

• Povečana modularizacija in standardizacija programske opreme – povečana z maksimalno fleksibilnostjo in možnostjo prilagajanja posameznim poslovnim procesom po meri.

• Povečana digitalizacija in povezljivost vzdolž dobavne verige, da lahko optimalno nadzirate zapletene avtomatizirane procese z uporabo analize v realnem času, pametne obdelave podatkov in optimizacijskih algoritmov ter zagotovite brezhibno preglednost.

Posledično je WAMAS veliko več kot programska oprema za shranjevanje. WAMAS povezuje vse module zmogljivosti intralogističnega sistema s procesno varno in kadar koli prilagodljivo celovito rešitvijo brez medijske prekinitve. Hkrati WAMAS ponuja številne možnosti za prilagodljivo prilagajanje po meri. Poleg tega je pridobljena preglednost od konca do konca danes pomembnejša kot kdaj koli prej, da postane intralogistika podjetij bolj prožna in agilna, tudi zahvaljujoč inteligentnim funkcijam.

• Nagrajen sedež SSI SCHAEFER v Neunkirchnu

• Nadaljnji mejnik v okviru trajnostne strategije

Varovati okolje in podnebje, zmanjšati stroške poslovanja in optimalno pripraviti svoje podjetje na izzive prihodnosti – to je osnovna ideja ÖKOPROFIT-a, projekta sodelovanja med občinami, lokalnim gospodarstvom in lokalnimi partnerji. Po letu dni intenzivnega testiranja in svetovanja strokovne mreže so sodelujoča podjetja, vključno s SSI SCHAEFER / Fritz Schäfer GmbH na lokaciji v Neunkirchenu, junija prejela nagrade.

Strokovnjak za intralogistiko dosledno napreduje s svojo trajnostno strategijo. Osredotoča se na širitev trajnostne intralogistike za stranke in lastno trajnost. Steffen Bersch, izvršni direktor skupine SSI SCHAEFER: "Trajnost, kot jo razumemo, je prepletenost družbene zavezanosti, ekologije in ekonomske sposobnosti preživetja. Trajnostno upravljanje in ekološki ukrepi zagotavljajo prihodnjo sposobnost preživetja našega podjetja. Ta holistični pristop opredeljuje trajnost SSI SCHAEFER strategija."

Nagrada kot podjetje ÖKOPROFIT zdaj potrjuje, da ima podjetje praktičen in učinkovit sistem ravnanja z okoljem na svojem sedežu v ​​Neunkirchnu. Okoljski program, ki ga je vzpostavil SSI SCHAEFER, vključuje ukrepe, kot so ponovna naložba v energetsko učinkovito kompresorsko postajo, zamenjava viličarjev na dizelski pogon z električnimi viličarji in prehod oskrbe z energijo na zeleno elektriko.

V kratkem bo objavljeno trajnostno poročilo skupine SSI SCHAEFER, ki bo podalo pregled mednarodnih ukrepov v okviru trajnostne strategije.

24. junija je nova centralna pisarna SSI SCHAEFER v Beneluksu v Oosterhoutu na Nizozemskem uradno odprla svoja vrata za javnost. Skupina SSI SCHAEFER je vodilni svetovni ponudnik modularnih skladiščnih in logističnih rešitev. Nova pisarna sprejme zaposlene iz več oddelkov iz Belgije in Nizozemske in je novo središče SSI SCHAEFER Benelux.

SSI SCHAEFER je na nizozemskem in belgijskem trgu prisoten že več kot petintrideset let. Naslednja strateška poteza za razvoj družbe je bila otvoritev novega sodobnega objekta, ki bo služil potrebam zaposlenih in strank lokalne podružnice.

Med uradno otvoritvijo je Peter Pompen, generalni direktor Beneluksa, izjavil: "Veseli smo, da vas lahko pozdravimo v novi centralni pisarni Beneluksa. SSI SCHAEFER je imel dolgo, a nagrajujočo pot od majhne lokalne podružnice, ki je bila odprta leta 1987 z le malo ljudi, do doma za več kot sedemdeset strokovnjakov."

Steffen Bersch, izvršni direktor skupine SSI SCHAEFER, skupaj z višjimi vodstvenimi delavci iz globalne organizacije in regionalnih pisarn so se udeležili dogodka, da bi se pridružili praznovanju in čestitali svojim sodelavcem za nov mejnik. Steffen Bersch je izjavil: "Za razvoj sodobnih rešitev Intralogistics 4.0 za naše stranke je potrebno ustvarjalno timsko delo. Z novimi pisarnami in centrom za usposabljanje in izkušnje so bili tukaj v Oosterhoutu ustvarjeni predpogoji za agilno delo v sodobni korporativni kulturi."

Otvoritvi je sledil ogled nove pisarne in novega centra za usposabljanje in izkušnje za stranke. Med to praznično slovesnostjo se je občinstvo imelo priložnost seznaniti z lastno razstavo opreme in izjemnimi zgodovinskimi dejstvi podjetja SSI SCHAEFER. Namen doživljajskega centra je strankam malih in srednje velikih podjetij omogočiti ogled, oceno in celo preizkus izdelkov SSI SCHAEFER. Preizkusna soba ima pametne in običajne rešitve za shranjevanje: PR 600 za skladiščenje palet, regali R 3000 za kartone in torbe ter konzolni regali za dolgo ali težko blago. Razstava je vključevala tudi SSI LOGIMAT® Vertical Lift Module in Avtomatizirano vodeno vozilo WEASEL®.

SSI SCHAEFER Benelux se zahvaljuje tudi strateškim partnerjem, ki so se lahko udeležili otvoritve.

Daan van Iersel, vodja skladišča, NSK Europe: "Naše podjetje nenehno dela na optimizaciji naših logističnih procesov. Že vrsto let smo stranka SSI SCHAEFER in poznamo ljudi in možnosti. Res je super, da se lahko srečamo v tem okolju. Z novo poslovno zgradbo in notranjim centrom za usposabljanje in izkušnje kažejo, kaj zmorejo in zakaj sodelujemo z njimi."

Novi Training & Experience center bo v prihodnje na voljo zainteresiranim podjetjem, ki bi želela v živo izkusiti izdelke in sisteme SSI SCHAEFER.

Na letošnji podelitvi nagrad »materialfluss Product of the Year« je SSI SCHAEFER prejel dve nagradi. Rešitev SSI Flat Pack Picking je osvojila 1. mesto v kategoriji 'Skladiščna tehnologija, posode in škatle'. S to avtomatizirano sistemsko rešitvijo je mogoče učinkovito sestaviti palete kosovnih in težkih predmetov. Poleg tega je programska rešitev za robotsko komisioniranje palet dosegla 2. mesto v kategoriji 'Logistična programska oprema' po izboru bralcev strokovne revije. Zmagovalci so bili razglašeni na podelitvi nagrad 2. maja 2023 v Weka Business Medien v Haaru v Nemčiji.

Bralci so lahko glasovali za »materialfluss izdelke leta 2023« v petih kategorijah od skupno 39 izdelkov. Po podatkih WEKA Business Medien Verlag je 1.873 udeležencev skupaj oddalo več kot 4.362 glasov. Zmagovalci so bili razglašeni na podelitvi nagrad 2. maja v Weka Business Medien v Haaru. Nagrade je v kategoriji »Skladiščna tehnologija, zabojniki in škatle« prevzel Elmar Stöve, generalni direktor, RO-BER, v kategoriji »Logistična programska oprema« pa Thomas Elstner, produktni vodja WAMAS Robotics, SSI SCHAEFER.

SSI Flat Pack Picking: 1. mesto v kategoriji "Skladiščna tehnologija, posode in škatle"

S SSI Flat Pack Picking, trenutno edinstveno, avtomatizirano sistemsko rešitvijo na ključ za učinkovito paletno sestavljanje kosovnih predmetov, SSI SCHAEFER podpira trgovce s pohištvom na drobno pri e-trgovini kot tudi pri dostavi v trgovine. Poleg tega se koncept lahko prenese tudi v druge industrije, ki delajo z velikim in težkim blagom. Komisionirni modul s pametnimi portalnimi roboti omogoča učinkovito rokovanje s širokim spektrom izdelkov, razbremenjuje zaposlene manj ergonomskih opravil in zagotavlja stalen pretok blaga. SSI SCHAEFER dobavlja prilagojeno sistemsko rešitev SSI Flat Pack Picking popolnoma iz enega vira. Tako portalne robote kot prijemala je razvilo in integriralo RO-BER, podjetje znotraj skupine SSI SCHAEFER.

»Nagrada kot »materialfluss product of the year 2023« poudarja inovativen značaj rešitve SSI Flat Pack Picking,« povzema Elmar Stöve, generalni direktor pri RO-BER. "Nagrada nas spodbuja, da smo v koraku s časom in vlagamo v prave tehnologije, ki izpolnjujejo veliko zanimanje in ustrezno povpraševanje. Radi bi se zahvalili bralcem za glasove in materialni priliv za nagrado."

Izbira primerov WAMAS: 2. mesto v kategoriji "Logistična programska oprema".

S sistemom komisioniranja zabojev in inteligentnim programskim modulom WAMAS Case Picking podjetja SSI SCHAEFER lahko trgovci na drobno in debelo izboljšajo učinkovitost dostave kljub naraščajočim zahtevam trga. Omogoča popolnoma avtomatizirano sestavljanje nabora izdelkov za dostavo v trgovino. Programska rešitev iz portfelja WAMAS, ki jo je razvil SSI SCHAEFER, je prilagojena za sestavljanje palete v trgovini, kar znatno zmanjša napor pri nabiranju in sortiranju v trgovini. Poleg tega optimalna izraba prostornine ali optimizacija stabilnosti za transport vodi do znatnega znižanja stroškov v celotni procesni verigi. Referenčni projekti po vsem svetu dokazujejo učinkovitost, modularnost in razširljivost v praksi.

"Zelo smo veseli te nagrade za WAMAS Case Picking, ki so jo podelili bralci strokovne revije materialfluss. Ponosni smo, da cenijo edinstveno rešitev in nam zaupajo," poudarja Thomas Elstner, produktni vodja WAMAS Robotics pri SSI SCHAEFER , in se zahvaljuje vsem, ki ste sodelovali pri glasovanju.

Bralci nemške strokovne revije INDUSTRIAL Production so prvič izbrali izdelke leta 2023. V kategoriji "Handling, Assembly and Production" je prepričala in osvojila 2. mesto polavtomatska delovna postaja Advanced Pick Station one-level podjetja SSI SCHAEFER. S tem sistemom je mogoče ergonomsko komisionirati težke in lomljive predmete. Med podelitvijo nagrad 30. marca 2023 v Weka Business Medien v Haaru so bili razglašeni zmagovalci.

Bralci revije INDUSTRIAL Production so od decembra 2022 do februarja 2023 glasovali za svoje favorite in odločali, katere inovacije bodo prejele prestižno industrijsko nagrado. Skupaj je bilo izbranih 40 izdelkov in rešitev v šestih kategorijah. Za nagrajene izdelke so značilne tehnične značilnosti, tržni uspeh v letu 2022 ali dejstvo, da je rešitev v veliki meri vplivala na industrijo.

Zmagovalci so bili razglašeni 30. marca 2023 med podelitvijo nagrad na Weka Business Medien v Haaru. "Zelo smo veseli, da smo prejeli nagrado 'Izdelek leta 2023' v kategoriji 'Ravnanje, montaža in proizvodnja' in bi se radi zahvalili bralcem INDUSTRIAL Production za njihove glasove in zaupanje," je dejal Peter Lambrecht, globalni vodja Prodajne logistične rešitve pri SSI SCHAEFER. "Z našo polavtomatsko delovno postajo Advanced Pick Station enonivojsko ponujamo idealno rešitev za ergonomsko ravnanje s težkimi ali lomljivimi predmeti v zabojnikih ali kartonih po načelu blago-osebi. Z vzporednim komisioniranjem v štirih torbicah za naročanje lahko to doseže zmogljivost komisioniranja 800 izdelkov na uro."

S postajo Advanced Pick Station SSI SCHAEFER zasleduje cilj ustvarjanja "delovnih mest za dobro počutje", tako da lahko zaposleni komisionirajo izjemno učinkovito in visoko kakovostno. "Da bi izpolnili ta cilj, v okviru programa ergonomics@work!® uvajamo posebno komisionalno postajo, ki zaposlenim omogoča najboljše rezultate in bistveno izboljša ergonomijo na delovnem mestu. Procesi gibanja, kot sta dvigovanje in prenašanje, so podprti z ergonomskim vlečenjem in potiskanjem, delovni tokovi in ​​višine pa so optimizirani," pojasnjuje Michael Steingruber, globalni vodja avtomatizacije proizvodne linije pri SSI SCHAEFER. "Inštitut za ergonomijo in znanost o delu na Tehnični univerzi v Darmstadtu (IAD) je preučil ergonomsko zasnovo delovne postaje in potrdil njen zdravju prijazen način delovanja."

• Programska oprema za vozila ARCOS združuje AGV in AMR

• Mejnik v širitvi mobilne robotike znotraj skupine SSI SCHAEFER

Neunkirchen, Nemčija / Linz, Avstrija – 4. julij 2023. DS AUTOMOTION, podružnica skupine SSI SCHAEFER, je prejela nagrado IFOY 2023 (mednarodna nagrada za intralogistiko in viličar leta). V kategoriji "Intralogistična programska oprema" je programska oprema za vozila ARCOS prepričala žirijo in premagala tekmece: ARCOS voznim parkom AGV in AMR prvič omogoča vožnjo s spremenljivim vodenjem po fiksnih pasovih na podlagi območja, vodenjem po voznem pasu s prilagodljivim izogibanjem in z brezplačno navigacijo z uporabo programske opreme za eno vozilo. Učinkovita rešitev lahko prek vmesnika VDA 5050 integrira tudi vozila drugih proizvajalcev.

Wolfgang Hillinger, generalni direktor DS AUTOMOTION, je zadovoljen z nagrado: "Ponosni smo, da našim strankam po vsem svetu ponujamo najsodobnejše rešitve AGV in AMR, ki jim pomagajo pri obvladovanju njihovih logističnih izzivov in povečajo učinkovitost. Posebna zahvala gre našim predanim zaposleni, ki so s svojo inovativno močjo in zavzetostjo pomembno prispevali k temu uspehu." Steffen Bersch, izvršni direktor skupine SSI SCHAEFER, dodaja: "Nagrada IFOY je pomemben mejnik za DS AUTOMOTION in za nas znotraj skupine SSI SCHAEFER. Skupaj bomo še okrepili konkurenčnost in inovativnost na področjih robotike in avtomatizacije, ki sta nastavitev trendov za intralogistiko."

Nagrada IFOY podeljuje najboljše intralogistične izdelke in sistemske rešitve posameznega leta. Izdelki in rešitve, ki jih je mednarodna žirija nominirala za finale, so bili podvrženi različnim testom med dnevi testiranja IFOY od 27. do 29. marca 2023, vključno s testnim protokolom IFOY, ki obsega približno 80 kriterijev in znanstvenim preverjanjem inovacij IFOY. Na podlagi rezultatov testiranja je svojo oceno podalo 23 članov žirije iz 19 držav. Nagrade so bile razglašene na slovesnosti med IFOY Award Night 22. junija 2023 v Dortmundu. Nagrada IFOY je pod pokroviteljstvom nemškega zveznega ministrstva za gospodarstvo in zaščito podnebja.

DS AUTOMOTION je prejel nagrado IFOY Award 2023 s programsko opremo za vozila ARCOS. Ronald Lengyel, vodja trženja DS AUTOMOTION, generalna direktorja DS AUTOMOTION, Wolfgang Hillinger in Manfred Hummenberger, Steffen Bersch, izvršni direktor skupine SSI SCHAEFER, Martin Böhmer, podpredsednik globalne tehnologije pri SSI SCHAEFER.

Priznani Fraunhoferjev inštitut za materialne tokove in logistiko je uspešno validiral programsko opremo SSI SCHAEFER WAMAS WMS (Warehouse Management System). Fraunhofer IML s pomočjo od prodajalca neodvisnega "Logistics IT Online Selection" podpira podjetja pri izbiri najprimernejšega WMS in ponudnika. Z validacijskim pečatom je sedaj ponovno potrjena kakovost programskih rešitev SSI SCHAEFER.

Platforma warehouse-logistics.com, ki jo upravlja Fraunhofer IML, je že več kot 20 let eden najbolj znanih portalov za sisteme za upravljanje skladišč. Funkcionalna primerjava logističnih IT sistemov, proste tržne študije in celoten nabor svetovalnih storitev na področju logistične IT, naredijo warehouse-logistics.com celostno informacijsko platformo, ki združuje ponudnike in zainteresirane strani.

Za validacijo sistemov vodenja skladišč so strokovnjaki »Skladiščne logistike« preverili več kot 3000 kriterijev zahtev. Ponovna vključitev programske opreme SSI SCHAEFER v krog potrjenih programskih rešitev poudarja, da gre za upravičeno uveljavljeno in potrjeno WMS rešitev na trgu. WAMAS WMS zagotavlja osnovo za učinkovito načrtovanje logističnih procesov, njihovo optimizacijo in digitalno transformacijo poslovnih modelov in procesov.

Gerald Siegl, produktni vodja proizvodne linije programske opreme pri SSI SCHAEFER, na kratko navede: »Ta priznan validacijski pečat poudarja visoko funkcionalnost in zanesljivost naše programske opreme WAMAS WMS. Zelo smo veseli, da smo prejeli to nagrado!« Spekter portfelja programske opreme WAMAS sega od Warehouse Management System in Material Flow System do komponente programske opreme, kot sta WAMAS Robotics in WAMAS Lift & Store. Poleg tega vključuje WAMAS Control Center za spremljanje in optimizacijo materialnih tokov in WAMAS Maintenance Center za prediktivno vzdrževanje.

Na podlagi rezultatov več kot 120 validiranih sistemov za upravljanje skladišč je "Team Warehouse Logistics" podjetja Fraunhofer IML sestavil "WMS Market Report Compact". Kot dolgoročna študija ponuja pregleden pregled dejavnikov, ki določajo trg, razvoja in raziskovalnih trendov na področju sistemov vodenja skladišč.

Kliknite tukaj za brezplačen prenos po registraciji:

https://www.warehouse-logistics.com/152/3/publications-(incl-wms-market-report).html

SSI SCHAEFER Plastics ustvarja močan vtis z vsestranskimi transportnimi in embalažnimi rešitvami

• Uspešna sejemska prisotnost za SSI SCHAEFER Plastics v Nürnbergu

• Fokusne teme, ki pokrivajo površino 180 m²: trajnost, inteligenca, avtomatizacija – Think Tomorrow.

• Ohranjanje naravnih virov, izboljšanje ogljičnega odtisa in trajno zmanjšanje stroškov

Po IFAT-u, vodilnem svetovnem sejmu okoljske tehnologije, se je SSI SCHAEFER Plastics GmbH ponovno predstavil kot samostojno podjetje znotraj skupine SSI SCHAEFER na letošnjem sejmu FACHPACK, ki je potekal od 27. do 29. septembra 2022 (32.000 obiskovalcev iz 90 držav). V skladu s temo sejma »Tranzicija v embalaži« je bil glavni poudarek na virih prijaznih, 100-odstotno recikliranih in povratnih plastičnih posodah, zasnovanih za dolgo življenjsko dobo. Predstavljene rešitve so bile zasnovane tako, da izpolnjujejo naraščajoče zahteve po trajnosti, zlasti v ozadju podnebnih sprememb in pomanjkanja energije. Hkrati lahko uporabniki dolgoročno prihranijo denar. Dodatni poudarki za obiskovalce sejma so bili zabojniki za avtomatizacijo in, na strani nevarnega blaga, embalaža po meri s termoformiranimi vložki iz materialov DSD.

Vzdržljiva plastična posoda, ki jo je mogoče 100 % reciklirati in jo je mogoče vrniti

Zelo dobro sprejeta je bila tudi ponudba za dobavo izdelkov iz plastičnega granulata, ki nosijo okoljsko oznako nemške vlade "Modri ​​angel". Ta kategorija vključuje zlasti zabojnike eurobox za ročno manipulacijo, kot tudi nove zabojnike z visoko zmogljivo avtomatizacijo, ki so posebej zasnovani za uporabo v popolnoma avtomatiziranih izmeničnih skladiščih. Enako velja za zložljive in stabilne plastične posode SSI SCHAEFER, ki zmanjšajo transportni volumen do 75 % pri vračanju prazne embalaže s tovornjakom in izboljšajo ogljični odtis.

Embalaža po meri za največjo zaščito izdelkov, tudi z nevarnim blagom

Na sejmu FACHPACK 2022 so bili prvič predstavljeni tudi termoformirani vložki iz DSD materialov za shranjevanje in transport nevarnega blaga. "Poleg tega je bil zabojnik za nevarno blago RL-KLT GGV zelo dobro sprejet; nudi zanesljivo zaščito za trdne nevarne snovi, izpolnjuje zahteve zahteve ADR 6.1.3.1 in omogoča varno rokovanje v avtomatiziranih okoljih," dodaja Thomas Jettkant, vodja prodaje za embalažo po meri pri SSI SCHAEFER Plastics. "Drugi poudarek je bila napredna serija KMB, ki jo trenutno uveljavljamo na trgu kot novo linijo izdelkov. Nosilci za majhne tovore z zmanjšano prostornino (KLT) so bili prilagojeni zahtevam za nevarno blago in so v skladu s tem certificirani." To zagotavlja, da bo SSI SCHAEFER Plastics lahko zadovoljil naraščajoče povpraševanje po embalaži po meri, kot je embalaža za shranjevanje in varen transport Li-ionskih baterij.

SSI SCHAEFER Plastics naredi še en pomemben korak pri ravnanju z nevarnim blagom v smislu manipulacije in preprečevanja kraje.
Kot taka Smart-Lock ponuja digitalno ključavnico, ki jo lahko s pametnim telefonom odklenejo samo pooblaščene osebe. Ta rešitev ni primerna le za nevarno blago, temveč tudi za zaščito predmetov visoke vrednosti. Poleg tega aplikacije s kodami QR ponujajo mobilni, brezpapirni pristop, ki zagotavlja informacije 24/7 preko aplikacije. Uporabniki lahko na primer pridobijo informacije o izdelku ali stanju kroženja posamezne posode.

Uspešna sejemska prisotnost

Zmanjšanje emisij CO2, zmanjšanje potreb po prostoru, zmanjšanje stroškov, izboljšana protipožarna zaščita in zaščita izdelkov, zmožnost avtomatizacije, pa tudi preglednost in načrtnost so bile želje, ki so jih obiskovalci največkrat izrazili na stojnici SSI SCHAEFER Plastics na FACHPACK-u. V tem kontekstu sta pestra paleta možnih aplikacij za izdelke in obsežna pokritost naredila trajen vtis. Poleg tega so vsi izdelki izdelani izključno v Nemčiji, tako da je v povezavi z znanjem, pridobljenim v več kot petih desetletjih, zagotovljena visoka kakovost izdelkov.

Ponudba ocene sejma Fachpack

• SSI SCHAEFER je počaščen kot finalist v kategoriji "Tehnologija transportnih trakov" z referenčnim projektom Boohoo Sheffield in vanj integriranim sortirnikom vrečk SSI Carrier

Giebelstadt, 11. december 2023 – Od 160 prejetih prijav za nagrado Best of Industry Award 2023 je bilo 72 inovacij in projektov nominiranih za finaliste v spletnem glasovanju. V fazi glasovanja, ki je trajalo več mesecev, je približno 20.000 bralcev strokovnih medijev MM MaschinenMarkt, PROCESS, LABORPRAXIS in DeviceMed glasovalo za svoje favorite iz 24 različnih kategorij.

Inovacije in projekti, ki so se uvrstili na prva tri mesta v vsaki kategoriji, so bili nagrajeni na veliki slovesnosti s podelitvijo nagrad v Würzburgu v Nemčiji 7. decembra 2023. Prvo uvrščeni so prejeli nagrado, drugo in tretje uvrščena pa sta bila nagrajena kot finalisti s spričevalom. "Ponosni smo, da je naš referenčni projekt Boohoo Sheffield eden najboljših v kategoriji "Tehnologija transportnih trakov" in je bil počaščen kot finalist," pravi Peter Lambrecht, globalni vodja prodajnih logističnih rešitev pri SSI SCHAEFER. "Razburljiv projekt prikazuje, kako je bil logistični center naknadno opremljen z najsodobnejšo avtomatizacijo za vhodno blago, obdelavo naročil in pošiljanje vzporedno s tekočimi operacijami."

Celovita rešitev spletnega modnega trgovca Boohoo vključuje več kot 550.000 lokacij za smeti v skladišču SSI Cuby shuttle. Dinamični medpomnilnik v sortirniku vrečk SSI Carrier shrani do 150.000 vračil in hitro premikajočih se artiklov za načrtovano pretočnost 40.000 artiklov na uro. V tem zelo dinamičnem materialnem toku logistična programska oprema WAMAS zagotavlja učinkovite procese, paket storitev 24/7 SSI Resident Maintenance® pa zagotavlja maksimalno razpoložljivost sistema.

Po mnenju žirije je vsakdo, ki se uvrsti med TOP 3 v zadevni kategoriji in s tem prejme prestižno panožno nagrado, uspešno dokazal, da je najboljši med najboljšimi. "Nagrada nas potrjuje kot specialista za intralogistiko in nas spodbuja, da našim strankam tudi v prihodnje ponujamo inovativne izdelke in rešitve," povzema Peter Lambrecht.

SSI SCHAEFER je bil nagrajen kot finalist v kategoriji "Tehnologija transportnih trakov" nagrade Best of Industry Award 2023 za referenčni projekt Boohoo Sheffield in integrirani sortirnik vrečk SSI Carrier. Peter Lambrecht, globalni vodja prodajnih logističnih rešitev pri SSI SCHAEFER, prejme priznanje.

Osredotočite se na prilagojeno embalažo za varen prevoz nevarnega blaga in Li-ion baterije

• Transportne rešitve za celotno procesno verigo iz enega vira

• Pakiranje po meri – individualno, učinkovito, varno

• Razširjene možnosti digitalizacije in trajnostna vrednost

Strokovnjaki ocenjujejo, da se bo povpraševanje po litij-ionskih baterijah do leta 2030 povečalo s sedanjih 200 gigavatnih ur (GWh) na leto na več kot 2000 GWh.¹) Vzporedno s tem razvojem se bo povečala potreba po rešitvah za varno ravnanje in transport občutljive energije pomnilniških naprav. V tem ozadju SSI SCHAEFER Plastics, neodvisno podjetje skupine SSI SCHAEFER, predstavlja rešitve individualne embalaže za večkratno uporabo – znane tudi kot prilagojena embalaža (SP) – za celotno procesno verigo, ki nudi maksimalno zaščito izdelka (in je na voljo tudi z izbirnim digitalnim ključavnico) na BATTERY SHOW od 23. do 25. maja 2023 v Stuttgartu v Nemčiji.

Spreminjajoča se tehnologija zahteva hitre rešitve za dobavno verigo

Najdete jih povsod – litij-ionske baterije se med drugim uporabljajo v električnih avtomobilih in e-kolesih, prenosnih računalnikih, tablicah in pametnih telefonih, pa tudi v električnih orodjih. Vendar pa je tveganje veliko, če z njim ravnate nepravilno. "Trend električne mobilnosti sili podjetja k hitrim spremembam na tehnološki ravni," pravi Thomas Jettkant, vodja prodaje za prilagojeno embalažo pri SSI SCHAEFER Plastics. "Eden od stranskih učinkov je potreba po hitrih odločitvah in v prihodnost usmerjenih, učinkovitih rešitvah, katerih cilj je tudi zagotoviti visoko raven varnosti v logistiki baterijskih paketov."

Prilagojeni nosilci tovora v skladu z GGV (Uredba o prevozu nevarnega blaga) in ADR (Sporazum o mednarodnem cestnem prevozu nevarnega blaga) 6.1

SSI SCHAEFER Plastics podpira ta razvoj s posebej oblikovano prilagojeno embalažo, ki jo je mogoče prilagoditi individualnim pogojem in izpolnjuje najvišje zahteve za varno ravnanje z akumulatorskimi baterijami in njihovimi komponentami. To se začne s proizvodnjo baterijskih celic in nadaljuje z vsemi procesi ravnanja in transporta vzdolž dobavne verige. Ta embalaža je na voljo tudi v manjših količinah in je zato lahko podvržena začetnemu praktičnemu testiranju. Na BATTERY SHOW 2023 bo glavni poudarek na izboljšani seriji KMB in zabojniku za nevarno blago RL-KLT GGV, ki je na voljo tudi v več različicah. Nosilci za majhne tovore KMB z zmanjšano prostornino so certificirani v skladu s specifikacijami za nevarno blago in so idealna izbira za varen transport izdelkov in komponent, težkih do 20 kilogramov. Vzporedno s tem se predstavlja zabojnik za nevarno blago RL-KLT GGV; izpolnjuje varnostne zahteve za prevoz nevarnih snovi v embalažni skupini II in III. Kot tipsko preizkušen in odobren zabojnik za prevoz nevarnega blaga po cesti je skladen tudi z ADR 6.1. in predpisi GGVSEB (Uredba o prevozu nevarnega blaga po cesti, železnici in celinskih plovnih poteh).

Nove priložnosti zahvaljujoč digitalizaciji in zasnovi sistema za večkratno uporabo

Predstavljene so tudi rešitve, opremljene z digitalno ključavnico za izboljšano zaščito pred posegi in krajo. Dostop do teh zabojnikov je omogočen samo pooblaščenim osebam, ki lahko ključavnico sprostijo prek aplikacije na pametnem telefonu. "Hkrati bomo v Stuttgartu dokazali, da nosilci tovora iz umetne mase zagotovo izpolnjujejo tudi trajnostna merila," nadaljuje Thomas Jettkant. SSI SCHAEFER Plastics jih proizvaja na primer iz ponovno mletih ali neobdelanih materialov, ki jih je mogoče reciklirati. Izdelki, kot je posoda KMB z zmanjšano prostornino, so zasnovani kot sistem za večkratno uporabo in jih je po koncu njihove življenjske dobe mogoče reciklirati. "Vedno smo cenili odprt dialog s strokovnjaki. To v najboljšem primeru rezultira v skupnem razvoju novih, konstruktivnih pristopov k rešitvam," poudarja Thomas Jettkant. »Vsekakor bo na BATTERY SHOW tudi veliko priložnosti za razpravo in poglobljen pregled celotnega spektra tematike nevarnih materialov, pri čemer upoštevamo tako status quo kot prihodnost. Veselimo se dobrodošlico zainteresiranim strankam na naši stojnici, 6-F36, v Stuttgartu."

1) https://www.bmwk.de/Redaktion/DE/Dossier/batteriezellfertigung.html

Nosilci za majhne tovore KMB z zmanjšano prostornino prihranijo prostor med transportom in shranjevanjem ter so opremljeni z zelo stabilnim, na trganje odpornim trakom, ki preprečuje nenamerno odpiranje pokrova.

Serija zabojnikov KMB, zasnovana kot sistem za večkratno uporabo, je bila optimizirana za prevoz nevarnega blaga do 20 kg in certificirana kot celostna rešitev s trakom, odpornim proti trganju, v skladu s specifikacijami za nevarno blago.

Zabojnik za nevarno blago RL-KLT GGV z zaščitnim vložkom za shranjevanje baterij izpolnjuje tudi najvišje varnostne zahteve. Ustreza kriterijem embalažne skupine II in III ter predpisom ADR 6.1 in GGVSEB.

Visoko stabilen, na trganje odporen trak dodatno zavaruje nevarno blago v kontejnerju RL-KLT GGV. To zagotavlja, da niti baterija niti tekstilna torba, ki je zasnovana kot protipožarna odeja, ne zdrsneta niti za nekaj milimetrov.

Skupina EDEKA Nordbayern-Sachsen-Thüringen širi in avtomatizira svoje regionalno skladišče v Gochsheimu v Nemčiji s SSI SCHAEFER.

EDEKA iz centralnega skladišča v Gochsheimu oskrbuje del svojih trgovin na severnem Bavarskem. Da bi zagotovili prihodnost lokacije, se je EDEKA odločila obstoječi logistični center dopolniti s še enim skladiščnim kompleksom in se pri tem odločila za avtomatizacijo. Naročilo za izvedbo razširitve skladišča je bilo oddano strokovnjaku za intralogistiko SSI SCHAEFER z lokacijo v Giebelstadtu v Nemčiji, blizu skladišča EDEKA v Gochsheimu v Spodnji Frankoniji v Nemčiji. Ob obstoječem objektu je zgrajeno 4-ladijsko visokoregalno skladišče v silos izvedbi za dvojno globinsko skladiščenje palet. Za shranjevanje in prevzem so odgovorni štirje energijsko učinkoviti skladiščno-odvzemni stroji tipa SSI Exyz. Poleg tega SSI SCHAEFER namesti transportni sistem za zabojnike v zvitkih in transportni sistem za palete.

Bodoče visokoregalno skladišče bo namenjeno predvsem suhi robi. EDEKA se je za avtomatsko visokoregalno skladišče odločila za ustvarjanje dodatnih skladiščnih kapacitet in doseganje želene učinkovitosti tudi v konicah.

Regionalno skladišče v Gochsheimu sprejema blago od dobaviteljev EDEKA, pa tudi blago neposredno iz centralnega skladišča EDEKA. Po vložitvi blaga se palete na paletnem transportnem sistemu odpeljejo v visokoregalno skladišče (HBW), kjer se blago začasno skladišči. Vsak prehod v HBW je opremljen z dvema nivojema komisioniranja, od katerih vsak deluje v skladu s konceptom komisioniranja v tunelu. Palete, ki so začasno skladiščene v visokoregalnem skladišču, se z gravitacijskimi valjčnimi transporterji dobavljajo na ergonomsko optimizirane komisionirne delovne postaje. Tam se zaboji ročno poberejo na ustrezne zabojnike v zvitkih ali na palete in se transportirajo do blaga na posebnem transportnem sistemu zabojnikov v zvitkih. Če trgovina zahteva palete z enim kosom, se te palete vzamejo neposredno iz visokoregalnega skladišča in samodejno prepeljejo do blaga na paletnem transportnem sistemu.

Za vodenje skladišča je zadolžena logistična programska oprema SSI SCHAEFER WAMAS®. Programska oprema je v uporabi v večini podjetij EDEKA po vsej Nemčiji od leta 2003. Naročilo je dopolnjeno s pogodbo o servisiranju in vzdrževanju lokacije.

Dokončanje in začetek obratovanja novega logističnega kompleksa je predviden za leto 2021.

Edeka Gochsheim – Skupina EDEKA Severna Bavarska-Saška-Turingija je naročila SSI SCHAEFER razširitev in avtomatizacijo njihovega regionalnega skladišča v Gochsheimu v Nemčiji.

Družinsko podjetje Lesage Prestige, specializirano za izjemne mesnine in delikatese, je zaupalo reorganizacijo in optimizacijo priprave naročil vodilnemu ponudniku modularnih skladiščnih in logističnih rešitev - SSI SCHAEFER-ju. Njihov trenutni obrat v mestu Chemy v Franciji jim omogoča dostavo paketov mesa v 24 do 48 urah. Po močni poslovni rasti je Lesage izbral SSI SCHAEFER, da ponovno razmisli o svoji dejavnosti komisioniranja z integracijo flote RackBot iz spektra mobilnih robotov SSI v kombinaciji z regalnimi sistemi PR 600.

Lesage je že več kot 70 let specializiran za uvoz in distribucijo luksuznega mesa in gurmanskih izdelkov. Njihov katalog vključuje široko paleto izdelkov, ki dobavljajo najboljše mize v Franciji.

François Lesage, generalni direktor (nabava in proizvodnja) pri Lesage Prestige, pojasnjuje: "Da bi lahko bili kos močni rasti našega poslovanja, se trenutno soočamo z nekaterimi izzivi. Prihraniti moramo prostor, izboljšati pa moramo tudi ergonomijo in povečati svojo produktivnost. Zahvaljujoč predhodni analizi nam je SSI SCHAEFER ponudil rešitev, ki najbolj ustreza našim potrebam.”

Skupaj so zasnovali novo avtomatizirano skladiščno in komisionirno območje. To je vključevalo analizo celotne organizacije za zmanjšanje ročnega in manj učinkovitega pobiranja v korist agilne, ergonomske in inovativne avtomatizirane rešitve. Ta nova hladilna veriga, neposredno povezana s proizvodnjo preko tekočega sistema, bo opremljena s tehnologijo mobilnih robotov SSI in bo povečala produktivnost v okolju med 0 °C in 2 °C.

Pred namestitvijo RackBot AMR bo trenutni skladiščni prostor razstavljen in nadomeščen z regalnimi sistemi PR 600 podjetja SSI SCHAEFER. Nov skladiščni prostor bo obsegal pet hodnikov skoraj pet metrov visokih regalov. Omogočil bo gostejše shranjevanje izdelkov Lesage Prestige in zmanjšal porabo energije, povezane s hlajenjem prostora.

Integrirani RackBots bodo odpravili razdalje, ki jih vsak dan prevozijo operaterji pri komisioniranju in izboljšali pretok blaga. Ko bodo nameščeni, bodo izbrali zabojnike z ene od 3600 predvidenih lokacij in jih dostavili neposredno na komisionirne postaje Pick by Light. S petimi RackBoti, ki delujejo v obdobjih največje obremenitve, bo rešitev lahko dosegla zmogljivost 340 dostavljenih in shranjenih posod na uro. Za enostavnejšo dostavo zjutraj bo nameščen vmesni sistem RackBot Port. Ta najnovejša generacija vmesnega shranjevalnega sistema lahko dostavi ali ponovno vbrizga do osem binov hkrati.

Nova rešitev bo integrirana v Lesageovo IT strukturo in povezana z obstoječim sistemom ERP. Ekipa SSI SCHAEFER bo nadzorovala celoten proces. Ta vmesnik bo omogočal upravljanje voznega parka, upravljanje zalog, številke serij, sledljivost in vizualizacijo pretoka v realnem času.

Z dobavo manj kot 12 mesecev je realizacija te celostne robotizirane rešitve predvidena za prvo četrtletje leta 2024.

Za pospešitev logističnih procesov in zmanjšanje stroškov je vredno razmisliti o možnostih delne avtomatizacije. SSI SCHAEFER vam je kot vaš partner na voljo za svetovanje. SCHAEFER, specialist za intralogistiko, ne zagotavlja le opreme za kompleksne logistične centre, temveč ponuja tudi inteligentne kombinacije logističnih rešitev za manjša in srednje velika podjetja, ki jih zanimajo prvi koraki k avtomatizaciji z enostavnimi komponentami "Plug & Play" in po privlačnih cenah.

V vsakem skladišču so procesi in delovni tokovi zasnovani v skladu s posebnimi zahtevami, ki se lahko sčasoma spremenijo. Število predmetov se lahko poveča in povzroči ozka grla prostora za shranjevanje; hoja in iskanje predmetov lahko vzame preveč časa. Morda tudi komisioniranje postane prepočasno in nagnjeno k napakam, kar negativno vpliva na zadovoljstvo strank, ki jih skladišča dobavljajo. Nihajoče povpraševanje in vse bolj dinamični trgi ter pomanjkanje kvalificiranih delavcev dodatno otežujejo vsakodnevno skladiščno in logistično poslovanje. Delna avtomatizacija določenih področij in procesov ponuja številne prednosti, kot so hitrejši procesi, nižje stopnje napak, učinkovitejša izraba prostora, bolj ergonomski poteki dela in nižji stroški.

Prvi korak: Predstavitev preproste tehnologije

Delna avtomatizacija enega procesa ali področja je lahko prvi korak. Na primer, delovne postaje je mogoče učinkoviteje povezati prek kratkega transportnega odseka. Transportni sistem lahko vodi tudi neposredno do navpičnega dvižnega modula, ki je popoln za kompaktno shranjevanje in hitro komisioniranje majhnih delov. Vendar namestitev transportnega sistema zahteva fiksno skladiščno površino, ki na nekaterih lokacijah morda ni možna. V takšnih primerih ponujajo avtomatsko vodena vozila (AGV) bolj prilagodljivo možnost, ki ne moti prilagodljive izrabe prostora. Opremljeni so tudi z inteligentnimi senzorji, ki omogočajo varno uporabo v ročnih skladiščih z mešanim prometom.

Kombinacije inteligentnih sistemov za običajne zahteve glede shranjevanja

Z inteligentnimi kombinacijami skladiščnih in komisionirnih sistemov SSI SCHAEFER manjšim in srednje velikim podjetjem olajša prve korake k polavtomatiziranim logističnim procesom – s preprostim pristopom "Plug & Play" in privlačnimi cenami. Polavtomatski sistemi omogočajo optimizacijo naslednjih tipičnih skladiščnih zahtev:

Prihranek prostora zahvaljujoč mobilnim regalom in AGV

Kadar je treba nadgraditi obstoječa skladišča ali nove zgradbe, ki zahtevajo manjše dimenzije, se vse več podjetij odloča za uporabo mobilnih regalov v kombinaciji z avtomatsko vodenimi vozili. Oba sistema omogočata fleksibilno vključitev v obstoječo postavitev hale, prihranita prostor, omogočata stalen pretok materiala 24 ur na dan in pripomoreta k trajnemu zniževanju obratovalnih stroškov.

Pobiranje majhnih delov v ozkih prostorih z WEASEL® in SSI LOGIMAT®

WEASEL je stroškovno učinkovita rešitev za vaše prve korake k avtomatizaciji notranjega transporta in jo je mogoče kombinirati z navpičnim dvižnim modulom SSI LOGIMAT, da ustvarite učinkovito rešitev za shranjevanje in komisioniranje. Ta pristop poveča gostoto skladiščenja in pretočnost ter znatno izboljša kakovost komisioniranja.

Hitri časi komisioniranja z mobilnimi roboti SSI in statičnimi regalnimi sistemi

Statični regali v kombinaciji z mobilnimi roboti lahko znatno skrajšajo pretočne čase komisioniranja in naročanja, so idealni za e-trgovino, hitro jih je mogoče namestiti v obstoječe objekte, enostavno jih je kadar koli povečati in dolgoročno zmanjšajo stroške logistike. Poleg tega ta inovativna rešitev rešuje delovna mesta s slabo ergonomijo, težkim blagom in ponavljajočimi se, utrujajočimi opravili, tako da zaposlenim v skladišču tega ni treba.

Najsodobnejša logistična programska oprema za optimalen nadzor procesa

Ni pa nujno, da se avtomatizacija začne s tehničnimi komponentami – druga možnost je sistem za upravljanje skladišča. Logistična programska oprema WAMAS® SSI SCHAEFER omogoča brezhibno integracijo v sistemsko infrastrukturo podjetij in povezuje sisteme v inteligenten celovit sistem. Podpira konsolidacijo naročil in inventar ter nadzoruje vsa gibanja zalog v preglednih procesih.

Ne glede na to, ali gre za programsko opremo ali tehnične komponente – korak k avtomatizaciji ne pomeni popolnega obrata. Namesto tega gre za postopno delno avtomatizacijo in digitalizacijo izbranih skladiščnih območij in procesov, da se skladiščenje in logistika prilagodita razvoju podjetja. Prednosti ponujajo večjo učinkovitost in nižje stroške, kar povečuje konkurenčnost podjetja.

• Optimizirane rešitve za robotsko komisioniranje posameznih kosov

• Kombinacije sistemov "Plug & Play" za delno avtomatizacijo

• Programska oprema kot ključ do izrabe podatkov, preglednosti in povezljivosti

• Strokovne diskusije v živo o utripu intralogistike, vsak dan na sejemski stojnici

Zlasti v dinamičnih časih, za katere so značilne krize, logistika stopi korak naprej, da zagotovi strateško konkurenčno prednost. SSI SCHAEFER kot eden od vodilnih na trgu sejemsko prisoten na LogiMAT 2023 v Stuttgartu v Nemčiji kaže, kako so njegovi kupci s celovitimi sistemi in rešitvami dobro pripravljeni za prihodnost. Steffen Bersch, izvršni direktor skupine SSI SCHAEFER, pojasnjuje zahteve: "Vidimo veliko potrebo po naložbah v avtomatizacijo in tehnologije za povečanje učinkovitosti. Z našim znanjem in izkušnjami ter široko paleto inovativnih izdelkov, programske opreme in storitev se predstavljamo kot partner za skupno uresničitev prilagodljive logistične strukture, prilagojene stranki, ki jo sestavljajo prilagodljivi, razširljivi in ​​trajnostni sistemi."

Temelji prihodnje usmerjene intralogistike so obsežen portfelj prilagojene programske opreme, povezljivost sistemov in inovativne tehnologije znotraj skupine SSI SCHAEFER. To vključuje tudi podjetja, kot so specialist za robotiko RO-BER, specialist za SAP SWAN ter strokovnjak za robotiko in AGV DS Automotion, ki je 1. marca 2023 postal polnopravni član skupine SSI SCHAEFER.

Za popolnoma avtomatizirano komisioniranje po posameznih kosih bo SSI SCHAEFER na stojnici v Hali 1 predstavil svojo napredno aplikacijo za komisioniranje po kosih. Vrhunci sistema so poleg patentiranega izračuna prijemalne točke dodatne funkcije, kot so Pick & Place, podprta z AI prepoznavanje predmetov in 100-odstotno preverjanje izdelkov, kar je med drugim pomembno za farmacevtsko industrijo. Na svetovalnih otokih bodo predstavljene dodatne visoko avtomatizirane intralogistične rešitve, vključno s kompleksnimi robotskimi aplikacijami s centralnim shuttleom in tehnologijo nadzemnih transportnih trakov za učinkovito večkanalno logistiko.

Za MSP so še posebej zanimive kombinacije sistemov "plug & play" za delno avtomatizacijo. Procese je mogoče pospešiti, prostore zgostiti in ergonomske poteke dela integrirati na preprost način in ekonomično. Gradniki teh rešitev, od katerih bodo nekatere predstavljene na stojnici, vključujejo avtomatizirana vodena vozila, avtonomne mobilne robote, mobilne regale, rešitve za shranjevanje kanalov s SSI ORBITER® in vertikalnim dvižnim modulom SSI LOGIMAT®.

Lastna logistična programska oprema WAMAS podjetja SSI SCHAEFER bo na sejmu digitalno oživela z vsemi svojimi izdelki in moduli. Preko orodja za razširjeno resničnost lahko obiskovalci stojnice raziščejo virtualno skladišče in spoznajo interakcijo modulov WAMAS z opremo in sistemi. SAP rešitve SSI SCHAEFER bo na stojnici predstavil SWAN, tudi član skupine SSI SCHAEFER. Inteligentne aplikacije, ki se razvijajo na področjih prediktivnega vzdrževanja, storitev digitalnega dvojčka in kibernetske varnosti, kažejo pot v intralogistično prihodnost.

Teme načrtovanih strokovnih panelov, na katerih bodo sodelovali kupci, predstavniki znanosti in strokovnjaki SSI SCHAEFER, bodo prikazale utrip intralogistike. Vsak dan potekajo v živo na sejemski stojnici.

SSI SCHAEFER na sejmu LogiMAT 2023 v hali 1, razstavni prostor D21.

Obiščite tudi druge člane skupine SSI SCHAEFER, ki razstavljajo na sejmu:

• DS Automotion v hali 6, razstavni prostor D05

• RO-BER v hali 5, stojnica F17

• SWAN v hali 8, stojnica D47

Koncept Maintenance 4.0 for Intralogistics za spremljanje stanja in polavtomatsko vzdrževanje je razvil SSI SCHAEFER v sodelovanju s Schaefflerjem. Zdaj je rešitev med zmagovalci revije LOGISTRA "Najboljša praksa LOGISTRA: Inovacije 2018" po izboru bralcev. Priznanje poudarja inventivno in prihodnost usmerjeno zasnovo.

LOGISTRA, nemška logistična revija za flote gospodarskih vozil in skladiščno logistiko, je pred kratkim organizirala podelitev nagrad LOGISTRA Best Practice: 2018 Innovations Readers’ Choice Awards. Da bi določili najbolj vznemirljiv razvoj industrije v letu 2018, je uredništvo v ožji izbor uvrstilo skupno 24 kreativnih izdelkov in rešitev v osmih kategorijah. Glasovalo je približno 900 bralcev. Peter Berlik, glavni tehnološki direktor pri SSI SCHAEFER, je ob razmišljanju o rezultatih izjavil: "Veseli nas, da je naš razvoj, pripravljen na prihodnost, prejel tako pozitiven odziv strokovnjakov, ki so te tehnologije uvedli v prakso. Ta nagrada za kategorijo skladiščenja in komisioniranja potrjuje, da smo na pravi poti z integracijo rešitev za napovedno vzdrževanje in spremljanje operativnih in kritičnih komponent v naš portfelj.”

Schaeffler je dobavil komponente za rešitev Maintenance 4.0 for Intralogistics, SSI SCHAEFER pa je deloval kot sistemski integrator. Partnerja sta v tesnem sodelovanju ustvarila prefinjen paket rešitev za spremljanje stanja ključnih pogonskih sistemov in za delno avtomatizacijo vzdrževanja v skladiščih. Rezultat je bil implementiran v Schaefflerjevem evropskem distribucijskem centru (EDZ Mitte). Skupaj 58 sistemov Schaeffler SmartCheck spremlja pogonske motorje in zobnike, ki se uporabljajo za vodoravno in navpično premikanje strojev za shranjevanje in odvzem (SRM). Stanje opozorila vsake naprave SmartCheck in drugih skladiščnih sistemov je na voljo vizualno v logističnem kokpitu SSI SCHAEFER WAMAS® Lighthouse. Poleg tega popolnoma samodejni sistem mazanja Schaeffler Concept8 s posebej razvitimi zobniki neprekinjeno in natančno maže verižne in valjčne transporterje med tekočim delovanjem. "V našem evropskem distribucijskem centru v Kitzingenu je Schaeffler uspel prehod stran od preventivnega vzdrževanja s fiksnimi intervali, ko gre za spremljanje stanja in delno avtomatizirano vzdrževanje," pojasnjuje dr. Hans-Willi Kessler, vodja opreme za spremljanje stanja pri Schaefflerju. Dr. Kessler je nagrado prevzel v najnaprednejšem Schaefflerjevem logističnem centru v Evropi.

V Kitzingenu v Nemčiji je SSI SCHAEFER zasnoval najsodobnejši distribucijski center, ki skupini Schaeffler pomaga zanesljivo oskrbovati stranke na evropskem trgu. Objekt vključuje visokoregalno skladišče s sedmimi hodniki, celovite transportne sisteme za palete in zabojnike ter avtomatizirano skladišče majhnih delov s šestimi hodniki na dveh nivojih. Poleg tega ima center popolnoma avtomatizirane robote za paletiziranje in depaletiziranje kontejnerjev ter ergonomske delovne postaje.

Ponudnik logističnih storitev daje prednost prostorsko varčni, trajnostni in dinamični rešitvi za shranjevanje največjega števila pripomočkov za nakladanje v omejenem prostoru

Mobilni regalni sistem, ki povečuje kapaciteto in izboljšuje gostoto skladiščenja, bo integriran v novo halo, ki jo je ponudnik logističnih storitev zgradil v Dormagenu v Nemčiji. Tukaj bo centraliziral več skladišč in poenostavil procese, da bodo postali učinkovitejši, ko se bo pretočnost povečala. Kot intralogistični partner SSI SCHAEFER podpira Offergeld pri teh prizadevanjih za reorganizacijo s ponudbo koncepta rešitve, ki je natančno prilagojen specifikacijam in strukturnim pogojem.

Od svoje ustanovitve leta 1924 je skupina Offergeld stalno rasla v skladu z zahtevami svojih strank in je zdaj zastopana na 15 lokacijah po vsej Evropi. V optimiziranih dobavnih in vrednostnih verigah ponudnik logističnih storitev prevzame odgovornost za procese svojih strank, ki so pogosto zelo občutljivi, na področjih nabave, skladiščenja, transporta, storitev z dodano vrednostjo (VAS) in distribucije.

Načrtovanje dolgoročnega partnerstva s pogledom v prihodnost

Zmanjšani stroški, kratki časi ciklov, poenostavljeni procesi in preglednost od začetka do konca vzdolž dobavne verige so ključni dejavniki, ki so vključeni v Offergeldove prilagojene logistične rešitve. Za še večjo optimizacijo procesov v času naraščajočega stroškovnega pritiska in dinamično spreminjajočih se tržnih pogojev ponudnik storitev zdaj centralizira več skladišč v novi 9.600 m² veliki zgradbi na lokaciji Dormagen. Hiter odziv na njihovo prvo povpraševanje in koncept rešitve, ki so ga predstavili, sta bila med odločilnimi dejavniki pri odločitvi, da SSI SCHAEFER odda naročilo za dobavo in montažo težkega mobilnega regalnega sistema. "Kot družinsko podjetje ponujamo najsodobnejše storitve iz enega vira in pridobivamo točke s trdnimi vrednotami in hitrim odločanjem. Ta usmeritev je značilna tudi za SSI SCHAEFER, ki zagotavlja najboljše predpogoje za dolgoročno partnerstvo," pravi Philipp Kreuer, pooblaščeni podpisnik Offergeld Zentralverwaltung (OVZ) GmbH & Co. KG, Würselen. André Schmidt, projektna prodaja SSI SCHAEFER, dodaja: "Navdušeni smo, da lahko na tej podlagi zagotovimo začetno podporo za nadaljnjo širitev Offergelda s servisnim modulom, prilagojenim njegovim trenutnim zahtevam, ki bo skupaj z izboljšano zmogljivostjo pomagal zmanjšati procesne in obratovalne stroške na dolgi rok."

Prilagodljiva rešitev z visoko gostoto shranjevanja v majhnem prostoru

Prvi korak za SSI SCHAEFER bo namestitev težkega mobilnega regalnega sistema v novem logističnem centru, ki bo vseboval 41.000 paletnih mest za široko paleto izdelkov, vključno s tistimi iz industrije in avtomobilskega sektorja. To rešitev je mogoče namestiti na 45 % manj prostora kot stacionarne regalne vrste z enako zmogljivostjo shranjevanja. Hkrati uporaba mobilnega regalnega sistema poveča skladiščno kapaciteto do 90 %, saj je potrebno bistveno manj krožnega prostora. Sistem je sestavljen iz petih blokov, dolg je približno 125 m in širok 67 m. Zgornja paleta je postavljena na višino približno 11 metrov. To omogoča posebno visoko gostoto skladiščenja, kar bi bilo nemogoče doseči s stacionarnimi regali glede na omejen prostor v dvorani. Zmanjšajo se tudi procesni in energetski stroški. Modularni sistem mobilnih regalov je razširljiv in, če se zahteve glede zmogljivosti povečajo, ga je mogoče kadar koli razširiti in dodati.

Modularna konstrukcija omogoča kratke čase izvedbe

Začela so se dela pri nameščanju tirnic in regalov, zagon pa je predviden za oktober 2021. Hkrati Offergeld Logistik v okviru svojega procesa nenehnih izboljšav podrobneje preučuje možnost uporabe avtomatsko vodenega sistema vozil (AGV) za nosilce velikih tovorov na lokaciji Dormagen, ki jih SSI SCHAEFER ponuja v kombinaciji z mobilnim regalnim sistemom izključno iz enega vira. Rešitev ponuja tudi prilagodljivost za povečanje začetnega števila avtonomno delujočih vozil v voznem parku, če se zahteve glede zmogljivosti še povečajo.

• Kibernetski incident preprečen pred šifriranjem

• Varnost podatkov in sistemov strank potrjena s poročilom o varnosti IT

Aprila je bil SSI SCHAEFER žrtev kibernetskega incidenta, ki pa je bil v večji meri preprečen. Poročilo o varnosti IT, ki je sedaj na voljo, potrjuje, da je bil incident zaznan v zgodnji fazi zahvaljujoč učinkoviti varnostni infrastrukturi in stalnemu spremljanju. Po takojšnji oceni tveganja so bile prekinjene vse omrežne povezave med lokacijami Skupine in blokiran ves promet preko interneta. Ta hitra reakcija je pripeljala do dejstva, da je bilo mogoče preprečiti šifriranje sistemov SSI SCHAEFER. S tem so bili podatki o strankah kot tudi povezave s sistemi strank uspešno zaščiteni pred nepooblaščenimi tretjimi osebami.

Ugotovitve, pridobljene med obsežnimi varnostnimi pregledi in forenzičnimi analizami, kažejo na splošni napad, ki ni bil posebej usmerjen proti SSI SCHAEFER, ampak je bil široko razširjen proti podjetjem ustrezne velikosti. Sprožilec je bila lažna e-poštna kampanja z zlonamerno prilogo, ki je bila uporabljena za tihotapljenje zlonamerne programske opreme, vendar nobena e-pošta ni bila ukradena. Preden je bila izsiljevalska programska oprema aktivirana, so bili sproženi zgoraj omenjeni protiukrepi, IT-omrežje pa je bilo zaprto in povezave s strankami prekinjene. Varnost podatkov strank, ki ima pri SSI SCHAEFER najvišjo prioriteto, je bila in je tako vedno zagotovljena.

Obnovitev delovne zmožnosti je pomemben napredek

Številni sistemi in platforme SSI SCHAEFER zdaj ponovno delujejo normalno. To pomeni, da je večinoma mogoče pravočasno in v celoti dobaviti projekte ali nuditi podporo strankam z vsemi vrstami storitev. Tukaj je pregled:

• Lokalna spletna mesta podjetij skupine SSI SCHAEFER so dosegljiva kot običajno in vsebujejo širok nabor informacij o izdelkih, rešitvah in storitvah vseh vrst.

• Proizvodna mesta proizvajajo in dostavljajo.

• Servisna telefonska linija še naprej deluje nemoteno in je strankam takoj na voljo po telefonu. Za vprašanja o sistemih lahko kot običajno kontaktirate servisno linijo SSI SCHAEFER po telefonu. Poleg tega je neposredna kontaktna oseba dosegljiva tudi po telefonu.

• Vzpostavljeno je varno okolje in povezave VPN z inštalacijami strank se postopoma nadaljujejo. Če so v posameznih primerih datumi zagona programske opreme prestavljeni, bodo stranke kontaktirale njihove kontaktne osebe, da se pogovorijo o novem urniku.

• Spletna trgovina z rezervnimi deli še ni na voljo. SSI SCHAEFER si prizadeva, da bi bila v kratkem ponovno na voljo. V tem času je možno naročanje nujnih rezervnih delov po telefonu.

• Dostopi do Outlooka vseh zaposlenih so že interno ponovno na voljo. Trenutno poteka nalaganje pripadajočih poštnih predalov, kar lahko traja več dni, odvisno od količine podatkov. Takoj ko bo to zaključeno, bodo zaposleni SSI SCHAEFER spet na voljo za zunanjo e-poštno korespondenco. Do takrat bodo zaposleni dosegljivi po zgoraj opisanih kanalih.

SSI SCHAEFER bo na spletni strani vedno posredoval dodatne informacije o spremembah situacije.

Vodilni veletrgovec in ponudnik storitev Galexis AG zagotavlja pravočasno in dosledno dobavo zdravil vsem partnerjem v švicarskem zdravstvenem sektorju. Kakovostna in sodobna intralogistika zagotavlja visoko zadovoljstvo strank in uspešen nastop na trgu. Da bi bili pripravljeni na prihodnje zahteve, je distribucijski center v Lausanne-Ecublensu obsežno razširjen. Distribucijski center v Niederbippu pa je bil že razširjen.

Galexis, podjetje skupine Galenica, je vodilno na trgu v Švici in izvaja zdravstvene logistične storitve po vsej državi. Vodilni veletrgovec in ponudnik storitev na švicarskem zdravstvenem trgu zagotavlja pravočasno in nacionalno oskrbo z zdravili. Galexis upravlja z visoko zmogljivimi distribucijskimi centri v Niederbippu in Lausanne-Ecublensu za učinkovito oskrbo lekarn, zdravstvenih ordinacij, drogerij, domov in bolnišnic.

Uspešno partnerstvo s SSI SCHAEFER

Leta 2007 je SSI SCHAEFER postavil temelje za enega najsodobnejših distribucijskih centrov v švicarskem zdravstvenem sektorju za Galexis v Niederbippu. Namesto drage prenove skladišč v Bern-Schönbühlu in Zürich-Schliernu se je Galexis odločil za implementacijo nove, najsodobnejše rešitve skupaj s strokovnjakom za intralogistiko SSI SCHAEFER-jem. Leta 2016 je bil sistem za shranjevanje razširjen z miniloadom s 3 hodniki z 81.500 skladiščnimi lokacijami za zaboje in 65.000 zaboji za povečanje zmogljivosti sistema na do 4.000 zabojev na uro.

Širjenje ladijskega območja v Niederbippu

Nedavno je bila zadnja širitev v Niederbippu uspešno zaključena. Obstoječe ladijsko območje sprinterja je bilo razširjeno na skupno štiri ladijska območja. Zahvaljujoč tej razširitvi je mogoče samo v območju za šprintersko pošiljanje obdelati 4.000 zabojev/uro. V ta namen je bil transportni del odstranjen in nadomeščen s hitrim valjčnim preklopnikom (RSW). Celotno dodelitev in distribucijo samodejno in inteligentno nadzoruje programska oprema za upravljanje skladišč WAMAS®.

Nova stavba in širitev zmogljivosti v Lausanni

Obstoječi distribucijski center v Lausanni je trenutno celovito razširjen in posodobljen. Projekt je sestavljen iz dveh faz, ki se bo zaključil med sredino leta 2020 in 2022. Distribucijski center ima 4.000 m² skladiščnih površin in omogoča obdelavo 37.000 linij na dan.

V kletnih prostorih bo poleg obstoječih delov sistema nameščenih osem komisionirnih delovnih mest z novimi pretočnimi, paletnimi in presežnimi regali. Sistem bo razširjen z drugim odpremnim odsekom, vključno z linijo za pripravo odpreme z odlaganjem dokumentov, pokrovom in vstavljanjem ter strojem za vezanje. Povečana zasnova redundantnega sistema pomeni večjo zanesljivost in zmogljivost.

Za povečanje skladiščnih kapacitet bodo v pritličju izvedene tri cone s po štirimi SSI Carouseli. Ta tehnologija SSI SCHAEFER je bila uporabljena tudi v distribucijskem centru v Niederbippu, kjer povečuje zmogljivost za 18.000 zabojev in trajnostno podpira oskrbo zahodne Švice. Vrtiljake SSI oskrbuje deset postaj za vnos blaga in so povezani z več sto metri transportnega sistema zabojnikov. Tudi klet se oskrbuje s teh postaj za vnos blaga. Rabljeni kartoni se z delovnih postaj odvažajo z integriranim trakom za rabljen karton. Naročila se komisionirajo na treh ergonomskih dvonivojskih postajah za prevzem, ki dosegajo zmogljivost komisioniranja do 2.250 vrstic/uro.

Paletni in konzolni regali zaokrožujejo sodoben koncept in služijo kot blažilnik odvečnih zalog in prostor za komisioniranje palet za velike kontejnerje. Nov transportni sistem zabojnikov z valji z dvigalom bo samodejno prevažal pošiljke v navzkrižnem pristajanju do območja pošiljanja. Za artikle s povečanimi zahtevami glede temperature skladiščenja bo nameščen hladilni prostor z regali in komisionirno postajo. V celotnem projektu je uporabljena nova različica programske opreme za vodenje skladišč WAMAS, ki je povezana s SAP EWM podjetja Galexis.

Galexis AG s pomočjo načrtovane širitve izpolnjuje zahteve trga in se zavezuje k dolgoročnemu in uspešnemu partnerstvu s strokovnjakom za intralogistiko SSI SCHAEFER.

Zasnova sistema, ki postavlja trende za Galexis: V novem distribucijskem centru v Lausanni se obdela približno 37.000 vrstic na dan.

Za povečanje skladiščne zmogljivosti bodo v pritličju izvedene tri cone s po štirimi vrtiljaki SSI.

• SSI SCHAEFER se dogovarja o sodelovanju s Singapursko politehniko

• Sodelovanje pri promociji Advanced Manufacturing Learning Journey (AMLJ

SSI SCHAEFER, vodja globalne intralogistike in član združenja Smart i4.0 Transformation Alliance (SiTA), z veseljem napoveduje strateško sodelovanje s Singapursko politehniko (SP), prvo politehniko v državi. Cilj tega partnerstva je vzpostavitev inovativnega programa kolokacije, namenjenega promociji naprednega proizvodnega učenja (AMLJ), ki sta ga SP in TÜV SÜD razvila skupaj .

V skladu z indeksom pripravljenosti za pametno industrijo (SIRI), ki ga je razvil Odbor za gospodarski razvoj (EDB) Singapur, sta SSI SCHAEFER in SP na poti revolucionarno naprednega proizvodnega izobraževanja. Center za napredno proizvodnjo (AMC), ki se nahaja v cenjenih obratih SP za strojništvo in aeronavtiko (MAE), bo služil kot dinamično središče za predstavitev najnovejših proizvodnih tehnologij industrije 4.0 (i4.0).

Cilj programa AMLJ je podpreti lokalna mala in srednja podjetja (MSP) na njihovi poti digitalne preobrazbe s predstavitvijo praktičnih in razširljivih rešitev, ki izkoriščajo tehnologije i4.0. AMC, ki ima tri različna območja, ki skrbijo za različne stopnje digitalizacije:

• Območje digitalizacije: zasnovano za MSP, ki želijo digitalizirati ročne procese in pridobiti dragocene informacije s povezljivostjo strojev.

• Integrirana cona: namenjena malim in srednje velikim podjetjem, ki so sprejela osnovno raven digitalizacije in želijo svoje digitalne sisteme integrirati v enoten proizvodni proces.

• Pametno območje: Posebej prilagojeno malim in srednje velikim podjetjem, ki iščejo napredno proizvodnjo, ki temelji na podatkih, ki vključuje enoten vir, prilagodljive in predvidljive proizvodne sisteme, optimizirane procese v realnem času in izboljšane ukrepe kibernetske varnosti za izboljšanje produktivnosti, prilagodljivosti, učinkovitosti in varnosti.

"Navdušeni smo, da sodelujemo s Singapursko politehniko pri uvedbi tega programa kolokacije," je izjavila Belinda Yeo, vodja vertikalnega dvižnega modula in samovozeče tehnologije APAC & MEA pri SSI SCHAEFER Singapore. "Popolnoma smo predani podpori MSP v industrijskem razvoju Singapurja, pri čemer se usklajujemo k skupnemu cilju. S tem sodelovanjem smo veseli, da lahko prispevamo k digitalni preobrazbi MSP, pri čemer izkoriščamo ključne elemente industrije 4.0 – tehnologijo, procese in organizacijo - trije temeljne stebre, ki jih določa SIRI v skladu z EDB."

Cilj programa je strokovnjakom v panogi, študentom in potencialnim strankam predstaviti izjemno paleto sodobnih rešitev. Inovativni navpični dvižni modul (VLM) podjetja SSI SCHAEFER, SSI LOGIMAT®, bo v središču pozornosti, saj bo pokazal svojo neprimerljivo zanesljivost, učinkovitost in pomemben prispevek k poenostavitvi procesov skladiščenja in ravnanja z materialom v proizvodnji.

"Verjamemo, da je to sodelovanje zelo koristno za obe strani, saj razvijamo svoje zmogljivosti v napredni proizvodnji. AMC-jeva tesna povezanost z industrijskimi praksami potrjuje tudi našo zavezo, da študentom zagotovimo praktično in industrijsko relevantno izobraževanje. Prepričani smo, da bo to partnerstvo na SP privabilo novo generacijo študentov tehnike, saj vemo, da bodo dovolj opremljeni za prihodnjo kariero v napredni proizvodnji," je dodal Steven Tan, višji specialist v naprednem proizvodnem centru SP.

To transformativno partnerstvo med SSI SCHAEFER in SP pomeni pomemben mejnik pri premagovanju ovir med akademsko sfero in intralogistično industrijo, saj študente opremlja s potrebnimi veščinami in znanjem za uspeh na razvijajočem se področju napredne proizvodnje. Sodelovanje med SSI SCHAEFER in SP se je začelo pred tremi leti in se bo nadaljevalo še dve leti.

SSI SCHAEFER preskoči ne eno, ampak dve generaciji programske opreme, zahvaljujoč uspešnemu sprejemanju velikega poka

Sistem za upravljanje skladišč WAMAS® podjetja SSI SCHAEFER že od leta 2003 dokazuje svojo vrednost v osrednjem skladišču LANDI Schweiz AG v Dotzigenu. Konec novembra 2020 je začela delovati najnovejša visoko zmogljiva generacija WAMAS, ki označuje zaključek vrhunske nadgradnje. "Veliki pok" je vključeval vzporedno preklop vseh ročnih in samodejnih procesov na isti dan, pri čemer sta preskočili dve generaciji programske opreme hkrati.

Kakovost po pošteni ceni in močna baza v podeželskih regijah sta LANDI naredili za blagovno znamko v nemško govorečih državah in zahodni Švici. LANDI Schweiz AG kot organizacija za nabavo, logistiko in trženje oskrbuje približno 270 trgovin s ponudbo približno 8.000 artiklov na področju doma in vrta ter kmetijstva in prehrane (predvsem pijače). Približno 4.000 zaposlenih dnevno oskrbuje 80.000 strank, kar ustvari letni promet v višini več kot 1,4 milijarde frankov.

Veliki pok, ki prihrani čas namesto večstopenjskega preklopa

Zanesljivost dobave je v prvi vrsti zagotovljena s 35.000 m² velikim centralnim skladiščem LANDI v Dotzigenu. Ta vsebuje kompaktno, visoko sofisticirano logistično infrastrukturo, ki jo je postavil in nenehno širil SSI SCHAEFER, za skladiščenje, komisioniranje in odpremo blaga. Od uspešne posodobitve izdaje novembra 2020, ki je vključevala zanesljiv in hkraten preklop vseh sistemov in procesov, je LANDI izkoristil najsodobnejšo standardno programsko opremo z najnovejšimi aplikacijami za nadzor in vizualizacijo. Zahvaljujoč integrirani inteligenci je skladiščno logistiko zdaj mogoče organizirati še bolj učinkovito in prilagodljivo vzporedno z vedno zahtevnejšimi tržnimi razmerami.

Dolgoletno partnerstvo omogoča netipičen pristop

Zapletenost ročnih in samodejnih procesov ter potreba po brezhibnem delovanju operacij med nadgradnjo izdaje so predstavljali enak izziv kot sama migracija velikega poka. Potrebna sta bila natančno načrtovanje in intenzivne priprave na zagon v operativnem okolju. Odločitev o izvedbi migracije velikega poka namesto iterativne je bila podprta tudi z zaupanjem LANDI-ja v stabilnost in zanesljivost procesov lastniške logistične programske opreme partnerja SSI SCHAEFER, ki je vodila podjetje skozi približno dve desetletji rasti.

Jasno strukturirani ukrepi za zagotavljanje kakovosti

Visoko strokovno vodenje projektov v kombinaciji s partnersko komunikacijo je bilo tudi ključnega pomena pri uspešni migraciji na nov sistem vodenja skladišč (WMS). V dveletnem času izvajanja so bili v ustaljeno projektno skupino po potrebi dodani strokovni člani. Glavna naloga je bila temeljita integracija novega WMS v obstoječ IT sistem. Zahvaljujoč odprti sistemski arhitekturi je bila mogoča neposredna povezava z ERP in transportnim sistemom LANDI. Vsi procesi so bili skrbno ovrednoteni, da so lahko upoštevane vse specifične zahteve stranke. Podrobne simulacije in preizkusi na testnem sistemu so potrdili stabilnost WAMAS in utrli pot za gladko nadgradnjo velikega poka. Do dogovorjenega datuma je bila redna količina naročil brez večjih kompromisov obdelana v 2,5 izmenah. Osebje je bilo vnaprej usposobljeno za morebitne nove procese.

WAMAS pri LANDI: hitro, zanesljivo in brez prekinitev

Novi WAMAS z integriranim sistemom pretoka materiala in WAMAS Lighthouse zagotavlja podjetju LANDI v Dotzigenu standardno programsko opremo, pripravljeno na prihodnost, ki učinkovito nadzoruje in nenehno optimizira zelo zapletene procese, ki zahtevajo odlično koordinacijo, in tudi popolnoma izpolnjuje spreminjajoče se zahteve trga. Uveljavljena projektna skupina je imela tudi ključno vlogo pri neposrednem prehodu na WAMAS 5.8, ki je vključeval preskok ne ene, temveč dveh generacij programske opreme. Karoline Poderschnig, vodja projektov IT, SSI SCHAEFER pravi: "Veliki pok, ki vključuje preklop ročnih in samodejnih procesov ter različne tehnologije na zelo zapleteni lokaciji, kot je Dotzigen, vse hkrati, je izjemno razburljiv. Zahvaljujoč našemu odličnemu sodelovanju z LANDIjem je bil to popoln uspeh." Oskrba trgovin LANDI ni bila v nobenem trenutku ogrožena. "Zaradi prehoda ni bilo nobenih prekinitev delovanja ali večjih zaostankov," potrjuje Stefan Eggli, vodja transportnih sistemov/IT logistike, LANDI Švica.

• Prejem naročil se poveča za 17,5 % na skoraj 2 milijardi EUR, kar poganjajo vse štiri poslovne enote.

• Prihodki od prodaje skupine rastejo za približno 30 %.

• Uspešno izveden največji projekt v zgodovini podjetja za trgovca v ZDA.

• Sklenjena pomembna tehnološka partnerstva na področju avtomatizacije.

• Podjetje za ravnanje z materialom ima še naprej koristi od cvetoče spletne trgovine.
   

Neunkirchen/Siegerland, Nemčija, 28. februar 2022– Skupina SSI SCHAEFER, vodilni mednarodni ponudnik modularnih skladiščnih in logističnih rešitev s skoraj 10.000 zaposlenimi, je v proračunskem letu 2021 na podlagi predhodnih podatkov znatno povečala obseg naročil in prihodke od prodaje. Močno uspešnost pri novih poslih so spodbudile vse štiri poslovne enote: logistične rešitve, izdelki in oprema, storitve za stranke ter odpadki in embalaža. S slabima dvema milijardama EUR je bilo prejeto naročilo za 17,5 % višje kot leto prej.

Prihodki od prodaje so se povečali za 30 %. Največji nosilec prihodkov je bila dejavnost Logistične rešitve, ki je precej povečala prihodke, predvsem zaradi dokončanja številnih večjih intralogističnih projektov v četrtem četrtletju. To je vključevalo največji projekt v zgodovini podjetja, središče za izpolnjevanje e-trgovine enega od vodilnih večkanalnih trgovcev na drobno v ZDA, ki je bil predstavljen decembra 2021, pravočasno za črni petek po samo treh letih gradnje. Močno se je povečalo tudi poslovanje s storitvami za stranke. Pozitivno sta se razvijali tudi podjetji Odpadki in embalaža ter Izdelki in oprema.

Na področju dobičkov se utrjuje pozitiven trend iz preteklega leta, skupina pa je po predhodnih podatkih še močno povečala dobičkonosnost.

Citat Proračunsko leto 2021

Utrjena pomembna tehnološka partnerstva; na pravi poti s strategijo trajnosti

Pomemben mejnik za željo po tehnološko vodilnem v panogi je bil nakup večinskega deleža v SWAN GmbH v preteklem poslovnem letu. S tem SSI SCHAEFER povečuje svoje aktivnosti na področju integracije SAP Extended Warehouse Management (EWM) poleg lastne programske opreme WAMAS®. S tem krepimo tržni položaj Skupine in odpiramo nove potenciale kupcev. Na področju avtomatsko vodenih vozil v intralogistiki smo okrepili že uspešno vzpostavljeno partnerstvo z avstrijskim proizvajalcem samovozečih vozil DS Automotion in nadaljevali skupno razvojno delo.

Skupina SSI SCHAEFER je na poti tudi na področju trajnosti. Jeseni lani je bila sprejeta strategija trajnostnega razvoja skupine. Predstavljena bo s Trajnostnim poročilom 2021, ki bo objavljeno poleti 2022. Na strani kupcev je Skupina lani v številnih projektih s svojimi inteligentnimi intralogističnimi rešitvami prispevala k še bolj učinkovitemu in trajnostnemu zadovoljevanju potreb kupcev. Zgled inovativne moči je rešitev Vertical Farming v sodelovanju z Infarmom za trajnostno oskrbo vse bolj urbanizirane družbe, ki bo do 31. marca 2022 predstavljena tudi na Expo 2020 v Dubaju.

V letu 2022 se bo skupina SSI SCHAEFER še naprej osredotočala na modularne in razširljive intralogistične rešitve.

Skupina podjetij EDEKA Severna Bavarska-Saška-Turingija je ena izmed sedmih regionalnih skupin podjetij znotraj kooperativno organizirane skupine EDEKA. Oskrbuje približno 900 trgovin z živili na severnem Bavarskem, severnem Baden-Württembergu, v Turingiji in na Saškem, zaradi česar je največji lokalni dobavitelj živil v regiji. Lokacija Gochsheim oskrbuje nekatere trgovine EDEKA na severnem Bavarskem z artikli iz linije suhomesnatih izdelkov, zamrznjenih izdelkov, delikatesnih izdelkov ter sadja in zelenjave. Glede na stopnjo stalne rasti v preteklosti in predvideni rasti v prihodnjih letih je potreben tudi razširjen skladišni prostor. Generalni izvajalec SSI SCHAEFER je prejel pogodbo za izvedbo širitve skladišča v letu 2020.

"Odlično konceptualno načrtovanje SSI SCHAEFER in potencial za optimizacijo stroškov sta nam pomagala že v fazi prodaje," pravi dr. Stefan Winter, vodja projektov za logistiko pri EDEKA Handelsgesellschaft Nordbayern-Sachsen-Thüringen mbH. "Navdušeni smo bili tudi nad strokovnim znanjem na področju logističnih rešitev za veleprodajo hrane".

Večja skladiščna zmogljivost

Glede na omejeno količino prostora, ki je na voljo za širitev, je bil cilj implementirati ekonomično rešitev, ki zahteva manj prostora, hkrati pa ustvari največjo možno dodatno zmogljivost za hitre premike. Zato je bilo avtomatizirano visokoregalno skladišče idealno za razpoložljive prostore, saj je bila širitev zmogljivosti dosežena z gradnjo na višini. SSI SCHAEFER je leta 2020/21 zgradil visokoregalno skladišče s 4 ladjami v Gochsheimu s tlorisno površino pribl. 100 m x 32 m in višine 28 metrov. Zagotavlja prostor za več kot 10.000 paletnih mest in je zasnovan za eno- in dvoglobinsko skladiščenje linije suhe robe. Koncept že upošteva predvideno rast. Konstrukcija silosa, to je stenska in stropna obloga, je neposredno povezana z visokimi regali, kar EDEKI prihrani stroške gradnje. SSI SCHAEFER je dobavil vse komponente intralogistične rešitve iz enega vira in znotraj podjetja, vključno z jekleno konstrukcijo za visokoregalno skladišče, kot tudi skladiščno-razkladalne stroje, sisteme za transport paletnih in valjčnih kontejnerjev ter ustrezno logistično programsko opremo.

Povečana učinkovitost komisioniranja

Blago dobaviteljev EDEKA prispe v regionalno skladišče v Gochsheimu. Po vložitvi blaga se palete preko paletnih transportnih sistemov transportirajo v visokoregalno skladišče, kjer poteka vmesno varovanje blaga. Posebnost visokoregalnega skladišča je komisioniranje, ki ga podpira logistična programska oprema WAMAS® z uporabo Pick by Voice na dveh nivojih, kar je SSI SCHAEFER integriral v jekleno konstrukcijo. S tem se poveča število komisionirnih postaj in preglednost procesov na dani površini, kar omogoča učinkovito uporabo prostora. Palete, ki jih dvignejo stroji za skladiščenje, se prevažajo neposredno do ergonomskih delovnih postaj na ustreznem nivoju preko gravitacijskih valjčnih transporterjev, kar je znano kot komisioniranje v tunelu. Tu potekajo procesi komisioniranja združeni na ravneh, kar posledično poveča ergonomijo in optimizira učinkovitost postopka. Poleg tega je pri komisioniranju potrebnih bistveno manj viličarjev, kar poveča preglednost komisioniranja. Na materialno-preskrbovalnih območjih visokoregalnega skladišča se zaboji nato ročno komisionirajo direktno na ustrezne valjčne zabojnike in palete, od koder jih poseben transportni sistem za valjčne zabojnike transportira do odvoza blaga. Če trgovina potrebuje palete za posamezne artikle, se le-te odstranijo iz visokoregalnega skladišča in samodejno prepeljejo neposredno v območje odlaganja blaga prek sistema za transport palet.

Primerna rešitev za maloprodajo živil

Intralogistična rešitev podjetja SSI SCHAEFER se ponaša tudi z visoko stopnjo prilagajanja. Prilagaja se posebnim zahtevam v živilski maloprodaji EDEKA in pokriva vse specifične zahteve kupcev. Na primer, logistična programska oprema WAMAS, katere moduli so bili posebej prilagojeni potrebam strank, je impresivna zaradi svoje močne funkcionalne globine in že od leta 2003 postavlja standarde v skupini EDEKA za veliko število maloprodajnih trgovin po vsej Nemčiji. WAMAS pomeni popolno interakcijo med upravljanjem skladišča in sistemom pretoka materiala, vse iz enega vira. Glavne naloge programske opreme za upravljanje skladišč WAMAS vključujejo administrativne funkcije, upravljanje zalog in skladiščnih lokacij ter kartiranje logističnih procesov. Glavni poudarek je vedno na centralizirani organizaciji na vseh lokacijah. Znotraj hierarhije je sistem WAMAS za materialni tok lociran pod sistemom za upravljanje skladišča in je odgovoren predvsem za dodeljene transporte. Funkcionalnosti nadzora in optimizacije ter pripadajoči vmesniki do podrejenih nadzornih in zunanjih sistemov zagotavljajo neprekinjeno, neprekinjeno preslikavo toka blaga. V Gochsheimu so v skladu s skladiščnimi enotami uvedli številne posebne funkcije, vključno s hitrostjo skladiščno-odvzemnih strojev, ki je odvisna od predmeta: Hitrost skladiščno-odvzemalnika se prilagodi glede na paletni sistem, obremenitev sistema in obremenitev. . To pomeni popolno varnost skladiščnega mesta. Poleg tega se preko količine in števila slojev izvede preverjanje verodostojnosti višine palete. Druga prednost hitrosti skladiščno-razkladalnih strojev, ki je odvisna od obremenitve, je zmanjšana raven hrupa za skladiščno osebje.

Poleg tega se intralogistična rešitev točkuje z največjo razpoložljivostjo sistema tudi v konicah. Predvidena rast poslovanja je že vključena v načrtovanje, tako da jo lahko obvladuje novi sistem. Poleg tega se EDEKA lahko zanese na tehnično zanesljive komponente. Vse vgrajene komponente prihajajo iz lastne proizvodnje SSI SCHAEFER, kar zagotavlja konstantno visoko kakovost izdelka. Če pride do okvare, so v servisni pogodbi določeni hitri odzivni časi, če je treba zagotoviti visoko zmogljivost. 

V visokoregalnem skladišču so uporabljeni štirje skladiščno-prevzemni stroji SSI Exyz, ki jih odlikuje energetska učinkovitost in s tem prispevajo k trajnosti. Po eni strani izredno kompaktna zasnova SSI Exyz in optimiziran nadzorni sistem zagotavljata 5 % več prostora po namestitvi v primerjavi z visokoregalnimi skladišči z običajnimi skladiščnimi sistemi. To pomeni, da SSI Exyz odpravlja veliko kubičnih metrov, ki bi jih sicer morali zgraditi, ogreti ali klimatizirati. Po drugi strani pa protiutež, ki je vgrajena v teleskop, popolnoma prihrani energijo za dvižno napravo že od samega začetka. Običajni stroji za shranjevanje in pridobivanje lahko to energijo povrnejo le nepopolno in s slabo električno učinkovitostjo. Standardi pri SSI SCHAEFER vključujejo pogonsko dinamiko in pogonske krivulje, optimizirane za povpraševanje, energetsko učinkovite pogone ter notranjo in zunanjo rekuperacijo energije.

Po samo dvanajstmesečnem obdobju realizacije je bil dosežen cilj: zahvaljujoč razširitvi logističnega centra na lokaciji Gochsheim lahko EDEKA zelo zanesljivo oskrbuje svoje trgovine na severnem Bavarskem.

"Visokoregalno skladišče nam je omogočilo najboljšo možno uporabo razpoložljivega prostora, dve ravni komisioniranja pa sta povečali število komisionirnih lokacij na tem območju,« povzame dr. Winter. »Pri avtomatizaciji imamo zdaj predvsem koristi od optimizirane učinkovitosti procesa – od vstopa blaga do dopolnjevanja palet in zmanjšanja transporta z viličarji."

V samo šestih mesecih je podjetju SSI SCHAEFER uspelo avtomatizirati obstoječi sistem mobilnih regalov v Ostendorfu v Emsteku z uporabo avtomatsko vodenih vozil (AGV) in njegove intralogistične programske opreme WAMAS®. Takoj po zagonu sredi leta 2021 je bil pozitiven učinek te delno avtomatizirane logistične rešitve jasen in merljiv: zagotavlja pregledne postopke brez napak in naredi materialni tok neodvisen od virov – in s tem učinkovitejši – v treh operacijah. Doseganje teh ciljev je bil pomemben korak za tega specialista za plastiko, da bi izpolnil vse bolj specifične zahteve svojih strank in okrepil svoj položaj na visoko konkurenčnem trgu. 

Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH je eden vodilnih proizvajalcev cevnih sistemov za odpadne vode v Nemčiji in prodaja te plastične cevi in ​​polipropilenske fitinge od leta 1973. Njegove stranke prihajajo iz gradbene industrije, ki običajno naroča velike količine širokega nabora materiala in deluje v stroškovno intenzivnem okolju. Glede na stalno rast in povpraševanje po vse krajših dobavnih rokih je Ostendorf že leta 2017 naročil nov distribucijski center na svojem sedežu v ​​Vechti za optimizirano dostavo blaga čez noč. SSI SCHAEFER je center opremil s samodejnim kanalskim sistemom za shranjevanje, vključno z napravami za ravnanje s tovorom SSI Orbiter®, intralogistično programsko opremo WAMAS® in transportnim sistemom.

Pot do delne avtomatizacije

Ostendorf se je v svoji lokaciji v Emsteku soočil tudi z izzivom prilagajanja procesov vse bolj zahtevnim tržnim razmeram. Potrebno je bilo optimizirati intralogistiko, povečati produktivnost in znižati stroške. Istočasno je Ostendorf sklenil pogodbo z velikim kupcem iz gradbene industrije za predkomisioniranje blaga na mešane palete. To je pomenilo, da je bilo nenadoma več embalažnega materiala in palet, ki jih je bilo treba imeti pri roki in premikati po skladišču. Vendar pa ni lahko zaposliti usposobljenega osebja za dodatno delo, pa tudi za triizmensko delovanje – zlasti v regiji Oldenburg Münsterland, kjer je skoraj polna zaposlenost. Zato je Ostendorf izbral delno avtomatizirano rešitev Plug & play podjetja SSI SCHAEFER, ki jo je mogoče hitro namestiti in je idealna posebej za manjša skladišča z zmernimi stopnjami pretoka. Nova rešitev, ki združuje avtomatizirana vodena vozila (AGV) z obstoječim mobilnim regalnim sistemom (MRS), zanesljivo upravlja postopke skladiščenja in iskanja ter notranji transport, kar Ostendorfu nudi prednost visoke zanesljivosti procesa 24 ur na dan.

Ostendorf je izbral SSI SCHAEFER, ker je želel enega samega partnerja, ki bi lahko služil kot generalni izvajalec za celotno rešitev, vključno z vsemi vmesniki. To je močno olajšalo komunikacijo in zagotovilo časovno optimiziran urnik projekta. Poleg tega sta obe podjetji že imeli dobre izkušnje s sodelovanjem pri drugih projektih, kot sta visokoregalno skladišče v Vechti in sistem mobilnih paletnih regalov v Rain am Lech, pri katerih se je SSI SCHAEFER izkazal kot zanesljiv strokovni partner. Nenazadnje je Ostendorf že poznal intralogistično programsko opremo WAMAS® s spletnega mesta Vechta in je imel z njo dobre izkušnje.

"Za Emstek bi bilo zanašanje na popolno avtomatizacijo, kot je bilo storjeno v Vechti, samo pobožna želja in pretirano," poroča Ludger Stroot, vodja operacij za Emstek v Ostendorfu. "Vendar smo vseeno želeli uvesti določeno stopnjo avtomatizacije, da bi izkoristili prednosti, ki prihajajo z njo. V tem kontekstu so bila avtomatsko vodena vozila ustrezna tehnologija in ravno pravšnja za naš sorazmerno nizek pretok. Poleg tega je bilo malo časa," dodaja Lukas Varelmann, vodja interne logistike pri Ostendorfu. "Medtem ko načrtovanje in izvedba popolnoma avtomatiziranega visokoregalnega skladišča, vključno z gradbenim dovoljenjem, traja najmanj tri leta, smo lahko zaradi delne avtomatizacije dosegli cilje v manj kot šestih mesecih."

Praktična kombinacija MRS, AGV in programske opreme

Ta izjemno obvladljiv časovni okvir poudarja posebne prednosti razširljive logistične rešitve, ki je bila predstavljena tukaj: "Kombinacija mobilnega regalnega sistema z avtomatsko vodenimi vozili je zrel standard in se lahko neposredno integrira v skladiščne strukture stranke," pojasnjuje Stefan Reichwald, vodja prodaje pri SSI SCHAEFER. "Avtomatizirana rešitev za ravnanje s paletami takoj pozitivno vpliva na zanesljivost in kakovost dostave ter tekoče operativne stroške."

SSI SCHAEFER je sredi leta 2021 uspešno zaključil ta projekt delne avtomatizacije skupaj s specialistom AGV DS Automotion, podjetjem skupine SSI SCHAEFER. V tem procesu so partnerji vzpostavili vmesnik do obstoječega mobilnega regalnega sistema. Hkrati so bili odgovorni za integracijo AGV in tekočega sistema ter za celotno integracijo v Ostendorfovo programsko okolje WAMAS®. "To je bil celovit paket rešitev, vključno s programsko opremo, zato je bila odločitev za implementacijo v tej obliki lahka," poudarja Lukas Varelmann.

Izboljšan potek dela in neprekinjen pretok materiala pri delovanju 24/7

"AGV zagotavljajo stalen pretok materiala v triizmenskem obratovanju v Ostendorfu; procesi so jasno strukturirani in ta pristop praktično odpravlja napake," pojasnjuje Roland Hieslmair, prodajni inženir pri DS Automotion. S tem se zmanjša obremenitev zaposlenih, katerih trenutne zadolžitve vključujejo medprocesne aktivnosti v nadzornem centru. Vsi procesi so tudi jasno sledljivi preko WAMAS®. Poleg tega varna in zanesljiva komunikacija med MRS in AGV odpravlja čakalne dobe; ko se vozilo približuje ciljnemu prehodu, sistem že odpre prehod. Programska oprema komunicira z mobilnim regalnim sistemom preko ProfiNeta s podporo črtne kode. "WAMAS® pošilja naročila krmilniku voznega parka DS Automotion, ki si ga lahko predstavljate kot nekakšnega 'dispečerja," pojasnjuje Roland Hieslmair. Sistem hkrati preveri, katero vozilo je prosto in izda ukaz za prevoz. Pri naročilu za prevzem WAMAS® poskrbi, da se prehod takoj odpre, tako da lahko AGV takoj pripelje noter, pobere zahtevano paleto in jo premakne na točko prenosa na tekočem sistemu. Krmilnik voznega parka obvesti WAMAS®, da je naročilo dokončano in je AGV zdaj pripravljen na naslednjo nalogo.

Povezovanje rešitev DS Automotion s portfeljem SSI SCHAEFER ponuja strankam priložnost, da izkoristijo prednosti integriranih rešitev brez težav z vmesnikom; centralna kontaktna oseba je vedno na voljo, odpade pa mukotrpno usklajevanje med različnimi sistemi.

Dodatne ugodnosti za Ostendorf

Ko podjetja rastejo in si prizadevajo povečati učinkovitost in kakovost obdelave naročil, pogosto razmišljajo o uvedbi programske opreme v povezavi z avtomatiziranimi procesi – tako kot Ostendorf na njegovi lokaciji Emstek. Kombinirana sistemska rešitev, ki je na začetku sestavljena iz MRS in dveh AGV, poveča učinkovitost za tega specialista za plastiko, saj AGV deluje neprekinjeno, brez prekinitev. Z uporabljenimi vozili SSI SCHAEFER ni le dosegel Ostendorfovega časovnega cilja za dvojno uporabo, ampak je dejansko presegel pričakovanja; AGV dokončajo dvojne cikle približno 30 % hitreje, kot je sploh potrebno. Če bo v prihodnosti potrebna še večja zmogljivost, je mogoče brez težav dodati dodatna vozila. Zaradi sodobne senzorske tehnologije so vozila varnejša za zaposlene kot običajni viličarji. Enako velja za izjemno prostorsko učinkovite mobilne regalne sisteme, ki jih SSI SCHAEFER ponuja v kombinaciji z AGV kot paket rešitev izključno iz enega vira.

Nadaljevanje uspešnega projektnega partnerstva

Skupaj s SSI SCHAEFER, svojim dolgoletnim partnerjem, Ostendorf upa, da bo uspeh, dosežen v Emsteku, ponovil na drugi lokaciji. Tudi tam je cilj vzpostaviti trdne operativne temelje za popolno izpolnjevanje naraščajočih zahtev gradbene industrije – na primer s predkomisioniranjem po naročilu. Obravnavajo se tudi začetni scenariji za izgradnjo avtomatiziranega skladišča majhnih delov v Vechti. Ludger Stroot in Lukas Varelmann se strinjata: "Profesionalno vodenje projekta in hitra izvedba sta nas ponovno navdušila." "Strani sta delovali usklajeno, pristop je bil vedno usmerjen k rešitvam, sodelovanje pa vedno pozitivno. Rezultati, ki smo jih dosegli, so bili povsem pozitivni in govorijo sami zase.”

V partnerstvu s SSI SCHAEFER je Ostendorf implementiral impresivno delno avtomatizirano skladiščno rešitev. Avtomatizirali so obstoječe mobilne paletne regale tako, da so jih združili z novimi AGV-ji in obe komponenti povezali z novo programsko opremo WAMAS®. Ta rešitev daje Ostendorfu učinkovit, optimiziran proces skladiščenja, transporta in nabiranja ter krepi njegovo konkurenčno prednost.

Nagrada Best of Industry Award nagrajuje najboljše industrijske inovatorje. V kategoriji "Digitalna infrastruktura" je prepričljiv računalniški sistem za upravljanje vzdrževanja WAMAS Maintenance Center (SSI CMMS) podjetja SSI SCHAEFER. Ponuja načrtovanje in digitalni nadzor za vse potrebne vzdrževalne dejavnosti. Zmagovalci so bili razglašeni na spletni podelitvi.

V zadnjih petih mesecih je v fazi glasovanja skoraj 20.000 bralcev strokovnih medijev MM MaschinenMarkt, MM Logistik, INDUSTRY OF THINGS, PROCESS, LABORPRAXIS in DeviceMed glasovalo za svoje najljubše inovacije in projekte, ki so prejeli to cenjeno industrijsko nagrado. Na spletno glasovanje je prispelo več kot 190 nominacijskih prijav v 24 različnih kategorijah.

Zmagovalci v sedmih skupnih kategorijah so bili objavljeni 12. decembra 2022 na spletni podelitvi nagrad. "Zelo smo veseli, da smo prejeli nagrado Best of Industry Award 2022 v kategoriji Digitalna infrastruktura in bi se radi zahvalili bralcem za njihove glasove in zaupanje," pravi Stefan Godina, podpredsednik in globalni vodja terenskih storitev pri SSI SCHAEFER. "Naš center za vzdrževanje WAMAS (SSI CMMS) zagotavlja odlično osnovo za napovedno načrtovanje vzdrževanja in stalno optimizacijo procesov in strategije vzdrževanja."

Tisti, ki prejmejo želeno nagrado industrije, so po mnenju žirije uspešno dokazali, da sodijo v najboljše med najboljšimi. Lastniški računalniški sistem za upravljanje vzdrževanja SSI SCHAEFER ponuja digitalno načrtovanje in nadzor vseh potrebnih servisov ter zagotavlja vizualizacijo čakajočega vzdrževanja s pritiskom na gumb. "Tako Vzdrževalni center WAMAS (SSI CMMS) optimizira vzdrževanje, dokumentira aktivnosti, bistveno poveča učinkovitost in zagotavlja visoko razpoložljivost sistema," pojasnjuje Stefan Godina.

SSI SCHAEFER-jev center za vzdrževanje WAMAS (SSI CMMS), dobitnik nagrade Best of Industry Award 2022, je inteligentna rešitev za Maintenance 4.0, ki ponuja celovito zaščito sistema in optimalno razpoložljivost.

• Skupni prihodki skupine so nekoliko višji od prejšnjega leta in znašajo 1,87 milijarde EUR

• Največja poslovna enota, Logistične rešitve, z znatno medletno rastjo prihodkov in izboljšanim sprejemom naročil

• Zahtevno makroekonomsko okolje je negativno vplivalo na vhodna naročila skupine, ki so se glede na leto prej zmanjšala za 4,9 % na okoli 1,65 milijarde EUR.

• Učinki dohitevanja na prihodke in skupno uspešnost poslovanja v drugi polovici leta 2023

• Številne nagrade za izdelke in rešitve za avtomatizacijo poudarjajo inovativno moč skupine

Neunkirchen/Siegerland (Nemčija), 1. marec 2024 – Skupina SSI SCHAEFER, nemško družinsko podjetje, ustanovljeno pred več kot 85 leti in vodilni mednarodni ponudnik rešitev za vse segmente intralogistične industrije, je poročalo o povečanju prihodkov. Po predhodnih podatkih 1,87 milijarde (+3,2 %) za proračunsko leto 2023. Skupina je imela koristi od večjih sprejemov projektov v poslovnih enotah Logističnih rešitev in Storitev za stranke, ki so nadomestili upad prihodkov od izdelkov in opreme.

Po umirjeni prvi polovici so bili učinki dohitevanja v četrtem četrtletju 2023 še posebej opazni v največji poslovni enoti, Logističnih rešitvah, čeprav je prejem naročil skupine ostal pod ravnjo prejšnjega leta pri okoli 1,65 milijarde EUR ali 4,9 %. Glavni razlogi za mračno investicijsko klimo so bile težke makroekonomske razmere, ki so jih povzročali politični konflikti in gospodarska šibkost v Evropi. Na stroškovni strani so imeli pozitiven učinek obsežni ukrepi, sprejeti med letom za izboljšanje dobičkonosnosti. SSI SCHAEFER je na podlagi preliminarnih letnih računovodskih izkazov uspel doseči bistveno izboljšan letni rezultat na ravni skupine v primerjavi s prejšnjim letom ter skoraj uravnotežen rezultat.

Peter Edelmann, izvršni direktor skupine SSI SCHAEFER: "Nadaljevanje težkih tržnih razmer in mračno naložbeno okolje predstavljata velike izzive za celotno intralogistično industrijo. Kljub temu je skupini SSI SCHAEFER uspelo pridobiti pomembna naročila v poslovnem letu 2023, kar nam daje optimističen začetek leta 2024. Še naprej bomo trdo delali s celotno ekipo, da bi postavili organizacijsko in strateško usmeritev za dobičkonosno rast. Ključ do našega uspeha je kakovost in osredotočenost na kupce – in tem področjem namenjamo posebno pozornost."

Proces preobrazbe gre naprej: osredotočenost na inovacije in trajnost

Ključni poudarek je še naprej krepitev inovacijske sposobnosti skupine SSI SCHAEFER s ciljem, da igra ključno vlogo pri oblikovanju digitalne in trajnostne preobrazbe industrije ter razširi svoj položaj tehnološkega velikana v intralogistiki. Pomemben mejnik na tej poti je bil popolni prevzem DS Automotion, vodilnega ponudnika mobilne robotike, ki je stopil v veljavo v prvem četrtletju 2023. Poleg tega je skupina SSI SCHAEFER lani prejela številne nagrade za svoje intralogistične rešitve, nazadnje prestižno nagrado Best of Industry Award v kategoriji “Tehnologija transportnih trakov”.

Poleg tega je SSI SCHAEFER v letu 2023 nadaljeval z doslednim izvajanjem svoje trajnostne strategije in dokumentiral svojo odgovornost do okolja in družbe v svojem drugem trajnostnem poročilu. Ključni ukrepi so vključevali sprejetje podnebne strategije skupine, katere cilj je zmanjšati lastni ogljični odtis skupine in prispevati k doseganju globalnih podnebnih ciljev in trajnostnih ciljev Združenih narodov.

Nadaljne informacije:

• Peter Edelmann prevzema mesto izvršnega direktorja SSI SCHAEFER od Steffena Berscha

• Olaf Hedden prevzame mesto finančnega direktorja od Bruna Kraussa

Neunkirchen, Nemčija, 13. oktober 2023 – Peter Edelmann je bil 15. oktobra 2023 imenovan za novega izvršnega direktorja vodilnega intralogističnega podjetja SSI SCHAEFER. V tej vlogi Peter Edelmann prevzema mesto Steffena Berscha, ki je podjetje vodil zadnja tri leta in pol.

Peter Edelmann ima dolgoletne vodstvene izkušnje, vključno z več kot dvajsetimi leti v skupini Voith, nazadnje kot član uprave skupine. Poleg tega je Peter Edelmann kot generalni direktor vodil podjetji Kaefer Isoliertechnik v Bremnu in B&C Industrieholding na Dunaju. Poleg tega ima različne mandate v nadzornih in svetovalnih odborih.

Kot nadaljnji član dvočlanskega izvršnega odbora skupine je bil Olaf Hedden imenovan za finančnega direktorja. 15. oktobra 2023 bo tudi prevzel vodenje in na tem mestu nasledil Bruna Kraussa.

Olaf Hedden ima dolgoletne izkušnje z vodenjem. Svojo kariero je začel pri Metallgesellschaft in kasneje več let delal pri Rheinmetall, njegova zadnja vloga je bila kot finančni direktor Rheinmetall Automotive AG. Poleg tega je seznanjen s srednje velikimi strukturami preko svojega dela kot tiskovni predstavnik izvršnega odbora Läpple AG.

Dr. Kay Mayland, predsednik svetovalnega odbora skupine SSI SCHAEFER, komentira: »Svetovalni odbor in delničarji skupine SSI SCHAEFER so prepričani, da so v Petru Edelmannu in Olafu Heddnu našli zelo izkušeno ekipo za celotno upravljanje Skupina SSI SCHAEFER bo s svojim dolgoletnim strokovnim znanjem in izkušnjami z industrijskimi podjetji različnih velikosti in sektorjev dala podjetju nov zagon. Hkrati se zahvaljujemo Steffenu Berschu in Brunu Kraussu za opravljeno delo. želim jim vse najboljše v prihodnosti, tako poklicno kot zasebno."

Od 15. oktobra 2023 je bil Peter Edelmann imenovan za novega izvršnega direktorja, Olaf Hedden pa za finančnega direktorja vodilnega intralogističnega podjetja SSI SCHAEFER. (od leve proti desni)