• Soluția FastBots permite fluxuri de materiale extrem de dinamice într-un spațiu minim

• Arhitectură de sistem care îmbină un controler de flotă, roboți mobili și conveioare de transfer

• Transport eficient, cu un debit orar de ordinul zecilor de mii, proiectat pentru funcționare sigură 24/7

În multe depozite puternic automatizate, buclele sistemelor rigide de transport își ating tot mai mult limitele. Acestea sunt dificil de adaptat la noi fluxuri de lucru, necesită un spațiu considerabil și adesea nu oferă flexibilitatea de a se ajusta la schimbările din gama de produse sau la fluctuațiile puternice ale volumului comenzilor. Prin urmare, companiile au nevoie de soluții de transport care să poată fi extinse ușor, reconfigurate rapid și adaptate oricând la cerințe noi. Exact aici intervine soluția FastBots de la SSI SCHAEFER, un furnizor global de top în domeniul soluțiilor de intralogistică. În locul traseelor fixe de transport, aceasta utilizează o flotă flexibilă de roboți mobili, controlați inteligent, care poate fi scalată dinamic și integrată în procesele existente fără modificări majore. Astfel, se obține un flux de materiale care funcționează fiabil – chiar și atunci când condițiile se schimbă în mod neașteptat.

Soluția FastBots, extrem de dinamică, constă într-o flotă de roboți mobili coordonată inteligent, care deplasează în siguranță și cu grijă o gamă variată de sarcini, cu greutăți de până la 50 de kilograme, între orice tip de punct de plecare și destinație. Tehnologia asigură un flux de materiale 24/7, fără niciun punct vulnerabil. Chiar și în timpul activităților de mentenanță sau în cazul indisponibilității unor roboți individuali, operațiunile continuă fără întreruperi: controlerul de flotă ajustează dinamic rutele pentru a menține performanța și disponibilitatea maximă a sistemului. De asemenea, gestionează procesele de încărcare a bateriilor vehiculelor eficiente energetic, concepute pentru un consum redus de energie și cicluri scurte de încărcare.

“Controlerul de flotă este elementul central al soluției noastre FastBots” explică Elmar Issing, Senior Vice President Solutions Architecture & Innovations la SSI SCHAEFER. “Pe baza informațiilor din sistemul de flux de materiale (WAMAS MFS), planifică toate operațiunile de transport și controlează deplasarea fiecărui vehicul individual cu o precizie la nivel de secundă”. Prin comunicarea continuă a datelor, controlerul de flotă optimizează în timp real traseele FastBots și asigură o operare fără coliziuni. Abordarea de direcționare bazată pe timp permite atingerea unor rate de transfer de ordinul zecilor de mii pe oră. În plus, controlerul de flotă coordonează transferurile dintre vehicule și tehnologia de transport, asigurând un flux de materiale continuu și extrem de fiabil

Pentru încărcarea și descărcarea purtătorilor de sarcină, soluția FastBots – nominalizată la premiul IFOY Award – utilizează benzi transportoare dedicate, proiectate pentru performanțe ridicate de manipulare. Procesul de transfer, rapid dar delicat, asigură manipularea sigură a unei game largi de obiecte. Acest proces de bază stabil funcționează fiabil la o varietate de puncte de transfer, inclusiv la stații de lucru manuale, stații automatizate (precum piece picking și roboți pentru case picking robots) și diferite tipuri de depozite automatizate pentru piese mici. Bazându-se pe această flexibilitate, design-ul modular al sistemului și interfețele standardizate permit integrarea fără probleme în structurile intralogistice existente și pot fi extinse oricând cu vehicule suplimentare sau zone adiționale de procesare. Astfel, se dezvoltă un sistem complet și performant, care crește substanțial eficiența fluxurilor interne de materiale.

În plus, soluția FastBots a fost supusă unei testări riguroase și este proiectată pentru funcționare continuă. Într-un test de stres de 1,5 ani – echivalent cu peste cinci ani de operare normală – roboții au fost utilizați intensiv. Fiecare unitate individuală a parcurs o distanță totală de ordinul zecilor de mii de kilometri. Rezultatele confirmă robustetea, fiabilitatea și durabilitatea ridicate ale sistemului.

“Soluția FastBots demonstrează cum poate arăta intralogistica modernă: transferuri rapide și precise chiar și în spații foarte restrânse, rutare inteligentă, disponibilitate maximă și un design al sistemului eficient din punct de vedere energetic și scalabil”, subliniază Elmar Issing. ”Datorită flexibilității și integrării standardizate, aceasta sprijină companiile să-și transforme procesele logistice astfel încât să fie pregătite pentru viitor și sustenabile.”

• Premiul Best of Industry pentru SSI SCHAEFER la categoria “Sustenabilitate”

• Premiul reta Award la categoria “Supply Chain Excellence” pentru Coop – SSI SCHAEFER recunoscută drept “Top Supplier Retail”

• Recunoașterea uneia dintre cele mai moderne și sustenabile soluții logistice din sectorul retailului alimentar european

Centrul de distribuție din Eskilstuna, Suedia, realizat de SSI SCHAEFER în calitate de antreprenor general pentru Coop, a primit de două ori o distincție importantă și i-au fost acordate două premii prestigioase din industrie: Best of Industry Award și reta Award. Depozitul ultra automatizat acoperă întregul flux de materiale, de la recepția mărfurilor până la expediere, precum și aproximativ 95% din procesele de picking.

Premiul Best of Industry recompensează în fiecare an proiecte industriale remarcabile, care demonstrează îmbunătățiri măsurabile ale eficienței, inovație tehnologică și modele de operare sustenabile. În votul cititorilor din acest an, au fost exprimate aproximativ 25.000 de voturi în 19 categorii. La categoria “Sustenabilitate”, SSI SCHAEFER a impresionat cu centrul de distribuție ultra automatizat realizat pentru Coop. La Coop, accentul pus pe sustenabilitate este deosebit de evident: consolidarea operațiunilor pentru produse la temperatură ambientală și refrigerate într-un singur depozit central reduce rutele de transport și emisiile de CO₂. Datorită celui de-al doilea cel mai mare sistem fotovoltaic din Suedia, centrul de distribuție își produce aproximativ o treime din necesarul de energie electrică. Restul energiei provine din surse regenerabile, ceea ce înseamnă că întreaga instalație funcționează cu energie verde, contribuind semnificativ la o logistică eficientă din punct de vedere al resurselor și prietenoasă cu clima.

Premiul reta, acordat de EHI Retail Institute, se numără printre cele mai importante distincții pentru excelență tehnologică în sectorul retail. Acesta recunoaște proiecte care optimizează în mod măsurabil lanțurile de aprovizionare și integrează cu succes inovații digitale în operațiunile de zi cu zi. Coop a primit reta Award la categoria "Excelență în lanțul de aprovizionare", care, la rândul său, recunoaște SSI SCHAEFER drept "Furnizor de top în retail". Această distincție subliniază faptul că proiectul logistic implementat împreună permite un lanț de aprovizionare deosebit de performant și sustenabil, datorită gradului ridicat de automatizare, fluxurilor stabile de materiale și reducerii semnificative a volumelor de transport.

“Cele două premii evidențiază diferența pe care soluțiile intralogistice inovatoare și inteligent integrate o pot aduce lanțurilor de aprovizionare în prezent. Împreună cu Coop, am implementat o facilitate care îmbină sustenabilitatea, scalabilitatea și stabilitatea maximă a proceselor, servind drept model pentru viitorul industriei de retail alimentar” spune Peter Lambrecht, Global Head of Sales Logistics Solutions, SSI SCHAEFER.

SSI SCHAEFER a primit Best of Industry Award la categoria “Sustenabilitate”. Premiul recunoaște excelența centrului de distribuție sustenabil și ultra automatizat realizat pentru Coop în Eskilstuna.

De la stânga la dreapta:

Patrik Danielsson – Head of Warehouse Operations la Coop Logistik AB
Mattias Hjerpe Persson – Head of Operations Control la Coop Logistik AB
Andreas Hümmer – GC Project Manager Realization la SSI SCHAEFER
Ralf Bleifuß – Vice President Global Strategic Projects la SSI SCHAEFER

© Sebastian Human/VCG

Premiul reta, la categoria "Supply Chain Excellence" a fost acordat Coop, SSI SCHAEFER fiind distinsă, ca partener tehnologic pentru implementare, cu titlul "Top Supplier Retail".

De la stânga la dreapta:

Ralf Bleifuß - Vice President Global Strategic Projects la SSI SCHAEFER
Patrik Danielsson - Head of Warehouse Operations la Coop Logistik AB
Örjan Grandin - CEO la Coop Logistik AB

• SSI SCHAEFER va construi un centru de distribuție high-tech pentru Schaeffler Vehicle Lifetime Solutions la Katowice, Polonia

• Automatizare va fi bazată pe roboți mobili autonomi, AGV-uri și robotică

• Flux continuu de materiale prin hardware integrat și software inteligent

Schaeffler, un lider global în furnizarea de soluții pentru industria auto și industrială, modelează mobilitatea și mișcarea de peste 75 de ani. Această dedicare pentru calitate se reflectă și în divizia Vehicle Lifetime Solutions a companiei, care oferă soluții personalizate de reparații și service pentru autoturisme, vehicule comerciale și tractoare. Pentru a oferi servicii mai rapide, mai flexibile și mai fiabile clienților din întreaga lume, în Katowice, Polonia, este construit în prezent un centru logistic ultra automatizat de către SSI SCHAEFER. Proiectul este realizat în strânsă colaborare cu trei companii din cadrul Grupului SSI SCHAEFER: RO-BER, specialist în robotică; SWAN, expert în managementul depozitelor bazat pe SAP; și DS AUTOMOTION, lider în tehnologia roboticii și a vehiculelor ghidate automat (AGV).

Schaeffler și SSI SCHAEFER au o colaborare de lungă durată și au realizat anterior unul dintre cele mai moderne centre de distribuție din Europa, aflat la Kitzingen. Această relație de încredere stă la baza noului proiect, care integrează tehnologii orientate spre viitor într-un concept bine pus la punct.

Soluții integrate pentru cerințe ridicate

Facilitatea din Katowice va integra roboți mobili autonomi (AMR), vehicule ghidate automat (AGV), robotică inteligentă și sisteme avansate de transport, toate funcționând în armonie pentru a asigura fluxuri fluide de materiale. Provocarea? Instalarea are loc într-o clădire cu o înălțime de doar 12 metri. Expertiza inginerească a SSI SCHAEFER se evidențiază aici: sistemul este proiectat pentru a valorifica la maximum spațiul disponibil și poate fi extins cu ușurință prin adăugarea de unități suplimentare AMR sau AGV.

Acest lucru asigură faptul că Schaeffler rămâne agilă și receptivă. “Obiectivul nostru a fost să combinăm eficiența maximă cu flexibilitatea maximă” spune Dr. Jörg Zellerhoff, Warehouse Engineering Logistics Techn. la Schaeffler Group. “Acest nou centru de distribuție ne permite să răspundem rapid la cerințele în schimbare ale pieței.”

Tehnologii inteligente pentru stocare eficientă

În centrul facilității se află un depozit automatizat pentru piese mici, cu peste 120.000 de locații de stocare. Acesta este alimentat de 55 de RackBot-uri și 116 de RunBot-uri. RackBot-urile stochează și preiau autonom containerele pe toate nivelurile, în timp ce RunBot-urile conectează sistemul la tehnologia de transport pe bandă. Direct conectată este zona de despachetare, unde o celulă robotică inteligentă separă automat transportoarele mici și pregătește paleții goi pentru procesarea ulterioară. Robotul portal utilizat pentru această sarcină este furnizat de RO-BER. Printre avantajele cheie ale acestei soluții robotizate se numără manipularea delicată a produselor, performanța constantă indiferent de dimensiunea sau greutatea obiectelor și reducerea efortului fizic pentru angajați.

AGV-urile care transportă piese mici aprovizionează stații de lucru ergonomice cu flexibilitate totală, în timp ce AGV-urile pentru paleți se ocupă de transportul încărcăturilor mai mari. Aceste sisteme fără șofer, furnizate de DS AUTOMOTION, reprezintă o componentă esențială a lanțului valoric. AGV-urile pot fi adaptate la diverse aplicații și medii de operare, asigurând o integrare fără probleme în activitățile depozitului.

Controlat de software inteligent

Cu noul depozit puternic automatizat, Schaeffler se bazează pe tehnologie de control de ultimă generație prin SAP Extended Warehouse Management (EWM). Implementarea se realizează în strânsă colaborare dintre echipele de experți de la Schaeffler și SWAN GmbH. Schaeffler dezvoltă logica de business personalizată în cadrul Sistemului de Management al Depozitului, inima SAP EWM, în timp ce SWAN furnizează controlul inteligent al fluxului de materiale, în SAP. Aceasta include integrarea fără cusur a tuturor subsistemelor tehnice, cum ar fi sistemul de conveioare, depozitul automatizat pentru piese mici și flotele de AGV-uri. Întreaga instalație este operată și monitorizată printr-o platformă centrală de informații: Centrul de control WAMAS asigură transparență completă, coordonează fluxurile de materiale și oferă indicatori-cheie (KPI) esențiali pentru optimizare și mentenanță. Rezultatul este o soluție de intralogistică coordonată armonios, care combină eficiență, precizie și viabilitate pe termen lung.

Accelerând către un viitor mai inteligent

Dr. Zellerhoff consideră facilitatea din Katowice un reper pentru logistica modernă: “Acest proiect demonstrează cum tehnologiile de ultimă generație pot fi integrate într-un sistem coerent și de înaltă performanță.” Datorită experienței comune și a unui puternic spirit de inovare, atât Schaeffler, cât și SSI SCHAEFER sunt încrezătoare: centrul de distribuție din Katowice va fi un element cheie al strategiei logistice globale a Schaeffler și o nouă bornă într-un parteneriat solid.

Roboții mobili autonomi, AGV-urile și sistemele robotice inteligente funcționează armonios în Katowice – asigurând utilizarea optimă a spațiului și fluxuri de materiale ușor de extins.

• Volumul comenzilor primite a crescut semnificativ cu 8,5%, atingând 2,1 miliarde EUR

• Diviziile Logistics Solutions și Customer Services au fost principalii factori determinanți ai comenzilor primite, fiecare înregistrând o creștere de peste 14%

• Divizia Products & Equipment continuă să activeze să opereze într-un mediu caracterizat de o cerere scăzută și concurență acerbă

• Divizia Plastics a consemnat o creștere ușoară a comenzilor primite și o îmbunătățire semnificativă a rezultatelor, rămânând totodată influențată de evoluția slabă a sectorului auto

Neunkirchen/Siegerland, Germania, 11 martie 2026 – Grupul SSI SCHAEFER, o companie de familie cu peste 85 de ani de istorie și un furnizor internațional de top de soluții pentru toate domeniile intralogisticii, a înregistrat, pe baza datelor preliminare, cel mai de succes an fiscal din ultimul deceniu, în exercițiul financiar 2025. Câștigurile înainte de impozitare (EBT) au crescut cu 18,2% comparativ cu cifra anului precedent. Îmbunătățirile operaționale din proiectele în desfășurare, creșterea productivității unităților de producție și o gestionare consecventă a costurilor au fost principalele motoare ale acestei evoluții.

În ceea ce privește comenzile primite, Grupul SSI SCHAEFER a atins un nou record, de 2,1 miliarde EUR, cu 8,5% peste cifra anului precedent. Această evoluție a fost determinată în principal de unitățile business Logistics Solutions (+14,6%) și Customer Services (+14,8%), care au înregistrat creșteri semnificative în ultimul an fiscal. Un punct de referință remarcabil a fost câștigarea unui proiect major în SUA, cu un volum de aproximativ 250 milioane EUR, care subliniază în mod impresionant performanța Grupului SSI SCHAEFER în competiția internațională. În plus, unitatea de business Customer Services a depășit pentru prima dată pragul de jumătate de miliard de euro în ceea ce privește comenzile primite. În schimb, în unitatea de business Products & Equipment și în divizia Plastics, mediul dificil de piață și cererea redusă au avut un impact vizibil. Ca urmare, cifra de afaceri a Grupului a scăzut sub nivelul anului precedent, ajungând la 1,7 miliarde EUR. În plus, recepțiile proiectelor din cadrul diviziei Logistics Solutions, cea mai mare unitate de business a Grupului SSI SCHAEFER, au fost amânate pentru 2026.

Peter Edelmann, CEO al Grupului SSI SCHAEFER, declară: “Grupul SSI SCHAEFER încheie încă un an fiscal de succes. Deși mediul economic rămâne provocator, am reușit din nou să obținem un rezultat clar pozitiv și să îmbunătățim vizibil calitatea performanțelor noastre. Volumul record al comenzilor primite, impulsionat în special de proiecte strategice semnificative, subliniază performanța noastră pe piața competitivă. Prin ‘Strategy 2030’, care va pregăti compania pentru viitor, și prin menținerea unui focus constant pe client, creăm condițiile pentru a continua pe calea unei creșteri durabile și profitabile.”

Implementarea “Future Concept Neunkirchen” was purposefully pushed forward: investițiile țintite, în noi sisteme, de ordinul zecilor de milioane, au fost realizate cu scopul de a consolida în mod durabil competitivitatea locației de producție de la sediul central al companiei de familie.

Pentru anul fiscal 2026 în curs, în ciuda condițiilor de piață încă provocatoare, așa cum sunt anticipate de asociația industrială VDMA, Grupul SSI SCHAEFER estimează o evoluție pozitivă continuă. Volumul ridicat al comenzilor primite, îmbunătățirea reînnoită a rezultatelor și “Strategy 2030” constituie o bază solidă pentru dezvoltarea viitoare a grupului de companii.

(De la stânga la dreapta) Top managementul Grupului SSI SCHAEFER: Elie Zita, SVP, șeful unității de business Customer Services SSI SCHAEFER, Olaf Hedden, CFO al Grupului SSI SCHAEFER, Benno Reichmuth, SVP, șeful unității de business Products & Equipment SSI SCHAEFER, Peter Edelmann, CEO al Grupului SSI SCHAEFER și Mauro Lunardelli, SVP, șeful unității de business Logistics Solutions SSI SCHAEFER.

• Certificarea confirmă respectarea celor mai înalte standarde internaționale în domeniul securității informațiilor.

SSI SCHAEFER, lider global în furnizarea de soluții pentru toate domeniile intralogisticii, a fost certificată cu succes conform ISO/IEC 27001:2022. Prin această certificare, compania confirmă respectarea celor mai înalte standarde internaționale în cadrul Sistemului său de management al securității informațiilor.

În cadrul Grupului SSI SCHAEFER, certificarea este implementată treptat și acoperă în prezent entitățile selectate care joacă un rol cheie în dezvoltarea software și securitatea informațiilor. Certificarea actuală la nivel de grup include compania-mamă SSI Schäfer GmbH & Co. KG din Neunkirchen/Siegerland, Germania, precum și SSI Schäfer IT Solutions GmbH și SSI Schäfer Software Development GmbH din Friesach, Austria, împreună cu Schaefer Systems International Inc. în Charlotte, USA, și Schaefer Systems International Ltd. în Brampton, Canada.

Prin această certificare, SSI SCHAEFER demonstrează că informațiile, sistemele și procesele sunt protejate integral și că riscurile sunt monitorizate sistematic. Standardul confirmă, de asemenea, îmbunătățirea continuă a Sistemului de management al securității informațiilor (ISMS) la nivelul întregii companii, în conformitate cu cerințele celor mai actuale ghiduri în materie de securitate. ISMS-ul implementat face parte din sistemul de management integrat, care, pe lângă ISO/IEC 27001:2022, include și ISO 9001, ISO 45001 și ISO 14001. Pe lângă asigurarea unei transparențe sporite și a unor procese clar definite, SSI SCHAEFER își consolidează, de asemenea, angajamentul de a respecta cerințele legale, precum NIS2 Directive.

Acest rezultat a fost posibil datorită unei colaborări intense între divizii și integrării complete în sistemul de management integrat existent al Grupului. Echipa de proiect ISO/IEC 27001:2022 a implementat cerințele extinse cu un nivel ridicat de expertiză și atenție la detalii. Numeroși angajați au contribuit, de asemenea, la acest rezultat pozitiv prin participarea la interviuri și prin furnizarea documentației necesare. Petra Schlör adaugă: “Un asemenea succes este posibil doar printr-un efort comun dedicat. Mulțumirile noastre sincere se îndreaptă către echipa de proiect ISO 27001, care, în ultimele luni, a implementat cerințele standardului cu un nivel ridicat de competență, perseverență și precizie, precum și către toți angajații SSI SCHAEFER care ne-au sprijinit pe parcursul întregului proces.”

Certificarea nu marchează un punct final, ci face parte dintr-un proces continuu de îmbunătățire. SSI SCHAEFER va continua să își dezvolte sistemul de management integrat și să optimizeze în continuare securitatea informațiilor, pentru a răspunde cerințelor tot mai ridicate ale pieței.

• Soluția FastBots, nominalizată la categoria “Robot Warehouse System”

• Juriul remarcă abordarea unei soluții de flux de materiale extrem de dinamice și scalabile

• Evaluarea va avea loc în cadrul IFOY Test Camp, în aprilie 2026

SSI SCHAEFER, lider global în furnizarea de soluții pentru toate domeniile intralogisticii, a fost nominalizată la ediția din acest an a Premiului IFOY cu soluția sa FastBots. Juriul alcătuit din experți independenți recunoaște soluția de sistem ca fiind una care regândește transportul intern și înlocuiește tehnologia tradițională, rigidă a conveioarelor cu un concept de transport dinamic, cu control centralizat. În total, 49 de candidați s-au înscris pentru acest premiu, dintre care juriul a selectat finaliștii acestei ediții.

Soluția FastBots se bazează pe o flotă de roboți mobili de transport, interconectați inteligent  și controlați centralizat de un sistem de management al flotei. Soluția asigură un transport continuu și cu frecvență ridicată între zonele depozitului și stațiile de lucru, fiind ideală pentru aplicații cu cerințe mari de productivitate și tipuri de încărcări variabile. De asemenea, sistemul permite manipularea unei varietăți largi de purtători de sarcină – cum ar fi cutii de transport, cutii din carton și tăvi – de dimensiuni și greutăți diferite, datorită unui design universal al vehiculului. Companiile beneficiază de o arhitectură scalabilă, care poate fi adaptată în orice moment la modificările layout-ului depozitului și la cerințele de performanță.

“Cu soluția FastBots, oferim o abordare de automatizare extrem de dinamică și orientată spre viitor pentru intralogistica modernă – trecând de la conexiuni rigide la o rețea inteligentă.,” spune Elmar Issing, Senior Vice President Solutions Architecture & Innovations la SSI SCHAEFER. “Nominalizarea la Premiul IFOY scoate în evidență baza tehnologică inovatoare și relevanța sa pentru aplicațiile logistice cu cerințe exigente de proces și performanță.”

Evaluarea sistemelor nominalizate va avea loc în cadrul Test Camp Intralogistics, care se va desfășura între 14 și 16 aprilie 2026, la Dortmund, Germania. Soluțiile înscrise vor fi analizate de un juriu internațional format din jurnaliști de specialitate și experți din industrie, în scenarii de testare complexe. Câștigătorii finali ai premiului vor fi anunțați în iunie 2026.

• Robotica mobilă și inteligența artificială – factori cheie pentru soluții scalabile și adaptate clienților

• Soluții inteligente pentru procese, bazate pe date, cu WAMAS, SAP și SupplyBrain

• WAMAS Lifecycle: securitatea software-ului pentru sistemele din intralogistică

• Automatizare de top și de înaltă performanță cu soluțiile FastBots

• Premieră: shuttle-ul 4D pentru flexibilitate maximă și eficiență a costurilor

• Automatizare pas-cu-pas cu sistemul RackBot ELEVATE

Schimbare de paradigmă în intralogistică

Automatizarea și flexibilitatea nu mai sunt concepte contradictorii. Prin utilizarea inteligenței artificiale, precum și a roboticii mobile și staționare, apar sisteme care nu sunt doar dinamice și capabile să învețe, ci care formează și baza unei noi ere a automatizării scalabile. Acest lucru necesită un partener precum SSI SCHAEFER, care îmbină experiența, expertiza și tehnologia pentru a crea o abordare holistică a relației cu clientul, de la început până la final. Peter Edelmann, CEO al Grupului SSI SCHAEFER, explică: “Succesul în intralogistică se clădește pe parteneriate puternice și de încredere. Ne sprijinim clienții, în călătoria lor către automatizare, pas cu pas, cu soluții agile care îmbină securitatea, viabilitatea pe termen lung și eficiența. La LogiMAT, ne prezentăm cu inovație, pasiune și cu o rețea puternică, care garantează că intralogistica clienților noștri este sigură și sustenabilă.”

Soluții inteligente pentru procese, bazate pe date, cu WAMAS, SAP și SupplyBrain

Ca sistem nervos central al logisticii, software-ul conectează sistemele și le controlează procesele. La standul SSI SCHAEFER, toate exponatele sunt interconectate cu punctul central al standului: zona software evidențiată în galben demonstrează cum modulele WAMAS, SAP și SupplyBrain utilizează soluții inteligente pentru procese, bazate pe date și implementarea țintită a AI pentru a atinge un nou nivel de eficiență în intralogistică pe întreaga durată de viață a sistemului, de la punerea în funcțiune și mentenanța eficientă, până la modernizare prin Customer Service & Support.

WAMAS Lifecycle: securitatea software-ului pentru sistemele din intralogistică

Cu abordarea sa holistică WAMAS Lifecycle, SSI SCHAEFER asigură protecția investițiilor în digitalizarea depozitelor pentru decenii înainte. Acest concept cuprinzător oferă siguranță a investițiilor, securitate cibernetică și protecție tehnologică pentru un management sustenabil al depozitelor. Prin actualizări regulate, patch-uri de securitate proactive și o structură clară de asistență pe trei niveluri, WAMAS Lifecycle este mai mult decât un serviciu — este o promisiune strategică: “Pasiune pentru software. Dedication pe termen lung.”

Automatizare performantă, de ultimă generație

Soluția FastBots răspunde unei nevoi esențiale în intralogistică: performanță maximă combinată cu flexibilitate ridicată, scalabilitate facilă și reziliență. Datorită unei disponibilități ridicate a sistemului, mecanismelor continue de redundanță și unei soluții generale reziliente și standardizate, performanța transportului rămâne stabilă chiar și în perioadele de vârf. Structura sa modulară permite un grad ridicat de variabilitate, scalabilitate și flexibilitate a proceselor și sprijină soluții de intralogistică, de la aplicații mici până la sisteme extrem de dinamice și de înaltă performanță. În același timp, configurația compactă asigură cerințe minime de spațiu cu densitate maximă de transport. Pentru a garanta nivelul maxim de siguranță operațională, soluția a fost supusă unor teste extinse de rezistență, suprasolicitare și durabilitate pe termen lung.

Premieră: shuttle-ul 4D pentru flexibilitate maximă și eficiență a costurilor

SSI SCHAEFER își extinde portofoliul de shuttle-uri cu un nou sistem shuttle cu deplasare în patru direcții, prezentat la târg. Acesta oferă flexibilitate maximă și eficiență a costurilor pentru configurații complexe de depozit, chiar și în condiții de temperaturi foarte scăzute. Ca o soluție de sistem bine gândită, SSI Pallet Roaming Shuttle combină tehnologia inteligentă de shuttle 4D cu rafturi, sisteme de control și integrare software. Sistemul poate fi integrat fără probleme atât în cadrul software-ului SSI SCHAEFER, cât și în sistemele IT existente ale clienților, oferind o cale scalabilă și economică către automatizarea paleților. Companiile beneficiază de o soluție compactă, care economisește spațiu, cu un randament ridicat, timpi de acces reduși și automatizare scalabilă, care se adaptează cu ușurință la cerințele în schimbare.

Automatizare pas-cu-pas cu sistemul RackBot ELEVATE

Performanță maximă la picking într-un spațiu minim: sistemul scalabil RackBot ELEVATE permite fiecărui robot să se deplaseze orizontal și să urce vertical pe rafturi de până la 12 metri înălțime, permițând accesul independent la orice container. Rezultatul: secvențiere inteligentă cu timpi de acces sub două minute. O investiție scalabilă pentru a începe automatizare este posibilă cu doar câțiva roboți și se amortizează într-un timp foarte scurt.

 

Căile către automatizare: Descoperiți-l live – Modul de lift vertical SSI LOGIMAT_^®  

Cu sistemele inteligente, SSI SCHAEFER facilitează pașii către procese logistice automatizate nu doar pentru marile companii, ci și pentru întreprinderile mici și mijlocii. Este simplu și accesibil. Un exemplu este modulul de lift vertical SSI LOGIMAT, care permite depozitarea și picking-ul într-un mod eficient și ergonomic, chiar și în cel mai mic spațiu. Vizitatorii standului din Hall 1 pot experimenta modulul vertical live.

Rețeaua de expertiză a Grupului SSI SCHAEFER 

Vizitați companiile Grupului SSI SCHAEFER la LogiMAT 2026 și descoperiți cum modelăm viitorul intralogisticii – live, practic și prin dialog direct cu experții noștri. Alăturați-vă nouă: DS AUTOMOTION (tehnologie AGV), RO-BER (robotică), SWAN (logistică SAP) și start-up-ul SupplyBrain (soluții bazate pe inteligență artificială).

Descoperiți companiile Grupului SSI SCHAEFER la LogiMAT, 24–26 martie 2026:

SSI SCHAEFER / SupplyBrain – hala 1, standul D21
SWAN – hala 4, standul C09
RO-BER – hala 5, standul F21
DS AUTOMOTION – hala 8, standul D05

• Colaborare strategică între expertul în intralogistică SSI SCHAEFER și specialistul în automatizarea depozitelor pentru paleți, Moffett Automation.

• Parteneriatul reunește expertiza globală a SSI SCHAEFER și sistemele de depozitare pentru paleți de mare densitate și tehnologie de navete mobile cu deplasare liberă ale Moffett Automation.

• Sistemele integrate oferă eficiență, flexibilitate și rentabilitate maxime pentru o variatate de medii de depozitare.

SSI SCHAEFER, un furnizor global de top de soluții pentru toate domeniile intralogisticii, și Moffett Automation, un furnizor de sisteme de depozitare pentru paleți de mare densitate care încorporează tehnologia navetelor mobile cu deplasare liberă, își unesc forțele pentru a modela viitorul automatizării depozitelor. Parteneriatul le va permite clienților să implementeze mai ușor sisteme moderne și scalabile de navete pentru paleți, care să răspundă cerințelor exigente legate de performanță și spațiu.

“Companiile noastre împărtășesc aceleași valori. Ambele sunt deținute de familii, avem decenii de experiență și un angajament puternic față de reconfigurarea logisticii” spune Mauro Lunardelli, Head of Business Unit Logistics Solutions la SSI SCHAEFER. “Pentru ambele companii, orientarea către client și fiabilitatea sunt esențiale.”

“Pentru Moffett Automation, acest parteneriat se potrivește perfect cu misiunea noastră de a inova continuu și de a furniza sisteme inteligente de depozitare a paleților, eficiente din punct de vedere al spațiului și ușor de implementat în depozitele reale,” adaugă Sam Moffett, Fondator și Director general al Moffett Automation. “Prin combinarea tehnologiei noastre de navete mobile cu deplasare liberă și a software-ului intern cu sistemul de management al depozitelor WAMAS al SSI SCHAEFER, cu acoperirea sa globală și expertiza în integrarea sistemelor, creăm soluții extrem de inovatoare care oferă clienților încrederea de a automatiza chiar și în clădiri complexe sau cu spațiu limitat.”

SSI SCHAEFER și Moffett Automation înțeleg provocările cu care se confruntă companiile. Multe au nevoie nu doar de soluții scalabile, ci trebuie să facă față și unor limitări structurale, precum înălțimi reduse ale tavanului sau configurații complexe ale depozitelor. Aceste probleme întârzie adesea trecerea la automatizare.

Aici intră în scenă navetele inteligente cu deplasare liberă și sistemele integrate de depozitare a paleților. Navetele compacte se pot deplasa independent pe culoare, între culoare și între niveluri, alegând ruta cea mai eficientă prin sistem și oferind performanțe ridicate chiar și în depozitele frigorifice.

Parteneriat pentru următorul nivel de automatizare a depozitelor

Datorită design-ului compact și mișcării multidirecționale, navetele folosesc spațiul extrem de eficient, mențin costurile reduse și oferă acces rapid, randament ridicat și un flux lin al bunurilor. Sistemul se integrează în WMS-ul existent, se configurează flexibil și se poate extinde treptat, făcând automatizarea posibilă și în depozite considerate anterior complexe sau costisitoare.

“Tehnologia navetelor cu deplasare liberă este cu adevărat revoluționară, mai ales într-o perioadă în care flexibilitatea și eficiența sunt cruciale,” spune Markus Schellinger, Head of Market Sector Production Logistics la SSI SCHAEFER. “Extinzând portofoliul nostru, oferim scalabilitate sporită și sprijinim clienții în dezvoltarea lor, cu integrare simplă în WMS-ul existent și planificare a traseelor asistată de AI.”

Primele proiecte comune ale SSI SCHAEFER și Moffett Automation sunt deja în curs de pregătire. Ambii parteneri sunt convinși că acesta este doar începutul unei colaborări pe termen lung, care va avea un impact durabil asupra logisticii depozitelor.

Prin SSI Pallet Roaming Shuttle, SSI SCHAEFER oferă o soluție scalabilă de navete cu deplasare liberă pentru debutul în automatizarea depozitelor.

În urma unei etape riguroase de planificare și implementare, noul centru de distribuție ultramodern al Coop din Eskilstuna, Suedia, este acum complet operațional. Acoperind o suprafață de 77.000 m², acesta este unul dintre cele mai mari centre de distribuție automatizate din Europa. În această nouă unitate centrală, SSI SCHAEFER sprijină Coop cu un software logistic inteligent – făcând astfel posibilă automatizarea a 95% din procesele de picking. Această soluție avansată permite celui mai important retailer alimentar din Suedia să aprovizioneze eficient, sustenabil și cu un accent puternic pe ergonomie, peste 800 de magazine proprii.

Eficiență maximă prin automatizare personalizată

Coop este unul dintre cei mai importanți retaileri de produse alimentare din Suedia, cu peste 800 de magazine și care pune un accent puternic pe sustenabilitate și calitate. Anterior demarării proiectului, procesele logistice ale companiei erau în mare parte manuale – un model care nu mai putea răspunde cerințelor tot mai mari privind eficiența, fiabilitatea și dezvoltarea afacerii. Pentru a face față acestor provocări, Coop a decis să construiască un centru de distribuție centralizat, cu un grad ridicat de automatizare, conceput pentru a crește eficiența și, în același timp, pentru a oferi condiții de lucru mai sustenabile și mai ergonomice.

Centrul de distribuție funcționează aproape în totalitate automatizat, utilizând tehnologii de ultimă generație. De la recepția mărfurilor și depozitare, până la paletizarea adaptată magazinelor realizată de roboți, fiecare proces se desfășoară eficient și fără întreruperi – atât în zonele cu temperatură ambientală, cât și în cele frigorifice. Utilizarea roboticii inteligente și a software-ului avansat nu doar că sporește productivitatea, dar și îmbunătățește ergonomia și siguranța la locul de muncă.

Mauro Lunardelli, Manager al diviziei de business pentru Soluții logistice la SSI SCHAEFER, subliniază: "Colaborarea noastră strânsă cu Coop demonstrează cum soluțiile inovatoare de intralogistică generează beneficii semnificative pentru companii, angajați și întreagul lanț de aprovizionare. Datorită expertizei noastre vaste în proiecte complexe din retail, precum și  precum și competenței noastre de top în tehnologie, software și servicii, am reușit să implementăm o soluție viabilă pe termen lung, personalizată, provenită din sistemul nostru modular."

Sustenabilitatea ca parte integrantă

Pe lângă creșterea eficienței, centrul de distribuție joacă și un rol cheie în susținerea strategiei de sustenabilitate a Coop. Măsurile principale includ:

• Trenuri electrice pentru transportul mărfurilor, care reduc semnificativ emisiile de CO₂.

• Unul dintre cele mai mari sisteme fotovoltaice montate pe acoperiș din Suedia, estimat să acopere aproximativ 50% din necesarul anual de energie electrică al centrului de distribuție, reducând totodată amprenta sa de carbon. Necesarul rămas de energie este asigurat prin alte surse de energie regenerabilă.

• Posturi de lucru ergonomice ce susțin sănătatea angajaților și garantează un mediu de lucru sigur.

Örjan Grandin, CEO al Coop Logistics AB și Director adjunct al Coop Sverige AB, subliniază importanța proiectului: "Cu noua unitate, creăm un mediu de lucru modern care combină inovația, cu un proces de picking al  comenzilor ultra performant și o cultură corporativă orientată spre viitor. Aceste schimbări sprijină atât dezvoltarea companiei noastre, cât și atractivitatea noastră ca angajator."

 

Automatizare fără întreruperi pentru o gamă complexă de produse

Pentru procesarea eficientă a comenzilor, un element central al unității ultra automatizate este sistemul SSI Case Picking, responsabil de formarea paleților micști, pregătiți pentru livrarea în magazine. Etapele rocesului sunt, în mare parte, complet automatizate.

După ce paleții sunt depozitați în depozitul high-bay de către un total de 25 de mașini de paletizare SSI Exyz în zonele cu temperatură ambientală și frigorifică, mărfurile sunt depaletizate de zece roboți. Unitățile individuale sunt apoi transferate în două depozite automatizate pentru piese mici, cu peste 600.000 de locații de stocare pentru tote-uri și tăvi, deservite de aproximativ 280 de lifturi. Locațiile de stocare sunt gestionate de aproximativ 700 de navete SSI Flexi, care se ocupă de stocarea și recuperarea în adâncime triplă.

 Soluția 3D-MATRIX® permite stocarea, păstrarea temporară în zona tampon și secvențierea într-un singur sistem și asigură secvențiere 100% la viteză maximă. Secvența necesară este specificată și controlată de software-ul logistic intern WAMAS, dezvoltat de SSI SCHAEFER. Un total de 34 de roboți de paletizare aranjează articolele individuale cu precizie, strat cu strat, pe paleții gata de expediere. SSI Pack Pattern Generator, parte a software-ului WAMAS, se concentrează pe stabilitatea, eficiența volumetrică și configurarea paleților în funcție de nevoile fiecărui magazin în parte. Sistemul procesează o gamă largă de produse și, datorită nivelului ridicat de automatizare, permite un picking eficient și fără erori – ideal pentru cerințele unui retailer alimentar cu volum mare de vânzări, cum este Coop. După depozitarea temporară în zona tampon de expediere, paleții sunt transportați în zona de expediere respectând ordinea corectă de încărcare și încărcați pentru transportul către destinația finală.

Întreaga facilitate este gestionată de inteligentul software logistic WAMAS. Ca platformă centrală de informații, WAMAS asigură monitorizarea și controlul integrat, bazat pe date, al tuturor proceselor – de la inspectarea mărfurilor la recepție până la paletul final pregătit pentru expediere. În plus, o echipă de mentenanță permanentă, formată din aproximativ 80 de tehnicieni, asigură serviciul zilnic în regim de lucru pe schimburi. Echipa monitorizează, întreține și optimizează sistemele ultra automatizate – de la infrastructura IT până la componentele mecanice ale sistemului. Prin mentenanță preventivă și timpi rapizi de reacție, acești specialiști asigură disponibilitatea maximă a întregii facilități – 24 de ore din 24, 7 zile pe săptămână, pe mai multe schimburi.

Logistică pregătită pentru viitor, pentru o industrie dinamică

Centrul de distribuție ultra automatizat stabilește noi standarde în ceea ce privește calitatea, dimensiunea și stabilitatea pe termen lung. Acoperind o suprafață de 77.000 m², acesta se numără printre cele mai mari facilități de acest gen la nivel mondial – un megaproiect logistic care definește noi repere. Prin implementarea strategică a tehnologiilor de ultimă generație, unitatea asigură o securitate ridicată și constantă a proceselor, precum și calitate în livrare, chiar și în condițiile schimbătoare ale pieței și mediului înconjurător. Procesele automatizate, sistemele inteligente de control și precizia continuă la nivel înalt creează o structură logistică rezistentă – un avantaj competitiv esențial într-un mediu de piață în continuă evoluție. Odată cu deschiderea acestui centru de distribuție, Coop stabilește noi standarde pentru viitorul logisticii automatizate și sustenabile – în strâns parteneriat cu SSI SCHAEFER. “Prin automatizarea proceselor cheie, creștem productivitatea generală, asigurăm o calitate ridicată și constantă și ne îmbunătățim capacitatea de a livra la timp. În același timp, reducem impactul asupra mediului: datorită unei rate mai mari de încărcare a paleților comparativ cu un depozit manual, soluția reduce costurile de transport și impactul nostru total asupra mediului. Suntem foarte mulțumiți de rezultate și de parteneriatul strâns cu SSI SCHAEFER,” rezumă Ulf Axelsson, Director general la Coop Terminals.

• Colectarea datelor privind indicatorii de performanță în sustenabilitate a fost extinsă la 57 de companii din cadrul Grupului

• Grupul SSI SCHAEFER a primit din nou ratingul EcoVadis Bronze și, pentru prima dată în 2025, va obține ratingul Silver

• Inaugurarea unui centru de distribuție automatizat, dotat cu tehnologie inovatoare, în colaborare cu Coop

Grupul SSI SCHAEFER, un furnizor global de top în soluții pentru toate domeniile intralogisticii, a publicat astăzi cel de-al patrulea raport voluntar de sustenabilitate. Prin acest raport, Grupul își documentează evoluția constantă în domeniul sustenabilității și subliniază angajamentul de a-și asuma responsabilitatea dincolo de propriile activități comerciale. Raportul prezintă o imagine detaliată a obiectivelor strategice, a acțiunilor concrete și a progresului în implementarea strategiei climatice adoptate în 2023.

În ciuda situației dificile din punct de vedere al reglementărilor privind raportarea sustenabilității, Grupul SSI SCHAEFER își continuă activitățile în domeniul sustenabilității. În 2024, înregistrarea emisiilor de CO2 a fost extinsă semnificativ, de la 22 la 57 de companii din cadrul Grupului SSI SCHAEFER, ceea ce înseamnă că emisiile raportate pentru Scope 1 și Scope 2 acoperă peste 80% din activitățile economice consolidate, măsurate în funcție de cifra de afaceri. În plus, față de anul precedent, au fost raportate încă patru categorii suplimentare pentru Scope 3. Acest efort privind indicatorii cheie constituie o bază esențială pentru o abordare mai țintită a aspectelor legate de sustenabilitate.

“Suntem deosebit de mândri de ratingul Silver EcoVadis pe care l-am obținut recent pentru anul fiscal 2025, care poziționează Grupul în top 15% dintre companiile evaluate; un succes care ne motivează să ne intensificăm și mai mult angajamentul,” declară Peter Edelmann, CEO al Grupului SSI SCHAEFER Group.

Un exemplu notabil din anul de raportare este deschiderea unuia dintre cele mai mari centre automatizate de distribuție din Europa, realizată printr-un proiect comun cu retailerul alimentar suedez Coop. Utilizarea roboților inteligenți și a software-ului avansat a crescut productivitatea și siguranța la locul de muncă. De asemenea, diverse măsuri au condus la o reducere semnificativă a emisiilor de CO2.

Din punct de vedere al culturii organizaționale, anul 2024 a marcat o etapă importantă: în acel an, Grupul SSI SCHAEFER a inițiat dezvoltarea continuă a culturii sale organizaționale orientate spre valori. De atunci, angajații din întreaga organizație contribuie activ la modelarea “Fundamentals” – o busolă a valorilor comune, care formează baza pentru interacțiuni responsabile între angajați, cu stakeholderii și în gestionarea resurselor. Astfel, Grupul se poziționează clar ca un promotor al schimbării durabile în domeniul intralogisticii și nu numai.

• Nou concept logistic destinat automatizării suplimentare a proceselor, la cerere

• Flexibilitate mai mare în procesele de încărcare datorită soluției robotizate

• Flux de materiale constant și performant, cu un nivel optim de calitate

Dacă doriți să duceți sistemul dumneavoastră de transport suspendat la un nivel și mai ridicat de automatizare, pentru a face procesele din depozit mai flexibile și pentru a le adapta rapid la cerințele în continuă schimbare ale pieței, puteți conta acum pe o soluție robotizată fiabilă de la SSI SCHAEFER. Versiunea adaptată a soluției robotizate flexibile, SSI Piece Picking, permite încărcarea automată a pungilor pentru sistemul de transport suspendat SSI Carrier – într-un mod constant, precis și eficient. Astfel, operatorii din depozit beneficiază de o eficiență sporită a fluxurilor de materiale.

Concept automatizat pentru procesele de încărcare

Cum funcționează: articolele sunt transportate într-un suport de încărcare – de exemplu, o cutie de plastic sau carton – către unitatea SSI Piece Picking, aflată pe sistemul de transport. Datorită tehnologiei brevetate a gripperului, robotul gantry este capabil să preia rapid și în siguranță articole de forme și dimensiuni variate. Robotul preia articolul din unitatea de transport – sau dintr-un compartiment al cutiei – și îl plasează pe o bandă transportoare scurtă din interiorul celulei robotizate. Banda transportoare duce articolul până la punctul de transfer, unde acesta este transferat cu grijă în punga deschisă a sortatorului SSI Carrier. Punga încărcată este apoi reintrodusă în sistemul de sortare și transportată către destinația finală.

Design-ul compact al celulei robotizate și al stației de încărcare, care include alimentarea către punctul de transfer automat, permite o utilizare mai eficientă a spațiului. Conceptul de încărcare automată este dezvoltat și produs 100% în cadrul companiei – ceea ce garantează o calitate superioară.

Roboții gantry, elementele cheie ale soluției

În centrul stației de încărcare automată se află soluția robotică SSI Piece Picking. Aceasta selectează piese individuale complet automat și asigură o verificare a produselor fără erori. Acest lucru este posibil prin combinarea detectării obiectelor cu ajutorul inteligenței artificiale, cu o funcție integrată de cântărire. Performanța excepțională a SSI Piece Picking este susținută și de software-ul aferent din portofoliul WAMAS. Modulul software funcționează ca o componentă complet integrată într-o instalație WAMAS. Datorită integrării rapide a soluției robotice într-un sistem – Plug & Play – timpul de punere în funcțiune este considerabil redus. Indiferent de industrie, aplicația robotică poate fi utilizată pentru o gamă largă de produse și devine tot mai bună după fiecare proces de picking, deoarece soluția SSI Piece Picking acumulează experiență cu ajutorul învățării automate.

Obiectivele încărcării automate

Stația automată de încărcare a pungilor SSI Carrier îndeplinește diferite obiective. Personalul din depozit este eliberat de munca monotonă și repetitivă, putând astfel să se concentreze pe activități mai importante. Operatorul depozitului câștigă mai multă flexibilitate în procesele logistice, pentru a face față mai bine deficitului de forță de muncă calificată și pentru a se adapta la condițiile de piață în schimbare. Și nu în ultimul rând, operatorii sistemului beneficiază, datorită încărcării automate, de o eficiență crescută a depozitului. Cu alte cuvinte, beneficiază de un flux continuu, performant și de înaltă calitate al mărfurilor, disponibil 24/7, asigurat de o soluție realizată 100% de SSI SCHAEFER.

Design-ul compact al celulei robotizate și al stației de încărcare, care include alimentarea către locația de transfer automat, permite o utilizare mai eficientă a spațiului.

Datorită tehnologiei brevetate a gripper-ului, robotul gantry poate prelua rapid și în siguranță obiecte de diferite forme și dimensiuni.

• SmartDrop crește nivelul de automatizare al sistemelor de transport suspendat

• Noua generație de pungi cu descărcare automată integrată

• Procesele îmbunătățite și timpii mai scurți de procesare a comenzilor generează un plus valoare

Sortatorul cu pungi SSI Carrier de la SSI SCHAEFER, un furnizor global de top de soluții pentru toate segmentele intralogisticii, atinge un nivel mai ridicat de automatizare datorită modulului SmartDrop pentru sistemul de transport suspendat. Pungile SmartDrop, special dezvoltate, facilitează descărcarea automată direct la posturile de lucru și reduc la minimum intervenția manuală. Rezultatul: procese mai eficiente, timpi de procesare mai scurți și o reducere semnificativă a volumului de muncă pentru angajați.

SmartDrop – așa funcționează descărcarea automată

Sorterul de pungi mută pungile SmartDrop de-a lungul sistemului de transport pe șine către stațiile de descărcare respective, amplasate deasupra posturilor de lucru. Odată ce punga SmartDrop ajunge la stația corectă de destinație, aceasta este deschisă de dispozitivul automat de descărcare, iar obiectul este ghidat către postul de lucru. Acolo, obiectele sunt scanate manual încă o dată, ambalate și pregătite pentru expediere. În paralel, punga SmartDrop se deplasează către următoarea stație de închidere, unde este închisă rapid, fiind imediat pregătită pentru preluarea următorului articol.

Ergonomie vizibil îmbunătățită a posturilor de lucru

Descărcarea automată nu doar că îmbunătățește procesele, ci și ergonomia postului de lucru din zona de expediere: angajații lucrează doar cu fața înainte, fără a fi necesare mișcări ample de rotație. Articolul ajunge direct pe masa de expediere pentru procesarea ulterioară și poate aluneca imediat într-o cutie de transport. Elementele de contact din lemn și structura clară a postului de lucru contribuie la crearea unui mediu de lucru plăcut. Prin urmare, există un singur buton de operare pentru confirmarea unui articol. Spațiul generos de depozitare de sub masă oferă, de exemplu, loc pentru materialele de ambalare adaptate cerințelor specifice.

Avantajele SmartDrop

SmartDrop, ca modul al sistemului SSI Carrier pentru descărcarea automată a pungilor, reprezintă o soluție rentabilă, care reduce numărul de manipulări manuale ale produselor, îmbunătățește vizibil ergonomia la locul de muncă și contribuie la creșterea capacității de procesare. În principiu, descărcarea automată este potrivită pentru toate tipurile de articole, fie că sunt ambalate în pungi din plastic (polybags) sau în cutii de carton. Pentru companiile care urmăresc un nivel suplimentar de automatizare, SSI SCHAEFER oferă și o soluție robotică pentru încărcarea automată a pungilor.

SmartDrop, ca modul al sistemului SSI Carrier pentru descărcarea automată a pungilor, reprezintă o soluție rentabilă, care reduce numărul de manipulări manuale ale produselor, îmbunătățește vizibil ergonomia la locul de muncă și contribuie la creșterea capacității de procesare.

Descărcarea automată a pungilor este potrivită pentru aproape toate tipurile de articole, fie că sunt ambalate în pungi din plastic (polybags) sau în cutii de carton.

Într-o perioadă în care eficiența și flexibilitatea sunt cruciale în logistica depozitelor, companiile se confruntă cu o întrebare esențială: cum pot fi gestionate în mod optim nevoile în creștere și procesele tot mai complexe?Răspunsul se află adesea în interacțiunea dintre un hardware inteligent și un software performant. Aici intervine SSI SCHAEFER, prin combinația dintre SSI LOGIMAT și WAMAS Lift & Store – o soluție care nu doar optimizează procesele, ci este și pregătită pentru provocările viitorului.

WAMAS Lift & Store oferă performanță optimă pentru modulele dumneavoastră de lift vertical. Acest lucru îl face completarea perfectă pentru SSI LOGIMAT asigurând un control și o gestionare precise ale articolelor și comenzilor. Software-ul își evidențiază performanțele în scenariile ce implică operarea mai multor echipamente:

• Optimizare pe orizontală: software-ul controlează mai multe module de lift vertical într-un mod atât de inteligent, încât timpii de așteptare pentru personalul operativ sunt minimizați. Controlul alternat al echipamentelor asigură o creștere impresionantă a eficienței.

• Interfață intuitivă: interfața cu ecran tactil integrată permite o operare simplă, reduce la minimum erorile și asigură o instruire rapidă a personalului – un avantaj major în activitățile zilnice din depozit.

• Integrare perfectă: WAMAS Lift & Store poate fi integrat cu ușurință în infrastructura IT existentă și oferă tehnologii de interfață testate și verificate pentru compatibilitate maximă.

O caracteristică specială este compatibilitatea software-ului cu orice producător. Aceasta înseamnă că modulele de lift vertical existente, provenite de la alți furnizori, pot fi de asemenea integrate în sistem, oferind clienților o flexibilitate maximă.

O parte din portofoliul WAMAS

WAMAS Lift & Store este mai mult decât o soluție software independentă – face parte din portofoliul WAMAS testat și verificat. Această combinație oferă beneficii extraordinare:

• Software-ul este sincronizat continuu cu ultimele dezvoltări și inovații din cadrul platformei WAMAS.

• Securitate informatică și performanță: clienții beneficiază de nivelul înalt de calitate oferit de un software care are succes pe piață de peste 30 de ani.

• Siguranța investiției: cu WAMAS Lift & Store, clienții beneficiază de o soluție care nu doar răspunde cerințelor actuale, ci ia în considerare și evoluțiile viitoare.

Flexibilitate și capacitate de extindere

Cerințele pentru logistica depozitelor se schimbă în mod constant – iar WAMAS Lift & Store crește odată cu ele. Clienții pot adapta flexibil software-ul printr-o interfață corespunzătoare, de exemplu prin integrarea de hardware nou, precum scanere sau cititoare RFID, sau pur și simplu prin conectarea unor module verticale suplimentare. Astfel, software-ul rămâne pregătit pentru viitor și se adaptează nevoilor companiei.

Interacțiunea face diferența

Combinația eficientă dintre SSI LOGIMAT și WAMAS Lift & Store oferă companiilor un pachet performant, flexibil și pregătit pentru viitor. Ușurința în utilizare și implementarea simplă merg mână în mână cu capabilitățile extinse ale software-ului, care poate gestiona fără efort chiar și sarcini complexe.

Să aruncăm o privire asupra altor soluții software pentru SSI LOGIMAT

Pe lângă WAMAS Lift & Store, SSI SCHAEFER oferă o gamă de alte soluții software special concepute pentru utilizarea cu modulul de lift vertical SSI LOGIMAT, asigurând suport optim în funcție de modul de utilizare:

• LOGIONE: o soluție intuitivă, independentă, perfectă pentru aplicații simple cu SSI LOGIMAT. Permite un start rapid și este o alegere excelentă, în special pentru proiecte de dimensiuni mai mici sau pentru cerințe mai puțin complexe.

• connect:IT: o soluție integrată cu SAP care permite integrarea perfectă a SSI LOGIMAT în sistemele SAP existente, asigurând eficiență maximă în medii unde SAP este deja utilizat pe scară largă.

Aceste opțiuni software completează gama largă de produse și soluții oferite de SSI SCHAEFER și oferă răspunsuri individuale provocărilor specifice ale companiilor. Astfel, experții noștri pot selecta software-ul care se potrivește cel mai bine proceselor și structurilor fiecărei organizații.

Pentru o utilizare optimă, WAMAS Lift & Store este completarea perfectă a modulului SSI LOGIMAT.

Modulul de lift vertical SSI LOGIMAT oferă mai multe opțiuni software care asigură cel mai bun suport pentru fiecare aplicație în parte.

Consacratul și de succes producător de apă minerală Peterstaler Mineralquellen, cu sediul în Pădurea Neagră din Germania, construiește o nouă hală logistică la unitatea sa din Bad Rippoldsau. Pentru a asigura depozitarea și expedierea eficientă a mărfurilor produse la această facilitate, SSI SCHAEFER implementează o soluție intralogistică complet integrată. Punerea în funcțiune este programată pentru sfârșitul anului 2025.

Cu peste 200 de milioane de sticle vândute anul trecut, Peterstaler Mineralquellen a atins un nou record de vânzări. Creșterea impresionantă a companiei se datorează în mare parte succesului brandului "Black Forest" care a urcat rapid pe locul al treilea în clasamentul celor mai populare ape minerale plate din Germania.

Pentru a face față cererii în creștere, Peterstaler redeschide unitatea sa de producție din Bad Rippoldsau. În ianuarie 2025, a început instalarea unei noi linii de îmbuteliere cu o capacitate de 35.000 de sticle PET pe oră. Pentru a susține această extindere, SSI SCHAEFER furnizează un sistem de depozitare pe canale complet automatizat, care va stoca temporar mărfurile direct din producție. Pe lângă depozitare, procesele de preluare și încărcare vor fi, de asemenea, complet automatizate.

Maximizarea capacității într-un spațiu restrâns

Din motive structurale, înălțimea depozitului este limitată la 9 metri. Pentru a valorifica la maximum spațiul disponibil, SSI SCHAEFER a proiectat o soluție compactă de depozitare pe canale. Pe o suprafață de doar 1.400 de metri pătrați, vor fi create peste 2.200 de locații de depozitare pentru paleți, distribuite în două secțiuni opuse din interiorul halei logistice. Între aceste secțiuni va funcționa un sistem central de conveioare, care va livra paleții direct din producție.

Depozitarea și recuperarea în ambele sisteme pe canale vor fi gestionate de sistemul shuttle performant SSI Lift & Run. Proiectată pentru fspații cu tavane joase, soluția oferă un randament excelent. Dispozitivul autonom de manipulare a încărcăturii SSI Orbiter LHD (Load Handling Device) este folosit pentru manipularea paleților în canalele de depozitare. VVehiculul din sistemul pe canale deservește toate pozițiile de stocare, garantând un flux de lucru foarte dinamic. Sistemul este conceput să gestioneze peste 60 de cicluri duble pe oră. Paleții sunt transferați automat din zona de depozitare către docurile de încărcare printr-un sistem centralizat de transport, iar încărcarea finală în camioane este realizată complet automatizat printr-un sistem integrat adițional.

Un element cheie al soluției este integrarea perfectă a WAMAS Material Flow System (MFS) în infrastructura IT existentă a companiei Peterstaler, incluzând platformele ERP și WMS. Centrul de control WAMAS funcționează ca o platformă centrală de informare, care vizualizează și monitorizează toate procesele intralogistice din depozit și oferă indicatori de performanță relevanți. Această integrare strânsă a sistemelor IT creează condițiile pentru un flux stabil al materialelor, cu un randament ridicat, și permite companiei Peterstaler să folosească eficient capacitățile extinse ale unității din Bad Rippoldsau, în conformitate cu cerințele pieței.

O soluție complet integrată, la cheie

Implementarea sistemului de depozitare pe canale va începe la începutul verii anului 2025, iar punerea în funcțiune este estimată până la sfârșitul anului. Finalizarea în timp scurt a proiectului este posibilă datorită portofoliului complet de produse și servicii al SSI SCHAEFER – un factor decisiv în alegerea furnizorului de către Peterstaler.

Depozitare compactă pe canale cu sistemul shuttle SSI Lift & Run: peste 2.200 de locații pentru paleți pe 1.400 m², la o înălțime de 9 m.
 

Centrul Logistic Bad Peterstal: fondată în 1926, Peterstaler Mineralquellen este o companie tradițională din Pădurea Neagră, care oferă o gamă variată de ape minerale.

© Peterstaler Mineralquellen GmbH

Cu Centrul de emulare WAMAS, SSI SCHAEFER lansează o soluție software inovatoare care permite replicarea digitală a depozitelor complexe și automatizate, precum și optimizarea fără riscuri a proceselor logistice — totul desfășurat într-un mediu de testare pe server, fără a perturba operațiunile zilnice.

În centrul acestei inovații se află o emulare realistă: după instalarea pe serverul de test, Centrul de emulare WAMAS reproduce funcționarea software-ului WAMAS utilizat în depozit și emulează, de asemenea, controlul PLC al tuturor subsistemelor, modelând astfel comportamentul întregului sistem cu o precizie maximă. Spre deosebire de sistemele convenționale de simulare, care se limitează la un comportament bazat pe modele, emularea creează un mediu complet, o replică fidelă a sistemului, care permite validarea proceselor și a logicii de comandă.

Permite scenarii de testare integrate și o testare realistă, de tip end-to-end, a tuturor proceselor din depozit – de la recepția mărfurilor până la expediere – luând în considerare și interacțiunile manuale din depozit. Unitățile de încărcare sunt monitorizate în timp real prin coduri de bare, oferind transparență maximă în toate mișcările și procesele de transport ale bunurilor. Testele de performanță și stabilitate oferă un nivel ridicat de siguranță și rezultate fiabile, autentice, în toate sistemele.

Testare și optimizare – fără niciun risc

Centrul de emulare WAMAS permite companiilor să analizeze diverse stări de funcționare și să testeze și optimizeze aspecte specifice ale comportamentului depozitului: de exemplu, datele master modificate ale articolelor, parametrii depozitului ajustați, structuri diferite de comandă sau procese de scalare. Chiar și scenarii complexe, precum vârfurile de „Black Friday”, pot fi emulate cu fiabilitate. Avantajul: toate testele se realizează independent de sistemul productiv – oricând și de câte ori este nevoie.

Instruire, actualizări și asigurarea calității într-o singură soluție

Pe lângă optimizarea proceselor, Centrul de emulare WAMAS oferă numeroase alte opțiuni de utilizare. Actualizările software și noile versiuni pot fi testate în detaliu înainte de a fi implementate în sistemul productiv. De asemenea, instrumentul poate fi folosit pentru instruirea practică a noilor angajați din depozit – cu procese realiste, într-un mediu sigur.

Un avantaj competitiv real

Centrul de emulare WAMAS funcționează ca o oglindă digitală a depozitului și creează un mediu de testare în care comportamentul depozitului poate fi analizat și optimizat – chiar înainte ca modificările să ajungă în sistemul productiv. Astfel, eventualele puncte slabe pot fi identificate și corectate din timp, ceea ce crește disponibilitatea sistemului și, pe termen lung, are un impact pozitiv asupra rentabilității investiției (ROI).

Centrul de emulare WAMAS, oglinda digitală a depozitului, permite vizualizarea, testarea și optimizarea proceselor înainte ca acestea să fie aplicate în sistemul productiv.

• Eforturile continue de gestionare a sustenabilității au fost extinse

• Avansare în clasament de la bronz la argint într-un singur an

SSI SCHAEFER, lider global în soluții de intralogistică, a fost distinsă cu Medalia de argint de către renumita agenție de evaluare EcoVadis, obținând un scor de 72 din 100 de puncte, în semn de recunoaștere a eforturilor continue în domeniul sustenabilității. După Medalia de bronz obținută în 2023 (61/100 puncte), compania a implementat și în ultimul an o serie de măsuri constante în domeniile protecției mediului, eticii, drepturilor omului și ale muncii, precum și în achizițiile sustenabile. Această nouă distincție reflectă un progres semnificativ în strategia de management al sustenabilității a SSI SCHAEFER. Prin această performanță, compania se situează în top 15% al organizațiilor evaluate la nivel global.

De la înființarea sa în 2007, EcoVadis s-a impus drept un furnizor global de referință în evaluarea sustenabilității corporative, având în portofoliu o rețea de peste 150.000 de companii evaluate. Scopul său este de a oferi evaluări și analize de sustenabilitate fiabile, recunoscute la nivel internațional, care să sprijine toate companiile în reducerea riscurilor, în generarea îmbunătățirilor continue și în accelerarea impactului pozitiv asupra planetei și a societății.

Obținerea Medaliei de argint este o realizare semnificativă pentru SSI SCHAEFER, cu impact direct nu doar asupra politicilor interne de sustenabilitate, ci și asupra colaborărilor viitoare cu partenerii de afaceri. Heiko Stötzel, Director global pentru responsabilitate socială a grupului la SSI SCHAEFER, a declarat: "Clienții noștri acordă o importanță tot mai mare transparenței și practicilor sustenabile de afaceri și, în unele cazuri, solicită un rating favorabil în cadrul evaluării EcoVadis ca și condiție de bază pentru stabilirea unei relații comerciale."

Similar altor companii mari cu activitate internațională, SSI SCHAEFER utilizează platforma EcoVadis pentru a evalua partenerii de afaceri în baza unui set standardizat de criterii, asigurând astfel transparență în lanțurile sale globale de aprovizionare. Aceasta reprezintă unul dintre multiplele elemente luate în considerare de EcoVadis în evaluarea managementului sustenabilității.

Heiko Stötzel oferă concluziile sale cu privire la obținerea Medaliei de argint: "Suntem foarte încântați de această distincție, care ne motivează să ne intensificăm și mai mult angajamentul în viitor. Totodată, dorim să le mulțumim tuturor celor implicați din cadrul Grupului SSI SCHAEFER care au contribuit la îmbunătățirea acestui rating. Acesta include numeroase departamente și divizii din cadrul companiei, precum Achiziții, Conformitate, Resurse umane, Securitatea informațiilor, dar și numeroșii colegi din rețeaua noastră solidă de sustenabilitate."

• Stephan Sielaff îl succede pe Dr. Armin Vogel în funcția de CEO al SSI SCHAEFER Plastics

• Dr. Armin Vogel se alătură Consiliului consultativ al Diviziei de materiale plastice

Neunkirchen/Siegerland (Germania), 1 iulie 2025 – Stephan Sielaff va prelua conducerea Diviziei de materiale plastice din cadrul Grupului SSI SCHAEFER începând cu 1 august 2025. Sielaff are peste 30 de ani de experiență în diverse funcții, cu un accent pe dezvoltarea afacerilor și managementul operațional, lucrând pentru companii precum Unilever și Symrise. De-a lungul carierei, a ocupat poziții de conducere timp de peste 20 de ani atât în Germania, cât și în străinătate, ultima sa funcție fiind CEO al unei companii listate în Austria.

Stephan Sielaff îl va succede pe Dr. Vogel începând cu 1 iulie 2025 și va prelua responsabilitatea Diviziei de materiale plastice la 1 august 2025. După peste 12 ani de activitate dedicată și rezultate remarcabile, în ultimii ani în calitate de CEO al SSI SCHAEFER Plastics, Dr. Armin Vogel va face parte, începând cu 1 septembrie 2025, din Consiliul consultativ al Diviziei de materiale plastice, pentru a continua să sprijine divizia cu vasta sa experiență.

Peter Edelmann, CEO al Grupului SSI SCHAEFER, declară: "Mulțumirile noastre sincere se îndreaptă către Dr. Vogel, care și-a dedicat peste 12 ani Grupului SSI SCHAEFER, contribuind cu o expertiză valoroasă și o implicare deosebită. În ultimii ani, a avut un rol important în structurarea și evoluția semnificativă a Diviziei de materiale plastice. Prin urmare, suntem încântați că Dr. Vogel a acceptat mandatul în Consiliul consultativ și va continua în viitor să sprijine divizia în calitate de consilier."

Referitor la succesiunea lui Stephan Sielaff, Peter Edelmann adaugă: "În persoana lui Stephan Sielaff am găsit un succesor extrem de competent pentru funcția de CEO al SSI SCHAEFER Plastics. Îi dorim succes la început de drum și privim cu entuziasm spre viitoarea colaborare."

(de la stânga la dreapta) Dr. Armin Vogel, care va fi membru al Consiliului consultativ al SSI SCHAEFER Plastics, îi predă ștafeta lui Stephan Sielaff, noul CEO al SSI SCHAEFER Plastics începând cu 1 august 2025.

Apotea, cea mai mare farmacie online din Suedia, a deschis pe 17 iunie 2025 noul său depozit puternic automatizat din Varberg, Suedia – un centru logistic de ultimă generație, cu o suprafață de 30.000 mp, echipat cu o soluție complet integrată de automatizare furnizată de SSI SCHAEFER, un lider global în soluții pentru toate domeniile intralogisticii. Proiectul a fost finalizat cu succes conform calendarului și este acum operațional.

Noul depozit a fost conceput pentru a răspunde nevoilor în creștere ale Apotea, punând accent pe scalabilitate, sustenabilitate și livrări mai rapide către sudul și vestul Suediei. Facilitatea va putea gestiona peste 30.000 de SKU-uri unice, cu un volum impresionant – mai mult de 50.000 de comenzi și peste 150.000 de linii de comandă pe zi, sistemul fiind capabil să se extindă până la 70.000 de comenzi zilnic, pe măsură ce cererea va crește.

© Michael Jönsson / Vegafoto AB

“Acest nou depozit este echipat cu o soluție perfectă de automatizare, dezvoltată în colaborare cu SSI SCHAEFER. Ne face și mai eficienți și bine pregătiți pentru o creștere continuă, dar, mai presus de toate, înseamnă un serviciu mai rapid pentru locuitorii din sudul Suediei,” spune Pär Svärdson, CEO Apotea.

Soluția de automatizare include:

• Sistemul de navete SSI Cuby cu 174 de navete și aproximativ 87.000 de locații de depozitare

• Depozit automatizat pentru componente mici, cu aproape 45.000 de locații de depozitare, precum și A-Frame-uri conectate (peste 2.800 de canale pentru produse)

• Sistemul A-Frame pentru procesarea rapidă a comenzilor chiar și în perioadele de vârf

• Roboți integrați pentru picking-ul produselor, furnizați de terți, pentru manipularea rapidă și precisă a comenzilor

• Stații de picking avansate și stații de lucru ergonomice pentru manipularea delicată a produselor sensibile; Stațiile de picking avansate (Advanced Pick Stations) sunt proiectate pentru o transformare viitoare în stații complet automatizate de picking al pieselor

• Sistem de transport care conectează întreaga facilitate, garantând un flux continuu de materiale

• WAMAS Warehouse Control System (WCS) lcare oferă suport optim pentru o gamă largă de scenarii de picking, și WAMAS Control Center, care monitorizează și controlează toate procesele – permițând gestionarea depozitului la cel mai înalt nivel

• Pick by Light pentru picking-ul produselor de pe paleți, facilitând manipularea eficientă a volumelor mari

• Roboții de distribuție BD Rowa^TM Vmax  pentru manipularea sigură și automatizată atât a medicamentelor pe bază de rețetă, cât și a celor fără prescripție

Sistemul complet integrat permite Apotea să gestioneze automat întregul flux de comenzi – de la recepție până la livrare – cu o precizie și o eficiență ridicate.

“Suntem mândri să facem parte, încă o dată, din inițiativa de automatizare a Apotea, în calitate de furnizor care oferă soluții la cheie pentru un depozit complet automatizat, capabil să se dezvolte odată cu nevoile lor viitoare. Pe baza succesului proiectului nostru din Morgongåva, Suedia, noul centru logistic va fi puternic automatizat încă din prima zi, cu 100% dintre comenzi procesate automat. Așteptăm cu nerăbdare să continuăm acest parteneriat strâns și să impulsionăm împreună inovația în domeniul logisticii,” afirmă Jenny Heinze, Director de Vânzări pentru Țările Nordice la SSI SCHAEFER.

Instalarea a început în al treilea trimestru al anului 2024, iar punerea în funcțiune a avut loc odată cu inaugurarea din 17 iunie 2025.

Apotea, cea mai mare farmacie online din Suedia, a deschis pe 17 iunie 2025 noul său depozit puternic automatizat din Varberg.
De la stânga la dreapta: Jenny Heinze, Director de Vânzări pentru Țările Nordice la SSI SCHAEFER; Mauro Lunardelli, Director al Diviziei de Soluții Logistice la SSI SCHAEFER; Ann-Charlotte Stenkil, Președinta Consiliului Municipal Varberg; Pär Svärdson, CEO Apotea; Anna-Karin Dahlgren, Manager de locație Apotea Varberg și Martin Andersson, Director pentru Afaceri și Dezvoltare Economică, Municipiul Varberg.

• Utilizând WAMAS, grupul Coop implementează un sistem de date standardizat în toate depozitele sale din Elveția, Polonia, România și Germania

• Parteneriatul strâns contribuie la implementarea unor procese digitalizate la scară largă

Neunkirchen, iunie 2025 – Cooperarea de succes dintre grupul elvețian Coop, un jucător internațional în producție și retail, și SSI SCHAEFER, unul dintre liderii mondiali în furnizarea de soluții intralogistice integrate, trece la următorul nivel: prin comanda unei actualizări extinse a versiunii software-ului intralogistic WAMAS, grupul Coop își exprimă încrederea într-un peisaj software omogen și sustenabil pentru operațiunile sale intralogistice.

Toate cele 60 de depozite Coop în care este utilizat WAMAS sunt actualizate la cea mai recentă tehnologie software. Acestea includ locații din Elveția, Germania, Polonia și România. Noua versiune oferă numeroase îmbunătățiri tehnologice și funcționale, care permit o gestionare și mai eficientă, transparență sporită și flexibilitate în procesele logistice.

Managementul proiectelor ca factor cheie al succesului

Implementarea se realizează în cadrul managementului centralizat al proiectelor – o procedură care s-a dovedit a fi extrem de eficientă, mai ales pentru cerințele multi-locație, și reprezintă un punct forte al abordării  WAMAS Enterprise WMS. Datorită unei planificări structurate, coordonării strânse și proceselor standardizate, actualizarea poate fi implementată fără probleme și eficient în toate locațiile.

Beneficii pe termen lung pentru Coop

Prin această actualizare a versiunii, grupul Coop va beneficia de o soluție software standardizată și avansată dpdv tehnologic, aplicată în întreaga rețea extinsă de depozite. Aceasta va asigura o întreținere mai facilă și o securitate sporită a informațiilor, va crea baza pentru analize consolidateîn vederea optimizării întregului lanț logistic și asigură automatizarea progresivă.

Pentru SSI SCHAEFER, acest proiect evidențiază parteneriatul strâns bazat pe încredere cu grupul Coop, construit de-a lungul a peste două decenii, precum și viziunea comună a celor două companii privind o intralogistică pregătită pentru viitor. Evoluția cu succes a proiectului și direcția strategică a celor două firme arată că digitalizarea proceselor logistice nu este un scop final, ci o călătorie continuă — pe care o conturează împreună.
 

© Coop

Datorită software-ului intralogistic WAMAS, supermarketurile Coop se bucură de livrări eficiente în toate locațiile.

Sistemul WAMAS administrează depozitele grupului Coop, garantând operațiuni eficiente de încărcare și livrare către magazine.

La CeMAT Asia de Sud-Est, care a avut loc la Singapore în perioada 19–21 mai 2025, SSI SCHAEFER a prezentat modul în care compania duce intralogistica clienților săi la un nou nivel prin soluții inovatoare din domeniile automatizării, roboticii și software-ului.

De 40 de ani, sediul central SSI SCHAEFER din Singapore este responsabil pentru proiectele de intralogistică ale companiilor din regiunea Asia-Pacific, Orientul Mijlociu și Africa. Pentru SSI SCHAEFER, în calitate de furnizor global de top de soluții pentru toate domeniile intralogisticii, CeMAT Asia de Sud-Est reprezintă o platformă ideală pentru a-și demonstra prezența globală și capabilitățile prin produse și soluții inovatoare. Prezentarea de la târg s-a concentrat pe sisteme care îmbunătățesc eficiența depozitelor și le pregătesc pentru provocările viitorului. Vizitatorii au putut vedea soluții de referință precum depozite automate de tip high-bay,  AMR (Roboți mobili autonomi) and AGV (Vehicule cu ghidare automată) precum și software modern bazat pe WAMAS și SAP.

În cadrul CeMAT Knowledge Theatre, experții în intralogistică și-au împărtășit cunoștințele și au oferit sugestii practice tuturor managerilor de logistică. SSI SCHAEFER a susținut prezentări de specialitate despre automatizarea scalabilă pentru IMM-uri, software de management al depozitelor pregătit pentru viitor, cu patch-uri de securitate și reziliență a rețelei, precum și o viziune asupra „viitorului intralogisticii” prin logistică inteligentă în depozit și automatizare în lanțul de aprovizionare.

Koen Leekens, Vicepreședinte Senior și Director Regional APAC & MEA la SSI SCHAEFER, s-a arătat încântat de gradul ridicat de interes al vizitatorilor și de succesul târgului: "În această regiune dinamică și diversă, există o cerere mare pentru soluții inteligente și eficiente în intralogistică. Am primit solicitări specifice pentru care dezvoltăm concepte inovatoare, menite să contureze viitorul intralogisticii în beneficiul clienților noștri din această zonă."

De la stânga la dreapta: Koen Leekens, Vicepreședinte Senior, Director Regional pentru APAC și MEA, și Benno Reichmuth, Vicepreședinte Senior, Director al Diviziei Produse și Echipamente la SSI SCHAEFER, au fost încântați de gradul ridicat de interes al vizitatorilor și de succesul târgului.

 

• Informații în exclusivitate la SSI SCHAFER: demonstrații live de produse în cadrul Centrului Tehnologic

• FastBots Solution: inovație în automatizarea de top

• Interacțiune directă: networking cu experți și specialiști din domeniu

• Din practică: prezentări despre concepte inovatoare pentru intralogistica performantă

Tehnologiile inovatoare și interacțiunea directă au fost în prim-plan la evenimentul "SSI Insight” dedicat clienților, când SSI SCHAEFER și-a deschis porțile la sediul din Giebelstadt, pe 20 și 22 mai 2025. Aproximativ 150 de clienți internaționali au participat în ambele zile, având ocazia să experimenteze direct expertiza cuprinzătoare în logistică a specialistului în intralogistică. Într-o serie de prezentări captivante, experții au demonstrat cum întreprinderile mici și mijlocii pot implementa automatizarea și digitalizarea pas cu pas – de la investiții scalabile inițiale până la automatizarea completă a depozitelor. Sesiunile au evidențiat clar potențialul imens care poate fi valorificat treptat.

La Centrul Tehnologic, vizitatorii au putut urmări demonstrații live ale aplicațiilor inteligente de robotică, modulelor de lift vertical ergonomice, sistemelor eficiente de transport cu navetă și ale celor de transport suspendat, precum și soluții sustenabile pentru multiple sectoare industriale și tipuri de companii – toate controlate de sistemele software scalabile WAMAS și SAP. Un moment deosebit al evenimentului a fost demonstrația live, în exclusivitate, a soluției FastBots, care a evidențiat în mod impresionant posibilitatea automatizării performante fără utilizarea sistemelor fixe de transport – o soluție flexibilă, scalabilă și inteligent integrată. Un adevărat pas înainte pentru mediile logistice dinamice și o mișcare revoluționară către viitor.”

"SSI Insight este mult mai mult decât un eveniment clasic dedicat clienților – este o platformă de dialog autentic, de la egal la egal. Putem discuta despre provocările din logistică împreună cu clienții noștri internaționali și putem prezenta soluții concrete în mod direct, cu scopul de a obține un avantaj competitiv prin sistemele inovatoare ale Grupului SSI SCHAEFER,” explică Peter Edelmann, CEO al Grupului SSI SCHAEFER. "Reacțiile pozitive au demonstrat că întâlnirile față în față, precum aceasta, ajută la construirea încrederii, aprofundarea colaborării și dezvoltarea unor parteneriate durabile."

Doriți să participați la următorul eveniment? Vă rugăm să ne contactați prin acest link:
SSI SCHAEFER evenimente viitoare

Informații direct de la sursă: prezentările captivante au oferit informații detaliate despre tehnologii, cerințele pieței și scenarii concrete de aplicare.

Evenimentul a oferit oportunitatea unui dialog față în față, a unor surse noi de inspirație și a creării unor conexiuni valoroase în cadrul comunității de intralogistică.

În cadrul evenimentului privat, participanții au obținut obținut informații valoroase despre tehnologiilor inovatoare și au avut ocazia să descopere cele mai recente tendințe prin demonstrații live.

O experiență practică: participanții au dobândit informații aplicate despre soluții moderne de automatizare, precum SSI Case Picking și soluția FastBots.

 

• SSI SCHAEFER integrează roboți, sisteme de rafturi, stații de lucru și infrastructuri IT într-o soluție completă, optimizată pentru eficiență ridicată

• Noutate: datorită capacității lor duale de a urca și de a se deplasa, agilii ClimbBots optimizează procesarea comenzilor

• Disponibilitate ridicată a sistemului datorită libertății totale de mișcare a roboților

• Performanță ridicată la picking, cu densitate mare de stocare

• Amortizare rapidă și scalabilitate flexibilă

Noul RackBot System Elevate reprezintă o soluție completă de tip bunuri-la-persoană pentru automatizarea rentabilă a proceselor de picking în depozitele cu sisteme de rafturi de până la 12 metri înălțime. Prin extinderea portofoliului său de roboți, SSI SCHAEFER, lider global în furnizarea de soluții pentru toate domeniile intralogisticii, își reafirmă angajamentul de a-și sprijini clienții în fața cerințelor tot mai mari, oferind tehnologii fiabile și ușor de integrat.

Mobilitate nelimitată – flexibilitate și fiabilitate maxime

Elementul central al procesului din cadrul noii soluțiii este un "roi" complet integrat de roboți mobili autonomi (AMR), ClimbBots. Datorită funcției lor combinate de urcare și deplasare, ClimbBots pot fi utilizați pe toate traseele orizontale și verticale din depozit. Conceptul de roaming al "roiului" de roboți permite fiecărui AMR să parcurgă toate culoarele și zonele depozitului și să acceseze orice raft. Dacă unul dintre roboți întâmpină o defecțiune, celelalte vehicule pot prelua oricând sarcinile acestuia.”

Având în vedere că SSI SCHAEFER integrează controlul roboților în sistemul de management al comenzilor din depozit, toate etapele necesare de picking pot fi secvențiate optim și, dacă este necesar, grupate. Drept urmare, ClimbBots reduc timpul dintre crearea comenzii și livrarea cutiilor la mai puțin de două minute. În plus, riscul de erori în picking este redus la zero.

Datorită designului compact, roboții pot opera pe culoare cu lățimi de doar 900 mm. Manevrabilitatea lor elimină necesitatea culoarelor transversale, permițând o utilizare optimă a spațiului disponibil. De exemplu, într-un sistem cu o înălțime de 12 metri, se pot crea până la 30.000 de locații de stocare pe o suprafață de doar 1.000 m². Într-un astfel de mediu, sunt posibile rate de performanță de până la 4.000 de unități pe 1.000 m² pe oră. În funcție de conținutul preluat, între 200 și 800 de cutii pot fi transportate către stația de picking la fiecare oră.

Anii de experiență în industrie stau la baza unei game largi de aplicații

“Până de curând, sistemele semi-automatizate de tip bunuri-la-persoană erau de interes în special pentru companiile care își puteau previziona cu exactitate procesele de picking. Cei care doreau să investească în astfel de soluții aveau nevoie de o dezvoltare stabilă a afacerii  – de regulă, pe o perioadă de șapte până la zece ani”, explică Markus Külken, VP Product Line Material Flow la SSI SCHAEFER. “Cu RackBot System Elevate, această perspectivă se schimbă fundamental: combinăm componente standard performante și testate pentru a crea o soluție complet integrată, cu o perioadă de amortizare extrem de scurtă – în multe cazuri, sub un an. Astfel, investiția devine mult mai accesibilă și  deschide calea către modele de afaceri sustenabile, adaptate soluțiilor semi-automatizate, inclusiv în contexte de creștere accelerată, fluctuații sezoniere sau instabilitate economică.”

Datorită scalabilității ridicate a sistemului RackBot Elevate, sunt posibile multiple scenarii de utilizare – de la depozite cu rafturi mai mici, cu câteva mii de cutii, până la sisteme de mari dimensiuni, cu sute de mii de locații de stocare. Astfel, opțiunea este potrivită atât pentru primele investiții în soluții semi-automatizate, cât și pentru implementări avansate de tip bunuri-la-persoană în sisteme complet automatizate, cu cerințe ridicate de performanță.

“Avem în spate decenii de experiență în proiectarea și implementarea sistemelor intralogistice. Acest lucru ne permite să oferim întotdeauna clienților noștri soluția care le susține cel mai bine și durabil obiectivele de business,” explică Markus Külken. „Acest principiu se aplică și în cazul soluțiilor bunuri-la-persoană, unde, pe lângă noile sisteme RackBot, pot fi utilizate și soluțiile noastre de tip miniload, shuttle sau lift, toate recunoscute pentru performanța lor. Configurația finală a unui sistem nou depinde întotdeauna de cerințele specifice ale fiecărui client.”

Integrarea completă a sistemului

În calitate de contractor general, SSI SCHAEFER furnizează toate componentele soluției RackBot System Elevate și gestionează toate subsistemele necesare pentru construirea unui depozit semi-automatizat pentru picking. Experții în automatizare acordă o atenție deosebită integrării controlului roboților cu sistemul de management al comenzilor, indiferent de software-ul pe care clientul intenționează să-l folosească. În plus, sunt disponibile numeroase alte servicii de integrare, cum ar fi conectarea la recepția mărfurilor, distribuție sau aprovizionarea pentru zona de producție.

“În funcție de cerințele clientului, combinăm roboți, sisteme de rafturi, tipuri de încărcături, stații de lucru și medii IT pentru a crea soluții puternice, integrate. Deoarece oferim tehnologiile și serviciile necesare dintr-o singură sursă, clientul beneficiază de un singur interlocutor pentru întregul sistem,” concluzionează Markus Külken, subliniind modul în care suportul este oferit de echipele locale de service. “Rezultatul este reprezentat de sisteme de picking care pot fi implementate rapid și extinse, asigurând depozitarea și preluarea autonomă a mărfurilor din din diverse tipuri de recipiente. Acest lucru înseamnă că sistemele RackBot pot fi integrate perfect în procesele existente de aprovizionare și picking.”

• Extinderea competențelor în digitalizare și tehnologie printr-un start-up inovator

• SupplyBrain GmbH furnizează rapid soluții inteligente bazate pe date

• Optimizarea proceselor logistice, a mentenanței și a consumului de energie

Neunkirchen/Germania, Graz/Austria – În logistica de zi cu zi, companiile se confruntă cu numeroase provocări la care trebuie să răspundă rapid și eficient pentru a evita costuri suplimentare. Serviciile start-up-ului inovator SupplyBrain, fondat recent, și parte din grupul SSI SCHAEFER, rezonează cu numeroase companii din domeniul logisticii. SupplyBrain oferă soluții software bazate pe date care completează software-ul de logistică al companiei, optimizând principalele domenii ale lanțului de aprovizionare, crescând eficiența și reducând costurile operaționale.

Pentru a optimiza lanțul de aprovizionare, SupplyBrain oferă produse gata de comercializare cu abordări diferite. Un geamăn digital permite companiilor să simuleze soluții alternative și să determine rapid varianta cea mai eficientă, de exemplu, în cazul în care personalul de picking este absent din cauza unei boli sau structurile comenzilor se schimbă considerabil din cauza condițiilor de piață fluctuante. Un alt component al serviciilor oferite este optimizarea strategiei de mentenanță către mentenanța predictivă. O analiză susținută de AI a datelor de utilizare determină fereastra optimă de mentenanță pentru componentele sistemului. Creșterea eficienței energetice este, de asemenea, parte din serviciile oferite de SupplyBrain. Utilizarea optimizată a componentelor este deosebit de importantă în contextul creșterii prețurilor energiei.

Prin înființarea SupplyBrain GmbH, SSI SCHAEFER investește în extinderea expertizei sale în domeniul tehnologiei și digitalizării din sectorul intralogistic. Start-up-ul, condus de directorul general Mario Traar, numără aproximativ 10 angajați și are sediul în Graz, Austria, aproape de SSI SCHAEFER. Peter Edelmann, CEO-ul grupului SSI SCHAEFER, afirmă: „Suntem încântați că acționăm ca un incubator de start-up pentru SupplyBrain și astfel extindem portofoliul de servicii SSI SCHAEFER cu produse și servicii digitale disponibile rapid. Optimizarea sistematică a tuturor proceselor și componentelor întărește competitivitatea clienților noștri și reprezintă un pas important către Intralogistica 4.0.

SupplyBrain reprezintă utilizarea inteligentă a tuturor datelor acumulate în cantități mari în depozit și adesea nefolosite suficient ca bază pentru luarea deciziilor. Clienții beneficiază de produse și servicii care se integrează perfect în software-ul existent al companiei. Pe lângă software-ul de intralogistică, soluțiile SupplyBrain valorifică inteligența artificială, algoritmii de simulare și analiza în timp real a proceselor pentru a oferi o bază solidă în luarea deciziilor pe termen scurt, în scopul optimizării diferitelor procese.

Mario Traar, directorul general al SupplyBrain, vede un mare potențial în acest domeniu: „Viitorul logisticii nu va consta în expansiunea constantă și coexistența diferitelor sisteme, ci mai degrabă în interconectarea constantă și integrarea perfectă a soluțiilor suplimentare. Produsele și soluțiile oferite de SupplyBrain completează perfect software-ul de logistică existent, cum ar fi software-ul WAMAS de la SSI SCHAEFER sau soluțiile SAP.”

• Înregistrarea indicatorilor de performanță privind durabilitatea a fost extinsă la cele mai mari 22 de entități ale grupului

• Adoptarea strategiei climatice și finalizarea conceptului de transformare energetică pentru sediul central internațional

• Certificarea EcoVadis „Bronze” pentru întregul grup SSI SCHAEFER

Neunkirchen/Siegerland, Germania, 16 octombrie 2024 - Grupul SSI SCHAEFER, lider mondial în furnizarea de soluții pentru toate domeniile intralogisticii, a publicat astăzi cel de-al treilea raport de sustenabilitate, care subliniază continuitatea activităților sale în acest domeniu în ultimii câțiva ani. Raportul oferă o prezentare generală a măsurilor specifice, precum și a eforturilor și obiectivelor viitoare pentru un viitor mai durabil. Activitățile au continuat să se concentreze pe punerea în aplicare a strategiei de sustenabilitate elaborate în 2021, care acoperă deopotrivă aspectele ecologice, sociale și economice.

În ciuda continuării condițiilor dificile de pe piață și a unui mediu de investiții sumbru, Grupul SSI SCHAEFER a reușit să realizeze progrese și succese importante în domeniul sustenabilității anul trecut. Pe lângă extinderea colecției de indicatori de performanță privind durabilitatea pentru a include cele mai mari 22 de entități ale grupului, a fost adoptată o strategie climatică cu obiective de reducere măsurabile și a fost finalizat un concept de transformare energetică pentru sediul central internațional din Neunkirchen.

„În 2023, noi, în calitate de companie globală, am depus încă o dată eforturi considerabile pentru a aduce o contribuție pozitivă la dezvoltarea durabilă”, spune Peter Edelmann, CEO al grupului SSI SCHAEFER. „Prin urmare, suntem deosebit de încântați să ne aflăm în prima treime a companiilor evaluate și să fi primit ratingul EcoVadis „Bronze” pentru întregul grup. Cel de-al treilea raport de sustenabilitate subliniază angajamentul nostru continuu și arată progresele și succesele noastre.” În 2024, compania intenționează să își continue eforturile prin urmărirea obiectivelor sale de sustenabilitate și prin identificarea de măsuri suplimentare pentru consolidarea sustenabilității propriilor activități comerciale și a celor ale clienților săi.

Descărcați Raportul de durabilitate 2023 complet aici:

• Consultanți în logistică și planificatori la „Ziua Intralogistică 2024”

• Schimbul de tehnologii și experiențe în beneficiul clienților

• Seria de evenimente SSI SCHAEFER a continuat cu succes

După evenimentul inaugural de anul trecut, SSI SCHAEFER a invitat din nou consultanții și planificatorii de logistică la „Ziua Intralogisticii” la centrul său tehnologic din Giebelstadt, lângă Würzburg. Aproximativ 35 de participanți din regiunea DACH și Belgia s-au reunit pe 24 septembrie 2024 pentru a discuta despre provocările actuale din industrie și pentru a afla despre soluțiile din gama de produse și servicii a grupului SSI SCHAEFER.

La urma urmei, cerințele privind intralogistica sunt ridicate. Având în vedere deficitul de lucrători calificați, presiunea costurilor, lanțurile de aprovizionare complexe, dorința de sustenabilitate și nevoia urgentă de digitalizare, multe companii caută soluții pentru a-și optimiza procesele intralogistice și a rămâne competitive.

Soluțiile flexibile și scalabile pentru automatizarea pas cu pas sunt deosebit de solicitate. Experții de la SSI SCHAEFER, DS Automotion, Ro-Ber și SWAN au prezentat soluții de picking cu roboți mobili, AGV-uri, roboți de tip gantry și trenuri de remorcare, referințe din sectorul logistic al modei și al produselor congelate și emulație pentru optimizarea proceselor în faza de implementare din sectorul software. Prezentările și discuțiile au fost completate de demonstrații live ale produselor SSI SCHAEFER Piece Picking și Case Picking, ale soluțiilor de roboți mobili cu RackBots și AGV-uri, precum și ale sistemului Flat Pack Picking.

„Ziua Intralogisticii” face parte dintr-o serie de expoziții interne și evenimente pentru clienți pe care SSI SCHAEFER intenționează să le organizeze în continuare. Mauro Lunardelli, șeful unității de afaceri Soluții logistice la SSI SCHAEFER, comentează: „Realizarea cu succes a proiectelor logistice împreună necesită nu numai expertiză și tehnologie, ci și un grad ridicat de încredere. Pe mulți dintre clienții și partenerii noștri îi cunoaștem de zeci de ani și vom continua să ne extindem contactul personal cu companiile și partenerii interesați la nivel internațional pentru a crea un avantaj competitiv pentru clienții noștri cu ajutorul soluțiilor intralogistice inovatoare ale grupului SSI SCHAEFER.”

© SSI SCHAEFER

După evenimentul inaugural de anul trecut, SSI SCHAEFER a invitat din nou consultanții și planificatorii logistici la „Ziua Intralogisticii” la centrul său tehnologic din Giebelstadt, lângă Würzburg, Germania.

© SSI SCHAEFER

Consultanții și planificatorii participanți au făcut cunoștință cu soluțiile de picking cu roboți mobili, AGV-uri, roboți de tip gantry și trenuri de remorcare din gama de sisteme a grupului SSI SCHAEFER.

• Gigantul farmaceutic deschide primul depozit din Italia în Telgate, Bergamo

• SSI SCHAEFER și Geekplus implementează un concept logistic de viitor în doar câteva săptămâni

• Depozitul modern de comerț electronic cu opțiuni flexibile de automatizare acoperă peste 14.000 m2

Aproximativ 3.000 de farmacii, o platformă online cu peste un milion de clienți pe lună și peste două milioane de articole vândute pe zi - Grupul Dr. Max este unul dintre cele mai importante lanțuri farmaceutice din Europa. Compania este activă în 17 țări și își continuă acum povestea de succes: Începând din februarie 2024, noul centru de distribuție aprovizionează întreaga piață italiană.

Piețele noi au nevoie de soluții noi

Dr. Max nu vinde doar medicamente, ci are, de asemenea, o selecție enormă de produse de sănătate și cosmetice pentru clienții săi, de la suplimente nutritive la produse de înfrumusețare. Doar această gamă extinsă ridică provocări majore pentru logistică. Dar asta nu este tot: Cererea crește rapid în magazinul online. În 2023, Dr. Max a înregistrat o creștere remarcabilă de 55% de la an la an a veniturilor din comerțul electronic.

Cu scopul de a asigura cea mai rapidă livrare posibilă către clienții finali din întreaga Italie - fie prin livrare la domiciliu, fie prin preluare click-and-collect în farmacii - și pentru a răspunde diverselor cerințe, Dr. Max a decis să construiască un depozit în Telgate specializat în comerțul electronic farmaceutic și cosmetic. Acest lucru ar trebui nu numai să asigure procese eficiente și un lanț de aprovizionare fără întreruperi, ci și să pregătească terenul pentru creșterea viitoare: Odată cu achiziționarea Neo Apotek SpA, numărul de farmacii pe care Dr. Max le aprovizionează în Italia a crescut la peste 210 filiale. Cu ajutorul extinderilor viitoare, noul depozit va gestiona treptat livrările farmaciilor, pe lângă comenzile de comerț electronic.

Un proiect pentru care retailerul farmaceutic a apelat la doi dintre cei mai mari și mai experimentați experți în intralogistică din lume.

Împreună spre succes

Dr. Max a ales SSI SCHAEFER ca antreprenor general și Geekplus ca partener tehnologic robotizat, combinând expertiza logistică maximă în noul depozit din Italia pentru a crea o soluție unică, de nivel înalt. În acest fel, chiar și cantitatea uriașă de articole cu modele de comandă diferite pentru mai multe canale poate fi stocată, preluată și expediată fără probleme. Cele mai scurte termene de livrare garantează livrarea rapidă, uneori chiar în aceeași zi.

De la începerea automată a comenzii și preluarea direct în cutii de carton până la pregătirea automată a expedierii, inclusiv reducerea volumului și sigilarea cutiilor de carton, integrarea unei game largi de componente îndeplinește toate cerințele de îndeplinire de înaltă performanță a comerțului electronic. Acest concept general nu l-a convins doar pe Dr. Max din Italia - SSI SCHAEFER și Geekplus au implementat deja soluția lor logistică inteligentă în mai multe dintre site-urile europene ale lanțului farmaceutic, spre satisfacția deplină a clientului.

Miguel Martins da Silva, Directorul lanțului de aprovizionare al grupului Dr. Max, este impresionat: "Aveam nevoie de un depozit care să poată gestiona cantitatea tot mai mare de comenzi online, dar și să țină pasul cu creșterea noastră pe piața italiană. Soluția holistică a SSI SCHAEFER și Geekplus ne permite să facem exact acest lucru - este scalabilă, inovatoare și flexibilă."

Soluție dintr-o singură sursă: Conceptul de logistică inteligentă al SSI SCHAEFER

În calitate de furnizor global de top de soluții pentru toate domeniile intralogisticii, SSI SCHAEFER este, de asemenea, un specialist în domeniul automatizării depozitelor individuale. Datorită acestei expertize, pentru Dr. Max a fost dezvoltat un concept end-to-end personalizat și implementat în practică în câteva săptămâni. În plus față de rafturile pentru paleți, sistemele de transport, sistemele de manipulare și alte echipamente hardware, software-ul pentru controlul tuturor componentelor și proceselor din noul depozit provine, de asemenea, de la expertul în intralogistică.

Sistemul integrat de gestionare a depozitelor (WMS) al SSI SCHAEFER sprijină în mod eficient Dr. Max în optimizarea activităților logistice complexe. Printre altele, acesta permite controlul în timp real, automatizarea proceselor repetitive și rute de transport mai eficiente prin gestionarea dinamică a alocărilor locațiilor de depozitare. Rezultatul: Mai puține erori, o mai bună utilizare a resurselor și o productivitate generală semnificativ mai mare.

"Este important pentru noi să ne adaptăm în mod flexibil soluțiile la cerințele clienților noștri. Datorită cooperării cu Geekplus, am reușit să implementăm un concept durabil pentru Dr. Max, care stabilește standarde la nivelul întregii industrii și poate fi implementat în mod flexibil în alte locații", spune Oleg Rak, manager de proiect, SSI SCHAEFER.

Recoltare eficientă cu ajutorul roboților mobili Geekplus

Soluția Tote-to-Person de la Geekplus, liderul mondial în tehnologii de roboți mobili autonomi (AMR), combină un robot navetă care atinge o înălțime de 8 metri pentru depozitarea containerelor cu adâncime dublă pentru utilizarea maximă a spațiului de depozitare pe verticală cu un robot de îndeplinire pentru procesarea rapidă a comenzilor pe baza principiului Tote-to-Person la sediul Telgate. "Acest depozit este un bun exemplu al modului în care ne putem dezvolta împreună cu clienții noștri. Am oferit portofoliul nostru larg și cuprinzător de roboți mobili și l-am extins cu elemente de soluție suplimentare în funcție de cerințele clienților. Combinația roboților noștri cu componentele SSI SCHAEFER îi oferă Dr. Max o varietate de posibilități. În cazul în care cerințele se schimbă, sistemul poate fi personalizat în orice moment", explică Wayne Tai, Channel Partner Manager pentru EMEA, Geekplus.

Pas cu pas către un sistem Omnichannel Fulfillment

Cu o rețea de farmacii completă, Dr. Max își propune să furnizeze în mod fiabil clienților săi o gamă largă de medicamente și produse cosmetice, atât online, cât și în magazine. În Italia - și nu numai. Soluția logistică de la SSI SCHAEFER și Geekplus implementată în Telgate oferă fundația perfectă pentru acest lucru și a fost deja stabilită cu succes la mai multe locații Dr. Max din Europa. Cooperarea va continua și în depozitul italian recent deschis: La scurt timp după punerea în funcțiune a sistemului, sunt deja planificate etape suplimentare de automatizare și extinderi viitoare.

Imagini: © Dr. Max

Soluția inovatoare SSI Piece Picking, pentru o colectare eficientă și complet automatizată a unei singure piese, a impresionat la ediția din acest an a premiului IFOY (International Intralogistics and Forklift Truck of the Year Award), obținând primul loc la categoria "Roboți staționari". Mult râvnitul premiu IFOY a fost prezentat în mod oficial în cadrul IFOY Award Night, la 14 iunie 2024, la Congress Center Baden, lângă Viena.

Premiul IFOY recompensează cele mai bune soluții intralogistice ale anului. Furnizorii și-au putut prezenta online produsele și soluțiile de sistem, în șase categorii diferite. Produsele și soluțiile nominalizate pentru finală au fost supuse la diverse teste în cadrul Zilelor de testare IFOY din 10 și 11 aprilie 2024, inclusiv protocolul de testare IFOY, cu aproximativ 80 de criterii, și testul științific IFOY Innovation Check. Un total de 26 de membri ai juriului din diferite națiuni au evaluat rezultatele testelor. Câștigătorii au fost anunțați la 14 iunie 2024, în timpul serii de premiere IFOY de la Baden, lângă Viena.

"Suntem deosebit de mulțumiți și mândri că am primit premiul IFOY. Acest premiu ne confirmă eforturile depuse în abordarea noastră inovatoare, precum și durabilitatea și viabilitatea viitoare a conceptului nostru în comparație cu piața", a declarat Mauro Lunardelli, directorul Business Unit Logistics Solutions la SSI SCHAEFER. "Premiul ne încurajează să ne dezvoltăm continuu soluția noastră de Piece Picking pentru a facilita munca personalului și pentru a face procesarea comenzilor mai eficientă și mai sigură."

Soluția premiată SSI Piece Picking este o dezvoltare comună a SSI SCHAEFER și a specialistului în robotică și a filialei RO-BER. Aceasta dispune de recunoaștere a obiectelor bazată pe inteligență artificială și de o tehnologie inovatoare de prindere. Utilizarea unor ventuze compacte în locul unor dispozitive de prindere în formă de degete permite manipularea rapidă și delicată a pieselor mici. Cu ajutorul procesului de învățare automată, sistemul se îmbunătățește continuu și construiește o bază de date cuprinzătoare de cunoștințe. Metoda pick & place asigură o manipulare deosebit de delicată, realizând o utilizare optimă a spațiului de depozitare. Designul compact al celulei permite un transport ușor într-un container de transport. WAMAS Piece Picking, ca parte a portofoliului WAMAS, oferă un control eficient al fluxului de materiale și o integrare perfectă în sistemele WMS existente, fără procese ample de instruire TeachIn.

SSI Piece Picking își demonstrează versatilitatea nu numai în comerțul electronic, ci și în industrie și cu furnizorii terțiari de logistică (3PL). În special în domeniul sănătății și al produselor cosmetice, soluția se remarcă prin faptul că are un picking optim, delicat și fără erori.

© IFOY / Tim Walker

Soluția inovatoare de robotică SSI Piece Picking a primit premiul IFOY la categoria "Roboți staționari". Reprezentanții companiei și ai filialei sale RO-BER au ridicat premiul de la prezentatorul Alexander Klacska în Baden, lângă Viena.

Caracteristici f.l.t.r.:

Markus Jammernegg, Șef de module, SSI SCHAEFER
Elmar Stöve, manager general, RO-BER
Alexander Klacska, șef al Diviziei Federale de Transport și Trafic, Camerele Economice Austriece

Depozit de piese mici care economisește spațiu cu lifturi de depozitare SSI LOGIMAT® și soluție robotică inteligentă, SSI Piece Picking, premiată

• Proiectul de referință SSI SCHAEFER WFL Millturn Technologies, care utilizează ascensoarele eficiente de depozitare SSI LOGIMAT, a obținut locul 2 în cadrul premiului "Produsul anului" la categoria "Tehnologie de depozitare".

• SSI SCHAEFER a obținut locul 3 cu soluția SSI Piece Picking în cadrul evenimentului "Produsul de fabricație industrială al anului" la categoria "Robotică".

Giebelstadt / Neunkirchen, 14 martie 2024 - Pe parcursul a trei luni, cititorii revistei despre fluxul de materiale, Industrial Production au avut ocazia să voteze pentru produsele anului din revista respectivă. În total, 31 de candidați au concurat în cinci categorii în vederea obținerii Premiului pentru producție industrială și 24 de candidați în patru categorii pentru Premiul Produsul anului pentru specializarea în fluxul de materiale.

Produsele care au ajuns pe primele trei poziții în categoriile premiilor respective au fost premiate pe 13 martie 2024, în cadrul unei ceremonii comune de premiere la München. Michael Wegner, șeful departamentului de vânzări pentru Europa Centrală din cadrul unității de afaceri Produse și echipamente de la SSI SCHAEFER, și-a exprimat încântarea față de acest succes: "Suntem foarte mândri să fim onorați cu două premii. Locul 2 în cadrul evenimentului fluxului de materiale la categoria "Tehnologie de depozitare" pentru proiectul de referință WFL Millturn subliniază modul în care integrarea inteligentă a SSI LOGIMAT poate crește semnificativ performanța de picking. În mod similar, locul 3 la categoria "Robotică" în cadrul Premiului pentru producție industrială pentru soluția SSI Piece Picking subliniază importanța soluțiilor robotice în vremuri de insuficiență a forței de muncă calificate, toleranță la zero erori și flux continuu de mărfuri."

WFL Millturn Technologies, singurul producător mondial de centre multifuncționale de strunjire-înșurubare-frezare, a optat pentru implementarea a șase lifturi de depozitare SSI LOGIMAT cu integrare directă în SAP pentru a îmbunătăți performanța de picking și pentru a crea spațiu suplimentar în depozit. Prin trecerea la un depozit automatizat de piese mici, ergonomia a fost îmbunătățită, a fost economisită o suprafață de depozitare de 110 m², iar performanța de picking a crescut cu până la 50%. Soluția de la SSI SCHAEFER îndeplinește cerințele WFL privind gestionarea eficientă și integrată în SAP a depozitului.

Aplicația robotică extrem de inovatoare, complet automatizată SSI Piece Picking, este utilizată pentru prelevarea unei singure piese. Această soluție de sistem versatilă, care include un software inteligent, impresionează prin caracteristici precum Pick & Place, recunoașterea obiectelor prin Inteligență Artificială (AI), determinarea patentată a punctului de prindere și manipularea extrem de delicată a produselor. Datorită versatilității sale, soluția inteligentă este potrivită pentru diverse tipuri de bunuri și poate fi utilizată în toate industriile.

SSI SCHAEFER a primit premiul Product of the Year Award 2024 la categoria "Tehnologie de depozitare" pentru proiectul de referință WFL Millturn Technologies și lifturile de depozitare integrate SSI LOGIMAT. Reprezentanți ai SSI SCHAEFER și WFL Millturn Technologies în timpul acceptării premiului și a certificatului.

Persoane de la stânga la dreapta:
Alexander Hofmann, șef al operațiunilor logistice WFL Millturn Technologies.
Franz Reichhart, CPO, șef al departamentului de achiziții/gestionare a materialelor, vicepreședinte WFL Millturn Technologies
Michael Wegner, șef de vânzări, produse și echipamente pentru Europa Centrală SSI SCHAEFER
Alfred Spicker, șef al unității de afaceri Sisteme dinamice Produse și echipamente SSI SCHAEFER
© SSI SCHAEFER

Soluția SSI Piece Picking primește premiul "Industrial Production Product of the Year Award 2024" la categoria "Robotică". Markus Jammernegg, șeful departamentului de module de la SSI SCHAEFER, și Claus Middelhoff, director la Ro-ber, acceptă certificatul și premiul.
© SSI SCHAEFER

Reprezentanții de la SSI SCHAEFER și WFL Millturn Technologies sunt încântați de fluxul de materiale și premiile Industrial Production Product of the Year 2024.Persoane de la stânga la dreapta:
Alexander Hofmann, șef al operațiunilor logistice WFL Millturn Technologies.
Franz Reichhart, CPO, șef al departamentului de achiziții/gestionare a materialelor, vicepreședinte WFL Millturn Technologies
Claus Middelhoff, Ro-ber de conducere Michael Wegner, șef de vânzări, produse și echipamente pentru Europa Centrală SSI SCHAEFER
Alfred Spicker, șef al unității de afaceri Sisteme dinamice Produse și echipamente SSI SCHAEFER
Markus Jammernegg, șef al departamentului de module SSI SCHAEFER
©SSI SCHAEFER

SSI SCHAEFER prezintă un nou software special pentru operarea autonomă a modulului de lift vertical SSI LOGIMAT. LOGIONE este un sistem simplu și intuitiv de localizare a depozitelor și de gestionare a articolelor. Interfețele de utilizator autoexplicative vin în sprijinul operatorilor și elimină necesitatea unei instruiri consumatoare de timp. LOGIONE poate fi descărcat acum gratuit de către utilizatori de pe site-ul web al expertului în intralogistică.

Gestionarea digitală a depozitelor aduce mari beneficii în ceea ce privește transparența și timpii de acces. Dar ce se întâmplă dacă modulul de ridicare verticală nu este conectat la un sistem ERP de nivel superior? Mai ales clienții care nu au și nu au nevoie de o gestionare complexă a depozitului beneficiază de procese de depozitare și de preluare foarte simple și rapide cu LOGIONE. Acest lucru face ca software-ul să fie o soluție puternică.

Modulul de lift vertical SSI LOGIMAT a fost o soluție dovedită de mulți ani de către SSI SCHAEFER pentru depozitarea și ridicarea pieselor mici. Pe lângă funcționalitățile de bază extinse, acesta oferă o gamă largă de opțiuni suplimentare și posibilități de personalizare pentru a-l adapta la sarcini, utilizatori sau condiții speciale. Cu LOGIONE, a fost adăugată acum o opțiune adaptată la cerințele speciale ale unei soluții autonome.

Toate funcțiile de bază ale modulului de ridicare verticală sunt susținute de LOGIONE. Aceasta include o căutare simplă, precum și procese rapide de depozitare și de preluare. Gestionarea articolelor și a locațiilor de depozitare este simplificată printr-o vizualizare a compartimentelor de depozitare corespunzătoare. Funcții importante, cum ar fi gestionarea utilizatorilor și jurnalul de tranzacții, asigură transparența și ajută la optimizarea proceselor. Componentele suplimentare opționale pentru creșterea ergonomiei și eficienței - LOGIPOINTER, LOGITILT și LOGIWORK - sunt acceptate, la fel ca și utilizarea cititoarelor de coduri de bare.

LOGIONE este o soluție inovatoare și primul pas spre transformarea digitală a depozitului. Conceput ca un sistem simplu și clar, este ușor de descărcat și poate fi instalat independent, fără hardware suplimentar. Datorită dialogurilor ușor de utilizat și a unei interfețe intuitive, este ușor de învățat să îl folosești - nu este nevoie de o instruire extinsă.

Software-ul este compatibil cu cea mai recentă generație de module de ridicare verticală (SSI LOGIMAT tip SLL) cu maxim două deschideri de acces. În plus, trebuie să fie instalată interfața standardizată LOGIDRIVER PLC și trebuie să fie disponibil cel puțin un ecran de 12".

SSI LOGIMAT este scalabil și poate fi adaptat la cerințele în schimbare. Modulul de ridicare verticală poate fi conectat la un sistem ERP de nivel superior sau chiar controlat direct din SAP - cu condiția să fie disponibil software-ul corespunzător. De asemenea, este posibil să se integreze module de ridicare verticală suplimentare și să fie gestionate prin intermediul software-ului intralogistic WAMAS Lift & Store.

Cu LOGIONE, SSI SCHAEFER a creat o soluție software puternică și ușor de utilizat care permite intrarea în depozitarea digitală.

LOGIONE impresionează prin interfața sa modernă și intuitivă și prin dialogurile ușor de utilizat.

Special conceput pentru operarea autonomă a modulului de ridicare verticală SSI LOGIMAT, LOGIONE oferă o localizare a depozitului și o gestionare a articolelor ușor de utilizat.

• Un sistem extensibil care poate aproviziona 250 de magazine pe zi și poate susține creșterea numărului de comenzi de comerț electronic.

• Stații de picking Pick by Light pentru o procesare eficientă a comenzilor și o gestionare precisă a depozitului

• Procese optimizate cu ajutorul stațiilor de lucru ergonomice și a sistemelor de transport conectate.

În 1972, Rossmann a făcut istorie cu prima farmacie din Germania. Astăzi, Dirk Rossmann AG operează în toată Europa, bucurându-se de o prezență importantă în Ungaria, cu peste 250 de magazine. Nu este reprezentată doar prin magazinele sale, ci și prin faptul că este un brand de succes în comerțul electronic. Datorită gamei vaste de produse și a livrării rapide, Rossmann a fost deja onorat de mai multe ori cu premiul "Superbrand Award". Compania continuă să se dezvolte rapid și, pentru a face față cererii în creștere și pentru a asigura satisfacția tuturor clienților în viitor, logistica trebuie să crească odată cu ei.

Pentru a face față acestei provocări, Rossmann a ales un partener care acordă la fel de multă importanță proximității față de clienți ca și gigantul farmacie. Datorită priorității pe care o acordă asigurării unei prezențe locale în întreaga lume, SSI SCHAEFER este ușor de accesat, prin intermediul filialei sale din Ungaria. De asemenea, SSI SCHAEFER cunoaște deja pe deplin compania Rossmann, datorită unei colaborări anterioare cu aceasta în Polonia. Cu toate acestea, fiecare locație are propriile cerințe unice, cărora SSI SCHAEFER, în calitate de expert în domeniul sănătății și al produselor cosmetice, le răspunde personal și individual.

Pentru a gestiona cantitatea enormă de SKU-uri și pentru a putea deservi atât magazinele, cât și comerțul electronic, se construiește un depozit semiautomat de 27.000 m2 în Üllő, Ungaria. Elementele de bază ale unui picking eficient  Pick by Light, stațiile de lucru ergonomice și sistemele de transport cuprinzătoare conectează toate secțiunile, de la intrarea până la ieșirea mărfurilor. "Noul depozit omnichannel ne optimizează procesele și permite producții și mai mari, în special în perioadele de vârf. În acest fel, putem aproviziona 250 de magazine pe zi și putem procesa în mod eficient numărul tot mai mare de comenzi de comerț electronic. Ce este deosebit de important pentru noi? Dacă este necesar, soluția poate fi automatizată în continuare și adaptată în mod flexibil la cerințele viitoare", spune Csaba Szuchy, director de operațiuni logistice la Rossmann Ungaria.

Punerea în funcțiune a întregului proiect este planificată pentru începutul anului 2026. În plus, direcția a fost deja pregătită pentru o dezvoltare ulterioară: Noua soluție logistică oferă o gamă completă de opțiuni de extindere.

© Rossmann Magyarország Kft.

SSI SCHAEFER implementează o soluție omnichannel scalabilă pentru Rossmann în Üllő, Ungaria. Cu noul depozit, Rossmann poate aproviziona 250 de magazine pe zi și poate procesa în mod eficient numărul tot mai mare de comenzi de comerț electronic. Punerea în funcțiune a întregului proiect este planificată pentru începutul anului 2026.

• Mauro Lunardelli îi ia locul lui Notker Steigerwald

Mauro Lunardelli a fost numit în funcția de director al unității de afaceri Soluții logistice a grupului SSI SCHAEFER. Managerul foarte experimentat, cu cetățenie elvețiană și italiană, lucrează în cadrul companiei de 24 de ani și, cel mai recent, a ocupat funcția de director general al SSI SCHAEFER Elveția din 2019. Mauro Lunardelli are cunoștințe aprofundate despre industria intralogistică și se bucură de o reputație profesională ridicată în cadrul și în afara Grupului SSI SCHAEFER. Și-a început cariera la Stöcklin Logistik AG, iar ulterior a ocupat diverse poziții în cadrul unor companii de intralogistică renumite. În 1999, s-a alăturat SSI SCHAEFER, unde a dezvoltat activitățile de oțelărie și automatizare din Elveția. Printre celelalte funcții pe care le-a ocupat în cadrul companiei se numără cea de șef al soluțiilor logistice la fostul HUB Southwest Europe, funcție pe care a deținut-o timp de cinci ani.

Mauro Lunardelli îi succede lui Notker Steigerwald, care a decis să părăsească compania din motive personale. Transferul de responsabilitate va avea loc astăzi, după ce coordonarea a fost deja finalizată.

Peter Edelmann, CEO al Grupului SSI SCHAEFER, cu privire la numirea lui Mauro Lunardelli: "Suntem deosebit de încântați că am găsit o soluție internă de succesiune pentru conducerea celei mai mari unități de afaceri a Grupului SSI SCHAEFER. Având în vedere experiența sa îndelungată în industria noastră și personalitatea sa, Mauro Lunardelli se bucură de întreaga mea încredere. Împreună cu echipa unității de afaceri, el va continua să dezvolte cu succes activitățile comerciale în interesul clienților noștri din întreaga lume și să conducă afacerea în mod durabil în viitor. În același timp, dorim să îi mulțumim lui Notker Steigerwald pentru realizările sale și îi dorim toate cele bune pentru viitorul său profesional și privat."

 Directorul general Peter Edelmann cu Mauro Lunardelli, noul șef al unității de afaceri Soluții logistice a grupului SSI SCHAEFER, și Notker Steigerwald, care a decis să părăsească compania din motive personale.

• Sistem bazat pe robot SSI Piece Picking

• Intralogistică flexibilă pentru companii mici și mijlocii

• Software modular și scalabil WAMAS și SAP

• Discuții zilnice cu experți în direct la standul SSI SCHAEFER

Cum pot fi optimizate depozitele și fluxurile de materiale pentru a lucra mai eficient? Ce rol joacă noile tehnologii? Și cum pot fi adaptate în mod flexibil sistemele utilizate la cerințele în schimbare? SSI SCHAEFER va oferi răspunsuri la aceste întrebări prin prezența sa la târgul LogiMAT 2024 de la Stuttgart (19 - 21 martie 2024). Sub motto-ul "Shaping the Future of Intralogistics", SSI SCHAEFER se va prezenta ca partener pentru o intralogistică de viitor atât pentru companiile mici, cât și pentru marile corporații.

Peter Edelmann, CEO al grupului SSI SCHAEFER, comentează: "Automatizarea și digitalizarea schimbă structurile de intralogistică pentru industrie și comerț. Cu portofoliul foarte larg de produse și servicii al Grupului SSI SCHAEFER, dispunem în cadrul companiei de expertiza și puterea de inovare necesare pentru a dezvolta strategii logistice individuale în parteneriat cu clienții noștri și pentru a le implementa cu sisteme flexibile și durabile. În plus, clienții noștri beneficiază de software-ul nostru standardizat WAMAS și de mărcile puternice DS AUTOMOTION, RO-BER și SWAN, care se potrivesc bine cu alte tehnologii viitoare."

SSI Piece Picking este o soluție robotizată inovatoare pentru preluarea unei singure piese. Sistemul automatizează și accelerează procesul repetitiv de prelevare manuală și poate fi utilizat în toate industriile pentru diferite game de produse. Recunoașterea obiectelor asistată de inteligența artificială, în combinație cu determinarea patentată a punctului de prindere, permite preluarea sigură și rapidă a mărfurilor. Acest lucru se realizează prin utilizarea unor ventuze compacte în locul unor dispozitive de prindere în formă de degete pe robotul de tip gantry. Premieră: sistemul consacrat SSI Piece Picking System va fi prezentat pentru prima dată ca exponat live la standul de expoziție al filialei companiei RO-BER la LogiMAT.

Intralogistica pentru IMM-uri este un alt punct de interes al standului SSI SCHAEFER. Cu o investiție scalabilă, procesele pot fi automatizate pas cu pas, spațiile pot fi condensate și pot fi integrate fluxuri de lucru ergonomice. Elementele constitutive ale acestor soluții includ vehicule ghidate automat, roboți mobili autonomi, rafturi mobile, soluții de depozitare pe canale cu SSI ORBITER®, software scalabil și modulul de ridicare verticală SSI LOGIMAT®, pe care vizitatorii îl pot testa live la stand.

Sistemele intralogistice eficiente sunt strâns legate de un software de ultimă generație. SSI SCHAEFER va prezenta la standul său două mărci puternice de software: WAMAS și SAP. Software-ul WAMAS de la SSI SCHAEFER este conceput ca un sistem modular. WAMAS WMS (Warehouse Management Software) este creierul depozitului și asigură gestionarea, controlul și optimizarea. Modulele WAMAS variază de la aplicații robotice și tehnologie de transport aerian până la module de ridicare verticală și permit exploatarea deplină a potențialului de performanță. La standul SSI SCHAEFER, vizitatorii pot experimenta interacțiunea perfectă dintre hardware și software într-o aplicație de realitate augmentată.

Soluțiile logistice SAP de la SSI SCHAEFER sunt, de asemenea, modulare și scalabile - prezentate la standurile SSI SCHAEFER și SWAN. Fie că este vorba de un depozit mic sau de un centru logistic mare, de o construcție nouă sau de o instalație existentă, filiala SWAN implementează soluția individuală pentru clienții săi - modulară, flexibilă și orientată spre performanță, și cu un efort de configurare redus.

Gama largă de servicii SSI SCHAEFER este completată de portofoliul de Servicii și asistență pentru clienți pentru o disponibilitate maximă a tuturor sistemelor. Experții vor fi disponibili la standul de la târg pentru a oferi consiliere în toate domeniile, de la asistență sporită la întreținere preventivă.

În 2024, SSI SCHAEFER va organiza, de asemenea, discuții zilnice cu experți despre tendințele intralogistice, în direct la standul său. Jurnalista de specialitate Anja Seemann va modera discuțiile cu clienți, reprezentanți ai mediului științific și experți SSI SCHAEFER.

SSI SCHAEFER la LogiMAT 2024 în Sala 1, Stand D21.
Vă rugăm să vizitați, de asemenea, alți membri ai grupului SSI SCHAEFER care expun la târg:
DS AUTOMOTION în Sala 6, Stand D05
RO-BER în hala 5, standul A61
SWAN în hala 8, standul F52

Obțineți biletul pentru LogiMAT aici.

SSI Piece Picking este o soluție robotizată inovatoare pentru preluarea unei singure piese.

Vizitatorii pot testa în direct modulul de ridicare verticală SSI LOGIMAT® la standul SSI SCHAEFER.

SSI SCHAEFER va prezenta la standul său două mărci puternice de software: WAMAS și SAP.

Renumitul Institut Fraunhofer pentru fluxul de materiale și logistică a validat cu succes software-ul SSI SCHAEFER WAMAS WMS (Warehouse Management System). Cu ajutorul "Logistics IT Online Selection", independent de furnizor, Fraunhofer IML sprijină companiile în selectarea celui mai potrivit WMS și furnizor. Cu sigiliul de validare, calitatea soluțiilor software SSI SCHAEFER este acum confirmată încă o dată.

Platforma warehouse-logistics.com, operată de Fraunhofer IML, este de peste 20 de ani unul dintre cele mai cunoscute portaluri pentru sistemele de gestionare a depozitelor. Compararea funcțională a sistemelor IT logistice, studiile de piață gratuite și gama completă de servicii de consultanță în domeniul IT logistic fac din warehouse-logistics.com o platformă de informare holistică care reunește furnizorii și părțile interesate.

Pentru validarea sistemelor de gestionare a depozitelor, experții de la "Warehouse Logistics" au verificat peste 3.000 de criterii de cerință. Includerea din nou a SSI SCHAEFER Software în cercul soluțiilor software validate subliniază faptul că aceasta este, pe bună dreptate, o soluție WMS stabilită și aprobată pe piață. WAMAS WMS oferă baza pentru a proiecta eficient procesele logistice, pentru a le optimiza și pentru a transforma digital modelele și procesele de afaceri.

Gerald Siegl, Product Manager Product Line Software la SSI SCHAEFER, a explicat pe scurt acest lucru: "Acest sigiliu de validare recunoscut subliniază funcționalitatea și fiabilitatea ridicată a software-ului nostru WAMAS WMS. Suntem foarte încântați să primim acest premiu!" Spectrul portofoliului de software WAMAS variază de la sistemul de management al depozitului și sistemul de flux de materiale la software-ul component, cum ar fi WAMAS Robotics și WAMAS Lift & Store. În plus, acesta include WAMAS Control Center pentru monitorizarea și optimizarea fluxurilor de materiale și WAMAS Maintenance Center pentru întreținere predictivă.

Pe baza rezultatelor a peste 120 de sisteme de gestionare a depozitelor validate, "Team Warehouse Logistics" din cadrul Fraunhofer IML a întocmit "WMS Market Report Compact". Fiind un studiu pe termen lung, acesta oferă o imagine de ansamblu transparentă a factorilor determinanți pentru piață, a evoluțiilor și a tendințelor de cercetare în domeniul sistemelor de management al depozitelor.

Accesați pagina pentru descărcare gratuită după înregistrare: https://www.warehouse-logistics.com/152/3/publications-(incl-wms-market-report).html

În Gartner® Magic Quadrant™ pentru sisteme de gestionare a depozitelor (WMS)

Neunkirchen (Germania) / Friesach (Austria) - 11 iulie 2023. Pentru al treilea an consecutiv, analiștii de la Gartner au poziționat SSI SCHAEFER ca fiind un competitor în 2023 Gartner Magic Quadrant for Warehouse Management Systems^[1] (Mai 2023).

"Suntem foarte încântați să fim incluși din nou în Gartner Magic Quadrant pentru WMS.  WAMAS WMS fiabil și standardizat constituie coloana vertebrală a strategiei noastre de digitalizare și joacă un rol central în cadrul portofoliului nostru de software inteligent", a declarat Florian Schneebauer, șeful global al liniei de produse software la SSI SCHAEFER. "Prin utilizarea unor algoritmi de optimizare inteligenți, WAMAS WMS controlează procesele complexe din marea varietate de depozite ale clienților noștri, într-un mod optim și transparent. Software-ul se integrează perfect în infrastructura de procese și sisteme a companiilor și, odată cu automatizarea tot mai mare a proceselor de afaceri și logistice, conectează sistemele din amonte și din aval într-un sistem global."

Gartner oferă informații, îndrumări și instrumente care permit luarea unor decizii mai rapide și mai inteligente și o performanță mai bună în ceea ce privește capacitățile esențiale ale unei organizații. Gartner Magic Quadrant for Warehouse Management Systems servește drept sursă de informații pentru managerii lanțului de aprovizionare cu privire la stadiul actual de dezvoltare a pieței WMS și la diverși furnizori și produse software.

Mai mult de 1.100 de angajați sunt implicați în divizia de soluții software a grupului SSI SCHAEFER.  Munca lor în domeniul soluțiilor software care interacționează cu hardware-ul și îmbunătățesc conectivitatea cu peisajul IT extins, oferă avantaje durabile atât din punct de vedere ecologic, cât și economic. Florian Schneebauer comentează: "Ambiția noastră este de a dezvolta în continuare abordări cognitive și de a dezvolta produse și soluții digitale inovatoare, care pot fi integrate cu succes în portofoliul nostru și stabilite pe piață."

SSI SCHAEFER este din nou listată ca fiind un competitor în Gartner Magic Quadrant pentru sistemele de gestionare a depozitelor.

¹ Gartner, Magic Quadrant for Warehouse Management Systems, Simon Tunstall, Dwight Klappich, Rishabh Narang, Federica Stufano, 8 Mai 2023.

Declarație Gartner :

GARTNER și MAGIC QUADRANT sunt mărci comerciale înregistrate ale Gartner, Inc. și/sau ale afiliaților săi în SUA și la nivel internațional și sunt utilizate în acest document cu permisiunea acestora. Toate drepturile sunt rezervate. Gartner nu susține niciun furnizor, produs sau serviciu prezentat în publicațiile sale de cercetare și nu recomandă utilizatorilor de tehnologie să selecteze doar acei furnizori cu cele mai înalte evaluări sau alte denumiri. Publicațiile de cercetare Gartner constau în opiniile organizației de cercetare Gartner și nu trebuie interpretate ca fiind declarații de fapt. Gartner își declină toate garanțiile, exprese sau implicite, în ceea ce privește aceste cercetări, inclusiv garanțiile de vandabilitate sau de adecvare la un anumit scop.

• Comenzile primite cresc cu 17,5%, până la aproape 2 miliarde de euro, datorită tuturor celor patru unități de afaceri

• Veniturile din vânzări ale grupului cresc cu aproximativ 30 %.

• Cel mai mare proiect din istoria companiei pentru un retailer american implementat cu succes

• Parteneriate tehnologice semnificative încheiate în domeniul automatizării

• Activitatea de manipulare a materialelor continuă să beneficieze de pe urma comerțului online în plină expansiune
   

Neunkirchen/Siegerland, Germania 28 februarie 2022- Grupul SSI SCHAEFER, un furnizor internațional de top de soluții modulare de depozitare și logistică cu aproape 10.000 de angajați, și-a crescut semnificativ numărul de comenzi și veniturile din vânzări în anul fiscal 2021, pe baza cifrelor preliminare. Performanța puternică în ceea ce privește afacerile noi a fost determinată de toate cele patru unități de afaceri: Soluții logistice, Produse și echipamente, Servicii pentru clienți și Deșeuri și ambalaje. La puțin sub 2 miliarde de euro, comenzile primite au fost cu 17,5% mai mari decât în anul precedent.

Veniturile din vânzări au crescut cu 30%. Cel mai mare motor al veniturilor a fost activitatea de soluții logistice, care și-a crescut semnificativ veniturile, în special datorită finalizării unui număr de proiecte majore de intralogistică în trimestrul al patrulea. Acesta a inclus cel mai mare proiect din istoria companiei, centrul de îndeplinire a comerțului electronic al unuia dintre cei mai importanți retaileri omnichannel din SUA, care a fost lansat în decembrie 2021, la timp pentru Black Friday, după numai trei ani de construcție. Activitatea de servicii pentru clienți a înregistrat, de asemenea, o creștere puternică, beneficiind de o utilizare ridicată a proiectelor. Afacerile Waste & Packaging și Products & Equipment au înregistrat, de asemenea, o evoluție pozitivă.

În ceea ce privește câștigurile, tendința pozitivă din anul precedent se consolidează și, conform cifrelor preliminare, Grupul și-a sporit în continuare în mod semnificativ profitabilitatea.

Parteneriate tehnologice importante consolidate; în conformitate cu strategia de sustenabilitate

O etapă importantă pentru aspirația de a fi lider tehnologic în industrie a fost achiziționarea unei participații majoritare în SWAN GmbH în anul fiscal trecut. Prin aceasta, SSI SCHAEFER își sporește activitățile în domeniul integrării SAP Extended Warehouse Management (EWM) pe lângă propriul software WAMAS®. Acest lucru consolidează poziția de piață a grupului și deschide un nou potențial de clienți. În domeniul vehiculelor cu ghidaj automat în intralogistică, parteneriatul deja stabilit cu succes cu producătorul austriac de vehicule cu conducere autonomă DS Automotion a fost intensificat și activitatea de dezvoltare comună a avansat.

Grupul SSI SCHAEFER se află pe drumul cel bun și în domeniul ​​​​​​​ sustenabilității. În toamna anului trecut, a fost adoptată strategia de sustenabilitate la nivelul întregului grup. Aceasta va fi prezentată odată cu Raportul de sustenabilitate 2021, care va fi publicat în vara anului 2022. În ceea ce privește clienții, anul trecut, grupul a contribuit la satisfacerea nevoilor acestora în mod și mai eficient și durabil în numeroase proiecte, prin intermediul soluțiilor sale intralogistice inteligente. Exemplificativă pentru forța inovatoare este soluția Vertical Farming în cooperare cu Infarm pentru aprovizionarea durabilă a unei societăți din ce în ce mai urbanizate, care va fi prezentată și la  Expo 2020 din Dubai până la 31 martie 2022.

În 2022, Grupul SSI SCHAEFER va continua să se concentreze asupra soluțiilor intralogistice modulare și scalabile.

Nahdi Medical Company, cel mai mare lanț de magazine farmaceutice din Regatul Arabiei Saudite, în colaborare cu SSI SCHAEFER, lider mondial în furnizarea de soluții modulare de depozitare și logistică, a anunțat implementarea primului sistem farmaceutic de clasă mondială din țară în martie 2022. Situată în inima zonei industriale din Jeddah, noua instalație crește semnificativ capacitatea logistică a țării și pregătirea pentru o distribuție farmaceutică sigură și fiabilă.

Centrul de distribuție Nahdi din Jeddah (IMDAD) este prima instalație farmaceutică automatizată din regat și se înscrie în inițiativa Vision 2030 a Arabiei Saudite, care vizează transformarea regatului într-un centru logistic global și crearea unui mediu investițional pe termen lung în sectorul industrial și logistic.

Acoperind o suprafață de 250.000 m2, instalația dispune de logistică cu temperatură controlată și de o execuție automatizată a comenzilor, folosind tehnologie și sisteme de ultimă generație pentru a sprijini Nahdi în garantarea securității medicale în conformitate cu cele mai recente standarde internaționale și cu reglementările de bună practică ale Autorității Saudite pentru Alimente și Medicamente (SFDA). Dotată cu tehnologia SSI SCHAEFER, facilitatea a fost dezvoltată în cooperare cu Autoritatea saudită pentru orașe industriale și zone tehnologice "MODON", fiind primul centru de distribuție inteligent din sectorul de retail pentru Orientul Mijlociu și Africa de Nord (MENA).

IMDAD este conceput pentru a gestiona anual 200 de milioane de unități numai de produse medicale. Aceasta este o performanță fără precedent și este posibilă datorită tehnologiei de ultimă generație a navetei SSI Cuby de la SSI SCHAEFER, în combinație cu un sistem convențional de colectare​​​​​​​ Pick by Light consolidat de o infrastructură de sistem inteligentă. Cu ajutorul automatizării, IMDAD poate muta până la 600 de containere de expediere care conțin peste 10.000 de linii de comandă pe oră de funcționare. Gama de furnizare SSI SCHAEFER cuprinde o gamă impresionantă de subsisteme, de la recepție și decantare a produselor, picking de la marfă la persoană asistat de SSI Cuby, picking Pick by Light, tehnologie de transport, închidere automată a containerelor, etichetare și legare cu bandă până la sortare și prezentare pentru expediere. Întreaga soluție este controlată și gestionată de software-ul logistic WAMAS® al SSI SCHAEFER.

În plus față de capacitatea de depozitare a zonelor SSI Cuby de 37.260 și 26.500 de locații de containere pentru a sprijini pregătirea produselor cu mișcare lentă și, respectiv, rapidă, SSI SCHAEFER a inclus, de asemenea, o capacitate extinsă de depozitare a paleților pentru a sprijini depozitarea și pregătirea aparatelor medicale, manipularea retururilor și alte procese conexe. Aceste zone de depozitare încorporează un sistem special de depozitare cu canale care utilizează un sistem automat SSI Orbiter® cu tuneluri de picking specifice pentru a spori performanța, un sistem de rafturi selective, un sistem de depozitare cu flux de paleți, rafturi, un sistem de etajere cu mai multe niveluri cu structură din oțel de standard înalt și un sistem de depozitare în direct a cartoanelor.

"Într-un climat de mare incertitudine, soluțiile moderne de manipulare automatizată a materialelor devin o tendință și o modalitate de a merge înainte pentru multe întreprinderi. În industria farmaceutică și de sănătate, vedem că beneficiile sunt amplificate în întregul lanț de aprovizionare. Prin înțelegerea operațiunilor și a proceselor, date complete, analize de performanță și consultanță în materie de proiectare, tehnologia și inovația oferite de SSI SCHAEFER îi permit lui Nahdi să asigure standarde de eficiență mai ridicate, rapoarte precise și servicii de înaltă calitate pentru clienți", a declarat Ayman ALA'mar, GM la SSI SCHAEFER Arabia Saudită.

În plus față de hardware, sistemul de gestionare a depozitului WAMAS® furnizat de SSI SCHAEFER asigură urmărirea mărfurilor. Acesta nu numai că îndeplinește viziunea lui Nahdi de a oferi servicii de clasă mondială, dar permite companiei să urmărească, să localizeze și să transfere eficient bunurile, atât pe loturi, cât și FEFO (First Expiry, First Out). Acest lucru asigură integritatea, productivitatea și eficiența performanței, precum și înregistrări exacte care asigură că toate bunurile sunt contabilizate și descurajează furtul.

Nahdi Medical Company CEO ing. Yasser Joharji rezumă această cooperare de succes: "Viziunea IMDAD provine din angajamentul de neclintit al Nahdi în vederea realizării Viziunii 2030 și a obiectivelor Programului Național de Dezvoltare Industrială de a crea și de a îmbunătăți performanța centrelor logistice din întregul regat. SSI SCHAEFER a jucat un rol esențial în realizarea acestei viziuni prin echiparea IMDAD cu cele mai recente tehnologii care nu numai că ne-ar sprijini în furnizarea de servicii de clasă mondială, dar ar asigura și standarde de eficiență mai ridicate, o raportare precisă și servicii de calitate pentru clienți. Transmitem sincerele noastre mulțumiri echipei SSI Schafer, care ne-a sprijinit neobosit în toate fazele acestui proiect. Lansarea IMDAD va marca o etapă importantă în călătoria noastră spre a deveni cel mai iubit și de încredere partener al oaspeților noștri - o etapă care reafirmă angajamentul nostru de a servi milioane de oaspeți din întregul regat în cel mai eficient mod posibil."

Nahdi Medical Company CSCO Eng. Raed Monagel a mai adăugat: "IMDAD este cel mai mare centru de distribuție logistică din Orientul Mijlociu din industria farmaceutică, conceput pentru a garanta securitatea medicală în conformitate cu cele mai recente sisteme internaționale și pentru a reflecta rolul Nahdi ca partener eficient în susținerea Viziunii 2030. Cu experiența vastă a SSI SCHAEFER în regiune, cu ingineria pe teren și capacitățile post-vânzare ale SSI SCHAEFER de a oferi soluții complete, adăugând valoare la nevoile și beneficiile specifice ale clienților săi, Nahdi Medical Company poate transforma această viziune măreață în realitate."

SSI SCHAEFER Plastics creează o impresie puternică cu soluții versatile de transport și ambalare

• Prezență de succes la Târgul Comercial pentru SSI SCHAEFER Plastics la Nürnberg

• Subiecte de interes pe o suprafață de 180 m²: Sustenabilitate, inteligență, automatizare - Gândiți la ziua de mâine.

• Conservarea resurselor naturale, îmbunătățirea amprentei de carbon și reducerea permanentă a costurilor

După IFAT, cel mai important târg mondial de tehnologie de mediu, SSI SCHAEFER Plastics GmbH s-a prezentat din nou ca o companie independentă în cadrul grupului SSI SCHAEFER la ediția din acest an a FACHPACK, care a avut loc între 27 și 29 septembrie 2022 (32 000 de vizitatori din 90 de țări). În conformitate cu tema târgului, "Tranziția în domeniul ambalajelor", accentul principal a fost pus pe recipientele din plastic prietenoase cu resursele, 100% reciclabile și returnabile, concepute pentru o durată de viață lungă. Soluțiile prezentate au fost concepute pentru a răspunde cerințelor crescânde de sustenabilitate, în special pe fondul schimbărilor climatice și al penuriei de energie. În același timp, utilizatorii pot economisi bani pe termen lung. Alte puncte de atracție pentru vizitatorii târgului au inclus containere de automatizare și, pe partea de mărfuri periculoase, ambalaje personalizate cu inserții termoformate din materiale DSD.

Recipient din plastic durabil, 100% reciclabil și returnabil

Oferta de a furniza produse fabricate din granule de plastic și care poartă eticheta de mediu "Blue Angel" a guvernului german a fost, de asemenea, foarte bine primită. Această categorie include în special containerele eurobox pentru manipularea manuală, precum și noile containere High-Performance Automation, concepute special pentru utilizarea în depozitele navetă complet automatizate. Același lucru este valabil și în cazul containerelor pliabile și încorporabile SSI SCHAEFER Plastics, care reduc volumul de transport cu până la 75% atunci când se returnează golurile cu camionul și îmbunătățesc amprenta de carbon.

Ambalaje personalizate pentru o protecție maximă a produselor, chiar și în cazul mărfurilor periculoase

Inserțiile termoformate realizate din materiale DSD pentru depozitarea și transportul mărfurilor periculoase au fost, de asemenea, prezentate pentru prima dată la FACHPACK 2022. "În plus, containerul pentru mărfuri periculoase RL-KLT GGV a fost foarte bine primit; acesta oferă o protecție fiabilă pentru materiale periculoase solide, îndeplinește cerințele ADR 6.1.3.1 și permite manipularea în siguranță în medii automatizate", adaugă Thomas Jettkant, director de vânzări pentru ambalaje personalizate la SSI SCHAEFER Plastics. "Un alt punct de atracție a inclus seria avansată KMB, pe care o stabilim în prezent pe piață ca o nouă linie de produse. Transportorii de încărcături mici (KLT) cu volum redus au fost adaptați la cerințele privind mărfurile periculoase și sunt certificați în consecință." Acest lucru asigură că SSI SCHAEFER Plastics va putea face față creșterii tot mai mari a cererii de ambalaje personalizate, cum ar fi ambalajele pentru depozitarea și transportul în siguranță al bateriilor Li-ion.

SSI SCHAEFER Plastics face, de asemenea, un alt pas important pentru manipularea mărfurilor periculoase în ceea ce privește manipularea și prevenirea furturilor.
Astfel, Smart-Lock oferă o încuietoare digitală care poate fi deblocată doar prin intermediul unui smartphone de către persoanele autorizate. Această soluție se pretează nu numai pentru mărfurile periculoase, ci și pentru protecția obiectelor de mare valoare. În plus, aplicațiile cu coduri QR oferă o abordare mobilă, fără hârtie, oferind informații 24/7 prin intermediul aplicației. De exemplu, utilizatorii pot prelua informații despre produs sau despre starea de circulație a fiecărui container.

Prezență de succes la târguri comerciale

Reducerea emisiilor de CO2, minimizarea cerințelor de spațiu, reducerea costurilor, îmbunătățirea protecției împotriva incendiilor și a produselor, capacitatea de automatizare, dar și transparența și planificarea au fost dorințele cel mai des exprimate de vizitatorii standului SSI SCHAEFER Plastics la FACHPACK. În acest context, gama variată de aplicații posibile pentru produse, precum și acoperirea extinsă au lăsat o impresie de durată. În plus, toate produsele sunt fabricate exclusiv în Germania, astfel încât, împreună cu know-how-ul dobândit pe parcursul a peste cinci decenii, este asigurată o calitate ridicată a produselor.

În doar șase luni, SSI SCHAEFER a reușit să automatizeze sistemul de rafturi mobile existent la Ostendorf în Emstek, folosind vehicule cu ghidaj automat (AGV) și software-ul său intralogistic WAMAS®. Imediat după punerea în funcțiune, la mijlocul anului 2021, impactul pozitiv al acestei soluții logistice parțial automatizate a fost clar și cuantificabil: asigură procese transparente, fără erori și face ca fluxul de materiale să fie independent de resurse - și, prin urmare, mai eficient - în operațiunile în trei schimburi. Atingerea acestor obiective a fost un pas important pentru acest specialist în mase plastice, pentru a răspunde cerințelor tot mai specifice ale clienților săi și pentru a-și consolida poziția pe o piață extrem de competitivă.

Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH este unul dintre cei mai importanți producători de sisteme de conducte pentru ape uzate din Germania și vinde aceste conducte din plastic și fitinguri din polipropilenă încă din 1973. Clienții săi provin din industria construcțiilor, care, în general, comandă cantități mari dintr-o gamă largă de variante și operează într-un mediu cu costuri ridicate. Având în vedere creșterea sa continuă și cererea de termene de livrare din ce în ce mai scurte, Ostendorf a pus deja în funcțiune în 2017 un nou centru de distribuție la sediul său din Vechta pentru o staționare a mărfurilor peste noapte optimizată pentru ambalare. SSI SCHAEFER a echipat centrul cu un sistem automat de depozitare pe canale, inclusiv dispozitive de manipulare a încărcăturii SSI Orbiter®, software-ul intralogistic WAMAS® și un sistem de transport.

Calea spre semi-automatizare

La sediul său din Emstek, Ostendorf s-a confruntat, de asemenea, cu provocarea de a adapta procesele la condițiile de piață din ce în ce mai exigente. Trebuia să optimizeze intralogistica, să crească productivitatea și să reducă costurile. În același timp, Ostendorf a încheiat un acord cu un client important din industria construcțiilor pentru pre-selectarea mărfurilor pe paleți mixți. Acest lucru a însemnat că, dintr-o dată, au apărut mai multe materiale de ambalare și paleți care trebuiau să fie ținuți la îndemână și mutați prin depozit. Cu toate acestea, nu este ușor să recrutezi personal calificat pentru munca suplimentară implicată, precum și pentru operațiunile în trei schimburi - mai ales în regiunea Oldenburg Münsterland, care se bucură de un grad de ocupare aproape complet. Prin urmare, Ostendorf a ales o soluție plug-and-play parțial automatizată de la SSI SCHAEFER, care poate fi instalată rapid și care este ideală în special pentru depozitele mai mici cu rate de producție moderate. Noua soluție, care combină vehiculele cu ghidaj automat (AGV) cu sistemul de rafturi mobile (MRS), existent, gestionează în mod fiabil procesele de depozitare și recuperare și transportul intern, oferindu-i lui Ostendorf avantajul unei fiabilități ridicate a proceselor 24 de ore din 24.

Ostendorf a ales SSI SCHAEFER pentru că dorea un singur partener care să servească drept antreprenor general pentru întreaga soluție, inclusiv pentru toate interfețele. Acest lucru a facilitat mult comunicarea și a asigurat un calendar de proiect optimizat din punct de vedere al timpului. În plus, cele două companii aveau deja o bună experiență de colaborare în cadrul altor proiecte, cum ar fi depozitul cu rafturi înalte din Vechta și sistemul de rafturi mobile pentru paleți din Rain am Lech, în care SSI SCHAEFER s-a dovedit a fi un partener expert de încredere. Nu în ultimul rând, Ostendorf era deja familiarizat cu software-ul intralogistic WAMAS® de la site-ul din Vechta și avusese experiențe bune cu acesta.

"Pentru Emstek, să se bazeze pe o automatizare completă, așa cum s-a făcut la Vechta, ar fi fost o iluzie și o exagerare", raportează Ludger Stroot, director de operațiuni pentru Emstek la Ostendorf. "Dar am vrut totuși să introducem un anumit grad de automatizare pentru a obține beneficiile care vin odată cu aceasta. În acest context, vehiculele cu ghidaj automat au fost tehnologia potrivită și au fost potrivite pentru producția noastră relativ redusă." "În plus, timpul era scurt", adaugă Lukas Varelmann, șeful logisticii interne de la Ostendorf. "În timp ce planificarea și punerea în aplicare a unui depozit de tip high bay complet automatizat, inclusiv autorizația de construcție, durează cel puțin trei ani, noi am reușit să ne atingem obiectivele în mai puțin de șase luni datorită automatizării parțiale."

O combinație practică de MRS, AGV-uri și software

Acest interval de timp extrem de ușor de gestionat evidențiază avantajele deosebite ale soluției logistice scalabile care a fost prezentată aici: "Combinația dintre un sistem de rafturi mobile și vehicule cu ghidaj automat este un standard matur și poate fi integrată direct în structurile de depozitare ale clienților", explică Stefan Reichwald, director de vânzări la SSI SCHAEFER. "Soluția de manipulare automatizată a paleților are imediat efecte pozitive asupra fiabilității și calității livrărilor, precum și asupra costurilor de operare curente."

SSI SCHAEFER a finalizat cu succes acest proiect de automatizare parțială împreună cu specialistul în AGV-uri DS Automotion, o companie a grupului SSI SCHAEFER, la mijlocul anului 2021. În acest proces, partenerii au creat o interfață cu sistemul de rafturi mobile existent. În același timp, ei au fost responsabili pentru integrarea AGV-urilor și a sistemului de transport și pentru integrarea generală în mediul software WAMAS® al Ostendorf. "Acesta a fost un pachet de soluții cuprinzător, inclusiv software-ul, astfel încât decizia de a-l implementa în această formă a fost una ușoară", subliniază Lukas Varelmann.

Flux de lucru îmbunătățit și flux continuu de materiale în regim 24/7

"AGV-urile asigură un flux constant de materiale în cadrul operațiunilor în trei schimburi de la Ostendorf; procesele sunt clar structurate, iar această abordare elimină practic defectele", explică Roland Hieslmair, inginer de vânzări la DS Automotion. Acest lucru reduce volumul de muncă al angajaților, ale căror responsabilități actuale includ activități de proces încrucișat în centrul de control. De asemenea, toate procesele sunt clar trasabile prin intermediul WAMAS®. În plus, comunicarea sigură și fiabilă dintre MRS și AGV-uri elimină timpii de așteptare; în momentul în care un vehicul se apropie de culoarul de destinație, sistemul deschide deja culoarul. Software-ul comunică cu sistemul de rafturi mobile prin ProfiNet cu suport pentru coduri de bare. "WAMAS® trimite comenzile către controlerul de flotă al DS Automotion, pe care îl puteți considera un fel de "dispecer"", explică Roland Hieslmair. Sistemul verifică simultan care vehicul este liber și emite comanda de transport. În cazul unei comenzi de recuperare, WAMAS® se asigură că culoarul se deschide prompt, astfel încât AGV-ul să poată intra direct înăuntru, să ridice paleta solicitată și să o mute la punctul de transfer de pe sistemul de transport. Controlerul de flotă notifică WAMAS® că comanda este finalizată, iar AGV-ul este acum pregătit pentru următoarea sarcină.

Corelarea soluțiilor DS Automotion cu portofoliul SSI SCHAEFER oferă clienților posibilitatea de a profita de avantajele soluțiilor integrate fără probleme de interfață; o persoană de contact centrală este întotdeauna disponibilă, iar coordonarea laborioasă între diferite sisteme este eliminată.

Beneficii suplimentare pentru Ostendorf

Atunci când companiile se dezvoltă și caută să crească eficiența și calitatea procesării comenzilor, acestea - precum Ostendorf la sediul său din Emstek - iau adesea în considerare introducerea de software împreună cu procesele automatizate. Soluția de sistem combinat, constând inițial dintr-un MRS și două AGV-uri, crește eficiența pentru acest specialist în mase plastice prin faptul că AGV-urile funcționează continuu, fără pauze. Cu vehiculele utilizate, SSI SCHAEFER nu numai că a respectat obiectivul de timp al Ostendorf pentru utilizarea ciclurilor duble, ci chiar a depășit așteptările; AGV-urile finalizează ciclurile duble cu aproximativ 30% mai repede decât era chiar necesar. Dacă în viitor este necesară o performanță și mai mare, pot fi adăugate fără dificultate vehicule suplimentare. Tehnologia modernă a senzorilor face ca vehiculele să fie mai sigure pentru angajați decât stivuitoarele convenționale. În plus, AGV-urile se amortizează rapid. Același lucru este valabil și pentru sistemele de rafturi mobile extrem de eficiente din punct de vedere al spațiului, pe care SSI SCHAEFER le oferă în combinație cu AGV-urile ca pachet de soluții, exclusiv de la o singură sursă.

Continuarea unui parteneriat de proiect de succes

Împreună cu SSI SCHAEFER, partenerul său de mulți ani, Ostendorf speră să repete succesul obținut la Emstek într-o altă locație. Și acolo, scopul este de a stabili o bază operațională solidă pentru a răspunde perfect cerințelor în creștere ale industriei construcțiilor - de exemplu, prin pre-selectarea specifică comenzilor. De asemenea, sunt luate în considerare scenarii inițiale pentru construirea unui depozit automatizat de piese mici în Vechta. Ludger Stroot și Lukas Varelmann sunt de acord: "Managementul profesionist al proiectului și implementarea rapidă ne-au impresionat încă o dată." "Cele două părți au lucrat în armonie, abordarea a fost întotdeauna orientată spre soluții, iar cooperarea a fost întotdeauna pozitivă. Rezultatele pe care le-am obținut au fost pe deplin pozitive și vorbesc de la sine."

În parteneriat cu SSI SCHAEFER, Ostendorf a implementat o soluție impresionantă de depozitare parțial automatizată. Aceștia au automatizat rafturile mobile de paleți existente prin combinarea acestora cu noile AGV-uri și au conectat ambele componente la noul software WAMAS®. Această soluție oferă companiei Ostendorf un proces eficient și optimizat de depozitare, transport și picking și îi consolidează avantajul competitiv.

SSI SCHAEFER depășește nu una, ci două generații de software datorită adoptării cu succes a big bang-ului

Sistemul de management al depozitului WAMAS® de la SSI SCHAEFER și-a dovedit utilitatea în depozitul central al LANDI Schweiz AG din Dotzigen încă din 2003. La sfârșitul lunii noiembrie 2020, cea mai recentă generație de înaltă performanță a WAMAS a intrat în funcțiune, marcând finalizarea unei modernizări de primă clasă. "Big bang-ul" a implicat trecerea în paralel a tuturor proceselor manuale și automate în aceeași zi, sărind peste două generații de software deodată.

Calitatea la un preț corect și o bază solidă în regiunile rurale au făcut din LANDI un nume de marcă în Elveția de limbă germană și în Elveția occidentală. În calitate de organizație de achiziții, logistică și marketing, LANDI Schweiz AG aprovizionează aproximativ 270 de magazine cu o gamă de aproximativ 8.000 de articole din domeniile casă și grădină, precum și agricultură și alimentație (în principal băuturi). Aproximativ 4.000 de angajați deservesc zilnic 80.000 de clienți, generând o cifră de afaceri anuală de peste 1,4 miliarde de franci.

Big bang cu economie de timp în loc de schimbarea în mai multe etape

Fiabilitatea aprovizionării este asigurată în primul rând prin intermediul depozitului central LANDI de 35.000 m² din Dotzigen. Acesta găzduiește o infrastructură logistică compactă și extrem de sofisticată, instalată și extinsă în mod continuu de către SSI SCHAEFER, pentru depozitarea, pregătirea și expedierea mărfurilor. De la actualizarea cu succes a versiunii din noiembrie 2020, care a implicat o comutare fiabilă și simultană a tuturor sistemelor și proceselor, LANDI a beneficiat de un software standard de ultimă generație, cu cele mai recente aplicații de control și vizualizare. Datorită inteligenței sale integrate, logistica depozitului poate fi acum organizată și mai eficient și adaptată în mod flexibil, în paralel cu condițiile de piață din ce în ce mai dificile.

Un parteneriat de lungă durată permite o abordare atipică

Complexitatea proceselor manuale și automate, precum și necesitatea de a menține operațiunile în perfectă desfășurare în timpul actualizării versiunii au reprezentat o provocare la fel de mare ca și migrația în sine. A fost nevoie de o planificare meticuloasă și de pregătiri intensive pentru punerea în funcțiune în mediul operațional. Decizia de a efectua o migrare de tip big bang, mai degrabă decât una iterativă, a fost susținută și de încrederea LANDI în stabilitatea și fiabilitatea proceselor oferite de software-ul de logistică proprietar al partenerului SSI SCHAEFER, care a însoțit compania pe parcursul a aproximativ două decenii de creștere.

Măsuri de asigurare a calității clar structurate

Un management de proiect foarte profesionist, combinat cu comunicarea ca parteneri, a fost, de asemenea, un factor cheie în migrarea cu succes către noul sistem de management al depozitului (WMS). Pe parcursul celor doi ani de timp, la echipa de proiect stabilită au fost adăugați membri specialiști, în funcție de necesități. Sarcina principală a fost integrarea completă a noului WMS în peisajul IT existent. Datorită arhitecturii deschise a sistemului, a fost posibilă conectarea directă la sistemul ERP și la sistemul de transport al LANDI. Toate procesele au fost evaluate cu atenție, astfel încât toate cerințele specifice ale clientului să poată fi luate în considerare. Simulările și testele detaliate pe sistemul de testare au verificat stabilitatea WAMAS și au deschis calea pentru o actualizare fără probleme a versiunii big bang. De la data stabilită, volumul obișnuit de comenzi a putut fi procesat în cadrul unei operațiuni în 2,5 schimburi, fără compromisuri semnificative. Personalul a fost instruit în prealabil cu privire la toate procesele și dialogurile noi.

WAMAS în cadrul LANDI: rapid, fiabil și neîntrerupt

Noul WAMAS cu sistem integrat de flux de materiale și WAMAS Lighthouse oferă companiei LANDI din Dotzigen un software standard de viitor, care controlează eficient și optimizează continuu procesele foarte complexe care necesită o coordonare excelentă și care, de asemenea, îndeplinește în totalitate cerințele în schimbare ale pieței. Echipa de proiect stabilită a jucat, de asemenea, un rol cheie în trecerea directă la WAMAS 5.8, care a implicat sărirea nu a unei, ci a două generații de software. Karoline Poderschnig, manager de proiect IT, SSI SCHAEFER, spune: "Un big bang, care implică trecerea atât a proceselor manuale și automate, cât și a unei varietăți de tehnologii într-o locație extrem de complexă precum Dotzigen, toate în același timp, este extrem de interesant. Datorită colaborării noastre excelente cu LANDI, acest lucru a fost un succes deplin." Aprovizionarea magazinelor LANDI nu a fost compromisă în niciun moment. "Nu au existat întreruperi ale operațiunilor sau întârzieri semnificative ca urmare a tranziției", confirmă Stefan Eggli, șeful departamentului Sisteme de transport / Logistică IT, LANDI Elveția.

• Sediul SSI SCHAEFER din Neunkirchen a fost premiat

• O nouă etapă importantă în cadrul strategiei de sustenabilitate

Protejarea mediului și a climei, reducerea costurilor de operare și pregătirea optimă a companiei pentru provocările viitorului - aceasta este ideea de bază a ÖKOPROFIT, un proiect de cooperare între municipalități, întreprinderi locale și parteneri locali. După un an de testare intensivă și consultanță din partea rețelei de experți, companiile participante, printre care și SSI SCHAEFER / Fritz Schäfer GmbH de la locația din Neunkirchen, și-au primit premiile în luna iunie.

Expertul în intralogistică avansează în mod constant cu strategia sa de sustenabilitate. Se concentrează pe extinderea intralogisticii durabile pentru clienți, precum și pe propria sustenabilitate. Steffen Bersch, director executiv al grupului SSI SCHAEFER: "Sustenabilitatea, așa cum o înțelegem noi, este o întrepătrundere a angajamentului social, a ecologiei și a viabilității economice. Managementul durabil și acțiunile ecologice asigură viabilitatea viitoare a companiei noastre. Această abordare holistică definește strategia de sustenabilitate a SSI SCHAEFER."

Distincția de companie ÖKOPROFIT confirmă faptul că societatea dispune de un sistem de management de mediu practicabil și eficient la sediul său central din Neunkirchen. Programul de mediu stabilit de SSI SCHAEFER include măsuri precum reinvestirea într-o stație de comprimare eficientă din punct de vedere energetic, înlocuirea stivuitoarelor cu motor diesel cu stivuitoare electrice și schimbarea sursei de alimentare cu energie electrică cu electricitate ecologică.

Raportul de sustenabilitate al Grupului SSI SCHAEFER va fi publicat în curând, care va oferi o imagine de ansamblu a măsurilor internaționale din cadrul strategiei de sustenabilitate.