Dengan WAMAS Emulation Center, SSI SCHAEFER meluncurkan solusi perangkat lunak inovatif yang memungkinkan replikasi digital dari gudang otomatis yang kompleks serta optimalisasi proses logistik secara aman tanpa risiko — semuanya dilakukan dalam lingkungan server uji, tanpa mengganggu operasional harian.

Inti dari inovasi ini adalah emulasi yang realistis: setelah diinstal pada server uji, WAMAS Emulation Center mereplikasi operasional perangkat lunak WAMAS yang digunakan di gudang dan juga melakukan emulasi kontrol PLC dari seluruh subsistem, sehingga mampu memodelkan perilaku sistem secara keseluruhan dengan tingkat presisi maksimal. Berbeda dengan sistem simulasi konvensional yang terbatas pada perilaku berbasis model, emulasi ini menciptakan lingkungan lengkap yang mereplikasi sistem secara akurat dan memungkinkan validasi atas proses serta logika kontrol.

Solusi ini memungkinkan pengujian skenario secara terintegrasi dan pengujian end-to-end secara realistis terhadap seluruh proses gudang — mulai dari penerimaan barang hingga pengeluaran barang — dengan mempertimbangkan juga interaksi manual di gudang. Barcode digunakan untuk melacak unit muatan secara real-time, guna memastikan transparansi maksimum dalam seluruh pergerakan barang dan proses transportasi. Pengujian kinerja dan stabilitas memastikan tingkat keamanan yang tinggi serta hasil yang andal dan autentik di semua sistem.

Pengujian dan Optimalisasi – Tanpa Risiko

WAMAS Emulation Center memungkinkan perusahaan untuk menganalisis berbagai kondisi operasional serta menguji dan mengoptimalkan aspek-aspek tertentu dari perilaku gudang, seperti perubahan data induk barang, modifikasi parameter gudang, struktur pesanan yang berbeda, atau saat melakukan penskalaan proses. Bahkan skenario kompleks seperti lonjakan pesanan saat “Black Friday” dapat diemulasi dengan andal. Keuntungannya: semua pengujian dilakukan secara terpisah dari sistem operasional — kapan saja dan sebanyak yang dibutuhkan, tanpa mengganggu aktivitas harian.

Pelatihan, pembaruan, dan jaminan kualitas dalam satu solusi

Selain untuk optimalisasi proses, WAMAS Emulation Center juga menawarkan berbagai opsi penggunaan lainnya. Pembaruan perangkat lunak dan versi terbaru dapat diuji secara menyeluruh sebelum diterapkan ke sistem operasional. Alat ini juga dapat digunakan untuk pelatihan praktis bagi karyawan gudang baru — dengan simulasi proses yang realistis dalam lingkungan yang aman.

Keunggulan Kompetitif yang Nyata

WAMAS Emulation Center berfungsi sebagai cerminan digital dari gudang dan menciptakan lingkungan uji di mana perilaku gudang dapat dianalisis dan dioptimalkan — bahkan sebelum perubahan diterapkan ke sistem operasional. Dengan demikian, potensi kelemahan dapat diidentifikasi dan diselesaikan sejak awal, yang pada akhirnya meningkatkan ketersediaan sistem dan memberikan dampak positif terhadap pengembalian investasi (ROI) dalam jangka panjang.

WAMAS Emulation Center, cerminan digital dari gudang, memungkinkan proses untuk ditinjau, diuji, dan dioptimalkan sebelum diterapkan ke sistem operasional yang sebenarnya.  

• Upaya pengelolaan keberlanjutan yang berkelanjutan diperluas

• Peringkat meningkat dari perunggu menjadi perak dibandingkan tahun sebelumnya

Spesialis intralogistik SSI SCHAEFER telah dianugerahi medali perak (72/100 poin) oleh lembaga pemeringkat ternama EcoVadis atas manajemen keberlanjutannya yang berkelanjutan. Setelah meraih medali perunggu pada tahun 2023 (61/100 poin) dan satu tahun lagi dengan langkah-langkah berkelanjutan di bidang lingkungan, etika, ketenagakerjaan dan hak asasi manusia, serta pengadaan berkelanjutan, penghargaan ini merupakan kemajuan signifikan dalam manajemen keberlanjutan SSI SCHAEFER. Hal ini menempatkan SSI SCHAEFER di antara 15% perusahaan teratas yang dinilai.

Sejak didirikan pada tahun 2007, EcoVadis telah berkembang menjadi penyedia pemeringkatan keberlanjutan perusahaan yang tepercaya secara global, dengan jaringan lebih dari 150.000 perusahaan yang diperingkat. Tujuannya adalah memberikan penilaian dan wawasan keberlanjutan yang andal dan diakui secara global yang memungkinkan semua perusahaan mengurangi risiko, mendorong perbaikan, dan mempercepat dampak positif bagi planet dan masyarakat kita.

Peringkat medali perak ini penting bagi SSI SCHAEFER, tidak hanya terkait manajemen keberlanjutannya sendiri. Peringkat ini juga memengaruhi hubungan bisnis perusahaan di masa mendatang. Heiko Stötzel, Kepala Global Tanggung Jawab Sosial Grup di SSI SCHAEFER, berkomentar: "Klien kami semakin mengutamakan praktik bisnis yang transparan dan berkelanjutan, dan dalam beberapa kasus, membutuhkan peringkat EcoVadis yang sukses sebagai dasar hubungan bisnis."

Seperti banyak perusahaan besar yang beroperasi secara internasional, SSI SCHAEFER juga menggunakan platform EcoVadis untuk mengevaluasi mitra bisnisnya berdasarkan katalog kriteria standar, sehingga mencapai transparansi dalam rantai pasok globalnya. Ini merupakan salah satu dari sekian banyak kriteria yang digunakan EcoVadis untuk menilai manajemen keberlanjutan.

Heiko Stötzel menutup pidatonya mengenai keberhasilan meraih medali perak: "Kami sangat senang dengan penghargaan ini. Penghargaan ini memotivasi kami untuk lebih meningkatkan komitmen kami di masa mendatang. Kami juga ingin memanfaatkan kesempatan ini untuk berterima kasih kepada seluruh pihak yang terlibat di SSI SCHAEFER Group yang telah berkontribusi terhadap peningkatan peringkat ini. Hal ini mencakup berbagai departemen dan divisi di dalam perusahaan, termasuk Pengadaan, Kepatuhan, Sumber Daya Manusia, Keamanan Informasi, dan banyak rekan kerja dalam jaringan keberlanjutan SSI SCHAEFER yang kuat."

• SSI SCHAEFER menggabungkan robot, sistem rak, stasiun kerja, dan lingkungan TI menjadi solusi lengkap berdaya efisiensi tinggi

• Baru: Berkat kemampuan memanjat dan bergerak yang terintegrasi, ClimbBot yang lincah mengoptimalkan pemrosesan pesanan

• Ketersediaan sistem tertinggi berkat kemampuan roaming penuh pada bot

• Performa picking yang kuat dengan kepadatan penyimpanan tinggi

• Periode pengembalian investasi yang singkat dan skalabilitas yang fleksibel

Opsi baru RackBot System Elevate merupakan solusi lengkap goods-to-person untuk otomatisasi proses picking secara hemat biaya pada sistem rak dengan ketinggian hingga 12 meter. Dengan perluasan portofolio robotiknya, SSI SCHAEFER, salah satu penyedia solusi terkemuka di dunia untuk seluruh bidang intralogistik, menegaskan komitmennya untuk membantu pelanggan memenuhi permintaan yang terus berkembang melalui teknologi yang andal dan mudah diintegrasikan.

Roaming Penuh – Fleksibilitas dan Keandalan Maksimal

Inti proses dari solusi baru ini adalah kumpulan robot mobile otonom (AMR) ClimbBot yang sepenuhnya terintegrasi dan bekerja layaknya sebuah kawanan. Berkat fungsi gabungan untuk memanjat dan bergerak, ClimbBot dapat digunakan di semua jalur horizontal dan vertikal di dalam gudang. Konsep roaming pada kawanan bot memungkinkan setiap AMR menjelajahi semua lorong dan area di gudang serta mengakses bin mana pun. Jika salah satu bot mengalami gangguan, kendaraan lainnya dapat segera mengambil alih tugasnya.

Karena SSI SCHAEFER mengintegrasikan kendali robot ke dalam sistem manajemen pesanan gudang, semua langkah picking yang diperlukan dapat diurutkan secara optimal dan, jika perlu, dikelompokkan (batched). Hasilnya, ClimbBot mampu memangkas waktu dari pembuatan pesanan hingga pengiriman bin menjadi kurang dari dua menit. Selain itu, risiko kesalahan dalam picking dapat ditekan hingga nol.

Berkat desainnya yang ringkas, bot ini dapat beroperasi di lorong dengan lebar hanya 900 mm. Kemampuannya bermanuver membuat lorong melintang menjadi tidak diperlukan. Ruang yang tersedia pun dapat dimanfaatkan seoptimal mungkin: Sebagai contoh, pada sistem setinggi 12 meter, hingga 30.000 lokasi penyimpanan dapat dibuat di area lantai seluas 1.000 m². Dalam lingkungan seperti ini, tingkat performa hingga 4.000 bin per 1.000 m² per jam dapat dicapai. Tergantung pada isi yang dipilih, antara 200 hingga 800 bin dapat diangkut ke stasiun kerja picking per jam.

Pengalaman Industri Selama Bertahun-Tahun Memungkinkan Beragam Penggunaan

Hingga beberapa waktu lalu, sistem goods-to-person semi-otomatis terutama menarik bagi perusahaan yang dapat memprediksi proses picking mereka secara andal. Siapa pun yang ingin berinvestasi dalam solusi ini memerlukan pengembangan bisnis yang stabil — biasanya dalam periode tujuh hingga sepuluh tahun,” jelas Markus Külken, VP Product Line Material Flow di SSI SCHAEFER. “Dengan RackBot System Elevate, perspektif ini berubah secara fundamental: Kami menggabungkan komponen standar yang kuat dan telah teruji untuk menciptakan solusi terintegrasi penuh dengan periode pengembalian investasi yang sangat singkat — dalam banyak kasus, kurang dari satu tahun. Hal ini tidak hanya menurunkan hambatan masuk, tetapi juga memungkinkan model bisnis yang berkelanjutan untuk solusi gudang semi-otomatis di masa pertumbuhan dinamis, fluktuasi musiman, atau kondisi bisnis yang tidak pasti.”

Berkat skalabilitas tinggi dari RackBot System Elevate, terdapat berbagai skenario penggunaan yang luas — mulai dari gudang rak berskala kecil dengan beberapa ribu bin hingga sistem dengan jumlah bin enam digit. Hal ini membuat opsi tersebut cocok baik untuk memulai pergudangan semi-otomatis maupun untuk model bisnis yang mengintegrasikan solusi goods-to-person ke dalam sistem otomatisasi berskala besar dengan kebutuhan performa tinggi.

“Kami memiliki pengalaman selama puluhan tahun dalam perencanaan dan pembangunan sistem intralogistik. Hal ini memungkinkan kami selalu menawarkan solusi yang paling berkelanjutan untuk mencapai tujuan bisnis pelanggan,” jelas Markus Külken. “Hal ini juga berlaku di lingkungan goods-to-person, di mana selain solusi RackBot yang baru, sistem miniload, shuttle, dan lift kami yang telah teruji juga dapat digunakan. Bentuk akhir tata letak sistem baru sepenuhnya bergantung pada kebutuhan spesifik pelanggan.”

Integrasi Sistem yang Komprehensif

Sebagai kontraktor utama, SSI SCHAEFER menyediakan semua komponen dari solusi RackBot System Elevate dan mengelola seluruh subsistem yang diperlukan untuk membangun gudang picking semi-otomatis. Para ahli otomasi ini memberikan perhatian khusus pada integrasi kendali robot dengan manajemen pesanan, terlepas dari solusi perangkat lunak apa pun yang ingin digunakan oleh pelanggan. Selain itu, terdapat berbagai layanan integrasi lainnya seperti koneksi ke area penerimaan barang (goods-in), distribusi, atau suplai untuk produksi.

“Bergantung pada kebutuhan pelanggan, kami menggabungkan robot, sistem rak, jenis muatan, stasiun kerja, dan lingkungan TI untuk menciptakan solusi menyeluruh yang bertenaga. Karena kami menawarkan teknologi dan layanan yang diperlukan dari satu sumber, pelanggan memiliki satu kontak utama untuk keseluruhan sistem,” pungkas Markus Külken, sambil menekankan dukungan yang diberikan oleh tim layanan lokal. “Hasilnya adalah sistem picking yang dapat diimplementasikan dan diperluas dengan cepat, menawarkan penyimpanan dan pengambilan barang secara otonom dalam berbagai jenis bin. Hal ini berarti RackBot Systems dapat diintegrasikan secara ideal ke dalam proses pengisian ulang dan picking yang sudah ada.”  

SSI SCHAEFER, salah satu penyedia solusi terkemuka di dunia untuk seluruh bidang intralogistik, dan BD Rowa, spesialis logistik farmasi, memutuskan untuk melanjutkan kerja sama sukses mereka. Kontrak lanjutan yang baru saja ditandatangani memperpanjang kemitraan yang telah terjalin sejak 2015 selama tiga tahun ke depan dan mencakup opsi perpanjangan tetap hingga tahun 2030.

Bersama-sama, SSI SCHAEFER dan BD Rowa menyediakan solusi otomatisasi canggih untuk  industri layanan kesehatan, melayani grosir farmasi, distributor, dan penyedia layanan pergudangan. Sistem terintegrasi mereka menggabungkan robot dispensing BD Rowa Vmax—yang mengotomatiskan penerimaan barang, manajemen gudang, dan proses picking untuk produk farmasi dengan pergerakan lambat hingga sedang—dengan sistem buffer pesanan berskala milik SSI SCHAEFER, yang memastikan throughput tinggi dan pemenuhan pesanan yang efisien.

Solusi EasyLoad dari BD Rowa mengotomatiskan penyimpanan, memungkinkan keterlacakan penuh dengan secara otomatis menangkap nomor batch, nomor identifikasi produk pada kemasan medis, dan tanggal kedaluwarsa untuk mengoptimalkan proses pengambilan.

Dirancang untuk fleksibilitas, solusi modular ini dapat diintegrasikan secara bertahap ke semua sistem dan dihubungkan secara mulus dengan sistem manajemen gudang WAMAS milik SSI SCHAEFER untuk perencanaan dan pengendalian terpusat seluruh operasi logistik.

“Fakta bahwa kami dapat secara sukses menghadirkan solusi pelanggan yang disesuaikan untuk otomatisasi logistik farmasi telah terbukti melalui banyak proyek bersama dengan pelanggan. Kami menantikan untuk melanjutkan kerja sama ini dan akan fokus pada pengembangan lebih lanjut produk serta layanan kami untuk pelanggan di masa depan,” ujar Klaus Murko, Wakil Presiden Healthcare & Cosmetics di SSI SCHAEFER.

Dr. Torben Schuettfort, Wakil Presiden dan anggota dewan manajemen BD Rowa menambahkan: “Pelanggan kami mendapatkan manfaat berupa stabilitas proses yang tinggi, biaya rendah, dan tingkat kesalahan yang minim. Selain itu, mereka memperoleh gambaran menyeluruh atas semua proses, yang dapat digunakan untuk meningkatkan prosedur dan memenuhi peraturan kepatuhan. Perpanjangan kontrak ini memberikan kesempatan bagi kami untuk semakin mengembangkan penawaran bersama dan terus memperkuat daya saing pelanggan kami di masa depan.”

BD Rowa dan SSI SCHAEFER akan melanjutkan kemitraan sukses mereka selama tiga tahun ke depan. – dari kiri ke kanan: Patrick Vogl (SSI SCHAEFER), Mario Ulrich (BD Rowa), Dr. Torben Schuettfort (BD Rowa), Klaus Murko (SSI SCHAEFER), Florian Klug (SSI SCHAEFER), Philipp Kramer (BD Rowa), András Gász (SSI SCHAEFER)

Apotea, apotek daring terbesar di Swedia, membuka gudang barunya yang sangat otomatis di Varberg, Swedia, pada tanggal 17 Juni 2025 – pusat logistik canggih seluas 30.000 meter persegi, yang dilengkapi solusi otomatisasi terintegrasi penuh dari SSI SCHAEFER, penyedia solusi global terkemuka untuk semua bidang intralogistik. Proyek ini berhasil diselesaikan sesuai jadwal dan kini siap untuk dioperasikan.

Gudang baru ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan Apotea yang terus meningkat, dengan fokus pada skalabilitas, keberlanjutan, dan pengiriman yang lebih cepat ke wilayah selatan dan barat Swedia. Fasilitas ini akan mampu menangani lebih dari 30.000 SKU unik dengan aliran volume yang mengesankan – lebih dari 50.000 pesanan dan lebih dari 150.000 jalur pesanan per hari, dengan sistem yang mampu berkembang hingga 70.000 pesanan setiap hari seiring dengan meningkatnya permintaan.

© Michael Jönsson / Vegafoto AB

"Gudang baru ini dilengkapi dengan solusi otomatisasi sempurna yang dikembangkan bekerja sama dengan SSI SCHAEFER. Hal ini membuat kami semakin efisien dan siap menghadapi pertumbuhan berkelanjutan, tetapi, yang terpenting, ini berarti layanan yang lebih cepat bagi penduduk di Swedia selatan," kata Pär Svärdson, CEO Apotea.

Solusi otomatisasi meliputi:

• Sistem shuttle SSI Cuby dengan 174 shuttle dan sekitar 87.000 lokasi penyimpanan

• Gudang suku cadang kecil otomatis dengan hampir 45.000 lokasi penyimpanan serta A-Frame yang terhubung (lebih dari 2.800 saluran produk)

• Sistem A-Frame untuk pemrosesan pesanan yang cepat bahkan pada beban puncak

• Robot pengambil pemasok pihak ketiga yang terintegrasi untuk penanganan pesanan yang cepat dan tepat

• Advanced Pick Stations stasiun kerja satu tingkat dan ergonomis untuk penanganan produk sensitif dengan hati-hati; Advanced Pick Stations dirancang untuk transformasi masa depan menjadi stasiun pengambilan barang yang sepenuhnya otomatis

• Sistem pengangkutan yang menghubungkan seluruh fasilitas, memastikan aliran material tidak terputus

• Perangkat lunak logistik Sistem Kontrol Gudang (WCS) WAMAS , memberikan dukungan optimal untuk berbagai skenario pengambilan, dan Pusat Kontrol WAMAS, memantau dan mengendalikan semua proses – memungkinkan manajemen gudang pada tingkat tertinggi

• Robot pengeluaran BD RowaTM Vmax untuk penanganan obat resep dan obat non-resep yang aman dan otomatis

Sistem yang terintegrasi sepenuhnya memungkinkan Apotea mengelola seluruh aliran pesanan secara otomatis – dari pesanan masuk hingga pesanan keluar – dengan presisi dan efisiensi tinggi.

“Kami bangga sekali lagi menjadi bagian dari inisiatif otomatisasi Apotea, bertindak sebagai penyedia layanan lengkap untuk solusi gudang yang sepenuhnya otomatis yang dapat tumbuh seiring dengan kebutuhan masa depan mereka. Berdasarkan proyek kami yang sukses di Morgongåva, Swedia, pusat logistik baru ini akan sangat otomatis sejak hari pertama, dengan 100% pesanan diproses secara otomatis. Kami berharap dapat melanjutkan kemitraan erat kami dan mendorong inovasi dalam logistik bersama-sama,” kata Jenny Heinze, Kepala Penjualan Nordik di SSI SCHAEFER.

Pemasangan dimulai pada kuartal ketiga tahun 2024, dengan komisioning berlangsung bersamaan dengan peresmian pada tanggal 17 Juni 2025.

Apotea, apotek daring terbesar di Swedia, membuka gudang barunya yang sangat otomatis di Varberg pada 17 Juni 2025.
Dari kiri ke kanan: Jenny Heinze, Kepala Penjualan Nordik di SSI SCHAEFER; Mauro Lunardelli, Kepala Unit Bisnis Solusi Logistik di SSI SCHAEFER; Ann-Charlotte Stenkil, Ketua Dewan Kota Varberg; Pär Svärdson, CEO Apotea; Anna-Karin Dahlgren, Manajer Lokasi di Apotea Varberg; dan Martin Andersson, Kepala Pengembangan Bisnis dan Ekonomi, Kotamadya Varberg.

• Stephan Sielaff menggantikan Dr. Armin Vogel sebagai CEO SSI SCHAEFER Plastics

• Dr. Armin Vogel bergabung dengan Dewan Penasihat Unit Bisnis Plastik

Neunkirchen/Siegerland (Jerman), 01 Juli 2025 - Stephan Sielaff akan mengambil alih manajemen Unit Bisnis Plastik dalam Grup SSI SCHAEFER pada 01 Agustus 2025. Sielaff memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman dalam berbagai fungsi dengan fokus pada pengembangan bisnis dan manajemen operasi serta telah bekerja untuk berbagai perusahaan termasuk Unilever dan Symrise. Selama kariernya, ia bekerja selama lebih dari 20 tahun di berbagai posisi kepemimpinan di Jerman dan luar negeri, yang terakhir sebagai CEO sebuah perusahaan publik di Austria.

Stephan Sielaff akan menggantikan Dr. Vogel pada tanggal 1 Juli 2025, dan akan mengemban tanggung jawab atas Divisi Plastik pada tanggal 1 Agustus 2025. Setelah lebih dari 12 tahun pengabdian dan pencapaian yang berdedikasi, dalam beberapa tahun terakhir sebagai CEO SSI SCHAEFER Plastics, Dr. Armin Vogel akan pindah ke Dewan Penasihat Unit Bisnis Plastik pada tanggal 1 September 2025, untuk terus mendukung divisi tersebut dengan pengalamannya yang luas.

Peter Edelmann, CEO SSI SCHAEFER Group, berkomentar: "Ucapan terima kasih yang tulus kami tujukan kepada Dr. Vogel, yang telah menyumbangkan komitmen dan keahliannya yang luar biasa kepada SSI SCHAEFER Group selama lebih dari 12 tahun. Dalam beberapa tahun terakhir, ia juga telah membentuk dan mengembangkan Unit Bisnis Plastik secara signifikan. Oleh karena itu, kami sangat senang bahwa Dr. Vogel telah menerima mandat Dewan Penasihat dan akan terus mendukung divisi tersebut dalam kapasitas penasihat di masa mendatang."

Mengenai suksesi Stephan Sielaff, Peter Edelmann menambahkan: "Dalam diri Stephan Sielaff, kami telah menemukan penerus yang sangat kompeten untuk peran CEO SSI SCHAEFER Plastics. Kami mendoakannya agar memulai dengan baik dan berharap dapat bekerja sama dengannya."

(dari kiri ke kanan) Dr. Armin Vogel, yang akan menjadi anggota Dewan Penasihat SSI SCHAEFER Plastics, menyerahkan jabatan kepada Stephan Sielaff, CEO baru SSI SCHAEFER Plastics mulai 01 Agustus 2025.

• Coop Group tengah menciptakan lanskap data terstandarisasi di seluruh gudangnya di Swiss, Polandia, Rumania, dan Jerman dengan WAMAS

• Kemitraan erat ini menghadirkan proses digitalisasi yang lebih luas

Neunkirchen, Juni 2025 – Kerja sama yang sukses antara Swiss Coop Group, bisnis produksi dan ritel internasional, dan SSI SCHAEFER, salah satu penyedia solusi intralogistik holistik terkemuka di dunia, bergerak ke tingkat berikutnya: Dengan memesan pembaruan rilis ekstensif perangkat lunak intralogistik WAMAS, Coop Group menaruh kepercayaannya pada lanskap perangkat lunak yang homogen dan tahan masa depan dalam operasi intralogistiknya.

Seluruh 60 gudang Coop tempat WAMAS digunakan sedang ditingkatkan ke teknologi perangkat lunak terbaru. Ini termasuk lokasi di Swiss, Jerman, Polandia, dan Rumania. Versi baru ini menawarkan berbagai peningkatan teknologi dan fungsional, yang memungkinkan manajemen yang lebih efisien, transparansi, dan fleksibilitas dalam proses logistik.

Manajemen program sebagai kunci keberhasilan

Peluncuran ini dilakukan sebagai bagian dari manajemen program pusat - sebuah prosedur yang terbukti sangat efektif, terutama untuk persyaratan multi-situs, dan merupakan kekuatan pendekatan WAMAS Enterprise WMS. Berkat perencanaan terstruktur, koordinasi yang erat, dan proses yang terstandarisasi, pemutakhiran dapat dilaksanakan dengan lancar dan efisien di semua lokasi.s.

Manfaat jangka panjang bagi Koperasi

Melalui pemutakhiran versi ini, Coop Group akan memperoleh manfaat dari solusi perangkat lunak yang terstandarisasi dan berteknologi canggih di seluruh lanskap lokasi pergudangan yang luas. Hal ini akan menciptakan peningkatan pemeliharaan dan keamanan informasi, menyediakan dasar bagi analisis terkonsolidasi untuk mengoptimalkan seluruh rantai logistik, dan memastikan otomatisasi progresif.

Bagi SSI SCHAEFER, proyek ini menggarisbawahi kemitraan berbasis kepercayaan yang erat dengan Coop Group yang telah dibangun selama lebih dari dua dekade dan visi bersama kedua perusahaan tentang intralogistik yang tahan terhadap masa depan. Keberhasilan kemajuan proyek dan arahan strategis kedua perusahaan menunjukkan bahwa digitalisasi proses logistik bukanlah tujuan, melainkan perjalanan yang berkelanjutan – dan perjalanan yang mereka bentuk bersama.
 

© Coop

Supermarket Koperasi mendapatkan keuntungan dari pengiriman optimal dengan manajemen gudang di semua lokasi melalui perangkat lunak intralogistik WAMAS.

WAMAS mengelola gudang Coop Group, memastikan pemuatan dan pengiriman yang efisien untuk toko-toko.

• Liebherr akan membangun pusat logistik modern di Tupelo, Mississippi, sementara SSI SCHAEFER akan bertanggung jawab atas perencanaan dan penyediaan solusi intralogistik yang disesuaikan.

• Fasilitas baru ini dirancang untuk meningkatkan kapabilitas logistik serta memperkuat kehadiran Liebherr Group di pasar Amerika.

• Sebagai integrator sistem, SSI SCHAEFER akan menyediakan solusi intralogistik otomatis penuh yang mencakup gudang high-bay dan shuttle, sistem konveyor, serta SAP Extended Warehouse Management untuk operasi pergudangan yang sangat efisien dan transparan.

Liebherr Group adalah perusahaan teknologi yang dikelola keluarga dengan portofolio produk yang sangat beragam mencakup 13 segmen produk. Perusahaan ini merupakan salah satu produsen peralatan konstruksi terbesar di dunia serta penyedia produk dan layanan berkualitas tinggi yang berorientasi pada pengguna di berbagai bidang lainnya. Pusat logistik baru, Liebherr Logistics USA, Co. di Tupelo, dioperasikan oleh Liebherr-Logistics GmbH, penyedia layanan logistik internal grup, dan akan menangani logistik suku cadang untuk beberapa perusahaan produksi. Dengan lebih dari 430 karyawan, Liebherr-Logistics GmbH saat ini memasok lebih dari 70 lokasi penjualan dan layanan Liebherr di seluruh dunia, mendukung lebih dari 20 lini produk.Beroperasi dari Oberopfingen, Jerman, sejak 2015, perusahaan ini memperluas jangkauannya di Eropa pada tahun 2023 dengan membuka gudang kedua di Born, Belanda. Fasilitas di Tupelo menjadi tonggak penting dalam ekspansi Liebherr-Logistics GmbH ke kawasan Amerika.

Pusat logistik baru di Tupelo akan menangani penyimpanan, distribusi, pra-perakitan, pengemasan ulang, kepabeanan, dan operasi ekspor. Fasilitas ini akan melayani berbagai unit bisnis, termasuk peralatan pemindah tanah, crane, teknologi beton, dan komponen — dengan lini lainnya yang akan menyusul."Fasilitas baru ini memungkinkan kami memberikan layanan yang lebih cepat dan efisien kepada pelanggan serta memperkuat posisi kami sebagai pemimpin industri," ujar Jörg Ströbele, Managing Director Liebherr-Logistics GmbH.Dirancang dengan teknologi mutakhir, prinsip keberlanjutan, dan kemampuan skala yang fleksibel, lokasi baru ini menegaskan komitmen Liebherr terhadap infrastruktur yang siap menghadapi masa depan. SSI SCHAEFER, sebagai mitra lama, dipilih karena rekam jejaknya yang terpercaya dan kemampuannya untuk menghadirkan keseluruhan proyek secara terpadu dari satu sumber.

SSI SCHAEFER: Mitra Intralogistik Tepercaya

Sebagai integrator sistem, SSI SCHAEFER akan menangani keseluruhan pengadaan teknologi pergudangan dan teknologi konveyor serta mengoordinasikan seluruh pekerjaan intralogistik yang terlibat. Inti dari sistem ini adalah gudang high-bay dengan tujuh lorong yang memiliki lebih dari 39.700 posisi palet. Gudang high-bay ini dibangun dengan struktur rak yang menopang sendiri sehingga tidak memerlukan bangunan terpisah, mengoptimalkan penggunaan ruang dan efisiensi sumber daya. SSI Exyz Sistem Pengambilan dan Penyimpanan Otomatis (ASRS) memastikan penyimpanan palet dengan kepadatan tinggi yang efisien dan berkelanjutan.     

Fasilitas ini juga akan mencakup sistem ASRS shuttle delapan lorong yang dilengkapi dengan lebih dari 450 SSI Flexi Shuttles, menawarkan sekitar 170.000 lokasi penyimpanan untuk tote. Berkat solusi paten 3D-MATRIX Solution® dari SSI SCHAEFER, sistem ini memungkinkan pengurutan (sequencing) yang optimal untuk pengambilan suku cadang kecil.

Area gudang manual tambahan akan mencakup lebih dari 9.500 lokasi pada rak pallet PR 600, 690 lokasi pada rak kantilever, dan lebih dari 1.100 posisi penyimpanan untuk minyak dan bahan berbahaya. Proses pengambilan barang akan dilakukan di lima workstation palet dan delapan workstation tote, dengan area tambahan untuk pengemasan ulang dan pengemasan yang sedang dikembangkan. Sistem konveyor untuk palet, tote, dan karton, bersama dengan sistem jalur lantai elektrik, akan menghubungkan seluruh komponen inti fasilitas ini secara mulus.

Manajemen gudang dilakukan langsung melalui SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM), yang menyediakan kemampuan komprehensif untuk mengelola dan mengendalikan keseluruhan solusi logistik. Implementasi sistem ini dilaksanakan oleh SWAN GmbH, anggota dari SSI SCHAEFER Group. Selain fungsi manajemen gudang, SAP EWM juga dilengkapi dengan sistem alur material terintegrasi (Material Flow System/MFS) yang terhubung langsung ke sistem kendali gudang otomatis. Dengan cara ini, para spesialis perangkat lunak memastikan proses aliran material dari sistem intralogistik yang kompleks berjalan pada tingkat tertinggi. 

Skalabilitas di masa depan telah menjadi bagian dari konsep ini, dengan sistem yang dirancang untuk menggandakan kapasitas throughput-nya. Hal ini memungkinkan Liebherr untuk meningkatkan performa lebih jauh sesuai kebutuhan.

Menjelang fase operasional, Jörg Ströbele berkomentar: “Kami memiliki kemitraan yang kuat dan telah terjalin lama dengan SSI SCHAEFER, dan kami yakin gudang baru ini akan sepenuhnya selaras dengan kebutuhan operasional kami. Solusi ini memungkinkan kami untuk terus memberikan layanan cepat dan pengiriman suku cadang yang andal—memastikan kami siap menghadapi masa depan.”

Bagi Liebherr Group, fasilitas logistik baru di Tupelo merupakan investasi strategis dalam rantai pasok globalnya. Instalasi dijadwalkan akan dimulai pada September 2025, dengan operasi yang direncanakan mulai pada tahun 2027.

© Liebherr

Liebherr dan SSI SCHAEFER melanjutkan kerja sama erat yang telah terjalin lama melalui proyek baru di Mississippi.

Orang-orang dari kiri ke kanan:
Hirohito Imakoji, Direktur Utama, Liebherr Logistics USA, Co.
Joerg Ströbele, Direktur Utama, Liebherr-Logistics GmbH
Andreas Oy, Kepala Pengembangan Bisnis LS Wilayah Eropa Tengah, SSI SCHAEFER
Mauro Lunardelli, Kepala Unit Bisnis Solusi Logistik, SSI SCHAEFER
Kilian Ribhegge, Manajer Operasional dan Logistik, Liebherr-Logistics GmbH
Peter Edelmann, CEO, SSI SCHAEFER Group
Robert Ebenhoch, CEO, Liebherr-Purchasing Services GmbH
Martin Barth, Direktur Utama, Liebherr-Logistics GmbH
Sebastian Goetz, Kepala Tim Rekayasa Logistik, Liebherr-Logistics GmbH

• Wawasan Eksklusif di SSI SCHAEFER: Demonstrasi Produk Langsung di Technology Center

• FastBots Solution: Dimensi Baru Otomasi Berperforma Tinggi

• Pertukaran Personal: Jejaring dengan Pakar dan Profesional Industri

• Dari Lapangan: Presentasi Konsep Cerdas untuk Intralogistik yang Andal

Teknologi inovatif dan interaksi personal menjadi fokus utama dalam acara pelanggan “SSI Insight”, di mana SSI SCHAEFER membuka pintunya di lokasi Giebelstadt pada tanggal 20 dan 22 Mei 2025. Sekitar 150 pelanggan internasional hadir selama dua hari tersebut untuk menyaksikan secara langsung keahlian logistik komprehensif dari spesialis intralogistik ini. Dalam rangkaian presentasi yang menarik, para ahli menunjukkan bagaimana perusahaan kecil dan menengah dapat menerapkan otomasi dan digitalisasi secara bertahap – mulai dari investasi awal yang skalabel hingga logistik gudang yang sepenuhnya otomatis. Sesi-sesi ini secara jelas menyoroti potensi besar yang dapat dioptimalkan secara bertahap.

 Di Pusat Teknologi, para pengunjung menyaksikan demonstrasi langsung aplikasi robotik cerdas,, modul lift vertikal yang ergonomis, sistem shuttle dan konveyor overhead yang efisien, serta solusi berkelanjutan untuk berbagai industri dan skala perusahaan – semuanya dikendalikan oleh perangkat lunak WAMAS dan SAP yang skalabel. Sorotan utama acara ini adalah demonstrasi langsung eksklusif dari FastBots Solution, yang secara mengesankan memperlihatkan bagaimana otomasi berperforma tinggi dapat dicapai tanpa sistem konveyor tetap – fleksibel, skalabel, dan terhubung secara cerdas. Sebuah langkah nyata menuju lingkungan logistik yang dinamis dan terobosan penting untuk masa depan.

“SSI Insight bukan sekadar acara pelanggan klasik bagi kami – ini adalah sebuah platform untuk pertukaran yang sejajar dan nyata. Kami dapat mendiskusikan tantangan logistik bersama pelanggan internasional kami dan mempresentasikan pendekatan solusi secara langsung, dengan tujuan meraih keunggulan kompetitif melalui sistem inovatif dari SSI SCHAEFER Group,” jelas Peter Edelmann, CEO SSI SCHAEFER Group. “Umpan balik positif membuktikan bahwa pertemuan tatap muka seperti ini membantu membangun kepercayaan, memperdalam kolaborasi, dan meletakkan dasar bagi kemitraan jangka panjang.”

Ingin menghadiri acara berikutnya? Silakan hubungi kami melalui tautan ini:
Acara Mendatang SSI SCHAEFER

Wawasan Langsung: Presentasi yang menarik ini memberikan informasi mendalam mengenai teknologi, kebutuhan pasar, dan skenario penerapan yang konkret.

Acara ini menawarkan kesempatan untuk pertukaran personal, inspirasi baru, dan membangun koneksi berharga di dalam komunitas intralogistik.

Sebagai bagian dari acara eksklusif ini, para peserta memperoleh wawasan unik mengenai teknologi inovatif dan dapat mempelajari tren terbaru melalui demonstrasi langsung.

Pengalaman Langsung: Para peserta memperoleh wawasan praktis mengenai solusi otomasi modern seperti SSI Case Picking dan FastBots Solution.

Di CeMAT Asia Tenggara, yang berlangsung di Singapura dari 19 hingga 21 Mei 2025, SSI SCHAEFER mempresentasikan bagaimana perusahaan membawa intralogistik pelanggannya ke tingkat yang baru dengan solusi inovatif di bidang otomatisasi, robotika, dan perangkat lunak.

Selama 40 tahun, kantor pusat SSI SCHAEFER di Singapura telah bertanggung jawab atas proyek intralogistik untuk perusahaan di kawasan Asia-Pasifik, Timur Tengah, dan Afrika. Bagi SSI SCHAEFER, sebagai penyedia solusi global terkemuka untuk semua bidang intralogistik, CeMAT Asia Tenggara adalah platform yang ideal untuk memamerkan kehadiran dan kemampuan globalnya dengan produk dan solusi inovatif. Fokus presentasi pameran dagang adalah pada sistem yang meningkatkan efisiensi gudang dan membuat gudang tahan masa depan. Pengunjung diperlihatkan solusi teladan dengan gudang high-bay yang sepenuhnya otomatis, AMR (Autonomous Mobile Robots) dan AGV (Automated Guided Vehicles) serta perangkat lunak berbasis WAMAS dan SAP modern.

Di CeMAT Knowledge Theatre, para ahli intralogistik berbagi keahlian mereka dan memberikan saran praktis untuk semua manajer logistik. SSI SCHAEFER menyumbangkan presentasi ahli tentang otomatisasi yang dapat diskalakan untuk UKM scalable automation for SMEs perangkat lunak manajemen gudang yang tahan masa depan dengan patching keamanan dan ketahanan jaringan, serta visi tentang "masa depan intralogistik" dengan logistik gudang pintar dan otomatisasi dalam rantai pasokan.

Koen Leekens, SVP dan Regional Head APAC & MEA di SSI SCHAEFER senang dengan tingginya minat pengunjung dan pameran dagang yang sukses. Dia mengatakan, "Di wilayah yang dinamis dan beragam ini, ada permintaan yang tinggi untuk intralogistik yang cerdas dan efisien. Kami telah menerima pertanyaan khusus yang kami kembangkan konsep inovatif untuk membentuk masa depan intralogistik untuk kepentingan pelanggan kami di wilayah ini."

Dari kiri ke kanan: Koen Leekens, Wakil Presiden Senior Kepala Regional APAC & MEA, dan Benno Reichmuth, Wakil Presiden Senior Kepala Unit Bisnis Produk & Peralatan di SSI Schaefer, merasa senang dengan tingginya minat pengunjung dan keberhasilan pameran dagang tersebut.

• Anda dapat menyimak perspektif dari para pakar tentang otomatisasi, sistem robotik, dan strategi sistem manajemen pergudangan di Knowledge Theatre

• Pengunjung bisa mengeksplorasi langsung solusi-solusi SSI Schaefer yang semakin lengkap, termasuk Solusi RackBot System Elevate dan Solusi Shuttle yang ditampilkan SSI Schaefer untuk pertama kali

SSI Schaefer, pemimpin pasar intralogistik dan solusi gudang otomatis di dunia, hari ini mengumumkan rencana untuk berpartisipasi di CeMAT Southeast Asia 2025 pada 19-21 Mei 2025 di Singapura (Stan Pameran D5, Singapore EXPO Hall 3). Sebagai Sponsor Utama di Knowledge Theater, para pakar SSI Schaefer akan berbagi pengalaman dan perspektif tentang otomatisasi gudang pintar, solusi yang skalanya mudah diperluas untuk usaha kecil dan menengah (UKM), serta strategi sistem manajemen pergudangan.

Di stan pameran, SSI Schaefer mengadakan demo produk yang kini semakin lengkap. Pengunjung juga akan memperoleh pengalaman pameran yang interaktif dan intuitif. Untuk pertama kalinya, SSI Schaefer akan memamerkan Solusi RackBot System Elevate dan Solusi Shuttle kepada publik. Pengunjung pun dapat mempelajari fitur-fitur pemantauan seketika (real-time monitoring) dari portofolio perangkat lunak WAMAS.

Sean Lim, Country Head, SSI Schaefer Singapore, berkata, "Kami selalu menghadirkan terobosan otomatisasi, sistem robotik, dan solusi digital, sejalan dengan komitmen SSI Schaefer pada sektor intralogistik. Para pakar SSI Schaefer terus mengutamakan klien dengan memenuhi segala kebutuhan bisnisnya, serta menjamin klien siap menghadapi permintaan pada masa depan. Kami gembira berinteraksi dengan klien dan mendukung kesuksesan mereka dalam aktivitas pergudangan."

Sesi konsultasi dapat diajukan lewat tautan ini.

Meningkatkan Efisiensi Pergudangan

Sebagai penyedia intralogistik dari satu sumber, SSI Schaefer menawarkan solusi lengkap yang menjawab tantangan pergudangan di beragam sektor.

RackBot System Elevate merupakan solusi goods-to-person yang mengotomatisasi proses pengambilan barang pada sistem rak hingga setinggi 12 meter. Dengan autonomous mobile robot (AMR), ClimbBots, setiap AMR dapat digunakan di seluruh area gudang. Didukung tahap implementasi yang cepat, densitas penyimpanan yang optimal, serta skalabilitas, solusi tersebut cocok untuk segala jenis aplikasi, serta memenuhi kebutuhan UKM dan perusahaan besar

Berkat Solusi Shuttle, berbagai gudang mampu beroperasi dengan efisien dan memaksimalkan penggunaan ruang. Solusi ini dapat beradaptasi dengan sistem penyimpanan tunggal, ganda, atau multi-deep, serta menempuh kecepatan hingga 1,5 m/s. Solusi Shuttle juga bisa bekerja di gudang dengan suhu sekitar atau suhu yang sangat dingin hingga -25 derajat Celcius.

Carsten Spiegelberg, Head, Logistics Solutions, SSI Schaefer Asia & Middle East and Africa, berkata, "Digitalisasi telah mengubah pendekatan yang ditempuh berbagai perusahaan dalam mengelola rantai pasok. Dengan demikian, sebuah perusahaan harus berinvestasi dalam otomatisasi gudang. Gudang otomatis memiliki berbagai manfaat--mulai dari efisiensi ruang, fleksibilitas, skalabilitas, serta kinerja pemrosesan yang lebih besar hingga biaya operasional yang semakin hemat, pemantauan langsung, pengelolaan stok yang lebih baik, dan lain sebagainya."

Pakar Intralogistik Berbagi Pengalaman dan Perspektif Penting

Di pameran tahun ini, para pakar SSI Schaefer akan berbagi keahlian dan perspektif penting tentang sejumlah tren di sektor logistik dan rantai pasok di Knowledge Theatre. Sesi tersebut akan membantu berbagai perusahaan memahami investasi yang diperlukan dalam otomatisasi gudang.

Sesi konsultasi dapat diajukan lewat tautan ini.

SSI Schaefer memperkuat kawasan Asia-Pasifik, Timur Tengah, dan Afrika (APAC & MEA) dengan menunjuk  Koen Leekens, mantan pemimpin Unit Bisnis Otomasi Industri Schneider Electric, sebagai Senior Vice President dan Regional Head yang baru.

Leekens membawa lebih dari 30 tahun pengalaman kepemimpinan global ke SSI Schaefer, termasuk 26 tahun bekerja di kawasan Asia Pasifik. Dengan latar belakang yang kuat di bidang manajemen, pengembangan bisnis, keuangan, dan operasional, Leekens memiliki semangat tinggi terhadap Industri 4.0, transformasi digital, dan keberlanjutan. Ia telah berhasil mendorong pertumbuhan bisnis dan inovasi di berbagai wilayah seperti Eropa, Amerika Serikat, India, dan Asia Tenggara.

Melapor langsung kepada CEO Grup SSI Schaefer, Peter Edelmann, Leekens memegang tanggung jawab penuh dalam mendorong kinerja SSI Schaefer di kawasan APAC & MEA, termasuk mengawasi arah strategis dan keberhasilan operasional di wilayah tersebut.

“Ketika saya memulai babak baru bersama SSI Schaefer, pemimpin global dalam solusi intralogistik, saya menantikan kesempatan untuk berkontribusi pada pertumbuhan dan inovasi berkelanjutan perusahaan di kawasan yang dinamis dan beragam ini,” ujar Leekens.

Sambil menggambarkan SSI Schaefer sebagai pemimpin global yang diakui dengan akar yang kuat dan ambisi yang besar, Leekens menjelaskan, “Merupakan suatu kehormatan bagi saya untuk bergabung dengan perusahaan yang memiliki komitmen mendalam terhadap keunggulan, keberlanjutan, dan pembentukan masa depan logistik.”

Koen Leekens, Vice President,
Regional Head APAC & MEA, SSI SCHAEFER

 

• Pendapatan grup sebesar EUR 2,0 miliar hampir 5% lebih tinggi dibandingkan tahun sebelumnya

• Pesanan masuk meningkat signifikan sebesar 18,7% menjadi EUR 2,0 miliar

• Pendorong utama adalah unit bisnis terbesar, Solusi Logistik, yang mengalami peningkatan volume pesanan dan pendapatan

• Layanan Pelanggan terus menunjukkan kinerja yang kuat 

• Permintaan yang menurun dan tekanan persaingan mempengaruhi unit bisnis Produk & Peralatan dan Plastik

Neunkirchen/Siegerland (Jerman), 7 April 2025 – SSI SCHAEFER Group, perusahaan milik keluarga dengan sejarah lebih dari 85 tahun dan penyedia solusi internasional terkemuka untuk semua bidang intralogistik, mencatat peningkatan penjualan sebesar 4,8% menjadi EUR 2,0 miliar pada tahun keuangan 2024, berdasarkan angka awal. Pertumbuhan ini terutama didorong oleh peningkatan penjualan yang signifikan sebesar 14,8% di divisi Solusi Logistik dan kinerja positif yang konsisten dari divisi Layanan Pelanggan. Perkembangan positif di divisi terbesar, Solusi Logistik, disebabkan, antara lain, oleh campuran portofolio yang dipilih dengan baik yang memungkinkan divisi tersebut untuk melayani berbagai kebutuhan pasar dan dengan demikian berhasil menyelesaikan proyek pelanggan. Selain itu, penerimaan pesanan terbesar untuk proyek individu dalam sejarah SSI SCHAEFER berdampak positif pada penerimaan pesanan di tingkat grup, yang, pada EUR 2,0 miliar, 18,7% lebih tinggi daripada tahun sebelumnya. Sebaliknya, lingkungan pasar yang sulit dan permintaan yang lemah, terutama dari sektor otomotif, terlihat jelas di divisi Produk & Peralatan dan Plastik. Secara keseluruhan, Grup SSI SCHAEFER melaporkan hasil grup yang sangat positif pada basis awal.

Penyelesaian proyek tonggak sejarah yang sukses dengan Coop dan implementasi tujuan keberlanjutan yang konsisten

Tonggak penting dalam tahun keuangan 2024 adalah selesainya sistem SSI Case Picking yang sepenuhnya otomatis untuk Coop, salah satu peritel makanan terkemuka di Swedia. Persyaratan utama untuk pencapaian ini adalah keberhasilan kolaborasi lintas lokasi antara divisi Logistics Solutions dan Customer Services, serta dengan para pemasok utama. Proyek ini merupakan solusi logistik terbesar yang pernah dicapai oleh Grup, di mana 95% dari seluruh proses pengambilan barang telah diotomatisasi.

Secara strategis, Grup terus memfokuskan upaya pada penguatan kapabilitas inovatif sepanjang tahun lalu, dengan tujuan untuk memainkan peran penting dalam membentuk transformasi digital dan berkelanjutan di industri intralogistik. Salah satu contohnya adalah pengembangan FastBots Solution, yang didasarkan pada armada robot berperforma tinggi yang dapat beroperasi secara fleksibel antara gudang dan stasiun kerja. Solusi ini diperkenalkan untuk pertama kalinya pada pameran dagang internasional untuk intralogistik dan manajemen proses, LogiMAT, di Stuttgart pada bulan Maret 2025.

Selain itu, pelaksanaan strategi keberlanjutan terus dijalankan secara konsisten, dan tanggung jawab SSI SCHAEFER Group terhadap lingkungan dan masyarakat telah didokumentasikan dalam laporan keberlanjutan ketiganya.

SSI SCHAEFER telah mengimplementasikan pusat distribusi yang berkelanjutan dan sangat otomatis untuk Coop di Eskilstuna, Swedia. Sebanyak 95% dari proses pengambilan barang di fasilitas yang sangat otomatis ini telah diotomatisasi.

Solusi FastBots didasarkan pada armada robot berperforma tinggi yang dapat beroperasi secara fleksibel antara gudang dan stasiun kerja.

• Kekuatan inovatif untuk kesuksesan pelanggan kami: “Semangat Kami – Kesuksesan Anda”

• Premiere: Solusi visioner dan komprehensif menetapkan standar baru

• Intralogistik yang dapat diskalakan untuk UKM - dari manual hingga otomatis

• Solusi perangkat lunak yang skalabel: WAMAS dan SAP untuk setiap ukuran perusahaan

• Pemeliharaan prediktif berbasis AI untuk efisiensi dan keberlanjutan maksimum

LogiMAT 2025 akan menjadi panggung inovasi - rasakan bagaimana SSI SCHAEFER mendefinisikan ulang intralogistik dengan teknologi visioner. Di bawah moto “Our Passion – Your Success”, perusahaan menunjukkan bagaimana inovasi dan fokus pelanggan berjalan seiring. Peter Edelmann, CEO SSI SCHAEFER Group, menjelaskan: “Semangat kami terhadap intralogistik mendorong kami untuk membuat terobosan baru. Dengan fokus yang jelas pada kelangsungan masa depan, kami menciptakan solusi holistik yang tidak hanya mengoptimalkan proses, namun juga menetapkan standar baru untuk inovasi. Tujuan kami adalah memberikan pelanggan kami keunggulan, tidak hanya hari ini, namun juga di masa depan.”

Pertunjukan perdana solusi otomatisasi visioner

Puncak dari stand pameran perdagangan di Hall 1 adalah presentasi eksklusif dari solusi otomasi revolusioner. Pengunjung dapat menantikan teknologi perintis yang menetapkan standar baru dalam hal kecepatan, fleksibilitas, dan skalabilitas. Sebuah terobosan nyata bagi industri, solusinya akan disajikan secara komprehensif untuk pertama kalinya di LogiMAT. SSI SCHAEFER juga akan menghadirkan aplikasi robotika cerdas, teknologi antar-jemput yang efisien dan konveyor overhead serta solusi berkelanjutan untuk produksi dan logistik deep-freeze.

Intralogistik untuk UKM – solusi yang tumbuh bersama mereka

SSI SCHAEFER memahami kebutuhan perusahaan kecil dan menengah akan investasi terukur serta digitalisasi dan otomatisasi bertahap yang tumbuh bersama bisnis mereka – mulai dari solusi manual hingga digitalisasi langkah demi langkah hingga otomatisasi penuh. Contohnya termasuk penerapan sistem manajemen gudang, pergerakan barang menggunakan kendaraan berpemandu otomatis untuk rak bergerak, dan pengambilan pesanan menggunakan RackBots dari sistem rak. Sorotan lain di stan adalah Modul Lift Vertikal SSI LOGIMAT^®, yang menggunakan berbagai fitur untuk menghadirkan penyimpanan dan pengambilan komponen-komponen kecil yang efisien dan sangat ergonomis menjadi hidup dan dekat di pameran.

Perangkat lunak yang menguasai kompleksitas – WAMAS dan SAP

Perangkat Lunak WAMAS dan solusi SAP SSI SCHAEFER adalah pengungkit yang menentukan untuk menerjemahkan kompleksitas dalam rantai pasokan, menjadi proses yang transparan dan meningkatkan kinerja. Solusi WAMAS WMS sangat penting untuk pengelolaan gudang individual atau kendali pusat lokasi global. Selain itu, modul aliran material dan robotika WAMAS mendukung kontrol sistem otomatis yang sangat efisien dan berkinerja optimal serta mengintegrasikan berbagai aplikasi, seperti pengambilan barang dan peti, teknologi konveyor di atas kepala, kendaraan berpemandu otomatis, dan modul lift vertikal.

Masa depan melalui AI: pemeliharaan prediktif dan manajemen siklus hidup

Tingkat efisiensi berikutnya: SSI SCHAEFER membawa pemeliharaan ke tingkat baru dengan pemeliharaan prediktif yang didukung AI. Hal ini mengurangi biaya, meningkatkan ketersediaan dan mengoptimalkan sistem melalui layanan berbasis data. Portofolio Layanan & Dukungan Pelanggan yang komprehensif menyediakan modul layanan untuk ketersediaan maksimum semua sistem dan manajemen siklus hidup yang optimal. Para ahli akan hadir di stan pameran perdagangan untuk memberikan saran mengenai berbagai topik mulai dari layanan lapangan dan dukungan jarak jauh hingga pemeliharaan berbasis data.

Solusi khusus di LogiMAT 2025

Kunjungi SSI SCHAEFER di Hall 1, Stand D21, dan temukan bagaimana solusi dan layanan inovatif dapat mengubah proses logistik. Perusahaan lain dari SSI SCHAEFER Group – spesialis robotika RO-BER, pakar SAP SWAN, profesional AGV DS AUTOMOTION, dan startup SupplyBrain – juga menantikan pertukaran langsung.

Bersama-sama kita membentuk masa depan intralogistik!

SSI SCHAEFER at LogiMAT 2025 in Hall 1, Stand D21
DS AUTOMOTION in Hall 8, Stand D05
RO-BER in Hall 5, Stand F21
SWAN in Hall 4, Stand C09
 

Perusahaan kontrak manufaktur dan mitra pengembangan yang berkembang pesat di industri farmasi, Losan Pharma, bertujuan untuk memperluas kapasitas produksinya. Pabrik manufaktur baru dijadwalkan memulai operasi pada tahun 2025. Bersamaan dengan itu, pusat logistik baru sedang didirikan, di mana SSI SCHAEFER telah ditunjuk sebagai kontraktor utama untuk intralogistik. Lingkup pengiriman mencakup silo palet otomatis, mesin penyimpanan dan pengambilan energi-efisien, kendaraan berpemandu otomatis, teknologi konveyor yang luas, dan integrasi gudang baru ke dalam SAP EWM yang sudah ada.

Losan Pharma GmbH telah menjadi mitra CDMO yang inovatif (Organisasi Pengembangan dan Manufaktur Kontrak) untuk industri farmasi sejak tahun 1992. Dengan lebih dari 750 karyawan, perusahaan yang didirikan pada tahun 1992 di Neuenburg am Rhein, Jerman Selatan, melakukan pengembangan, manufaktur, dan pengemasan farmasi cerdas atas nama klien farmasi mereka serta menawarkan layanan analitik dan layanan karya seni.

Sejak tahun 2017, strategi ekspansi perusahaan berfokus pada lokasi kedua di Eschbach yang berdekatan. Di Kampus Losan Pharma, peletakan batu pertama untuk pusat logistik inovatif dilakukan pada bulan September 2024. Penugasan direncanakan untuk akhir tahun 2026. Gudang tinggi otomatis sepenuhnya akan memasok fasilitas produksi baru dengan bahan baku. Selain itu, akan berfungsi sebagai gudang pengiriman untuk farmasi yang diproduksi di Eschbach.

Sebagai kontraktor utama untuk intralogistik, SSI SCHAEFER menyediakan teknologi penyimpanan dan konveyor lengkap dan mengelola perdagangan yang terlibat. Gudang tinggi Losan Pharma sedang dibangun oleh SSI SCHAEFER sebagai struktur baja yang mendukung sendiri dalam konstruksi silo, menghilangkan kebutuhan akan konstruksi hall terpisah. Gudang tinggi, dari mana bangunan produksi dan pengemasan dipasok dan dibuang, didirikan pada kedalaman 6 meter.

Solusi Konveyor Cerdas dari DS Automotion

Di ruang bawah tanah, sistem kendaraan berpemandu otomatis (AGV) dengan dua kendaraan AMADEUS classic menghubungkan teknologi konveyor dengan empat pengangkat palet. Kendaraan ini mengangkut bahan baku dan produk farmasi jadi. AGV lainnya, dengan AMADEUS classic, digunakan di lantai dasar untuk menghubungkan kereta sampel ke gudang tinggi. Semua solusi AGV disediakan oleh DS Automotion, sebuah perusahaan dari Grup SSI SCHAEFER. Lima mesin penyimpanan dan pengambilan SSI Exyz yang hemat energi, yang akan memasok 20.000 ruang palet dua dalam di gudang sepenuhnya secara otomatis, akan menangani proses konveyor di dalam gudang tinggi.

Koneksi ke SAP EWM melalui SWAN

Manajemen pesanan dari seluruh teknologi penyimpanan dan konveyor dilakukan melalui perangkat lunak SAP Extended Warehouse Management (EWM) yang sudah digunakan di Losan Pharma. Integrasi teknologi penyimpanan dan konveyor ke dalam SAP EWM direalisasikan oleh SWAN, sebuah rumah proyek untuk logistik SAP dan juga anggota Grup SSI SCHAEFER.

Di Kampus Losan Pharma, peletakan batu pertama untuk pusat logistik inovatif dilakukan pada bulan September 2024. Penugasan direncanakan untuk akhir tahun 2026. Gudang tinggi otomatis sepenuhnya akan memasok fasilitas produksi baru dengan bahan baku. Selain itu, akan berfungsi sebagai gudang pengiriman untuk farmasi yang diproduksi di Eschbach.

© Lifa Breisgau GmbH

Pencatatan indikator kinerja keberlanjutan diperluas ke 22 entitas terbesar dalam grupStrategi iklim diadopsi dan konsep transformasi energi untuk kantor pusat internasional diselesaikanSertifikasi "Bronze" EcoVadis untuk seluruh Grup SSI SCHAEFER 

Neunkirchen/Siegerland, Jerman, 16 Oktober 2024 – Grup SSI SCHAEFER, penyedia solusi terkemuka global untuk semua bidang intralogistik, hari ini menerbitkan laporan keberlanjutan ketiganya, yang menekankan kesinambungan kegiatan mereka di bidang ini selama beberapa tahun terakhir. Laporan ini memberikan gambaran umum tentang langkah-langkah spesifik serta upaya dan tujuan lebih lanjut untuk masa depan yang lebih berkelanjutan. Kegiatan ini terus fokus pada penerapan strategi keberlanjutan yang dikembangkan pada tahun 2021, yang mencakup aspek ekologis, sosial, dan ekonomi.

Meskipun kondisi pasar yang terus sulit dan lingkungan investasi yang suram, Grup SSI SCHAEFER berhasil mencapai kemajuan dan keberhasilan keberlanjutan yang penting tahun lalu. Selain memperluas pengumpulan indikator kinerja keberlanjutan untuk mencakup 22 entitas terbesar dalam grup, strategi iklim dengan target pengurangan terukur diadopsi dan konsep transformasi energi untuk kantor pusat internasional di Neunkirchen diselesaikan.

“Pada tahun 2023, kami sebagai perusahaan global sekali lagi bekerja keras untuk memberikan kontribusi positif terhadap pembangunan berkelanjutan,” kata Peter Edelmann, CEO Grup SSI SCHAEFER. “Oleh karena itu, kami sangat senang berada di peringkat tiga besar perusahaan yang dinilai dan telah menerima peringkat "Bronze" EcoVadis untuk seluruh grup. Laporan keberlanjutan ketiga ini menegaskan komitmen kami yang berkelanjutan dan menunjukkan kemajuan serta keberhasilan kami.” Pada tahun 2024, perusahaan berencana untuk melanjutkan upayanya dengan mengejar tujuan keberlanjutan dan mengidentifikasi langkah-langkah lebih lanjut untuk memperkuat keberlanjutan kegiatan bisnisnya sendiri dan milik pelanggan mereka.
 

Unduh Laporan Keberlanjutan 2023 lengkap di sini:

Perusahaan pembuat cetakan agathon yang sudah lama berdiri, yang berbasis di wilayah Ruhr, Jerman, bertujuan untuk meningkatkan efisiensi gudang alatnya. Relokasi perusahaan ke lokasi baru telah menciptakan ruang untuk awal baru ini. SSI SCHAEFER menyediakan beberapa modul angkat vertikal SSI LOGIMAT®, yang digunakan agathon untuk mengoptimalkan dan sebagian mengotomatiskan pemilihan pesanan. Solusi penyimpanan baru ini juga memungkinkan penanganan ergonomis dan memaksimalkan penggunaan ruang vertikal.

agathon GmbH adalah produsen terkemuka cetakan cokelat untuk produksi industri berskala besar di seluruh dunia. Perusahaan yang dimiliki keluarga ini mengembangkan dan memproduksi cetakan cokelat khusus yang memberikan desain berkualitas tinggi yang tak terlupakan pada permen. Dari markas besarnya di Bottrop, Jerman, perusahaan ini telah menjadi mitra sistem hampir semua produsen besar dan kontraktor pabrik di industri cokelat, permen, dan makanan selama 75 tahun.

Gudang alat agathon menyimpan keahlian dari pekerjaan pengembangan masa lalunya. Umumnya, cetakan alat tetap menjadi milik perusahaan klien. Mereka harus disimpan dengan aman dan, jika diperlukan, disediakan untuk mesin pencetak injeksi atau bengkel internal.

Relokasi ke Fasilitas Baru
Selama bertahun-tahun, kantor pusat agathon telah mencapai batas kapasitasnya. Sejak akhir 2022, perusahaan mulai pindah ke lokasi yang lebih besar di Essen, kota tetangga. Gedung baru untuk gudang alat kini telah selesai. Pada Maret 2024, SSI SCHAEFER menerima pesanan untuk solusi modul lift vertikal.

Saat ini, lift penyimpanan SSI LOGIMAT dan crane gantry sedang dalam proses instalasi. Penyimpanan di dalam modul lift vertikal dikelola menggunakan perangkat lunak WAMAS Lift & Store dari SSI SCHAEFER, yang terintegrasi dengan sistem ERP agathon. Solusi baru ini dijadwalkan mulai beroperasi pada Oktober 2024

Konsolidasi Gudang dan Penanganan Ergonomis

Desain vertikal SSI LOGIMAT memungkinkan pemanfaatan maksimum tinggi fasilitas. Gudang alat agathon akan dilengkapi dengan total 8 lift penyimpanan, masing-masing setinggi lebih dari 9 meter. Staf gudang akan memilih cetakan alat yang diperlukan, dan modul lift vertikal akan mengantarkan tray terkait ke bukaan operator.Dengan tambahan opsi LOGIDRIVE, tray akan sepenuhnya ditarik keluar dari lift, memungkinkan transfer cetakan yang mudah dan aman ke crane. Untuk mengoptimalkan proses ini, balok lintang landasan crane dipasang langsung pada penyangga lift penyimpanan, memberikan manfaat ergonomis sekaligus menghemat ruang.

Manajemen Inventaris yang Transparan

Integrasi solusi SSI SCHAEFER juga meningkatkan sistem perangkat lunak perusahaan. Inti dari pertukaran data adalah solusi kontrol WAMAS Lift & Store, yang mengelola penanganan artikel dan pesanan di modul lift vertikal, memastikan pemanfaatan lokasi penyimpanan yang optimal. Solusi ini juga memberikan transparansi penuh dalam manajemen inventaris untuk staf gudang.

WAMAS Lift & Store terhubung ke sistem ERP agathon, proALPHA, melalui antarmuka standar yang disediakan oleh SSI SCHAEFER. Koneksi ini memungkinkan data gudang dapat diakses di seluruh perusahaan. Selain itu, proses pengambilan cetakan alat sepenuhnya otomatis dan dicatat langsung ke dalam sistem ERP.

Desain menarik untuk bentuk berkualitas tinggi  
Agathon berharap dapat memperoleh manfaat dari konsolidasi gudang serta pengambilan pesanan yang efisien, semi-otomatis, dan ergonomis menggunakan modul lift vertikal. Faktor sekunder namun penting adalah desain estetika sistem tersebut. Desain ramping dari lift penyimpanan dan nampannya dirancang untuk meningkatkan daya tarik visual fasilitas baru. Hal ini tidak hanya menguntungkan karyawan tetapi juga klien Agathon, terutama dengan adanya kemitraan pengembangan yang erat antara pembuat alat dan desainer produk di industri permen. Sebagian besar kolaborasi ini berlangsung di Chocolate Design Center perusahaan.  

Managing Director Agathon, Volker Krämer, menyatakan antusiasmenya terhadap peluncuran mendatang: “Konsep solusi modul lift vertikal dari SSI SCHAEFER sangat mengesankan dalam hal fungsi, ergonomi, dan desain. Kami sekarang bersiap bersama untuk peluncuran pada bulan Oktober.”
 

© SSI SCHAEFER

• Konsultan dan perencana logistik di "Hari Intralogistik 2024" 

• Pertukaran teknologi dan pengalaman untuk manfaat pelanggan 

• Seri acara SSI SCHAEFER dilanjutkan dengan sukses

Setelah acara perdana tahun lalu, SSI SCHAEFER kembali mengundang konsultan dan perencana logistik untuk acara “Hari Intralogistik” di pusat teknologinya di Giebelstadt dekat Würzburg. Sekitar 35 peserta dari wilayah DACH dan Belgia berkumpul pada 24 September 2024 untuk mendiskusikan tantangan terkini di industri dan mempelajari solusi dari berbagai produk dan layanan yang ditawarkan oleh SSI SCHAEFER Group.

Tuntutan terhadap intralogistik sangat tinggi. Mengingat kekurangan tenaga kerja terampil, tekanan biaya, rantai pasokan yang kompleks, keinginan untuk keberlanjutan, dan kebutuhan mendesak akan digitalisasi, banyak perusahaan yang mencari solusi untuk mengoptimalkan proses intralogistik mereka dan tetap kompetitif.

Solusi fleksibel dan dapat diskalakan untuk otomatisasi bertahap sangat dibutuhkan. Para ahli dari SSI SCHAEFER, DS Automotion, Ro-Ber, dan SWAN mempresentasikan solusi pemilihan dengan robot mobile, AGV, robot gantry, dan kereta tarik, referensi dari sektor logistik mode dan pembekuan dalam, serta emulasi untuk optimasi proses di fase implementasi dari sektor perangkat lunak. Presentasi dan diskusi ini dilengkapi dengan demonstrasi produk langsung seperti SSI SCHAEFER Piece Picking dan Case Picking, solusi Mobile Robots dengan RackBots dan AGV, serta sistem Flat Pack Picking.

“Hari Intralogistik” adalah bagian dari serangkaian pameran internal dan acara pelanggan yang akan terus diadakan oleh SSI SCHAEFER. Mauro Lunardelli, Kepala Unit Bisnis Solusi Logistik di SSI SCHAEFER, berkomentar: “Mewujudkan proyek logistik dengan sukses bersama memerlukan tidak hanya keahlian dan teknologi, tetapi juga tingkat kepercayaan yang tinggi. Kami telah mengenal banyak pelanggan dan mitra kami selama beberapa dekade dan akan terus memperluas kontak pribadi kami dengan perusahaan dan mitra yang tertarik secara internasional untuk menciptakan keunggulan kompetitif bagi pelanggan kami dengan solusi intralogistik inovatif dari SSI SCHAEFER Group.”

© SSI SCHAEFER  
Setelah acara perdana tahun lalu, SSI SCHAEFER kembali mengundang konsultan dan perencana logistik ke acara “Hari Intralogistik” di pusat teknologi mereka di Giebelstadt, dekat Würzburg, Jerman.

© SSI SCHAEFER

Konsultan dan perencana yang berpartisipasi diperkenalkan dengan solusi pemilihan menggunakan robot mobile, AGV, robot gantry, dan kereta penarik dari berbagai sistem SSI SCHAEFER Group.

SSI SCHAEFER akan meningkatkan kinerja pengambilan pesanan Scalpers berkat penerapan 26 RackBots di pusat distribusi merek fashion populer Sevillian di Guillena. Proyek ini, yang dikembangkan dalam dua fase, akan dilengkapi dengan total 100.000 lokasi untuk kotak kardus dan dua stasiun pengambilan yang diorganisasi menggunakan sistem Put-Wall dan persiapan pesanan Pick to Light, dengan delapan posisi di masing-masing, untuk menawarkan throughput 250 kotak per jam, baik masuk maupun keluar.

Implementasi dalam dua fase
Fase pertama proyek, yang mulai beroperasi pada Agustus 2024, melibatkan integrasi 12 RackBots, yang beroperasi di 20.000 lokasi kedalaman ganda untuk karton berukuran 600 x 400 x 400 mm, yang diatur dalam rak setinggi 10 meter.
Pada fase kedua proyek, gudang akan meningkatkan kapasitasnya dengan tambahan 40.000 lokasi penyimpanan kedalaman ganda dan akan menggabungkan 14 RackBots lainnya, yang akan memungkinkan penggantian lebih banyak proses manual dan menangani peningkatan tugas logistik yang dihasilkan dari peningkatan penjualan besar yang dialami oleh perusahaan, yang didirikan pada 2007.

Keuntungan teknologi RackBots
RackBots menggabungkan fleksibilitas robot mobile otonom (AMR) dengan kemampuan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (ASRS). Kendaraan shuttle dilengkapi dengan derek yang memiliki perangkat pengangkat beban, memungkinkan RackBots untuk memasukkan dan mengeluarkan wadah, baki, dan kotak ke dan dari konveyor, rak, stasiun kerja, dan stasiun pengambilan.
 

 Solusi baru untuk proses cepat  Solusi baru dari keluarga produk SSI Mobile Robots menggantikan area rak palet konvensional untuk penyimpanan stok dan kotak pengambilan dengan area otomatis baru, di mana persiapan pesanan untuk barang musiman (produk untuk toko musim berikutnya), pemesanan ulang (pemesanan ulang untuk musim yang sedang berjalan), dan perdagangan online akan dilakukan dalam tiga shift kerja. Selain pengambilan otomatis, solusi dari SSI SCHAEFER ini menawarkan kepadatan penyimpanan yang lebih tinggi.  

Javier Sangalo, Direktur Logistik Scalpers, berkomentar: "Salah satu keuntungan besar bekerja dengan RackBots adalah skalabilitas sistem, yang memungkinkan baik perluasan kapasitas penyimpanan maupun penambahan kendaraan baru. Otomatisasi meningkatkan kecepatan pengambilan pesanan, menggantikan kekurangan tenaga kerja terampil, dan meminimalkan kesalahan, yang menghasilkan kualitas layanan yang lebih tinggi dan pengurangan biaya."  

Keuntungan signifikan lainnya adalah kemudahan integrasi dengan perangkat lunak manajemen perusahaan. Selain itu, Scalpers mengandalkan teknologi baru yang efisien seperti terowongan RFID dan penyortir pakaian lipat otomatis. Karena solusi gudang otomatis mudah diskalakan, solusi ini menawarkan banyak peluang untuk pertumbuhan di masa depan.

  Project details:

• Jumlah RackBots: 26  

• Jumlah lokasi: 100.000 lokasi untuk karton berukuran 600 x 400 x 400 mm  

• Tinggi rak: 10 meter  

• 2 stasiun pengambilan dilengkapi dengan Put-Wall dan Pick to Light, masing-masing dengan delapan posisi  

• Masuk melalui konveyor rol dengan transfer ke RackBot

Output:

• 250 kotak/jam input dan output

Rencana Go-live:

• Go-live fase pertama proyek pada Agustus 2024

 © SSI SCHAEFER  SSI SCHAEFER akan meningkatkan kinerja pengambilan pesanan Scalpers berkat penerapan 26 RackBots di pusat distribusi merek fashion terkenal asal Sevilla di Guillena. Proyek ini, yang dikembangkan dalam dua fase, akan melengkapi gudang dengan total 100.000 lokasi untuk kotak kardus dan dua stasiun pemilihan.

• Dalam rangka Hari Kemerdekaan Singapura ke-59, pakar intralogistik ini mengapresiasi kontribusi mitra-mitra domestik dalam mendukung status negara ini sebagai pusat logistik terkemuka di dunia sekaligus memperingati hari jadi SSI Schaefer ke-40.

Untuk menghormati Hari Nasional Singapura, SSI Schaefer, pemimpin global dalam solusi intralogistik dan gudang otomatis, merayakan keberhasilan banyak mitra Singapura selama bertahun-tahun, karena perusahaan itu sendiri memperingati hari jadinya yang ke-40 di APAC.

Bank Dunia baru-baru ini menempatkan Singapura sebagai yang pertama secara global dalam Indeks Kinerja Logistik 2023 terbarunya, dengan skor tertinggi untuk Infrastruktur, dan sebelumnya telah mencatat bahwa posisi negara tersebut sebagai pusat logistik global memainkan peran penting dalam keberhasilan ekonominya. Yang mendasari infrastruktur logistik Singapura di seluruh sektor adalah pusat intralogistik — fasilitas penyimpanan dan distribusi — yang kinerja dan kapasitasnya berdampak pada rantai pasokan global, perdagangan internasional, dan pertumbuhan ekonomi.

“Setelah berada di sini selama 40 dari 59 tahun, Singapura menjadi rumah bagi kantor pusat SSI Schaefer untuk Asia Pasifik, Timur Tengah, dan Afrika, yang mengawasi 15 lokasi di seluruh wilayah ini serta sebuah pabrik di Simpang Renggam, Malaysia. Selama kami di sini, sungguh luar biasa menyaksikan kebangkitan pesat Singapura sebagai pusat rantai pasokan global utama,” kata Sean Lim, Country Head di SSI Schaefer Singapore. “Negara ini telah melakukannya dengan sangat baik dengan memprioritaskan infrastruktur dan menyadari bahwa teknologi mutakhir, kinerja terbaik, efisiensi optimal, dan keselamatan yang ketat merupakan kebutuhan mutlak untuk fasilitas kelas dunia. Merupakan suatu kehormatan untuk menjadi bagian dari ini selama empat dekade melalui mitra domestik dan internasional kami.”
 

Khusus untuk perusahaan lokal, tiga kemitraan memberikan gambaran singkat tentang dampak perusahaan terhadap perekonomian Singapura.

Kota Rantai Pasokan™ Grup YCH

Ringkasan:

• Selesai dibangun tahun 2018

• Luas total permukaan 65.000 m2, termasuk gudang bertingkat tinggi seluas 10.080 m²

• Gudang bertingkat tinggi 50 m dan 5 lantai

• Lebih dari 66.000 lokasi penyimpanan palet

• 18 mesin penyimpanan dan pengambilan (SRM) SSI Exyz yang hemat energi

• Mampu memindahkan 450 palet per jam

• Kapasitas untuk total muatan 21,6 ton

• Akses ke lebih dari 100 tempat pemuatan

Dengan menggunakan teknologi dari SSI Schaefer, YCH Group, perusahaan solusi rantai pasokan lokal terkemuka, menciptakan pusat logistik kelas dunia untuk memperkuat posisi Singapura sebagai pusat rantai pasokan utama dan pusat syaraf yang menghubungkan Asia dengan dunia. Terletak di Jurong Innovation District, Supply Chain City™ menggunakan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (ASRS) berlapis rak milik SSI Schaefer dan sistem manajemen gudang pintar WAMAS®.

Sejak fasilitas tersebut diluncurkan, proses yang sepenuhnya otomatis telah memungkinkan YCH untuk memberikan layanan logistik bernilai tambah lebih tinggi untuk solusi menyeluruh yang disesuaikan bagi perusahaan. Lebih jauh lagi, dengan WAMAS®, visibilitas arus material yang komprehensif telah memperkuat kolaborasi dan komunikasi antara setiap pemangku kepentingan dalam rantai pasokan, termasuk gudang.
 

Tee Yih Jia Food Hub

Sekilas Informasi tentang Proyek:

• Selesai pada 2022

• Fasilitas cold storage otomatis, serta gudang dengan rak tinggi dan sistem rack clad yang terbesar di Singapura

• Fasilitas senilai $450 juta

• Mencapai luas total 40.000 m²

• Tiga gudang: dua cold rooms dan satu gudang kering dengan suhu sekitar

• 100.000 posisi palet rak penyimpanan beku

• 15 SSI Exyz SRMs

• Mampu memindahkan 300 palet per jam

Tee Yih Jia Manufacturing Pte Ltd, produsen makanan beku terkemuka, bermitra dengan SSI Schaefer di Tee Yih Jia Food Hub, pabrik dan penyimpanan produk makanan, serta fasilitas distribusi di Senoko. Dengan keahlian cold storage dan rack-clad ASRS SSI Schaefer, Yih Jia sukses menjalankan otomatisasi sehingga meningkatkan efisiensi dan kapasitas rantai pasok secara besar-besaran.

Kolaborasi dengan UKM di Sektor Otomotif dan Industri

Sekilas Informasi tentang Proyek:

• Selesai pada 2024

• Mencapai luas total 1.075 m²

Standar ketat dalam aspek keselamatan kerja di Singapura sebagai pusat logistik dunia kadang menjadi tantangan bagi sejumlah perusahaan yang kurang berpengalaman dan memiliki perencanaan lengkap, khususnya UKM. Sebagai penyedia solusi terpadu, SSI Schaefer mengikuti standar keselamatan kerja di Uni Eropa dan Building and Construction Authority (BCA) Singapura. SSI Schaefer juga membantu beberapa UKM Singapura untuk mengajukan izin fasilitas.

Baru-baru ini, SSI Schaefer menerapkan solusi mezzanine yang sesuai dengan standar keamanan struktur BCA dan Uni Eropa ketika berkolaborasi dengan sebuah perusahaan otomotif dan rantai pasok di Defu. Dengan solusi ini, perusahaan tersebut memperluas luas lantai dan memaksimalkan kapasitas penyimpanan sekaligus mewujudkan otomatisasi. Bagi pekerja gudang, solusi mezzanine semakin mempermudah alur kerja.

• Kapasitas penyimpanan meningkat 90% berkat sistem rak bergerak dari SSI SCHAEFER.

• Proyek lanjutan setelah kolaborasi untuk menyediakan infrastruktur vaksin kritis selama pandemi Covid-19.

SSI SCHAEFER, pemimpin global dalam otomatisasi gudang dan solusi penyimpanan rantai dingin, mengumumkan hasil kemitraannya dengan Noatum Logistics Middle East, cabang layanan logistik regional terintegrasi dari Noatum, sebuah perusahaan yang merupakan bagian dari AD Ports Group yang memimpin Klaster Logistik Grup.

Dengan memanfaatkan sistem rak palet bergerak dari SSI SCHAEFER yang meningkatkan kapasitas penyimpanan lebih dari 90%, kemitraan ini menciptakan instalasi sistem rak bergerak terbesar untuk ruang pendingin deep-freeze di UEA, yang merupakan bagian dari hub pergudangan KLP21 milik AD Ports Group, yang terletak di Khalifa Economic Zone Abu Dhabi (KEZAD).

Selain meningkatkan efisiensi pendinginan dan kepadatan penyimpanan, sistem ini juga berhasil meningkatkan keselamatan gudang melalui berbagai mekanisme pengaman dan pengendali logika terprogram (PLC) yang canggih untuk memungkinkan kontrol otomatis dan kustomisasi. Dengan meningkatnya permintaan untuk fasilitas  penyimpanan ruang pendingin yang sudah dibangun di KEZAD, kemitraan ini memenuhi kebutuhan utama bagi klien baru, sekaligus mempercepat pertumbuhan bisnis di wilayah ini dan sekitarnya.

 Cosmin Sebastian Ilie, Kepala Unit Bisnis Produk & Peralatan APAC MEA, SSI SCHAEFER, mengatakan: "Kami merasa terhormat telah bermitra dengan AD Ports Group dan kemudian dengan Noatum Logistics Middle East dalam proyek-proyek transformasional ini. Menunjukkan nilai inti kami untuk berkomitmen pada pelanggan dan berorientasi jangka panjang, kolaborasi ini mendorong inovasi dan keunggulan dalam industri logistik, memungkinkan mitra kami untuk menyediakan solusi penyimpanan mutakhir yang memenuhi kebutuhan pelanggan yang terus berkembang. Kami berharap dapat melanjutkan perjalanan kesuksesan kami untuk tumbuh dan berkembang bersama di wilayah ini."

Daniel Berasategui, Direktur Utama, Noatum Logistics Middle East & CEO Noatum Project Cargo, Logistics Cluster, AD Ports Group, mengatakan: "Kemitraan kami dengan SSI SCHAEFER sangat penting dalam membantu mengembangkan kemampuan kami sebagai hub logistik regional yang melayani berbagai sektor industri mulai dari layanan kesehatan hingga FMCG. Saat kami menggabungkan kekuatan kemampuan AD Ports Group dengan layanan logistik Noatum yang sangat terintegrasi dan jaringan global, kami akan terus bekerja dengan mitra seperti SSI SCHAEFER untuk memberikan kemampuan unggulan yang memenangkan kepercayaan pelanggan kami untuk menangani seluruh rantai nilai mereka – dari manufaktur hingga pengguna akhir."

Kolaborasi awal untuk menyediakan infrastruktur logistik vaksin yang krusial di era pandemi

Kemitraan yang sukses antara AD Ports Group dan SSI SCHAEFER dimulai beberapa tahun lalu. AD Ports Group pertama kali bermitra dengan SSI SCHAEFER untuk memajukan kemajuan mereka menjadi pusat distribusi penyimpanan rantai dingin terbesar untuk rantai pasokan kesehatan dan medis. SSI SCHAEFER merancang dan memasang solusi penyimpanan VNA (Very Narrow Aisle Pallet Racking) untuk mengoptimalkan kapasitas penyimpanan deep-freeze mutakhir grup ini yang berperan penting dalam menyimpan dan mendistribusikan lebih dari 260 juta dosis vaksin ke lebih dari 65 negara di seluruh dunia sebagai bagian dari HOPE Consortium - sebuah kemitraan publik-swasta yang dipimpin Abu Dhabi untuk memerangi penyebaran pandemi Covid-19.

Berpaling ke SSI SCHAEFER untuk mengoptimalkan ruang penyimpanan rantai dingin dan kapasitas distribusi farmasi, Cluster Logistik AD Ports Group memilih ESX Mobile Racking untuk gudang kering dan deep-freeze, mencakup lebih dari 8.000 meter persegi dan menyediakan 14.000 posisi palet. Dilengkapi dengan solusi deep-freeze dan dasbor digital canggih untuk kontrol lingkungan yang tepat, solusi ini memungkinkan penyimpanan vaksin dan obat-obatan dalam rentang suhu yang ditetapkan, bahkan serendah -25°C.

Di bawah moto "Bersama Kita Membentuk Masa Depan Intralogistik," SSI SCHAEFER mengundang para konsultan intralogistik dari seluruh Eropa ke "Future Automation Partner Forum" di Technology Center di Giebelstadt, Jerman, pada 19 Juni 2024. Sekitar 30 konsultan dari 10 negara berbeda, termasuk Prancis, Italia, Skandinavia, dan Eropa Timur, menghadiri acara dua hari tersebut. Forum ini menampilkan informasi tentang teknologi, alat, dan tren terbaru, demonstrasi produk secara langsung, serta peluang jaringan yang berharga.

Partner Forum ini merupakan bagian dari rangkaian acara pelanggan dan pameran internal yang direncanakan SSI SCHAEFER untuk diperluas secara internasional. Tujuannya adalah untuk mempertemukan perusahaan yang tertarik pada aplikasi spesifik, seperti logistik deep-freeze, atau layanan khusus seperti konsultasi, dan memberikan informasi terfokus serta peluang jaringan guna meningkatkan tingkat kerja sama ke level yang lebih tinggi.

Michal Kazmierczak, Kepala bagian Northern Europe, dan Conrad Cardona, Regional Head Southern Europe, yang menjadi tuan rumah acara tersebut, mengatakan:  
"Kami sangat menghargai hubungan dekat yang kami miliki dengan pelanggan dan mitra kami. Dengan menjaga komunikasi yang berkelanjutan dan memberikan pembaruan terus-menerus tentang inovasi dan inisiatif internal kami, kami dapat mencapai kerja sama yang lebih baik. Hal ini memungkinkan kami untuk merancang dan mengimplementasikan proyek intralogistik yang sukses bersama. Kami yakin bahwa solusi inovatif kami menawarkan nilai tambah yang nyata. Bersama-sama, kita membentuk masa depan intralogistik!"

Ke depannya, SSI SCHAEFER akan semakin fokus pada acara pelanggan skala kecil dan pameran internal, seperti European Partner Forum yang diadakan pada 19 Juni di Technology Center di Giebelstadt, Jerman.

Thomas Elstner, Kepala Manajemen Produk Perangkat Lunak, akan memimpin diskusi tentang bagaimana perangkat lunak memaksimalkan keuntungan dari intralogistik otomatis, dengan membahas pertanyaan-pertanyaan kunci seperti:

• Bagaimana perangkat lunak akan menjadi bagian integral dalam mendorong inovasi bisnis saya ke masa depan?

• Mengapa skalabilitas dan fleksibilitas sangat penting?

• Apa yang harus saya prioritaskan saat memilih perangkat lunak manajemen gudang?

SSI Schaefer, pemimpin global dalam intralogistik dan solusi gudang otomatis, akan mengadakan serangkaian presentasi yang penuh wawasan di CeMAT Australia 2024, yang akan berlangsung dari 23-25 Juli di Melbourne (Booth #821). Sebagai sponsor bangga acara ini, beberapa eksekutif perusahaan akan berbagi keahlian mereka di CeMAT Knowledge Theatre yang didukung oleh SSI Schaefer. Membuka diskusi panel pada hari pertama, Thomas Elstner, Kepala Manajemen Produk Perangkat Lunak di SSI Schaefer, akan membahas bagaimana perangkat lunak merupakan bagian integral dalam melepaskan potensi penuh dari inovasi intralogistik.

Rincian Acara:

1. “Tingkatkan Gudang Anda: Bagaimana Perangkat Lunak Akan Menjadi Bagian Integral dalam Mendorong Inovasi Bisnis Anda ke Masa Depan?” 

Juli 23, 15:00-15:30

  Pembicara: Thomas Elstner, Kepala Manajemen Produk Perangkat Lunak di SSI Schaefer

Pembicara Panel:

Brett Thirup, Direktur Utama Australia dan Selandia Baru, SSI Schaefer

Jens Nikolai, Manajer Penjualan Nasional, SSI Schaefer

Airyn Ong, Kepala Perangkat Lunak APAC & MEA, SSI Schaefer

Perangkat lunak yang disesuaikan memberikan keunggulan kompetitif yang signifikan, memungkinkan bisnis untuk sepenuhnya mewujudkan potensi otomatisasi. Dengan memusatkan dan menyederhanakan proses, perangkat lunak ini meningkatkan kinerja dan efisiensi gudang sambil mendukung pertumbuhan di masa depan.

Sesi Tambahan:

1. "Seiring dengan Perluasan Otomatisasi, Apakah Masih Ada Peran untuk Manusia dalam Penanganan Material?"

Pembicara Panel: Jens Nikolai, Manajer Penjualan Nasional, SSI Schaefer

Juli 24, 11:35-12:15

1. "Automatisasi Gudang tapi Membuatnya Skalabel - Membuat Transformasi Lebih Terjangkau bagi UKM"

Pembicara Panel: Brett Thirup, Direktur Utama Australia dan Selandia Baru, SSI Schaefer

Juli 25, 9:30-10:15

Untuk berpartisipasi dalam diskusi panel, silakan kunjungi: https://www.ssi-schaefer.com/en-au/newsroom/events/ssi-schaefer-will-participate-in-cemat-2024-melbourne-1814414

Untuk memesan sesi konsultasi pribadi sebelumnya: https://www.ssi-schaefer.com/en-au/about-us/contact-us

"Seperti halnya setiap orang itu unik, setiap solusi perangkat lunak harus disesuaikan dengan fasilitas dan bisnis spesifik yang dilayaninya," kata Brett Thirup, menjelang pameran. "Dengan pendekatan yang komprehensif terhadap tantangan dan berkolaborasi dengan para ahli intralogistik, bisnis dapat memanfaatkan perangkat lunak untuk membuka potensi penuh mereka sambil merencanakan pertumbuhan masa depan secara strategis."

Memberdayakan Otomatisasi dengan Perangkat Lunak Terpusat

Manajer gudang di seluruh dunia semakin mengadopsi otomatisasi untuk memastikan kelangsungan operasional mereka di masa depan, namun kebutuhan akan solusi digital tetap penting – khususnya, perangkat lunak yang disesuaikan dengan bisnis masing-masing. Agar perangkat lunak dapat berfungsi sebagai pusat kendali di setiap fasilitas, perangkat lunak tersebut harus selaras dengan tujuan unik, operasi, dan jalur pertumbuhan setiap organisasi. Perangkat lunak manajemen gudang terpusat SSI Schaefer, WAMAS®, menawarkan visibilitas penuh dengan pemantauan proses secara real-time, mengoptimalkan kontrol dan konfigurasi.

Portofolio perangkat lunak WAMAS®

Pengunjung ke stan SSI Schaefer di CeMAT Australia (Booth #821) dapat merasakan dampak dari WAMAS® secara langsung dengan Aplikasi Augmented Reality di lokasi. Diakui dalam Gartner® Magic Quadrant™ untuk Sistem Manajemen Gudang, WAMAS WMS (Perangkat Lunak Manajemen Gudang) memberikan kotak alat perangkat lunak logistik yang komprehensif, meningkatkan kinerja intralogistik. Terdiri dari modul dan solusi yang terkoordinasi dengan sempurna, WAMAS® dapat diterapkan dengan pendekatan "mix and match" untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Ketika tantangan baru muncul, para ahli SSI Schaefer bekerja sama dengan klien untuk menyesuaikan sistem yang ada demi hasil yang optimal.

• SSI SCHAEFER menerapkan gudang e-commerce di Varberg untuk apotek online terbesar di Swedia

• Pemrosesan pesanan yang efisien melalui A-Frames, stasiun kerja ergonomis, gudang antar-jemput, gudang suku cadang kecil otomatis, robotika, dan perangkat lunak logistik WAMAS.

• Sistem yang fleksibel dan pengambilan yang terpisah untuk pengiriman cepat, kualitas terbaik, dan layanan kelas satu

Apotea adalah apotek online terbesar di Swedia dan menguasai sekitar setengah pangsa pasar e-commerce di pasar farmasi. Pada tahun 2023, bersama dengan pakar intralogistik SSI SCHAEFER, pusat distribusi di Morgongåva, Swedia, dioptimalkan sehingga kinerjanya berlipat ganda. Namun, permintaan dalam e-commerce terus meningkat pesat, dan kapasitasnya semakin terbatas. Untuk dapat memproses hingga 50.000 pesanan lebih banyak setiap hari, gudang baru sedang dibangun di Varberg dengan target untuk mengurangi waktu pengiriman ke barat daya Swedia. Sistem SSI SCHAEFER yang sangat efisien akan memungkinkan Apotea mencapai waktu siklus yang singkat, pengiriman yang cepat, dan tingkat layanan yang unggul.

Rencananya adalah untuk menciptakan solusi yang sangat otomatis yang menggabungkan beberapa teknologi mutakhir dan dapat tumbuh bersama apotek online di masa depan: Gudang Shuttle SSI Cuby dengan sekitar 87.000 lokasi penyimpanan dan gudang suku cadang kecil otomatis dengan hampir 45.000 lokasi penyimpanan akan memastikan ketersediaan dan throughput yang tinggi serta penggunaan ruang yang optimal. Pengambilan otomatis menggunakan sistem A-Frame dan robot pengambil barang akan memaksimalkan produktivitas.

Untuk penanganan barang yang tidak dapat dibuang secara ergonomis dan lembut, Stasiun Pengambilan Tingkat Lanjut satu tingkat akan diintegrasikan – hal ini mengurangi kesalahan pengambilan hingga hampir nol, dan pengambilan paralel ke dalam empat wadah pesanan dapat dilakukan tanpa masalah apa pun. Tempat kerja yang ergonomis juga akan menjamin efisiensi proses penerimaan barang dan pemeriksaan obat resep. Pengambilan terpisah memungkinkan semua pesanan diambil langsung ke dalam karton pengiriman dalam 4 ukuran berbeda, volumenya dikurangi secara otomatis, disegel, diberi label, dan dikirim ke tempat barang keluar. Koneksi yang mulus di seluruh area akan dijamin melalui sistem konveyor.

Apotea juga mendapat manfaat dari kelancaran proses perangkat lunak di gudang e-commerce baru: Inti dari sistem ini adalah perangkat lunak logistik WAMAS Warehouse Control System (WCS), yang memberikan dukungan optimal untuk berbagai skenario pengambilan. Selain itu, Pusat Kontrol WAMAS dapat digunakan untuk memantau dan mengendalikan seluruh proses – memungkinkan pengelolaan gudang pada tingkat tertinggi.

CEO Apotea, Pär Svärdson, tidak sabar menunggu peluncurannya: “Kami telah lama bekerja sama dengan SSI SCHAEFER dan yakin bahwa gudang baru ini juga akan memenuhi kebutuhan kami dengan sempurna. Solusinya disesuaikan secara fleksibel dengan kebutuhan kita. Ini berarti kami dapat terus menawarkan layanan terbaik kepada pelanggan kami di masa depan dan siap untuk pertumbuhan lebih lanjut.”
 

Bagi Apotea, gudang baru di Varberg merupakan langkah penting ke depan dan tonggak sejarah lainnya dalam kemitraan dengan SSI SCHAEFER. Instalasi dimulai pada kuartal ketiga tahun 2024, dan sistem direncanakan mulai beroperasi pada tahun 2025.

• Pharmacy giant opens first warehouse in Italy in Telgate, Bergamo  

• SSI SCHAEFER and Geekplus implement a forward-looking logistics concept in just a few weeks

• Modern e-commerce warehouse with flexible automation options covers over 14,000 m²

Around 3,000 pharmacies, an online platform with more than one million customers per month and over two million items sold per day – the Dr. Max Group is one of Europe’s leading pharmaceutical chains. The company is active in 17 countries and is now continuing their success story: As of February 2024, the new distribution center has been supplying the entire Italian market.

New Markets Need New Solutions

Dr. Max not only sells medication, but also has an enormous selection of health and cosmetic products for their customers, ranging from nutritional supplements to beauty products. This extensive range alone poses major challenges for logistics. But that’s not all: Demand is increasing rapidly in the online shop. In 2023, Dr. Max achieved a remarkable 55% year-over-year increase in e-commerce revenue.
 

With the aim to ensure the fastest possible delivery to end customers throughout Italy – either via home delivery or via click-and-collect pickup in pharmacies – and in order to meet the diverse requirements, Dr. Max decided to build a warehouse in Telgate specializing in pharmaceutical and cosmetics e-commerce fulfillment. This should not only ensure efficient processes and a seamless supply chain, but also pave the way for future growth: With the acquisition of Neo Apotek SpA, the number of pharmacies that Dr. Max supplies in Italy has grown to over 210 branches. With the help of future expansions, the new warehouse will gradually handle pharmacy deliveries in addition to e-commerce orders.

A project for which the pharmaceutical retailer turned to two of the world’s largest and most experienced intralogistics experts.

Together Toward Success

Dr. Max chose SSI SCHAEFER as the general contractor and Geekplus as robot technology partner, combining maximum logistics expertise in the new warehouse in Italy to create a unique, high-level solution. In this way, even the sheer quantity of items with different order patterns for multiple channels can be stored, picked and dispatched smoothly. The shortest lead times guarantee fast delivery, sometimes even on the same day.

From automatic order start and picking directly into cartons to automated shipping preparation, including volume reduction and carton sealing, the integration of a wide range of components meets all the requirements of high-performance e-commerce fulfillment. This overall concept has not only convinced Dr. Max in Italy – SSI SCHAEFER and Geekplus have already implemented their smart logistics solution in several of the pharmaceutical chain’s European sites to the customer’s complete satisfaction.

Dr. Max’s Miguel Martins da Silva, Group Chief Supply Chain Officer, is impressed: “We needed a warehouse that could both handle the increasing quantity of online orders, but also keep up with our growth on the Italian market. SSI SCHAEFER and Geekplus’ holistic solution enables us to do just that – it is scalable, innovative, and flexible.”

Single-Source Solution: SSI SCHAEFER’s Smart Logistics Concept

As a leading global solution provider for all areas of intralogistics, SSI SCHAEFER is also a specialist in the field of individual warehouse automation. Thanks to this expertise, a customized end-to-end concept was developed for Dr. Max and implemented in practice within a matter of weeks. In addition to pallet racks, conveying systems, handling systems and other hardware, the software for controlling all components and processes in the new warehouse also comes from the intralogistics expert.

SSI SCHAEFER’s integrated warehouse management system (WMS) effectively supports Dr. Max in the optimization of complex logistics activities. Among other things, it enables real-time control, the automation of repetitive processes and more efficient transport routes through the dynamic management of storage location allocations. The result: Fewer errors, a better use of resources and significantly higher productivity overall.

“It is important to us to flexibly tailor our solutions to the requirements of our customers. Thanks to the cooperation with Geekplus, we were able to implement a sustainable concept for Dr. Max that sets industry-wide standards and can be flexibly implemented at other sites,” says Oleg Rak, Project Manager, SSI SCHAEFER.

Efficient Picking Using Geekplus Mobile Robots

The Tote-to-Person solution from Geekplus, the global leader in autonomous mobile robot (AMR) technologies, combines a shuttle robot achieving 8 meters height for double-deep container storage for maximum use of vertical storage space with a fulfillment robot for fast order processing based on the tote-to-person principle at the Telgate site. “This warehouse is a good example of how we can grow with our customers. We have offered our wide and comprehensive portfolio of mobile robots and expanded it with additional solution elements according to the customer requirements. The combination of our robots with SSI SCHAEFER’s components offers Dr. Max a variety of possibilities. Should the requirements change, the system can be customized at any time,” explains Wayne Tai, Channel Partner Manager for EMEA, Geekplus.

Step by Step to Omnichannel Fulfillment

With a seamless network of pharmacies, Dr. Max aims to reliably supply their customers with a wide range of medicines and cosmetic products, both online and in stores. In Italy – and beyond. The logistics solution from SSI SCHAEFER and Geekplus implemented in Telgate provides the perfect foundation for this and has already been successfully established at several Dr. Max sites in Europe. The cooperation will also continue in the newly opened Italian warehouse: Shortly after the system went live, additional automation steps and future expansions are already being planned.

Images: © Dr. Max

Solusi inovatif SSI Piece Picking, untuk pemilihan satu unit barang secara otomatis yang efisien, berhasil memukau di IFOY Award tahun ini (International Intralogistics and Forklift Truck of the Year Award), meraih tempat pertama di kategori “Robot Stasioner”. Penghargaan IFOY yang sangat bergengsi ini secara resmi diserahkan pada malam IFOY Award pada 14 Juni 2024, di Congress Center Baden dekat Wina.

IFOY Award mengapresiasi solusi intralogistik terbaik tahun ini. Penyedia dapat mengajukan produk dan solusi sistem mereka secara online dalam enam kategori berbeda. Produk dan solusi yang terpilih untuk final diuji melalui berbagai tes selama IFOY Test Days pada 10 dan 11 April 2024, termasuk protokol tes IFOY dengan sekitar 80 kriteria, serta IFOY Innovation Check ilmiah. Sebanyak 26 anggota juri dari berbagai negara mengevaluasi hasil tes tersebut. Para pemenang diumumkan pada 14 Juni 2024, selama malam IFOY Award di Baden dekat Wina.

"Kami sangat senang dan bangga menerima IFOY Award ini. Penghargaan ini mengonfirmasi upaya kami dalam pendekatan inovatif kami, serta keberlanjutan dan daya saing konsep kami dalam perbandingan pasar," kata Mauro Lunardelli, Kepala Unit Bisnis Solusi Logistik di SSI SCHAEFER. "Penghargaan ini mendorong kami untuk terus mengembangkan solusi Piece Picking kami untuk membantu meringankan pekerjaan dan membuat pemrosesan pesanan lebih efisien dan aman."

Solusi SSI Piece Picking yang memenangkan penghargaan ini merupakan hasil pengembangan bersama antara SSI SCHAEFER dan spesialis robotik serta anak perusahaan RO-BER. Solusi ini dilengkapi dengan pengenalan objek berbasis AI dan teknologi gripper inovatif. Penggunaan cangkir hisap kompak, alih-alih gripper berbentuk jari, memungkinkan penanganan bagian kecil yang cepat dan lembut. Dengan bantuan pembelajaran mesin, sistem ini terus meningkatkan diri dan membangun database pengetahuan yang komprehensif. Metode pick & place memastikan penanganan yang sangat lembut, mencapai pemanfaatan ruang penyimpanan yang optimal. Desain kompak sel memungkinkan transportasi yang mudah dalam kontainer pengiriman. WAMAS Piece Picking, sebagai bagian dari portofolio WAMAS, menyediakan kontrol aliran material yang efisien dan integrasi mulus ke dalam sistem WMS yang ada tanpa proses TeachIn yang ekstensif.

SSI Piece Picking menunjukkan fleksibilitasnya tidak hanya di e-commerce, tetapi juga di industri dan dengan penyedia logistik pihak ketiga (3PL). Terutama di sektor kesehatan dan kosmetik, solusi ini menonjol karena pemilihan yang optimal, lembut, dan bebas kesalahan.

© IFOY / Tim Walker

Solusi robotik inovatif SSI Piece Picking dianugerahi IFOY Award di kategori "Robot Stasioner". Perwakilan dari perusahaan dan anak perusahaannya, RO-BER, menerima penghargaan tersebut dari pembawa acara Alexander Klacska di Baden dekat Wina.

Fitur f.l.t.r.:
Markus Jammernegg, Kepala Modul, SSI SCHAEFER  
Elmar Stöve, Direktur Utama, RO-BER  
Alexander Klacska, Ketua Divisi Transportasi dan Lalu Lintas Federal, Kamar Ekonomi Austria

Diakui atas kontribusinya yang signifikan dalam kemajuan intralogistik dan gudang otomatis, SSI SCHAEFER dianugerahi Penghargaan LogiSYM 2024 sebagai Perusahaan Otomatisasi Gudang Terbaik. Upacara penghargaan yang diadakan di Singapore Expo pada 16 Mei 2024 menyoroti Inovasi terobosan SSI SCHAEFER dalam memfasilitasi pembangunan Pusat Distribusi IMDAD Nahdi Medical Company di Jeddah - pusat distribusi farmasi semi-otomatis pertama di Timur Tengah. 

Bob Gill, Ketua Panel Juri Penghargaan LogiSYM, memberikan Penghargaan Perusahaan Otomatisasi Gudang Terbaik 2024 kepada Carsten Spiegelberg, Direktur Utama SSI SCHAEFER untuk Timur Tengah & Afrika (dari kiri ke kanan).

Saat SSI SCHAEFER merayakan tahun ke-40 di APAC MEA, perusahaan telah menerima berbagai penghargaan sepanjang perjalanannya sebagai bukti dedikasinya. Senang menerima penghargaan tersebut, Carsten Spiegelberg, Direktur Utama untuk Timur Tengah dan Afrika di SSI SCHAEFER, mengatakan, "Merupakan kehormatan besar untuk menerima penghargaan bergengsi ini, yang menandai tonggak penting dalam perjalanan 40 tahun kami dalam inovasi dan keunggulan. Penghargaan ini tidak hanya menegaskan komitmen kami untuk memajukan intralogistik dan otomatisasi gudang, tetapi juga merayakan kemitraan sukses kami dengan Nahdi Medical Company. Penghargaan ini memotivasi kami untuk terus mendorong batas kemampuan kami guna memastikan bahwa kami terus memberikan layanan yang luar biasa dan solusi inovatif kepada pelanggan kami."

Penghargaan ini tidak hanya merayakan pencapaian SSI SCHAEFER, tetapi juga kemitraan dua tahun dengan Nahdi Medical Company untuk membangun fasilitas seluas 250.000 kaki persegi yang canggih dan telah menetapkan standar baru untuk industri. Pusat Distribusi IMDAD adalah contoh inovasi dengan sistem pemenuhan pesanan semi-otomatis, analitik data yang komprehensif, pelacakan inventaris secara real-time, dan logistik yang terkendali suhu. Yang menarik, fasilitas ini telah mencapai peningkatan efisiensi gudang sebesar 98,5% sejak dimulai, secara signifikan meningkatkan kapasitas dan keunggulan kompetitif di wilayah tersebut. Infrastruktur yang kokoh mendukung kapasitas pemilihan harian maksimum sebanyak 100.000 item dan mengelola lebih dari 5.500 wadah pengiriman, menangani lonjakan pesanan online dengan efektif.

Yasir A. Jamal, Chief Supply Chain Officer di Nahdi, berkata, "Kami sangat terhormat menerima penghargaan ini, yang menjadi bukti komitmen kami yang teguh terhadap inovasi dan keunggulan sebagai perusahaan terkemuka di Arab Saudi dalam industri kesehatan. Keberhasilan ini berkat kemampuan inti strategis yang inovatif dan memimpin industri, yang meliputi kemampuan teknis dan manajemen rantai pasokan yang kokoh, didukung oleh tim kami yang berdedikasi dan mitra yang dihargai, termasuk SSI SCHAEFER, yang sangat berperan, dari desain hingga implementasi dan seterusnya, memastikan tidak hanya penanganan kuantitas yang efisien tetapi juga kualitas layanan tertinggi yang kami berikan kepada Tamu kami, menambah kebahagiaan dalam hidup mereka."

Kini memasuki tahun ke-6, Penghargaan LogiSYM mengakui pencapaian luar biasa dalam industri rantai pasokan dan logistik. Proses seleksi yang ketat, yang dikelola oleh panel juri yang terdiri dari 11 orang, melibatkan evaluasi nominasi berdasarkan inovasi, produktivitas, manfaat efisiensi, serta kontribusi terhadap keselamatan dan ergonomi. Kemenangan SSI SCHAEFER dalam kategori yang kompetitif ini menegaskan komitmennya yang telah lama untuk memperluas batas otomatisasi gudang.

• Memperluas kompetensi dalam digitalisasi dan teknologi dengan start-up inovasi

• SupplyBrain GmbH menyediakan solusi berbasis data dengan waktu pengiriman yang sangat cepat

• Mengoptimalkan proses logistik, pemeliharaan, dan konsumsi energi

Neunkirchen/Jerman, Graz/Áustria – Dalam logistik sehari-hari, perusahaan dihadapkan pada berbagai tantangan yang harus direspons dengan cepat dan efisien untuk menghindari biaya tambahan. Layanan dari start-up inovasi yang baru didirikan, SupplyBrain, bagian dari Grup SSI SCHAEFER, sangat sesuai dengan banyak perusahaan logistik. SupplyBrain menyediakan solusi perangkat lunak berbasis data yang melengkapi perangkat lunak logistik perusahaan untuk mengoptimalkan area inti rantai pasokan, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi biaya operasional.

Untuk mengoptimalkan rantai pasokan, SupplyBrain menawarkan produk siap pasar dengan berbagai pendekatan. Digital twin memungkinkan perusahaan untuk mensimulasikan solusi alternatif dan dengan cepat menentukan varian paling efisien jika, misalnya, staf pemungutan barang absen karena sakit atau struktur pesanan berubah secara signifikan akibat kondisi pasar yang bervariasi. Komponen layanan lainnya adalah pengoptimalan strategi pemeliharaan menuju pemeliharaan prediktif. Analisis berbasis AI terhadap data pemanfaatan menentukan jendela pemeliharaan optimal untuk komponen sistem. Meningkatkan efisiensi energi juga merupakan bagian dari layanan yang ditawarkan oleh SupplyBrain. Penggunaan komponen yang teroptimalkan sangat penting mengingat harga energi yang semakin tinggi.

Dengan mendirikan SupplyBrain GmbH, SSI SCHAEFER berinvestasi dalam pengembangan keahlian teknologi dan digitalisasi mereka di bidang intralogistik. Start-up ini, yang dipimpin oleh Direktur Utama Mario Traar, terdiri dari sekitar 10 karyawan dan berlokasi di Graz, Austria, dekat dengan SSI SCHAEFER. Peter Edelmann, CEO dari Grup SSI SCHAEFER, menyatakan: "Kami sangat senang bertindak sebagai inkubator start-up untuk SupplyBrain dan dengan demikian memperluas portofolio layanan SSI SCHAEFER untuk mencakup produk dan layanan digital yang dapat segera tersedia. Optimisasi sistematis dari semua proses dan komponen memperkuat daya saing pelanggan kami dan merupakan langkah penting menuju Intralogistik 4.0."

SupplyBrain mengedepankan penggunaan cerdas dari semua data yang terkumpul dalam jumlah besar di gudang dan sering kali tidak digunakan secara memadai sebagai dasar pengambilan keputusan. Pelanggan mendapatkan manfaat dari produk dan layanan yang dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam perangkat lunak yang sudah ada di perusahaan. Selain perangkat lunak intralogistik, solusi SupplyBrain memanfaatkan kecerdasan buatan, algoritma simulasi, dan analisis waktu nyata dari proses untuk memberikan dasar yang kuat bagi keputusan jangka pendek untuk optimisasi di berbagai bidang.

Mario Traar, Direktur Utama SupplyBrain, melihat potensi besar di bidang ini: "Masa depan logistik tidak akan terletak pada ekspansi konstan dan keberadaan berbagai sistem, melainkan pada jaringan yang konsisten dan integrasi mulus dari solusi tambahan. Produk dan solusi yang ditawarkan oleh SupplyBrain melengkapi perangkat lunak logistik yang ada dengan sempurna, seperti perangkat lunak WAMAS dari SSI SCHAEFER atau solusi SAP."

SSI Schaefer & Noatum Logistics: Keberhasilan Instalasi Sistem Rak Bergerak Terbesar untuk Ruang Dingin di UEA

• Kemitraan ini telah memanfaatkan rak palet bergerak SSI Schaefer untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan hingga 90% dan memperluas kolaborasi sebelumnya dalam menyediakan infrastruktur penting untuk vaksin selama pandemi Covid-19.

SSI Schaefer dan Noatum Logistics: Keberhasilan Instalasi Sistem Rak Bergerak Terbesar untuk Ruang Dingin di UEA  

SSI Schaefer, pemimpin global dalam otomasi gudang dan solusi penyimpanan rantai dingin, mengumumkan hasil dari kemitraannya dengan Noatum Logistics Middle East, bagian dari layanan logistik terintegrasi Noatum yang merupakan bagian dari AD Ports Group. Noatum memimpin kluster logistik Grup ini.  

Dengan memanfaatkan sistem rak palet bergerak SSI Schaefer yang mampu meningkatkan kapasitas penyimpanan lebih dari 90%, kemitraan ini berhasil menciptakan instalasi sistem rak bergerak terbesar untuk ruang dingin beku di UEA. Sistem ini merupakan bagian dari hub pergudangan KLP21 milik AD Ports Group yang berlokasi di Zona Ekonomi Khalifa Abu Dhabi (KEZAD). Selain meningkatkan efisiensi pendinginan dan kepadatan penyimpanan, sistem ini juga berhasil meningkatkan keamanan gudang melalui berbagai mekanisme pengaman canggih dan pengendali logika terprogram (PLC) mutakhir yang memungkinkan kontrol otomatis dan kustomisasi.  

Dengan meningkatnya permintaan akan fasilitas ruang dingin canggih di KEZAD, kemitraan ini memenuhi kebutuhan penting bagi klien baru sekaligus mempercepat pertumbuhan bisnis di kawasan tersebut dan sekitarnya.  

Pernyataan Pimpinan  
Cosmin Sebastian Ilie, Kepala Unit Bisnis Produk & Peralatan APAC MEA, SSI Schaefer, menyatakan:  
Kami merasa terhormat dapat bermitra dengan AD Ports Group dan Noatum Logistics Middle East dalam proyek transformasional ini. Dengan menunjukkan nilai inti kami yang berorientasi pada pelanggan dan jangka panjang, kolaborasi ini mendorong inovasi dan keunggulan di industri logistik. Hal ini memungkinkan mitra kami menyediakan solusi penyimpanan canggih yang memenuhi kebutuhan pelanggan yang terus berkembang. Kami berharap dapat melanjutkan perjalanan kesuksesan ini untuk tumbuh dan berkembang bersama di wilayah ini.  

Daniel Berasategui, Direktur Utama Noatum Logistics Middle East & CEO Noatum Project Cargo, Logistics Cluster, AD Ports Group, menambahkan:  
Kemitraan kami dengan SSI Schaefer sangat penting dalam mengembangkan kemampuan kami sebagai hub logistik regional yang melayani berbagai sektor industri, mulai dari kesehatan hingga FMCG. Dengan menggabungkan kekuatan kemampuan AD Ports Group dengan layanan logistik terintegrasi Noatum dan jaringan globalnya, kami akan terus bekerja sama dengan mitra seperti SSI Schaefer untuk memberikan kemampuan terdepan di pasar yang mendapatkan kepercayaan pelanggan kami untuk menangani seluruh rantai nilai mereka, dari manufaktur hingga pengguna akhir.  

Kolaborasi Awal untuk Infrastruktur Vaksin di Era Pandemi  
Kemitraan sukses antara AD Ports Group dan SSI Schaefer telah berlangsung selama beberapa tahun. Awalnya, AD Ports Group bermitra dengan SSI Schaefer untuk memperkuat posisinya sebagai pusat distribusi penyimpanan rantai dingin terbesar untuk rantai pasokan kesehatan dan medis.  

SSI Schaefer merancang dan memasang solusi penyimpanan VNA (Very Narrow Aisle Pallet Racking) untuk mengoptimalkan kapasitas penyimpanan ruang beku canggih milik Grup ini. Solusi ini berperan penting dalam menyimpan dan mendistribusikan lebih dari 260 juta dosis vaksin ke lebih dari 65 negara di seluruh dunia sebagai bagian dari HOPE Consortium, sebuah kemitraan publik-swasta yang dipimpin Abu Dhabi untuk memerangi penyebaran pandemi Covid-19.  

AD Ports Group kemudian mengadopsi Interlock 600 VNA wire-guided pallet racking untuk gudang kering dan beku mereka, mencakup area seluas lebih dari 8.000 meter persegi dengan kapasitas 14.000 palet. Dilengkapi dengan solusi penyimpanan beku dan dasbor digital canggih untuk kontrol lingkungan yang presisi, sistem ini memungkinkan penyimpanan vaksin dan produk farmasi dalam kisaran suhu tertentu, bahkan hingga -25°C.

Gudang Komponen Hemat Ruang dengan Lift Penyimpanan SSI LOGIMAT® dan Solusi Robotika Cerdas, SSI Piece Picking, Memenangkan Penghargaan.

• Proyek referensi SSI SCHAEFER untuk WFL Millturn Technologies, yang memanfaatkan lift penyimpanan efisien SSI LOGIMAT, meraih posisi ke-2 dalam penghargaan *Materialfluss Product of the Year* pada kategori "Teknologi Penyimpanan."  

• SSI SCHAEFER juga memenangkan posisi ke-3 dengan solusi  SSI Piece Picking dalam penghargaan *Industrial Production Product of the Year pada kategori "Robotika."

Giebelstadt / Neunkirchen, 14 Maret 2024 – Selama tiga bulan, pembaca majalah materialfluss dan Industrial Production memiliki kesempatan untuk memilih Product of the Year dari masing-masing majalah. Sebanyak 31 peserta bersaing dalam lima kategori untuk penghargaan Industrial Production Award, sementara 24 peserta bersaing dalam empat kategori untuk penghargaan materialfluss Product of the Year Award.

Produk-produk yang berhasil meraih tiga posisi teratas dalam kategori masing-masing penghargaan diumumkan pada 13 Maret 2024 dalam sebuah acara penghargaan bersama di Munich. Michael Wegner, Kepala Penjualan Wilayah Eropa Tengah di Unit Bisnis Produk & Peralatan SSI SCHAEFER, menyampaikan rasa bangganya atas kesuksesan ini:  
“Kami sangat bangga menerima dua penghargaan. Posisi ke-2 dalam penghargaan materialfluss Award pada kategori Teknologi Penyimpanan untuk proyek referensi WFL Millturn menegaskan bagaimana integrasi cerdas SSI LOGIMAT dapat secara signifikan meningkatkan kinerja pengambilan barang. Demikian pula, posisi ke-3 dalam kategori Robotika pada penghargaan *Industrial Production Award* untuk solusi SSI Piece Picking menyoroti pentingnya solusi robotika di tengah tantangan kekurangan tenaga kerja terampil, toleransi nol kesalahan, dan kebutuhan aliran barang yang berkelanjutan.”

WFL Millturn Technologies, satu-satunya produsen pusat multifungsi turning-boring-milling di dunia, telah memilih untuk mengimplementasikan enam lift penyimpanan SSI LOGIMAT dengan integrasi langsung ke sistem SAP. Langkah ini bertujuan untuk meningkatkan kinerja pengambilan barang sekaligus menciptakan ruang tambahan di gudang. Dengan beralih ke gudang kecil yang otomatis, ergonomi kerja meningkat, ruang penyimpanan seluas 110 m² berhasil dihemat, dan kinerja pengambilan barang meningkat hingga 50%. Solusi dari SSI SCHAEFER ini memenuhi kebutuhan WFL untuk manajemen gudang yang efisien dan terintegrasi dengan SAP.  

Aplikasi robotika canggih dan otomatis sepenuhnya, SSI Piece Picking, dirancang untuk pengambilan barang secara satuan. Solusi sistem yang fleksibel ini, yang mencakup perangkat lunak pintar, menawarkan fitur unggulan seperti Pick & Place, pengenalan objek berbasis Artificial Intelligence (AI), penentuan titik cengkeram yang dipatenkan, serta penanganan produk yang sangat lembut. Berkat fleksibilitasnya, solusi pintar ini cocok untuk berbagai jenis barang dan dapat digunakan di berbagai industri.

SSI SCHAEFER telah memenangkan penghargaan materialfluss Product of the Year Award 2024 dalam kategori Teknologi Penyimpanan untuk proyek referensi WFL Millturn Technologies dan integrasi lift penyimpanan SSI LOGIMAT. Perwakilan dari SSI SCHAEFER dan WFL Millturn Technologies menerima penghargaan dan sertifikat tersebut.

Individu-individu dari kiri ke kanan:  
Alexander Hofmann, Kepala Operasi Logistik WFL Millturn Technologies  
Franz Reichhart, CPO, Kepala Pengadaan/Manajemen Material, Wakil Presiden WFL Millturn Technologies  
Michael Wegner, Kepala Penjualan, Wilayah Eropa Tengah Produk & Peralatan SSI SCHAEFER  
Alfred Spicker, Kepala Unit Bisnis Sistem Dinamis Produk & Peralatan SSI SCHAEFER  
© SSI SCHAEFER

Solusi SSI Piece Picking menerima penghargaan di Industrial Production Product of the Year Award 2024 dalam kategori Robotika. Markus Jammernegg, Kepala Modul di SSI SCHAEFER, dan Claus Middelhoff, Manajemen di Ro-ber, menerima sertifikat dan hadiah tersebut.  
© SSI SCHAEFER

Perwakilan dari SSI SCHAEFER dan WFL Millturn Technologies sangat senang menerima penghargaan materialfluss dan Industrial Production Product of the Year 2024.  
Individu-individu dari kiri ke kanan:  
Alexander Hofmann, Kepala Operasi Logistik WFL Millturn Technologies  
Franz Reichhart, CPO, Kepala Pengadaan/Manajemen Material, Wakil Presiden WFL Millturn Technologies  
Claus Middelhoff, Manajemen Ro-ber  
Michael Wegner, Kepala Penjualan, Wilayah Eropa Tengah Produk & Peralatan SSI SCHAEFER  
Alfred Spicker, Kepala Unit Bisnis Sistem Dinamis Produk & Peralatan SSI SCHAEFER  
Markus Jammernegg, Kepala Modul SSI SCHAEFER  
© SSI SCHAEFER

Sistem manajemen gudang WAMAS dari ahli intralogistik SSI SCHAEFER akan digunakan untuk mengelola berbagai produk V-Markt dengan efisien di masa depan. Solusi WMS baru ini tidak hanya memenuhi persyaratan saat ini, tetapi juga merupakan investasi yang mengarah pada masa depan. Pesanan ini ditempatkan pada akhir tahun 2023, dengan rencana dimulainya proyek pada Maret 2024 dan rencana penerimaan proyek pada kuartal pertama tahun 2025.

Georg Jos. Kaes GmbH adalah perusahaan ritel yang dikelola keluarga generasi ke-6 dan telah memainkan peran penting dalam lanskap ritel di Jerman selatan selama lebih dari 159 tahun. Dengan merek-merek seperti V-Markt, V-Baumarkt, Christl's Modemarkt, C&C, dan 1865 Outdoor Equipment, perusahaan ini hadir di hampir 60 lokasi dan dianggap sebagai satu-satunya perusahaan perdagangan menengah terakhir dari daerah tersebut.  

Georg Jos. Kaes GmbH telah memutuskan untuk mengimplementasikan Sistem Manajemen Gudang WAMAS (WMS), termasuk perangkat keras TI yang dibutuhkan dari SSI SCHAEFER, untuk mengelola keragaman produk mereka secara efisien, mulai dari produk beku, susu, dan segar hingga sepatu, tekstil, hingga produk DIY dan pusat taman. SSI SCHAEFER bertindak sebagai mitra yang dapat diandalkan dalam pengenalan dan pengoperasian sistem baru di gudang pusat, serta mendukung sekitar 200 karyawan logistik dalam memastikan kelancaran alur pesanan yang beragam secara berkelanjutan. 

WAMAS memenuhi semua persyaratan untuk perangkat lunak manajemen gudang yang dapat disesuaikan, cocok untuk lokasi gudang manual dan otomatis tanpa memerlukan pemrograman tambahan. Pendekatan yang fleksibel dan gesit telah ditetapkan untuk memungkinkan bisnis berkembang. Fleksibilitas ini sangat penting untuk memungkinkan pertumbuhan yang berkelanjutan bagi pelanggan—baik dari segi karyawan, lokasi, maupun ruang lingkup fungsional.

Setelah kontak awal antara Georg Jos. Kaes GmbH dan SSI SCHAEFER di LogiMAT, sebuah pameran internasional untuk solusi intralogistik dan manajemen proses di Jerman pada tahun 2023, menjadi jelas bahwa diskusi akan meningkat. Penawaran komprehensif telah dikembangkan yang mencakup semua aspek yang diperlukan dan memuaskan pelanggan dalam setiap hal. Ini termasuk fase analisis dan perencanaan, implementasi perangkat lunak WAMAS WMS, adaptasi dan konversi ke sistem baru, serta pengiriman komponen server. Perangkat lunak WAMAS WMS dan komponen TI yang disediakan akan sepenuhnya didukung dan diperbarui oleh Tim layanan pelanggan SSI SCHAEFER.

© Hermann Rupp

Perangkat lunak manajemen gudang WAMAS dari SSI SCHAEFER akan bertanggung jawab untuk mengelola berbagai macam produk dari perusahaan ritel V-Markt di masa depan.

SSI SCHAEFER memperkenalkan perangkat lunak baru khusus untuk operasi mandiri Modul Lift Vertikal SSI LOGIMAT.  LOGIONE adalah sistem manajemen lokasi penyimpanan dan artikel yang sederhana dan intuitif. Antarmuka pengguna yang mudah dipahami membantu operator dan menghilangkan kebutuhan pelatihan yang memakan waktu. LOGIONE kini tersedia untuk diunduh secara gratis dari situs web ahli intralogistik.

Manajemen gudang digital memberikan manfaat besar dalam hal transparansi dan waktu akses. Namun, bagaimana jika Modul Lift Vertikal tidak terhubung ke sistem ERP tingkat atas? Khususnya bagi pelanggan yang tidak memiliki dan tidak membutuhkan manajemen gudang yang kompleks, LOGIONE menawarkan proses penyimpanan dan pemilihan yang sangat sederhana dan cepat, menjadikannya solusi yang kuat.

Modul Lift Vertikal SSI LOGIMAT telah menjadi solusi terbukti dari SSI SCHAEFER untuk penyimpanan dan pemilihan komponen kecil selama bertahun-tahun. Selain fungsionalitas dasar yang luas, modul ini menawarkan berbagai opsi tambahan dan kemampuan kustomisasi untuk menyesuaikan dengan tugas khusus, pengguna, atau kondisi. Dengan LOGIONE, kini ada opsi yang disesuaikan dengan kebutuhan solusi mandiri.

Semua fungsi dasar dari Modul Lift Vertikal didukung oleh LOGIONE, termasuk pencarian sederhana serta proses penyimpanan dan pemilihan yang cepat. Manajemen artikel dan lokasi penyimpanan disederhanakan dengan visualisasi kompartemen penyimpanan yang sesuai. Fungsi penting seperti manajemen pengguna dan log transaksi memastikan transparansi dan membantu mengoptimalkan proses. Komponen tambahan opsional untuk meningkatkan ergonomi dan efisiensi – LOGIPOINTER, LOGITILT, dan LOGIWORK – juga didukung, begitu pula penggunaan pemindai barcode.

LOGIONE adalah solusi inovatif dan langkah pertama menuju transformasi digital di gudang. Dirancang sebagai sistem yang sederhana dan jelas, perangkat lunak ini mudah diunduh dan dapat dipasang secara mandiri tanpa perangkat keras tambahan. Berkat dialog yang ramah pengguna dan antarmuka intuitif, perangkat lunak ini mudah dipelajari tanpa pelatihan yang luas.

Perangkat lunak ini mendukung generasi terbaru Modul Lift Vertikal (tipe SSI LOGIMAT SLL) dengan maksimal dua bukaan akses. Selain itu, antarmuka LOGIDRIVER PLC yang distandarisasi harus dipasang dan setidaknya satu tampilan 12" harus tersedia. Modul Lift Vertikal ini dapat dihubungkan ke sistem ERP tingkat atas atau bahkan dikendalikan langsung dari SAP – asalkan perangkat lunak yang sesuai tersedia. Integrasi modul tambahan juga memungkinkan pengelolaan melalui perangkat lunak intralogistik WAMAS Lift & Store.

Dengan LOGIONE, SSI SCHAEFER telah menciptakan solusi perangkat lunak yang kuat dan ramah pengguna yang memungkinkan masuk ke dunia pergudangan digital.

LOGIONE menonjol dengan antarmuka modern dan intuitif serta dialog yang ramah pengguna, yang memudahkan operator untuk mengelola proses penyimpanan dan pemilihan barang.

Dirancang khusus untuk operasi mandiri Modul Pengangkat Vertikal SSI LOGIMAT, LOGIONE menawarkan manajemen lokasi penyimpanan dan item yang mudah digunakan.

• Total pendapatan Grup sedikit lebih tinggi dibandingkan tahun sebelumnya, yaitu EUR 1,87 miliar 

• Unit bisnis terbesar, Solusi Logistik, dengan pertumbuhan pendapatan signifikan dan peningkatan penerimaan pesanan tahunan 

• Lingkungan makroekonomi yang menantang berdampak negatif pada pesanan masuk Grup, yang turun 4,9% dibandingkan tahun sebelumnya, sekitar EUR 1,65 miliar 

• Efek pemulihan pada pendapatan dan kinerja operasional total pada paruh kedua tahun 2023 

• Berbagai penghargaan untuk produk dan solusi otomatisasi menegaskan kekuatan inovatif Grup

Neunkirchen/Siegerland (Jerman), 1 Maret 2024 – Grup SSI SCHAEFER, perusahaan keluarga Jerman yang telah berdiri lebih dari 85 tahun dan penyedia solusi internasional terkemuka untuk semua segmen industri intralogistik, melaporkan peningkatan pendapatan menjadi EUR 1,87 miliar (+3,2%) untuk tahun keuangan 2023, berdasarkan angka sementara. Grup ini mendapat manfaat dari penerimaan proyek besar di unit bisnis Solusi Logistik dan Layanan Pelanggan, yang mengimbangi penurunan pendapatan di Produk & Peralatan.

Setelah paruh pertama yang kurang menggembirakan, efek pemulihan pada kuartal keempat 2023 sangat terasa di unit bisnis terbesar, Solusi Logistik, meskipun penerimaan pesanan Grup tetap di bawah level tahun sebelumnya, sekitar EUR 1,65 miliar atau turun 4,9%. Penyebab utama kondisi investasi yang suram adalah kesulitan ekonomi makro yang disebabkan oleh konflik politik dan kelemahan ekonomi di Eropa. Di sisi biaya, langkah-langkah ekstensif yang diambil selama tahun untuk meningkatkan profitabilitas memberikan dampak positif. Berdasarkan laporan keuangan tahunan sementara, SSI SCHAEFER berhasil mencapai hasil tahunan yang meningkat secara signifikan di tingkat Grup dibandingkan tahun sebelumnya serta hasil hampir seimbang sebelum pajak.

Peter Edelmann, CEO Grup SSI SCHAEFER: "Kondisi pasar yang terus sulit dan lingkungan investasi yang suram menghadirkan tantangan besar bagi seluruh industri intralogistik. Namun demikian, Grup SSI SCHAEFER berhasil memenangkan pesanan signifikan pada tahun keuangan 2023, yang memberikan kami awal yang optimis untuk tahun 2024. Kami akan terus bekerja keras bersama seluruh tim untuk menetapkan jalur organisasi dan strategis untuk pertumbuhan yang menguntungkan. Kunci kesuksesan kami adalah kualitas dan fokus pada pelanggan – dan kami memberikan perhatian khusus pada bidang-bidang ini."

Proses transformasi di Grup SSI SCHAEFER terus berkembang dengan fokus utama pada inovasi dan keberlanjutan.

Perusahaan berusaha memperkuat kapabilitas inovasinya untuk memainkan peran utama dalam transformasi digital dan berkelanjutan di industri intralogistik, sambil memperluas posisinya sebagai pemimpin teknologi. Akuisisi penuh terhadap DS Automotion, penyedia robotika mobile terkemuka, yang efektif pada kuartal pertama 2023, merupakan langkah penting dalam upaya ini. Selain itu, SSI SCHAEFER menerima berbagai penghargaan atas solusi intralogistiknya, termasuk penghargaan bergengsi Best of Industry dalam kategori "Teknologi Konveyor."

Grup ini juga terus melaksanakan strategi keberlanjutannya dengan fokus pada pengurangan jejak karbon dan mendukung pencapaian target iklim global serta tujuan keberlanjutan PBB, seperti yang tercatat dalam laporan keberlanjutan kedua perusahaan tersebut.

Informasi Lanjut:

Mauro Lunardelli menggantikan Notker SteigerwaldMauro Lunardelli telah ditunjuk sebagai Kepala Unit Bisnis Solusi Logistik dari SSI SCHAEFER Group. Manajer berpengalaman tinggi yang memiliki kewarganegaraan Swiss dan Italia ini telah bergabung dengan perusahaan selama 24 tahun dan terakhir menjabat sebagai Direktur Utama SSI SCHAEFER Swiss sejak 2019. Mauro Lunardelli memiliki pengetahuan mendalam tentang industri intralogistik dan memiliki reputasi profesional yang tinggi baik di dalam maupun di luar SSI SCHAEFER Group. Ia memulai karirnya di Stöcklin Logistik AG dan kemudian memegang berbagai posisi di perusahaan intralogistik terkemuka. Pada 1999, ia bergabung dengan SSI SCHAEFER, di mana ia membangun kegiatan baja dan otomasi di Swiss. Posisi lainnya di perusahaan termasuk Kepala Solusi Logistik di HUB Southwest Europe sebelumnya, yang dijabat selama lima tahun.Mauro Lunardelli menggantikan Notker Steigerwald, yang memutuskan untuk meninggalkan perusahaan karena alasan pribadi. Serah terima tanggung jawab akan dilakukan hari ini setelah koordinasi telah diselesaikan.Peter Edelmann, CEO SSI SCHAEFER Group, mengenai penunjukan Mauro Lunardelli: "Kami sangat senang bahwa kami telah menemukan solusi suksesi internal untuk manajemen unit bisnis terbesar di SSI SCHAEFER Group. Mengingat pengalamannya selama bertahun-tahun di industri kami dan kepribadiannya, Mauro Lunardelli mendapat kepercayaan penuh dari saya. Bersama tim unit bisnis, ia akan terus mengembangkan aktivitas bisnis dengan sukses untuk kepentingan pelanggan kami di seluruh dunia dan memimpin bisnis ini secara berkelanjutan ke masa depan. Pada saat yang sama, kami ingin mengucapkan terima kasih kepada Notker Steigerwald atas pencapaiannya dan mendoakan yang terbaik untuk masa depan profesional dan pribadi beliau."

(f.l.t.r.) CEO Peter Edelmann bersama Mauro Lunardelli, Kepala baru Unit Bisnis Solusi Logistik SSI SCHAEFER Group, dan Notker Steigerwald, yang memutuskan untuk meninggalkan perusahaan karena alasan pribadi.

• Perangkat lunak kendaraan ARCOS menggabungkan AGV dan AMR

• Tonggak sejarah dalam perluasan robotika bergerak dalam Grup SSI SCHAEFER

Neunkirchen, Jerman / Linz, Austria – 4 Juli 2023. DS AUTOMOTION, anak perusahaan dari SSI SCHAEFER Group, telah dianugerahi IFOY Award 2023 (International Intralogistics and Forklift Truck of the Year Award). Dalam kategori "Perangkat Lunak Intralogistik", perangkat lunak kendaraan ARCOS meyakinkan juri dan menang melawan para pesaing: ARCOS memungkinkan armada AGV dan AMR untuk pertama kalinya mengemudi dengan panduan jalur tetap berbasis zona variabel, panduan jalur dengan penghindaran fleksibel serta dengan navigasi gratis menggunakan perangkat lunak satu kendaraan. Solusi efisien juga dapat mengintegrasikan kendaraan dari pabrikan lain melalui antarmuka VDA 5050.

Wolfgang Hillinger, CEO DS AUTOMOTION, merasa senang dengan penghargaan ini: "Kami bangga menawarkan solusi AGV dan AMR tercanggih kepada pelanggan kami di seluruh dunia yang membantu mereka mengatasi tantangan logistik dan meningkatkan efisiensi. Terima kasih khusus kami sampaikan kepada kami karyawan yang berdedikasi, yang telah memberikan kontribusi signifikan terhadap kesuksesan ini dengan kekuatan dan komitmen inovatif mereka." Steffen Bersch, CEO SSI SCHAEFER Group, menambahkan, "Penghargaan IFOY merupakan tonggak penting bagi DS AUTOMOTION dan bagi kami di dalam SSI SCHAEFER Group. Bersama-sama, kami akan semakin memperkuat daya saing dan inovasi di bidang robotika dan otomasi, yaitu penentu tren untuk intralogistik."

Penghargaan IFOY memberikan penghargaan kepada produk intralogistik dan solusi sistem terbaik pada tahun tersebut. Produk dan solusi yang dinominasikan ke babak final oleh juri internasional menjalani berbagai pengujian selama IFOY Test Days dari tanggal 27 hingga 29 Maret 2023, termasuk protokol pengujian IFOY yang terdiri dari sekitar 80 kriteria dan Pemeriksaan Inovasi IFOY ilmiah. Sebanyak 23 juri dari 19 negara memberikan penilaian berdasarkan hasil tes. Penghargaan tersebut diumumkan pada upacara pada Malam Penghargaan IFOY pada 22 Juni 2023 di Dortmund. Penghargaan IFOY berada di bawah naungan Kementerian Ekonomi dan Perlindungan Iklim Federal Jerman.

DS AUTOMOTION memenangkan IFOY Award 2023 dengan perangkat lunak kendaraan ARCOS. Ronald Lengyel, Kepala Pemasaran DS AUTOMOTION, Managing Director DS AUTOMOTION, Wolfgang Hillinger dan Manfred Hummenberger, Steffen Bersch, CEO SSI SCHAEFER Group, Martin Böhmer, Wakil Presiden Teknologi Global di SSI SCHAEFER.

• Sistem berbasis robot SSI Piece Picking

• Fleksibel Intralogistik untuk perusahaan kecil dan menengah

• Perangkat lunak modular dan dapat di skalakan WAMAS dan SAP

• Pembicaraan langsung ahli setiap hari di stan SSI SCHAEFER

Bagaimana cara mengoptimalkan gudang dan aliran material agar bekerja lebih efisien? Apa peran teknologi baru dalam hal ini? Dan bagaimana sistem yang digunakan dapat disesuaikan secara fleksibel dengan perubahan kebutuhan? SSI SCHAEFER akan memberikan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini dengan penampilannya di pameran LogiMAT 2024 di Stuttgart (19 - 21 Maret 2024). Dengan motto "Membentuk Masa Depan Intralogistik", SSI SCHAEFER akan memperkenalkan diri sebagai mitra untuk intralogistik yang tahan masa depan baik untuk perusahaan kecil maupun korporasi besar.

Peter Edelmann, CEO SSI SCHAEFER Group, mengomentari: "Otomatisasi dan digitalisasi sedang mengubah struktur intralogistik untuk industri dan perdagangan. Dengan portofolio produk dan layanan yang sangat luas dari SSI SCHAEFER Group, kami memiliki keahlian dan kekuatan inovatif dalam perusahaan untuk mengembangkan strategi logistik individual bersama dengan pelanggan kami dan mewujudkannya dengan sistem yang fleksibel dan berkelanjutan. Selain itu, pelanggan kami mendapat manfaat dari perangkat lunak WAMAS yang terstandarisasi dan merek-merek kuat seperti DS AUTOMOTION, RO-BER, dan SWAN, yang cocok dengan teknologi masa depan lainnya."

SSI Piece Picking adalah solusi robotik inovatif untuk pemilihan barang satu per satu. Sistem ini mengotomatisasi dan mempercepat proses pengambilan manual yang berulang dan dapat digunakan di berbagai industri untuk berbagai jenis produk. Pengenalan objek yang didukung oleh AI, dikombinasikan dengan penentuan titik cengkeraman yang dipatenkan, memungkinkan pengambilan barang yang aman dan cepat. Hal ini dicapai dengan menggunakan cangkir hisap kompak, bukan gripper berbentuk jari pada robot gantry. Perdana: sistem SSI Piece Picking yang sudah mapan akan ditampilkan untuk pertama kalinya sebagai pameran langsung di stan anak perusahaan RO-BER di LogiMAT.

Intralogistik untuk UKM adalah fokus lainnya di stan SSI SCHAEFER. Dengan investasi yang dapat diskalakan, proses dapat diotomatisasi langkah demi langkah, ruang dapat dipadatkan, dan alur kerja ergonomis dapat diintegrasikan. Blok bangunan solusi ini mencakup kendaraan pandu otomatis, robot mobile otonom, rak mobile, solusi penyimpanan saluran dengan SSI ORBITER®, perangkat lunak yang dapat diskalakan, dan Modul lift vertikal SSI LOGIMAT®, yang dapat diuji langsung oleh pengunjung di stan.

Sistem intralogistik yang efisien tak terpisahkan dari perangkat lunak terkini. SSI SCHAEFER akan memperkenalkan dua merek perangkat lunak unggulan di stan mereka: WAMAS dan SAP. Perangkat lunak WAMAS dari SSI SCHAEFER dirancang sebagai sistem modular. WAMAS WMS (Warehouse Management Software) adalah otak dari gudang yang mengelola, mengendalikan, dan mengoptimalkan operasional. Modul WAMAS mencakup aplikasi robotik dan teknologi konveyor overhead hingga modul angkat vertikal yang memungkinkan potensi kinerja sepenuhnya dimanfaatkan. Di stan SSI SCHAEFER, pengunjung dapat merasakan interaksi sempurna antara perangkat keras dan perangkat lunak melalui aplikasi augmented reality.

Solusi logistik SAP dari SSI SCHAEFER juga bersifat modular dan skalabel—dipresentasikan di stan SSI SCHAEFER dan SWAN. Baik itu gudang kecil atau pusat logistik besar, bangunan baru atau fasilitas yang ada, anak perusahaan SWAN mengimplementasikan solusi individual untuk pelanggan mereka—modular, fleksibel, dan berorientasi pada kinerja dengan sedikit usaha konfigurasi.

Rangkaian layanan SSI SCHAEFER dilengkapi dengan portofolio  Customer Service & Support untuk memastikan ketersediaan maksimum dari semua sistem. Para ahli akan hadir di stan pameran untuk memberikan konsultasi mengenai semua hal mulai dari dukungan augmented hingga pemeliharaan preventif.

Pada 2024, SSI SCHAEFER juga akan mengadakan pembicaraan ahli harian mengenai tren intralogistik, langsung di stan mereka. Jurnalis perdagangan Anja Seemann akan memoderatori diskusi dengan pelanggan, perwakilan dari dunia ilmiah, dan para ahli SSI SCHAEFER.

SSI SCHAEFER di LogiMAT 2024 di Hall 1, Stand D21. Silakan juga kunjungi anggota lain dari Grup SSI SCHAEFER yang turut berpartisipasi di pameran:

DS AUTOMOTION di Hall 6, Stand D05
RO-BER di Hall 5, Stand A61
SWAN di Hall 8, Stand F52

• Dapatkan tiket Anda untuk LogiMAT disini

SSI Piece Picking adalah solusi robotik inovatif untuk pemilihan barang satu per satu.

Pengunjung dapat menguji modul lift vertikal SSI LOGIMAT® secara langsung di stan SSI SCHAEFER.

SSI SCHAEFER akan mempresentasikan dua merek perangkat lunak unggulan di stan mereka: WAMAS dan SAP.

Seiring dengan meningkatnya suhu rata-rata global dan meningkatnya permintaan akan penyimpanan rantai dingin di seluruh dunia, SSI Schaefer, pemimpin global dalam intralogistik dan gudang otomatis, berbagi praktik terbaik dan pertimbangan penting tentang bagaimana para manajer logistik dan operasional dapat mengoptimalkan efisiensi dan efektivitas biaya gudang penyimpanan dingin.

Manajer gudang penyimpanan dingin — khususnya dalam industri makanan dan minuman, serta distribusi farmasi — menghadapi kebutuhan untuk secara efisien dan efektif menyimpan, mengambil, memetik, mengemas, dan mengirim barang yang mudah rusak dan sensitif. Barang-barang ini memerlukan penanganan khusus, pemantauan, serta kondisi lingkungan yang diatur dengan cermat. Namun, mereka juga menghadapi tantangan tambahan — pasar penyimpanan rantai dingin terus berkembang, dengan beberapa laporan memproyeksikan CAGR sebesar 9% dari tahun 2023 hingga 2028. Ini berarti manajer gudang harus menyeimbangkan lonjakan permintaan barang yang disimpan dalam kondisi dingin dengan kebutuhan yang semakin meningkat untuk mengurangi biaya energi dan emisi karbon.

"Apa yang kami lihat dalam rantai pasok yang didinginkan adalah tekanan besar — kebutuhan untuk melakukan lebih banyak dengan sumber daya yang semakin terbatas," kata Carsten Spiegelberg, Managing Director - Middle East & Africa, SSI Schaefer. "Untuk menghadapi kompleksitas yang terus meningkat dalam industri ini, tidak cukup hanya mencari solusi cepat. Perusahaan membutuhkan ahli alur material dengan pengetahuan industri untuk mempertimbangkan semua aspek fasilitas dan memadukan solusi logistik rantai dingin dengan proses individu secara mulus." ,

Solusi Penyimpanan Rantai Dingin  
Perencanaan yang matang selalu menjadi langkah pertama dalam mengoptimalkan infrastruktur yang dikendalikan suhu. Untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas biaya gudang penyimpanan dingin, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan sejak awal. 

Mengoptimalkan Sirkulasi Udara dan Kepadatan Penyimpanan Produk  
Karena berbagai produk dan bahan makanan memerlukan suhu penyimpanan yang berbeda, suhu gudang penyimpanan dingin dapat berkisar dari -34°C hingga 0°C, bahkan beberapa mencapai 21°C. Namun, sering kali ada kompromi antara kepadatan penyimpanan dan aliran udara. Memilih sistem penyimpanan yang tepat yang dapat meningkatkan sirkulasi udara dingin sekaligus meningkatkan kepadatan penyimpanan dalam area fasilitas yang tersedia sangatlah penting pada tahap perencanaan.

Solusi Semi-Otomatis untuk Optimalisasi Ruang Penyimpanan Dingin  

Ideal untuk fasilitas deep-freeze yang digunakan untuk penyimpanan massal di sektor manufaktur, sistem penyimpanan saluran dengan rak drive-in semi-otomatis adalah langkah awal yang dapat diakses menuju otomatisasi. Sistem ini menawarkan pemanfaatan ruang maksimum, throughput tinggi, peningkatan keamanan, dan pengurangan waktu kerja bagi pekerja di fasilitas berpendingin. Sistem ini dapat mengikuti prinsip Last In-First Out (LIFO) atau First In-Last Out (FIFO) dengan menggunakan kendaraan saluran seperti SSI Orbiter® dan stasiun docking yang sesuai untuk menyimpan dan mengambil palet.  

Dibandingkan dengan sistem rak palet manual statis, sistem penyimpanan rak bergerak adalah cara efektif untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan dalam ruang yang tersedia — hingga 85%, sambil tetap mempertahankan kemampuan selektivitas penuh yang biasanya dibutuhkan di pusat distribusi. Sistem ini menggunakan rak yang bergerak di atas rel lantai melalui motor listrik untuk menciptakan lorong hanya di lokasi yang diperlukan. Selain itu, sistem ini dilengkapi dengan pencahayaan pintar yang hanya aktif di lorong yang digunakan untuk mengurangi konsumsi energi, serta opsi parkir malam yang mengoptimalkan jarak antar rak untuk sirkulasi udara dingin maksimal. 

Sistem Otomasi Masa Depan untuk Rantai Dingin yang Mulus dan Hemat Biaya  Karena kebutuhan barang dingin untuk menjaga jadwal ketat dan memastikan rantai dingin tetap tertutup, sistem penyimpanan harus mampu menangani barang masuk dengan efisien serta mengatasi lonjakan permintaan, baik yang terduga maupun tidak. Cara terbaik untuk secara sistematis mengelola kompleksitas aliran material rantai dingin adalah dengan menggunakan sistem penyimpanan otomatis sepenuhnya yang menghubungkan berbagai komponen secara mulus, seperti:

Palet:

• Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (ASRS): SSI Exyz adalah sistem penyimpanan dengan kepadatan tinggi otomatis yang menawarkan pemanfaatan ruang yang sangat tinggi, terutama di gudang high-bay. Sistem ini menghemat 25% energi dibandingkan dengan mesin konvensional, sambil berfungsi di berbagai suhu.

• Solusi Shuttle: Sebagai opsi penyimpanan saluran otomatis yang siap menghadapi masa depan, SIstem SSI Lift & Run Shuttle (SLR) memberikan akses simultan ke beberapa rak untuk kinerja unggul dan kepadatan penyimpanan yang tinggi. 

Other storage types:

• Solusi Shuttle untuk Tray Berlapis: Untuk pemilihan barang dalam jumlah besar seperti bahan makanan untuk pengiriman ke toko, shuttle rak dan sistem konveyor memungkinkan pemilihan barang otomatis sepenuhnya menggunakan robot atau mendukung pemilihan barang semi-otomatis yang efisien dari barang ke orang.

• Solusi Penyimpanan untuk Kontainer, Bin, dan Karton: Untuk muatan dengan dimensi yang bervariasi, solusi yang dapat diskalakan menggunakan SSI Miniload, Flexi Shuttle, atau Cuby memaksimalkan kepadatan penyimpanan sambil mengakomodasi kebutuhan muatan dan kinerja spesifik untuk mendukung pemilihan karton dan barang otomatis atau semi-otomatis.

Platform untuk Kontrol Pusat Fasilitas Berpendingin  
Meskipun ada berbagai teknologi otomatisasi gudang yang melacak aliran material, masalah seperti koordinasi antara sistem yang berbeda sering muncul, dan ada kebutuhan yang jelas untuk pemantauan dan kontrol terpusat — terutama dengan kompleksitas fasilitas berpendingin. Untuk menghubungkan semua aspek gudang penyimpanan dingin, perangkat lunak end-to-end seperti WAMAS® atau SAP EWM (Extended Warehouse Management) menawarkan visualisasi yang jelas dan alat komprehensif untuk mengelola proses, sumber daya, dan tingkat stok.

• SSI SCHAEFER menjadi finalis dalam kategori "Conveyor Technology" dengan proyek referensi Boohoo Sheffield dan integrasi SSI Carrier pouch sorter di dalamnya.

Giebelstadt, 11 Desember 2023 – Dari 160 aplikasi yang diterima untuk Best of Industry Award 2023, sebanyak 72 inovasi dan proyek dinominasikan sebagai finalis dalam proses voting online. Selama fase pemungutan suara yang berlangsung beberapa bulan, sekitar 20.000 pembaca dari media industri seperti MM MaschinenMarkt, PROCESS, LABORPRAXIS, dan DeviceMed memberikan suara untuk memilih favorit dari 24 kategori yang berbeda.

Inovasi dan proyek yang berhasil mencapai tiga besar di setiap kategori dihormati dalam upacara penghargaan besar di Würzburg, Jerman, pada 7 Desember 2023. Pemenang tempat pertama menerima penghargaan, sementara pemenang tempat kedua dan ketiga dihormati sebagai finalis dengan sertifikat. "Kami bangga bahwa proyek referensi Boohoo Sheffield kami adalah salah satu yang terbaik di kategori 'Conveyor Technology' dan telah dihormati sebagai finalis," kata Peter Lambrecht, Global Head of Sales Logistics Solutions di SSI SCHAEFER. "Proyek yang menarik ini menunjukkan bagaimana pusat logistik dilengkapi ulang dengan otomatisasi mutakhir untuk barang masuk, pemrosesan pesanan, dan pengiriman, seiring dengan operasi yang sedang berjalan."

Solusi keseluruhan untuk pengecer mode online Boohoo mencakup lebih dari 550.000 lokasi penyimpanan bin di gudang shuttle SSI Cuby. Penyangga dinamis dalam sistem pengurutan pouch SSI Carrier dapat menyimpan hingga 150.000 barang retur dan item bergerak cepat, dengan throughput yang direncanakan sebesar 40.000 item per jam. Dalam alur material yang sangat dinamis ini, perangkat lunak logistik WAMAS memastikan proses yang efisien, dan paket layanan 24/7 SSI Resident Maintenance® menjamin ketersediaan sistem secara maksimal.

Menurut dewan juri, siapa pun yang masuk ke dalam TOP 3 di kategori masing-masing dan menerima penghargaan industri bergengsi ini telah membuktikan diri mereka sebagai yang terbaik. "Penghargaan ini mengukuhkan kami sebagai spesialis intralogistik dan memotivasi kami untuk terus menawarkan produk dan solusi inovatif kepada pelanggan di masa depan," ujar Peter Lambrecht.

SSI SCHAEFER was honored as a finalist in the "Conveyor Technology" category of the Best of Industry Award 2023 for the Boohoo Sheffield reference project and the integrated pouch sorter SSI Carrier. Peter Lambrecht, Global Head of Sales Logistics Solutions at SSI SCHAEFER, receives the award certificate.

SSI SCHAEFER kini memasok suku cadang dengan lebih cepat – semuanya dari satu sumber

Dengan gudang canggih di Hranice, Republik Ceko, SSI SCHAEFER telah mencapai tonggak sejarah besar dalam layanan suku cadangnya. Christian Puntigam, Kepala Jalur Layanan Suku Cadang, dan Radek Němec, Ketua Tim Manajemen Suku Cadang, Hranice, mengikuti proyek ini dari ide awal hingga implementasi. Dalam wawancara ini, mereka menjelaskan bagaimana mereka mencapai tingkat efisiensi baru dengan mengoptimalkan gudang yang ada – dan mengapa, meskipun sukses besar, pekerjaan mereka masih belum selesai.

Apa tujuan gudang baru di Hranice?

Christian Puntigam: Gudang di Hranice menyediakan suku cadang untuk seluruh portofolio produk SSI SCHAEFER; dari sana, mereka mengirim ke pelanggan di seluruh dunia. Saat ini, perusahaan tersebut hanya menangani kurang dari 7.000 item yang berbeda, mulai dari gasket terkecil hingga seluruh kelompok perakitan, dengan inventaris bernilai beberapa juta euro.

Radek Němec: Gudang ini tidak hanya menyimpan suku cadang produk dari pabrik di Hranice tetapi juga dari lokasi produksi SSI SCHAEFER lainnya. Artinya, sebagian besar portofolio suku cadang kami kini tersedia di satu lokasi terpusat.

Mengapa Anda memilih gudang pusat?

Christian Puntigam:Jadi kami dapat menawarkan kinerja pengiriman yang lebih baik kepada pelanggan kami dan membuat proses internal kami menjadi lebih efisien. Dengan menggabungkan inventaris, kami dapat secara signifikan mengurangi jangka waktu antara penerimaan pesanan dan pengiriman ke pelanggan kami. Dengan kedekatannya dengan pabrik, proses yang mapan, dan lokasi strategis yang baik, lokasi Hranice adalah pilihan terbaik untuk pusat kompetensi kami.

Bagaimana Anda memperbarui gudang yang ada di Hranice untuk penggunaan baru?

Radek Němec: Langkah pertama adalah mengubah aula 12, yang selama ini digunakan sebagai penyimpanan sementara. Kami menggandakan kapasitas gudang rak palet dan mengintegrasikan tiga Modul lift vertikal SSI LOGIMAT^® ke dalam tata letak baru, bersama dengan derek untuk menangani paket berat. Langkah kedua, kami kemudian memindahkan seluruh produk dari gudang di Giebelstadt, Jerman, ke Hranice. 

Christian Puntigam: Kami menyelesaikan seluruh proyek konversi hanya dalam beberapa bulan tanpa mengganggu operasi. Hal ini tidak akan mungkin terjadi tanpa dukungan luar biasa dari tim layanan dan pabrik kami – semua orang memberikan segalanya.

Bagaimana prosedur pemesanan spare part di gudang baru?

Radek Němec: Pelanggan kami dapat memilih suku cadang yang mereka perlukan dengan mudah di Toko Web SSI SCHAEFER. Pesanan diproses di Hranice dan dikirimkan langsung dari gudang atau, untuk barang yang jarang dipesan, melalui mitra eksternal.

Christian Puntigam: Dengan begitu, pelanggan mendapatkan layanan suku cadang seluruhnya dari satu sumber. Kami juga menangani bea cukai, transportasi, pengiriman, dll.

Gudang tersebut telah beroperasi sejak akhir tahun 2022 – apakah Anda sudah melihat tanda-tanda awal kesuksesannya?

Radek Němec: Sangat! Kami dulu dapat memproses sekitar 2.800 pesanan per tahun, namun tahun ini, kami mengharapkan hingga 5.500 pesanan dan sekitar 5.000 item per bulan. Jadi pada dasarnya kami menggandakan output kami, sehingga meningkatkan nilai situs Hranice secara signifikan.

Christian Puntigam: Tentu saja, manfaat terbesarnya adalah bagi pelanggan kami. Pembenahan proses telah membuat pemesanan suku cadang menjadi lebih cepat dan mudah.

Apakah proyeknya sekarang sudah selesai? Atau apakah Anda punya rencana lain untuk masa depan?

Christian Puntigam: We’re very satisfied with the performance of the warehouse in Hranice, but we want to keep improving nonetheless. Besides transferring a relevant portfolio of spare parts from Graz in Austria, which is scheduled for 2024, we’re already working on optimizing the material flow even further. We’re performing a detailed analysis to identify what paths we can shorten within order picking and what processes we need to speed up in order to make our operations sustainable, customer-oriented, and more efficient. That’s our goal.

SSI LOGIMAT – Simpan Komponen Kecil, Pantau Segalanya, dan Hemat Ruang

Modul lift vertikal SSI LOGIMAT SSI SCHAEFER dapat diibaratkan seperti lemari laci berukuran besar dengan dua baris baki. Di antara dua baris tersebut, sistem pengangkat menarik masing-masing baki keluar dan memindahkannya ke bukaan operator, sehingga operator dapat mengambil barang dengan aman.

Berkat antarmuka pengguna yang cerdas, pengendalian rak lift menjadi sederhana dan intuitif. Modul pengangkatan vertikal SSI LOGIMAT menawarkan beberapa penyempurnaan berguna yang membuat pengambilan menjadi jauh lebih mudah. Misalnya, LOGIPOINTER dapat menunjukkan posisi yang benar dengan penunjuk laser. Omong-omong: Setiap baki dapat diisi satu per satu dengan wadah atau karton–atau digunakan tanpa partisi apa pun.

Modul pengangkat vertikal SSI LOGIMAT digunakan di banyak industri untuk penyimpanan dan pengambilan berbagai jenis barang:

• eCommerce

• Perawatan kesehatan & kosmetik

• Grosir & eceran

• Industri

• Otomotif

Sistem pengangkatan vertikal modular memiliki banyak aplikasi berbeda:

• Penyimpanan komponen kecil

• Manajemen barang

• Penyimpanan penyangga untuk produksi

• Persiapan pesanan

• Penyimpanan dan pengambilan suku cadang servis dan suku cadang

• Penyimpanan produk yang belum jadi/setengah jadi

Christian Puntigam, Head of Parts Service Line di SSI SCHAEFER: “Kami melakukan analisis terperinci untuk mengidentifikasi jalur apa yang dapat kami persingkat, proses apa yang dapat kami percepat, dan bagaimana kami dapat meningkatkan efisiensi secara keseluruhan lebih jauh lagi.”
 

Radek Němec, Ketua Tim Manajemen Suku Cadang, Hranice, di SSI SCHAEFER: “Dulu kami dapat memproses sekitar 2.800 pesanan per tahun, namun tahun ini, kami memperkirakan hingga 5.500 pesanan dan sekitar 5.000 item per bulan. Jadi pada dasarnya kami menggandakan produksi kami, sehingga meningkatkan nilai situs Hranice secara signifikan.”

Neunkirchen, 07 Desember 2023 - SSI SCHAEFER, penyedia solusi global terkemuka untuk semua bidang intralogistik, telah mengumumkan penerbitan katalog utamanya yang diperbarui dengan desain baru. Di bawah moto "Lebih efisien dengan sistem", pelanggan yang tertarik akan menemukan produk dan solusi yang sesuai untuk aliran material internal. Dari gudang yang sepenuhnya otomatis dengan penawaran layanan dan pemeliharaan yang disesuaikan dengan kebutuhan, robotik dan Kendaraan Terpandu Otomatis hingga sistem manual dan semi-otomatis seperti stasiun kerja, rak, dan kontainer, SSI SCHAEFER menawarkan solusi intralogistik yang hemat biaya dengan keahlian industri dan dari satu sumber untuk perusahaan kecil dan menengah serta perusahaan besar. Portofolio perangkat lunak yang komprehensif mencakup semua proses mulai dari manajemen gudang hingga kontrol aliran material dan menawarkan semua kemungkinan untuk manajemen sumber daya yang holistik dan berkelanjutan dengan analisis real-time yang modern, pemrosesan data yang cerdas, dan algoritma pengoptimalan.

Katalog utama baru kini dapat ditemukan di situs web perusahaan SSI SCHAEFER: https://campaigns.ssi-Schaefer.com/en-de/campaign/lp/generalcatalog